武警绵阳市支队机关边坡场地边坡治理工程.doc

武警绵阳市支队机关边坡治理工程

施
工
组
织
设
计

目 录
第一章 编制说明
1.1 编制依据和原则
1.2 编制原则
1.3 编制范围
第二章 工程概况
2.1 工程简介
2.2 场地岩土工程条件
第三章 施工准备
3.1 技术准备
3.2 资源准备
3.3 场外协调工作准备
3.4 试验准备
第四章 施工进度安排及工期保证措施
4.1 总体施工进度安排
4.2 工期保证措施
4.2.1 确保工期的技术组织措施
4.2.2 施工组织不断优化
4.2.3 施工调度高效运转
4.2.4 组织保证措施
4.2.5 现场计划执行保证
4.2.6 施工外部环境保证措施
第五章 施工部署
5.1 施工组织机构与组织管理
5.2 施工组织机构人员职责
5.3 总体部署及主要施工方案的选定
5.3.1 总体部署
5.3.2 主要施工方案的选定
5.4 总工序安排
5.5 施工总平面布置
第六章 施工技术措施及方案
6.1 工程测量和监测
6.2 成孔工程
6.3 锚杆、钢筋工程
6.4 注浆
6.5 格构梁土方、模板工程
6.6 钢筋工程（格构梁）
6.7 混凝土工程（格构梁及硬地化）
6.8 截排水沟工程
6.9 挡土墙工程
第七章 质量保证措施
7.1 建立质量保证体系
7.2 建立健全质量责任制
7.3 质量保证管理措施
第八章 安全保证措施
8.1 安全生产措施
8.2 保卫及消防措施
第九章文明施工及环保措施
9.1 文明施工措施
9.2 环保措施
第十章 雨季施工方案
附件：
附表一：拟投入本标段的主要施工设备表
附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
附表三：劳动力计划表
附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图
附表五：施工总平面图
附表六：临时用地表

第一章 编制说明
1.1 编制依据
1、本工程施工设计图纸及相关资料；
2、招标文件及合同；
3、建筑总平面布置图及地勘报告及施工勘察报告；
4、本单位的实际情况和已施工过的同类工程的经验；
5、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）；
6、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；
7、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）；（2008年版）
8、《挡土墙》（04J008）
9、《建筑工程抗震设防分类标准》（GB50223-2008）
10、《土层锚杆设计及施工规范》（CECS22：2005）
11、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GBJ86-85)
12、《混凝土结构设计及施工规范》（GB50010-2002）

1.2 编制原则
1、必须遵守国家和四川省有关政策、法规和条例。
2、按照国家法律法规要求，安排好环保、水保工作。
3、认真做好调查研究，根据当地自然环境和气候条件，进行施工方案比选，因地制宜地制定施工方案。
4、努力改进施工工艺，提高机械化施工水平，积极而慎重地采用新技术、新结构、新材料、新设备，以求得先进技术，工程质量和合理选价的高度统一。
5、先重点后一般，全面规划，突破重点，强调施工组织设计的科学性、实施性、操作性、严密性和可靠性。
6、文字部分要简练，表达清楚，图表部分要清晰、规范。
1.3编制范围
本施工组织设计适用于武警绵阳市支队机关边坡场地边坡治理工程

