第四章-人工砂石骨料加工系统兴建.doc

第四章 人工砂石骨料加工系统兴建

4.1 概述
牛头山水电站坝址位于寿宁县境长溪河，坝址距斜滩镇21公里左右，对外交通均通过斜滩镇。水电站为双曲拱坝，本标段主体工程混凝土总量约33万m3，共需成品砂石料约48.4万m3，此外本砂石系统还要供应引水工程标段成品砂石料1.4万t。
本标段常规混凝土最高月浇筑强度为18900m3，引水工程标段成品砂石日最大供应量为100t,因此本加工系统的小时加工能力按120m3设计。
本工程附近无天然砂石料，工程所需的混凝土骨料均采用人工加工的骨料，最大净料粒径为150mm。
根据施工总体规划，砼所用人工骨料的毛料来自石井石料场、大坝开挖利用料和引水隧洞洞室开挖利用料，其技术指标基本能滿足质量要求。
4.2 系统布置
根据施工总体规划，砂石加工系统布置在长溪河右岸，石井村附近坝址下游征地区內，占地约3.6万m2。场內外交通方便，有2#、3#、4#施工道路相通。
人工砂石骨料加工系统由毛料堆场、半成品堆场、净料堆场、破碎、制砂、筛分、水处理系统等部分组成。按二段破碎的加工工艺流程设计，设计生产能力为120m3/h。生产用电由10KV髙压送到系统內设的变压器，降压后向全系统供电。本系统用水直接由水泵从长溪河抽取。详见附图4《人工砂石骨料加工系统平面布置图》。
4.3 主要技术指标

主 要 技 术 指 标 表
序 号
项 目 名 称
单 位
数 量
备 注
1
破碎能力
m3/h
120

2
筛分能力
m3/h
120

3
制砂能力
m3/h
16

4
净料堆场容积
m3
8000

5
半成品堆场容积
m3
7000

6
毛料堆场容积
m3
4000

7
最大耗水量
m3/h
250

8
设备总功率
kw
687
不包括河下抽水泵站150KW
9
建筑面积
m2
54

10
金结制安
t
17

11
金结安装
t
105

12
土石挖方
m3
1900
不包括场平
13
土石填方
m3
400
不包括场平
14
混凝土浇筑
m3
735

15
钢筋加工
t
57

16
浆砌石
m3
1700

17
占地面积
m2
36000

18
生产定员
人/班
34

4.4 工艺流程
毛料由自缷汽车运到毛料堆场（或直接送入受料坑），装载机从毛料堆场取料，通过条栅小于400mm的料经过受料坑、给料机后进入破碎机粗碎，破碎后与小于、等于150mm的石料一起由胶带输送机运到半成品调节料堆，经电磁振动给料机再输至筛分楼。筛分出来部分大于20mm的进入反击式破碎机进行细碎，细碎后的骨料重新返回筛分楼筛分，骨料筛分时还要冲洗。筛分出来部分5～20mm的小石，通过地弄中的一条胶带输送机进棒磨机湿式制砂。棒磨机出来和筛分下的料，通过螺旋洗砂机清洗后，砂才被送至净砂堆场。筛分楼为三层三跨，均为装配式钢结构，拆装方便。
详细工艺流程见附图5《人工砂石骨料加工系统工艺流程图》。
4.5 主要设备表
主 要 设 备 表
序号
名 称
规 格 型 号
单位
数 量
功 率（KW）
备注
1
颚式破碎机
PEF750×1060
台
1
90

2
反击式破碎机
PFQ-1010
台
1
110

3
棒磨机
MBZ2136
台
1
160

4
园振动筛
2YA1845
台
2
22

5
棒条式给料机
GZT0930
台
1
7.5

6
电磁振动给料机
GZG70-120
台
4
4

7
电磁振动给料机
GZG40-90
台
28
18

8
排污泵
150ZW200-15
台
1
15

9
螺旋洗砂机
XL-762
台
2
22

11
胶带输送机
TD2 B=800
米/条
190/2
92

12
胶带输送机
TD2 B=650
米/条
680/14
146

13
装载机
KSS85Z
辆
1

3.1m3
14
自缷汽车
CQ30290
辆
8

15t
15
水泵
IS150-100-315B
台
2
（150）

4.6 系统兴建和环境保护
2003年1月开始兴建系统，用1.6m3反铲挖地弄和大型设备基础，主要安装手段为一台35t轮胎吊（KM3535）和一台8t的汽车吊（YQ-8），2003年5月15日全系统投产。
为了搞好环境保护，所有筛分冲洗骨料的废水都要进入沉砂池沉淀，经沉淀处理后的达标清水集中排放，务必使排水浊度小于500mg/L。