1、生产管理五要素生产管理五要素人、机、料、法、环人、机、料、法、环2024/9/21 周六生产管理五要素生产管理五要素一、人一、人 (在现场的所有人员)(在现场的所有人员)二、机二、机 (生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具)(生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具)三、料三、料 (物料、半成品、配件、原料等产品用料)(物料、半成品、配件、原料等产品用料)四、法四、法 (法则,生产过程中所需要遵循的规章制度)(法则,生产过程中所需要遵循的规章制度)五、环五、环 (产品制造过程中所处的环境)(产品制造过程中所处的环境)六、如何分析五要素六、如何分析五要素 (特性要因图)(特性要因图)2024/9
2、/21 周六生产管理五要素生产管理五要素 人人.所谓人:所谓人:就是指在现场的所有人员,包括主管等一切存在的人。.人,是生产管理中最大的难点,也是目前所有管理理论中讨论的重点,围绕“人”的因素,各种不同企业有着不同的管理办法。.人的性格特点不一样,那么生产的进度,对待工作的态度,对产品质量的理解就 不一样,有的人温和,做事慢,仔细,对待事情认真;有的人性格浮躁,做事只讲 效率,缺乏质量,但工作效率高;有的人性格内向,有了困难不讲给组长听,对新 事物,新知识不易接受;有的性格外向,做事积极主动,但是好动,喜欢在工作场 所讲闲话.那么,作为他们的领导者就不能用同样的态度或方法领导所有人,应当区别对
3、待(公平的前提下),对不同性格人员用不同方法,使他们能“人尽其才”。发掘性格 特点的优势,削弱特点的劣势,就是要你能善于用人.如何提高生产效率,应首先从现有的人员中去发掘,尽可能的发挥他们的特点,激发员工的工作热情,提高工作积极性2024/9/21 周六生产管理五要素生产管理五要素 机机 所谓机:所谓机:就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。生产中,设备是否正常运作,工具的好坏都是影响生产进度,产品质量的又一要素。一个企业在发展,除了人的素质有所提高,企业外部形象在提升,公司的内部设备也在更新,为什么呢?好的设备能提高生产效率,提高产品质量。如:自动剪管缠绕机,改变现有的半自动手剪,速
4、度慢也好耗体力,导入后人也可以轻松,效率也提高了。所以说,工业化设备是提升生产效率的另一有力途径。2024/9/21 周六生产管理五要素生产管理五要素 料料 所谓料:所谓料:就是指物料,半成品、配件、原料等产品用料。现在工业产品的生产,分工细化,一般都有几种、几十种或部件是几个部门同时运作。当某一个部件未完成时,整个产品都无法去组装,造成装配工序停工待料。不论你在哪个部门你工作的结果都会影响到其他部门的生产运作。当然,你不能只顾自己部门生产而忽略其后工序或其他相关工序的运作;因为企业运作是否良好是整体能否平衡运作的结果。2024/9/21 周六生产管理五要素生产管理五要素 法法 所谓法:所谓法
5、:顾名思义,方法技术。指生产过程中所需遵循的规章制度。它包括工艺指导书,标准工序指引,生产图纸,生产计划表,产品 作业标准,检验标准,各种操作规程等。他们在这里的作用是能及 时准确的反映产品的生产和产品质量的要求。要按照规程作业是 产能质量和生产进度的一个条件。另外,纪律也是“法”中的一个重要环节。只有严格的纪律才能确保员工按照规程作业,才能保证产品质量和产量,从而提高生产效益。2024/9/21 周六生产管理五要素生产管理五要素 法法2024/9/21 周六生产管理五要素生产管理五要素 环环 所谓环:所谓环:就是指产品制造过程中所处的环境。属树立良好的车间环境,是创造优质产品的前提。生产不同