第二章 工 程 概 况
2.1 工程简介
边坡范围的确定：需要支护的边坡分级支护，分级边坡高度均小于6米，其中：ABC段全长大约331米，CE段全长大约175米
边坡支护的复杂情况：本边坡为土质边坡，其复杂程度为Ⅲ级
边坡支护安全等级确定：本边坡采用分级支护，为分级高度在6米以下的土质边坡，破换后果严重，属于二级边坡
2.2 场地岩土工程条件
1、场地位置
该区域位于绵阳市**区二环路北侧，交通方便。
2、气象与水文
该区域属四川盆地北部悦人的季风气候，气候温和，雨量充沛。地表水体不发育，洪水对该场地无威胁性影响。
3、地形地貌
该场地地貌属丘陵地貌。
4、地基岩土结构及特征
场地地层主要由第四系全新统人工填土、第四系坡积粉质粘土、含卵石粉质粘土及下白垩系上统七曲寺组粉砂质泥岩组成。
5、地下水及地表水
在裸露边坡区未见有地表水出露，地表水主要来源于大气降雨。
6、 区域地质构造及地震效应
该工程场地抗震设防烈度为7度，设计地震分组为第一组，设计基本地震加速值为0.10g.特征周期值为0.40s。场地类别为Ⅱ类。属建筑抗震不利地段。
第三章 施工准备
施工准备工作的基本内容，一般包括技术准备、资源准备、施工现场准备、场外协调工作准备及试验准备等。这些工作，有的必须在开工前完成，有的则可贯穿于施工过程中进行。
3.1 技术准备
1、 要求项目部各专业人员，特别是项目总工、施工内业、测量负责、质检负责，会同有关部门对文件和图纸进行认真的学习、复核，领会设计意图，建立正确的工程轮廓。如有疑点或发现差错及时提交业主和设计单位予以澄清，形成图纸会审纪要，以便正确指导施工。
2、进行施工调查，进一步了解现场施工条件，提出和优化施工方案，编制实施性施工组织设计，并对重点工序单独编制实施性施工方案，制定的施工方案报监理工程师审批。
3、进行逐级的技术交底，使施工人员在施工前明确设计施工意图、应采取的施工技术措施、施工方法以及安全技术要求等。
4、事先对施工人员做好施工前的培训工作，对施工技术难度大的部位或工序开展课题研究，并进行新技术、新工艺、新材料的推广使用。
5、备齐所需的有关规范、验收标准等。
6、由业主会同设计院组织测量放线交接，测量人员进行接桩复测，将复测结果呈报监理工程师批准后，建立控制导线、三角网，对控制桩设置护桩并加以标识进行保护，同时加密施工用的临时水准点。
7、会同监理、业主设计院进行路基中桩复测、断面复测，并绘出断面图，确认土石方数量。
3.2 资源准备
1、 劳动力资源准备
根据本标段的规模和特点，为确保工期，对劳动力资源作出分批进场计划并落实到位，对进场的施工队进行安全、质量、施工技术交底。现场分别设置劳务组、拌合组、砌筑组、架子组。
2、 材料准备
（1）砂：当地中细砂，细度模数不大于0.9，含泥量不大于3％，有害物质不大于1％；
（2）水泥：使用32.5级普通硅酸盐水泥，并有出厂合格证及实验报告；
（3）石材：要求为C20浆砌条石，为坚硬无风化、无裂痕的条石，条石最小边长及中间厚度不小于150mm，宽度不超过厚度的2倍，当地石场采购；
（4）回填材料：透水砂卵石，填土时应分层（每层厚不大于500）夯实，每层的压实系数不小于0.93.
3、 机械设备准备
根据施工方案中的主要施工机械设备配备，作出分批进场计划，安排组织机械进场。同时在项目部建立工地试验室，配备各种试验所需的仪器设备，为施工质量控制提供可靠的数据。
详见附表：拟投入的主要施工机械设备表。
3.3 场外协调工作准备
（1）施工前做好与临近企业及居民的协调工作，主动与有关部门联系，既方便施工又不影响地方利益。
（2）主动与当地水电部门、市政部门及运管部门联系，以保证能正常的用水用电，且能满足道路的畅通。
3.4 试验准备
签订合同后，立即对工程所需各种原材料、填方材料取样试验，经监理工程师签认后进行各种标号的砂浆、砼配合比试验，符合要求并经监理确认后用于工程施工。 建立工地试验试室，各种试验设备进场。
第四章 施工进度安排及工期保证措施
4.1 总体施工进度安排
进度计划根据招标文件要求，结合工程实际情况及投入施工力量进行编制，在编制网络图时，以工期控制为主要因素，既考虑各分项工程的互相制约，又考虑了互相的衔接和穿插，尽量使劳力和设备分配均衡，避免高峰期强度过大。
本边坡治理工程，计划工期为4个月，我们计划在规定的时间内完成。
4.2 工期保证措施
4.2.1确保工期的技术组织措施
该项工程工程量大、任务重、时间短，施工进度控制至关重要，为确保工程在招标文件规定的时间内完成，制定以下确保措施：
1、组织精兵强将，抽调具有丰富该项目施工经验的施工项目部，实行项目经理负责制，其内部成员要责任明确，层层把关，严格按计划组织人员、材料、设备进厂，科学合理，安排施工力量，并选择最优的施工方案，最全理的施工方法，保证各工序质量一次成优，不出现返工。
2、牢牢把握影响关键线路上的关键环节，施工期间要认真分析各因素对其影响的程度，要让其他工程项目或工序在保证总进度的前提下积极创造条件，为关键项目提供基础保证，使之绝不后延。
3、采用机械化或半机械化施工，提高劳动生产效率，达到多快好省地进行工程建设，并为加快施工进度创造有利条件。
