型多仓混棉机结构和工艺过程样本.doc

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FA022型多仓混棉机结构和工艺过程

　　一、 FA022型多仓混棉机结构与工艺流程

　　　　　　　　　　　　　　图2-3-1 FA022多仓混棉机

　　FA022型多仓混棉机的结构如图2－3－1所示, 经初步开松的原棉由输棉风机2送入输送管道, 经活门4的开闭逐个进入储棉仓1, 气流透过孔板5经回风道3进入混棉道9。当棉仓内的原料达到一定高度时, 原料将仓前后隔板上部分网孔板5堵塞, 该仓静压升高, 当气压升至某一定值时, 微压差开关控制气动机构关闭活门4, 同时自动打开下一棉仓的活门, 原料进入下一仓。如此顺序喂料直到喂满最后一仓。在第二仓观察窗上装有光电管6, 当最后一仓喂满原料而第二仓原料存量低于光电管高度时, 则喂料工作转入第一仓, 本机开始下一循环工作。当光电管仍被原料遮住, 则总活门关闭, 直到原料低于光电管高度才重新开始喂棉。在各仓底部均有一对给棉罗拉8和一只打手7, 原料经开松后落入混棉通道9内被前方气流输出。

　　二、 FA022型多仓混棉机技术特征

　　本机有4仓、 6仓、 8仓、 10仓之分, 适用于经初步开松的各种等级的原棉、 棉型化纤和76mm以下的中长化纤, 对不同品质、 等级的纤维进行充分的混和。本机已成为开清棉和清梳联流程中不可缺少的机台。该机主要技术特征见表2-3-1。
　　　　　　　　　　　表2-3-1 FA022型多仓混棉机的主要技术特征

　　三、 混和作用特点

　　该机采取逐仓喂入原料, 梯度储棉, 同步输出, 多仓混棉。在混棉通道内不同时间喂入的原料获得混和, 即”时差混和”, 时差混和的时差愈大, 混和效果愈好。由于气流输送原料, 使原料密度增加而提高”时差”混和效果。适当降低第二光电管位置, 可增加时差; 过低, 易造成空仓现象。仓位数多, ”时差”增大, 混和效果提高, 但机台造价增高, 占地面增加。