6、的产品对环境的要求也不同。在生产管理中要充分运用5S管理(整理、整顿、清洁、清扫、素养)。每个公司都在强调5S,甚至有的公司还设有5S管理人员,可见5S的的重要性;另一方面:5S说起容易,做起难。5S的管理与管理者的执行力,员工的教育宣导和培训是分不开的。以富士康5S管理为例(物品的摆放、区域的划分、地面的清洁等方面都要求非常严格)生产管理五要素生产管理五要素 在生产当中只有充分的了解掌握好在生产当中只有充分的了解掌握好“人、机、料、法、环人、机、料、法、环”才才能在产品的能在产品的“质量、产量、成本、质量、产量、成本、5S、纪律、安全、纪律、安全”等方面得等方面得到很好的控制。从而不断的优化
7、生产,提高生产效到很好的控制。从而不断的优化生产,提高生产效率。做到精益生产率。做到精益生产2024/9/21 周六QC7 工具特性要因图(鱼骨图)2024/9/21 周六2024/9/21 周六万事皆有因万事皆有因:问题无时无刻不在我们周围。问题是我们的朋友,但是它是大多数人不愿意碰到的朋友。我们需要秉持着找朋友的态度来找出问题,及其发生的原因。下面介绍一种分析方法,教我们如何正确找出产生问题的真正原因。2024/9/21 周六何为特性要因图?何为特性要因图?1953年,日本管理大师石川馨先生所提出的一种把握结果(特性)与原因(影响特性的要因)的极方便而有效的方法,故名“石川图”。因其形状很
8、像鱼骨,是一种发现问题“根本原因”的方法,是一种透过现象看本质的分析方法,也既称为“鱼骨图”或者“鱼刺图”。问题的特性总是受到一些因素的影响,我们通过头脑风暴法找出这些因素,并将它们与特性值一起,按相互关联性整理而成的层次分明、条理清楚,并标出重要因素的图形就叫“特性要因图”、“因果图”。头脑风暴法头脑风暴法(Brain StormingBS):一种通过集思广益、发挥团体智慧,从各种不同角度找出问题所有原因或构成要素的会议方法。BS有四大原则:严禁批评、自由奔放、多多益善、搭便车。2024/9/21 周六鱼骨图的用法鱼骨图的用法:鱼骨图是一个非定量的工具,可以帮助我们找出引起问题潜在的根本原因
9、。它使我们问自己:问题为什么会发生?使项目小组聚焦于问题的原因,而不是问题的症状。能够集中于问题的实质内容,而不是问题的历史或不同的个人观点。以团队努力,聚集并攻克复杂难题。辨识导致问题或情况的所有原因,并从中找到根本原因。分析导致问题的各原因之间相互的关系。采取补救措施,正确行动。2024/9/21 周六鱼骨图的三种类型鱼骨图的三种类型各要素与特性值间不存在原因关系,而是结构构成团系。鱼头在右,特性值通常以“为什么”来写。整理问题型 原因型对策型鱼头在左,特性值通常以“如何提高/改善”来写。2024/9/21 周六鱼骨图的基本结构鱼骨图的基本结构:2024/9/21 周六鱼骨图分析法的步骤鱼
10、骨图分析法的步骤:决定问题的特性。简单的说特性就是“工作的结果”,首先,对团队成员讲解会议目的,然后,认清、阐明需要解决的问题,并就此达成一致意见。特 性2024/9/21 周六特性和主骨。特性写在右端,用四方框圈起来。主骨用粗线画,加箭头标志。特 性主 骨2024/9/21 周六大骨和要因。大骨上分类书写36个要因,用四方框圈起来。要点:绘图时,应保证大骨与主骨成60度夹角,中骨与主骨平行。2024/9/21 周六要因:召开头脑风暴研讨会,在最初的草案阶段,对于鱼骨图的大骨通常采用5M方法。5M方法物料机械人力环境ManpowerMachineryMaterialsMethodsMother