4、在确保工期的前提下，通过施工进度计划安排，加强工程施工的计划性、保证均衡、连续、有节奏进行施工。
5、做好雨期施工的准备，后勤工作井然有续，场内布置合理，互不干扰，不窝工。对突发性事件有应急措施，做到整个工期有条不紊，有序进行。
6、节假日不放假，安排充足人员及机械，且备料充足，以做到节假日期间不影响工程进度。
7、选用经验丰富、勤劳肯干的物资供应员，保证及时供应合格物料。
8、后勤劳保要及时到位，使施工人员安心施工。
9、建立健全施工进度奖罚制度。对提合理化建议、出满勤、干满点、效率高，促使工期提前的有功人员给于精神鼓励和物质奖励；对擅自脱岗、离岗，不能完成计划任务造成工期拖延的人员给予经济处罚。
10、对各项目工程进度加强动态控制，发现有已经滞后或将要滞后施工计划的项目，采取加班加点或双班制、投入更多的人力、物力，多开展作业面等赶工措施，保证整体工程按计划工期完成。
4.2.2 施工组织不断优化
以投标的施工组织进度和工期要求为据，及时完善施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。根据施工情况变化，不断进行设计、优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。
4.2.3 施工调度高效运转
建立从项目部到各施工队的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。
强化施工管理严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。实行内部经济承包责任制。即重包又重管，使责任、和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，作到多劳多得，调动施工处和个人的积极性。
八、加强机械设备管理
切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。
4.2.4 组织保证措施
1、以工程局总部作后盾，前后齐抓共管，保证工程顺利进行，施工现场以项目经理为首，抓好施工人员和机械设备进场和组织工作，保证按投标书规定进场日期进入施工现场。
2、按项目法施工要求进行施工和管理。配备年富力强、高素质的领导班子和精干的施工队伍。严格按三控制、两管理、一协调来施工和管理，以高速度、高质量按期完成本标工程的施工任务。
3、加强与业主、监理、设计等各方面的配合。加强与业主、监理、设计的合作，充分领会业主和监量单位的要求及设计意图，根据施工实际情况，及时向业主、监理、设计单位提供优化施工和设计的合理化建议，加快施工进度。
4、确保物资供应。现场项目经理部将委派1名副经理主抓建筑材料的采购、运输和验收，以确保本标工程物资的供应。
5、 实行工期奖罚制度。层层签订目标工期责任制，使施工进度与职工经济利益挂钩，充分调动职工的生产积极性，提高职工的劳动效率。
4.2.5 现场计划执行保证
1、工程技术部根据监理工程师批准的总进度计划，合理进行工作分解，编制年、季度、月、周、日等各阶段施工进度计划，在工地实行生产例会制度，定期检查生产任务的执行和落实情况并布署下一阶段的施工任务。
2、组建强有力的施工生产指挥调度系统，根据工程网络进度图，狠抓关键线路施工，并统筹安排其它项目的施工。对每项工程明确主管协调安排各工序、工种间的衔接、配合工作，避免减少施工干挠，使工程施工高效、持续地进行。
4.2.6 施工外部环境保证措施
施工期的对外关系涉及到社会的各个行业，即处理好与当地政府、当地人民群众、工程业主及监理工程师的关系，为正常施工生产创造一个和谐宽松的外部环境，是本标工程能否顺利进行的前提条件。
1、在施工期间坚持以尊重、信任、依靠当地政府为原则，按国家法律、地方政策办事，积极主动的和当地政府加强纵横向联系，与当地政府建立良好的往来关系，加深了解并增进友谊。建立现场治安管理机构，密切同当地公安部门配合，搞好工地的治安保卫工作。
2、严格施工队伍管理的规范化，让职工尊重当地民风民情，提倡入乡随俗，使职工主动与当地群众搞好团结。
3、在施工期，本着为工程建设着想的原则在业主及监理工程师的指示、协调下积极主动地同其他承包商搞好关系，尽量减少人为地因素影响工程施工。
4、明确业主与承包商的关系，摆正自身位置，认真履行合同，尊重监理工程师，自觉接受和服从监理工程师的监督和指导。
第五章 施工部署
5.1 施工组织机构与组织管理
本工程将列为本公司重点工程项目，实行单位一级管理，由单位领导组成指挥小组，项目严格按项目法组织施工，组建一个以项目经理为首的强有力的项目经理部，设立项目经理、项目副经理、安全主任、主办施工员、施工员、质检员、安全员、设备员、材料员、预算员各专业及材料试验等专业人员，单位总工程师担任技术负责人。项目经理全面负责该工程的施工、技术、进度、安全、质量、材料、文明施工及消防等工作，对内统一指挥，全面调动各施工队伍进行施工，对外负责与各有关单位进行业务联系，疏通协调施工上各种关系，确保在最短时间、最快速度解决施工中出现的问题。为了保证整个工程的施工质量达到质量目标，项目部建立了完整的一个质量体系组织机构。详见下图。
项目经理

项目技术负责人
项目副经理

工程管理组

施工技术组
施工员

专职安全员

专职试验员
施工班组

后勤人员

专职质检员

5.2 施工组织机构人员职责
1、项目经理的职责
全面负责本合同工程实施的组织，领导和协调工作，就本项目工程的质量、进度、财务、安全及职工管理等工作对公司负责，负责项目经理的行政管理，生产指挥及对内对外的协调工作。组织全体施工人员认真学习工程技术及安全生产规程、规范，以不断提高政治和业务水平。随时检查各项工程的施工作业质量、进度和安全以及财务情况，发现问题及时解决和处理，如遇重大问题应及时向公司及有关部门报告。
2、技术负责人的主要职责
协助项目经理做好项目工程施工中的各种技术与质量方面的组织管理工作，主持制定关键项目施工技术方案和技术措施，指导工程变更、计量、支付的处理，以及组织中间交工验收、编制竣工资料等工作。
3、工程技术组主要职责
做好施工过程中的技术管理以及施工现场的组织管理及服务工作。包括施工定线、放样，各阶段施工高程、位置、尺寸检查等测量工作；施工组织计划的制定，施工技术措施的制定、实施与检查、工程变更、工程计量、支会的办理；负责中间交工验收、收集、整理有关施工技术资料，并完成施工技术档案的归档和竣工资料的编制。
4、质量监督检查组主要职责
施工质量管理和质量监督、检查、验收和工程质量信息反馈等工作，包括全面质量管理目标和措施的制定，实施和检查，对分项工程施工前组织技术交底；施工中坚持对各工序、各部位及各个环节的施工质量进行动态控制，前及时反馈施工质量信息；按合同与规范的要求做好工序质量检验并配合监理工程师的质量抽检确认工作，把好工程质量关。
5、工地试验室
由有资质的试验工程师负责本段所有试验工作，并配备两个试验员。
全面负责项目施工中各种材料的性能检验，各种混合料的合同比试验和各种标准试验，以及施工中的材料及试验的取样、制件、现场检测检验、工地试验及委托试验等工作。同时应填好试验检测原始数据记录、报告，并完成试验资料的收集整理、统计分析、汇总和归档工作。
6、材料组
负责所有施工工程材料的及时组织、采购和供应；保证材料的质量符合要求，数量满足工程要求，并加强场内的仓储、保管，做到合理利用。
7、机电设备组
负责施工机电设备的使用、维修和保养工作；保证满足施工中对各种施工机械、设备的要求，并保持较高的完好率。
8、施工安全组
负责组织对全体施工人员的施工安全教育、施工安全制度、安全防护措施的制定、实施和监督、检查与管理工作，负责将各项安全防护措施，制度及责任落实到个人，采取切实措施，杜绝和防范各种安全隐患。
9、财务后勤组
全面负责施工期间的财务、后勤服务与管理。做好全项目施工中的财务收支管理，办公及生产、生活后勤的全面保障工作。
5.3 总体部署及主要施工方案的选定