11、-nature2024/9/21 周六5M方法常规图:问题/特性/结果人环法机料2024/9/21 周六头脑风暴研讨会时头脑风暴研讨会时,让所有成员表达心声,应尽可能多而全地找出所有可能原因,而不仅限于自己能完全掌控或正在执行的内容。对人的原因,宜从行动而非思想态度面着手分析。目标集中,追求设想数量,越多越好。主张独立思考,各抒己见。鼓励巧妙地利用和改善他人的设想。禁止批评和评论,提倡自由发言,任意思考,知无不言,言无不尽。与会人员一律平等,各种设想全部记录。不强调个人成绩,以小组的整体利益为重,创造民主环境。不阻碍个人新观点的产生,激发个人追求更多更好的主意。2024/9/21 周六中骨、小
12、骨、孙骨。中骨事实。(不从事实开始的话,要做出对策的要因的真实味就淡了。)小骨要围绕为什么会那样?来写。孙骨要更进一步来追查为什么会那样?来写。孙骨曾孙骨中骨大骨小骨2024/9/21 周六记入中骨、小骨、孙骨的“要点”。要因记入 没有对策的反馈。例:没有照明 没有盖子 没有报警 没有干劲 学习不足 注意不足反复寻找为什么,摸索探询的话比较好要因是 主语谓语的形式比较好。例:软管 软管长 涂料 涂料飞溅现地现物前要围绕事实系统的整理要因。2024/9/21 周六深究要因。考虑对特性影响的大小和对策的可能性,深究要因(不一定是最后的要因)。追查要因的时候,要由全员讨论决定。将深究的要因称为主要因
13、,用标记。主要因是对策的内容可以用眼和数据确认的。决定复数的主要因的时候,从真要因和有效对策有关的要因中解析,按顺序用标记标注。2024/9/21 周六记入关联事项。在制成的鱼骨图下栏标注名称。标注制图日期。标注制图人姓名。的特性要因图名称2010年11月25日*、*、*制图日期及制图人2024/9/21 周六绘制时,重点应放在为什么会有这样的原因,并依照绘制时,重点应放在为什么会有这样的原因,并依照5W1H的方法。的方法。1.WHAT做什么做什么去除不必要部门和动作,改善对象是什么?改善目的是什么?是否无其他可做?应该做些什么?2.WHERE何地何地改变场所或场所的组合,作业或作业者的方向是
14、否在正确状态?为什么在那地方做?在何处做才是效率最高?3.WHEN何时何时改变发生的时间、时期或顺序。为何在那时做?是否在别的时间做更有利?4.WHO何人何人人的组合或工作的分担,重新加以检查讨论。为何要这个人做?是否有可以做的更好的人?5.HOW如何做如何做改变方法或步骤,使所需人力更减少,熟练度较低,使用费用更低的方法。为何要这么做?有无其他可替代的更好的方法?6.WHY为何为何将所有的事情怀疑一次,把上面的5个质问,均用WHY来商讨,并找出最好的改善方案。为何要照目前的工作方式进行?有无其他任何补充和改变可以更好?2024/9/21 周六事实推定推定推定推定不活泼是为什么改善活动不活泼件
15、数少是为什么不能发现是为什么不了解作业是为什么不教授是为什么临时工不了解前后工程不能发现职场的问题点提案件数少中骨【事实】没有作业训练计划所以所以所以所以所以改善提案件数少不能发现问题点不了解前后工程只教授自工程作业没有作业训练计划只教授自工程作业案例:案例:12024/9/21 周六案例:案例:2可口的饭佐料锅方法米人糯米粘米种类小米玉米唐山米东北米产 地新米新旧陈米白米粳米保管水洗米方法时间水质量经验有无女男性别硬饭稀饭喜好精力菜豆维生素枣奶油1斤3斤容量铝锅电饭煲材质高压锅自动手动保温中间最后调整火候开始季节燃料蒸汽Gas电提示:我们天天吃的饭的味道就可以了解到其中关联着很多原因.其中大的原因里有人,设备,材料,方法等,里面还会有大大小小的原因存在.2024/9/21 周六案例:案例:3提示:人,设备,材料,方法等,里面还会有大大小小的原因存在.不良不良率高率高法人机其他料卫生欠佳灯光太暗噪音高品质欠佳售后服务不好交期不稳某作业流程不当文件不足作业条件不全配件不足无专人保养设备老化人员流动率高人员疲劳技术不高训练不足2024/9/21 周六案例:案例:42024/9/21 周六案例:案例:5 实战演练实战演练