5.3.1 总体部署
根据施工图纸的内容及建设单位招标书对工期质量的要求，通过现场察看工程施工环境和施工条件，综合考虑本工程的有利条件和不利因素，综合制定出切实可行、科学合理的施工组织方案。本工程拟定采取“突出重点、全面开展、纵横穿插”的立体交叉施工方案。
1、方案中心内容就是采用网络控制技术。网络计划不仅考虑各工序的主次矛盾关系，也综合考虑了机械、设备、材料的相互关系，使各工种以及协作配合单位都能实施紧密的交叉流水搭接作业施工。
2、加强计划的平面安排，特别是用料（包括设备周转）计划，并根据每周完成作业计划的实际情况，及时调整下月或下周计划。在工作安排上，千方百计保证关键线路、关键工序的作业。
3、配备足够的劳动力和施工管理人员，做到连续、均衡施工。
4、密切与各合作单位的联系协作，派专人及时互通信息，保证施工顺序进行。
5.3.2 主要施工方案的选定
1、施工现场采用排水明沟、防止雨水冲洗坡面。
2、锚筋现场加工制安，接头采用双面搭接焊。
3、格构梁混凝土采用商品混凝土，混凝土泵送。
4外架落地双排扣件式钢管脚手架。
5、主要机械设备选用：混凝土泵送机械一台，锚杆成孔机一台，1台750L搅拌机，备用150KWA发电机一台。
5.4 总工序安排
1、施工作业区
根据本坡体面积特点，采取同时施工的做法。
2、工序安排
挖机清理修整边坡→锚杆成孔→锚杆注浆→模板安装→钢筋按扎→浇注混凝土→砌排泄水沟及挡土墙→绿化等。
5.5 施工总平面布置
1、项目部基地布置
考虑到其工期短及所处的周边环境，并为加强项目管理，本工程将设置一个项目经理部，一个施工现场办公室，生活用房、工人娱乐用房将就近租赁当地民房。
2、临时水布置
该标段的施工临时水源均接自业主提供的在施工现场附近的给水管。施工区内采用PPR管向各用水点布置，提供生产、生活、功能性试验用水。主干管用φ50管布设，支管采用φ32管引向附属用房区、生产区各用水点。分区域布置阀门和消火栓，满足生产和生活需要并满足施工现场及生活区的防火安全。施工场内的施工用水采用PPR管配合塑料管使用。
3、临时电布置
该标段现场用电主要为生产用电。本项目的施工临时供电直接接用建设方提供的现有电设施再接至总配电箱，采用5根10mm2绝缘铜芯导线，配电线路采用三相五线制布设，引至现场各结构物边上。施工区域内的临时线路按施工需要采用电缆线搭接，并且必须架空。
4、通讯
由于工程地点移动通信信号良好，日常通信可以移动电话解决。经理部可申请安装值班电话一台，并配备对讲机若干，用于测量中使用。
5、临时路布置
临时路的设计主要本着方便施工、节约的原则进行布置；根据场内情况，需改造已有道路0.5Km,修建临时通车便道1.1Km，其他人行便道若干。
依照工程平面规划图的道路、管线及构筑物、建筑物的位置进行设计。确保各施工地点道路通顺、方便，尽量避免因施工造成道路中断，一旦中断有其他道路可供选择。施工道路沿滑坡底部施工区域设置，结合现有道路配合使用以便于土方外运及设备进场等。
6、临时生产、生活区布置
根据工期要求并结合施工的实际情况，生活区包括食堂、浴室、办公室、宿舍、开水房、厕所等必备生活用房均租用当地民房。生产区根据工程需要设钢筋加工厂、砼搅拌站、料场、仓库。临时生产、生活区在不影响施工进展的前提下，结合平面规划和实际情况，经反复比较后决定。
7、施工现场打围
为保证施工安全，本工程拟采用封闭施工，四周打围。

第六章 施工技术措施及方案
6.1 工程测量和监测
1、开工前根据设计建立高程控制网，设立永久性控制桩，高程控制应形成闭合环线。建筑物主要部位应埋设混凝土固定控制桩。测量放线结束后，整理好测量成果记录，绘出测量成果图，报甲方复核。
2、施工过程中，技术员、施工员应随时跟踪测量，发现位置、标高等与设计图纸不符时，应及时处理。施工测量活动必须符合GB50026-93《工程测量规范》的要求，并及时将测量成果记录归挡。
3、边坡的监测采用人工巡查和仪器监测相结合的方法,主要观测内容有：
a：施工过程中的监测：对坡顶进行位移、沉降观测。
（1）沿坡顶每隔30米设一个位移观测点；沉降和水平位移监测点合二为一，共六个。
（2）变形观测点在布设初始建立初读值，观测频率最大为每周一次，且根据施工的进度及监测的情况确定观测频率。
（3）变形观测的技术要求应符合现行《工程测量规范》的要求,观测精度应满足三等精度要求。
4、施工测量所用的仪器、钢尺应经计量单位标定合格方可使用。
5、用全站仪从甲方指定的测量基准点将坐标和高程分别引测到各个控制点，记录各控制点坐标和高程
6、坐标引测方法是把待测点与甲方指定测量点形成边角网，观测结果用最小二乘法进行平差，形成测量成果报告提交甲方代表审核，并将各控制点坐标值书面通知所有测量人员。
7、水准高程从指定点引测，往返测两次，往返误差小于0.5mm，并按测站进行平差。形成测量成果报告提交甲方代表审核，并将各控制点标高同样书面通知所有测量人员。
8、观测资料包括：观测基准点和观测点的位置、编号、观测日期、本次观测值和累积观测值；观测资料应编制成表或绘制成曲线，变形观测结束应将上述资料汇总并附必要的文字说明。
6.1 土石方工程
1、土方开挖的原则
（1）坡面土石方开挖是指坡面修整过程中进行的土石方开挖，必须遵循自上而下分层进行，开挖的土石方运到指定的场地。开挖不允许出现过大的超挖或欠挖。
（2）开挖过程中严禁产生超挖。
（3）在清方的过程中，如遇见与设计不符之处，需要比较大的变更，应及时通报监理单位。
（4）清方应由后向前逐层开挖，严禁在施工范围内进行土方堆载，应及时将土方清理出现场。
（5）坡面修整，应保证坡面尽量平顺。坡面修整同时清除坡面浮土及松动的碎石，清理厚度为200mm。

2、 土方工作程序
测量放线 加理符复核 修整边坡 验收

不符合 符合

验收 处理合格
资料归档

3、土方开挖的施工方法
地表植被清理范围延伸至离施工图所示最大开挖边线外侧或建筑物边线外侧至少5m的距离；注意保护清理区域附近的天然植被，凡属无价值的可燃物，在有消防安全措施的保护下将其焚毁，凡属无法烧尽或严重影响环境的清除物，在监理工程师指定的区域内进行掩埋。照监理工程师指示的表土开挖深度进行主体工程施工场地的表土挖除,并将有机土壤运到指定地区妥善堆存，以防止土壤冲刷流失。
4、边坡稳定与安全应急措施
在边坡开挖过程中，如出现裂缝和滑移迹象，立即暂停施工并采取应急抢救措施，使危害减到最少，并及时通知监理工程师。必要时，按照监理工程师的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况并做好记录。
（1）施工过程中，若实际情况与地质资料出入较大，施工单位应及时通过建立单位通报业主单位、戡察单位、设计单位。
（2）对就近利用的削方土料，首先应清除削方区表层含植物根茎的腐植土层，并与料场土料同等要求取样试验，确定后方可用于填筑。
（3）土方填筑采用人工夯填，土料填筑前应将表层的杂草、树根、浮土、有机质等清除干净并刨毛和洒水，使新老土料结合紧密。填筑质量应严格控制。采用冲击夯打夯实，并应满足要求。
（4）对多余的土石方则采用自卸车运输到指定的弃土料场。
（5）切坡坡面必须平整、夯实，无溜滑体、蠕滑体和松动岩块。
6.2 成孔工程
1、 根据设计图纸放出桩位
2、 报监理复核
3、 用坡度架固定钻机，锚杆水平倾斜15°采用直径120㎜钻头，以确保成孔直径，成孔深度在土层中应超过锚杆设计长度0.5m,成孔倾角15°
4、 钻孔
（1）钻孔前，根据设计要求和土层条件，检查孔位，标记正确。
（2）作业面场地要平坦、坚实、有排水沟，场地宽度大于3m。
（3）钻机就位后，应保持平稳，导杆或立轴与钻杆倾角一致，并在同一轴线上。
（4）钻进用的钻具，使用普通潜孔钻。钻孔设备可根据土层条件选择专门锚杆钻机。
（5）根据土层条件可选择调整岩芯钻进，也可选择无岩芯钻进；局部地方跟管钻进，应配备足够数量的长度为0.5-1.0m的短套管。
（6）在钻进过程中，应精心操作，精神集中，合理掌握钻进参数，合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生孔内事故，应争取一切时间尽快处理，并备齐必要的事故打捞工具。
6.3 锚杆、钢筋工程
1、锚杆、锚杆的堆放和保护
本工程所用锚杆、锚杆进场后，应在甲方见证下按规格、批号、吨位抽样送检，合格后才能制作加工。锚杆、锚杆加工前后均应按批号、种类、规格及使用部位，整齐有序地堆放在架空的地面上，以免沾染油污、泥土等杂质，且要求标识清晰，以免误拿、混用。必要时应加以覆盖，防止锚杆、锚杆锈蚀。
2、钢筋调直
除φ8mm的盘圆钢筋可用冷拉方法调直外（冷拉率控制在4%以内），其余钢筋均不得冷拉或冷拔。钢筋使用前，其表面应洁净，无损伤、油污和铁锈，带有片状或颗
粒状老锈的钢筋禁止使用。
3、锚杆、锚杆加工
锚杆、锚杆采用现场加工，并严格按设计施工图、施工技术部门的加工单、施工规范、操作规程进行。
4、锚杆、锚杆连接
锚杆接长，采用直螺纹连接，网片的交叉焊接采用电阻点焊或绑扎。锚杆、锚杆焊接前应根据现场条件试焊，合格后方可成批施焊。焊工应持有上岗证，并在相应范围内作业；焊接锚杆、锚杆接头不得设置在端头2米区域内，同一根锚杆、锚杆不得有两个接头。
5、锚杆、锚杆制作和绑扎的偏差应符合下列规定
——锚杆、锚杆制作
受力锚杆、锚杆顺长度方向的加工净尺寸偏差≦±10mm
——绑扎网片的允许偏差
挂网的排距 ±5mm
6.4 注浆
1. 注浆材料：
A. 水泥采用P.O42.5R水泥：选用袋装转窑P.O42.5R普通硅酸盐水泥,水灰比0.45纯水泥浆随拌随用.;
B.注浆:
（1）注浆材料应根据设计要求确定，水灰比0.45的纯水泥浆，外加0.03%水泥用量的二乙醇胺作早强剂。
（2） 浆液应搅拌均匀，过筛，随搅随用，浆液应在初凝前用完，注浆管路应经常保持畅通，将搅拌均匀的水泥浆通过注浆管注入孔内,注浆必须密实饱满,注浆管应插至距孔底100㎜处。注浆压力不小于0.8Mpa
（3） 常压注浆采用砂浆泵将浆液经压浆管输送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出浆液或排气管停止排气时，可停止注浆。
（4） 浆液硬化后不能充满锚固体时，应进行补浆，注浆量不得小于计算量，其充盈系数为1.1-1.3。
（5） 注浆时，宜边灌注边拔出注浆管。但应注意管口应始终处于浆面以下，注浆时 应随时活动注浆管，待浆液溢出孔口时全部拔出。
（6） 拔出套管，拔管时应注意钢筋有无被带出的情况，否则应再压进去直至不带出为止，再继续拔管。
（7） 注浆完毕应将外露的钢筋清洗干净，并保护好。
6.5 格构梁土方、模板工程
1、 格构梁开槽
（1）按照设计要求测量放样格构梁位置。
（2）人工开槽，严禁超挖，要求槽线顺直。
（3）剩余土方清理按土方开挖相同步骤处理弃土。
2、模板工程
（1）模板材料
模板用18mm厚的七层烤漆板，方木用50*100松木，支撑件用50*100的松木。其他辅助材料有密封泡沫条、封箱胶带纸，模板清洁剂，脱模剂等。
（2）模板安装准备工作
a．现场施工员应按施工图放出模板安装的轴线、边线、预留洞口的位置，并标识清楚交给木工班长。
b．按预定的方案搭设支撑和脚手架。
c．由施工员对班组进行质量、安全、施工方案技术交底，并在作业指导书上会签，以示班组接受了技术交底，并已清楚理解了施工方案和质量、安全要求。
d．格构梁模根部事先用1:2水泥砂浆找平，保证模板安置平整不漏浆。
（3）模板安装
a．模板安装的位置、截面尺寸，标高应准确无误，柱模底部用泡沫条封堵，以防柱根漏浆，发生烂根现象，板缝用封箱胶带贴合。格构梁模沿高方向每隔2m开设宽同梁截面、高500mm的混凝土下料孔。待混凝土浇筑到该孔时封堵。
b．支撑结构用钢管脚手架搭设，钢管底部应加200*200的木板垫，以防局部沉陷，距地面20cm处应设扫地杆，纵横交错，以保证支撑结构的整体性，使其牢固可靠，不发生变形和移位。
c．模板安装完毕，班组应认真自检，技术员应及时复核模板安装的位置、轴线、垂直度、标高、预埋件位置等是否正确，支撑结构是否牢固可靠，平整度是否符合要求，复检合格后报甲方见证签字，才能进行混凝土浇筑。
d．混凝土浇筑时，木工班应有专人看护模板，负责检查、处理混凝土浇筑过程中出现的模板问题。
（4）模板拆除
a．格构梁侧模在混凝土浇筑后24h，混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时即可拆除。
b．拆下的模板、钢管支撑、方木等，应按规格分类堆放在指定位置，模板应及时清理、修正、并涂刷模板清洁剂、脱模剂，以便周转利用。

（5）模板安装的允许偏差
---轴线位移 ≦5mm
---底模上表面标高 ≦±5mm
---截面尺寸 基础 ≦±10m
---垂直度 ≦6mm
---相邻两板表面高低差 ≦3mm
---2M长度上表面平整度 ≦5mm
---预埋钢板中心线 ≦3mm
---预埋管、预留孔中心线 ≦3mm
---预留洞中心线 ≦2mm
----预留洞内部尺寸 ≦+10mm
6.6 钢筋工程（格构梁）
1、钢筋的堆放和保护
本工程所用钢筋进场后，应在业主见证下按规格、批号、吨位抽样送检，合格后才能制作加工。钢筋加工前后均应按批号、种类、规格及使用部位，整齐有序地堆放在架空的地面上，以免沾染油污、泥土等杂质，且要求标识清晰，以免误拿、混用。必要时应加以覆盖，防止钢筋锈蚀。
2、钢筋调直
除φ6～10mm的盘圆钢筋可用冷拉方法调直外（冷拉率控制在4%以内），其余钢筋均不得冷拉或冷拔。钢筋使用前，其表面应洁净，无损伤、油污和铁锈，带有片状或颗粒状老锈的钢筋禁止使用。
3、钢筋加工
钢筋采用现场加工，并严格按设计施工图、施工技术部门的加工单、施工规范、操作规程进行。I级钢筋末端作180°弯钩时，圆弧弯曲直径应大于2.5d，平直段长度大于3d；Ⅱ级钢筋末端作90°或135°弯折时，弯曲直径应大于4d，平直段长度按设计要求；弯起钢筋弯折处的弯折直径应大于5d；箍筋的末端应135°弯钩，平直段长度应大于10d（d为钢筋直径）。
4、钢筋焊接
直径大于12mm的Ⅱ级钢筋接长，采用搭接帮焊，长度大于10d，双面满焊。钢筋焊接前应根据现场条件试焊，合格后方可成批施焊。焊工应持有上岗证，并在相应范围内作业；焊接钢筋接头不得设置在锚杆周边0.8米范围内，且要求接头相互错开，任一焊接接头中心至长度为35d且不小于500mm区段内，同一根钢筋不得有两个接头，焊接接头距钢筋弯折处的距离应大于10d，且不得位于构件的最大弯矩处。
5、钢筋锚固与绑扎
a、钢筋布置的规格、数量、间距应符合设计要求，分布均匀，偏差符合规范规定；每个交叉点用22#铅丝绑扎牢固，不得采用间隔交错绑扎。
b、格构梁箍筋应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开布置，柱纵筋多于4根时，同一截面的接头数不得多于总数的50%，且相互错开布置。
c、钢筋绑扎、锚固、接头应符合下列规定：
——搭接长度的末端距钢筋弯折处的距离不小于10d，接头不得位于构件的最大弯矩处。
——钢筋搭接处应用铅丝在中间和两端分别扎牢，搭接长度应满足设计和规范的要求。
——受力钢筋的绑扎接头位置应相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占总截面面积的百分率为：受拉区小于25%，受压区小于50%。绑扎和焊接钢筋网或骨架不得有变形、松脱和开焊。
——各结构钢筋保护层厚度为：框架柱：35mm；梁：25mm；楼板、屋面板、楼梯板：15mm。为保证其保护层厚度必须事先预制混凝土垫块（制作时插入22#铅丝），不得用石块或不规则的砼块做垫块，梁、柱垂直面上的垫块应与钢筋绑扎牢固，板筋垫块布置不少于2个/m2，双层板筋应用马凳铁支撑，以防压塌。
6、钢筋制作和绑扎的偏差应符合下列规定
——钢筋制作
受力钢筋顺长度方向的加工净尺寸偏差≦±10mm
弯起钢筋的弯折位置偏差≦±20mm
——绑扎骨架或网片的允许偏差
受力钢筋排距 ±5mm
钢筋弯起点的位置 20mm
箍筋及横向钢筋间距 ±20mm
——受力钢筋保护层
基础：±10mm
7）钢筋的搭接长度、锚固长度、箍筋加密区范围及其构造应符合设计及96G101《混凝土结构施工平面整体表示方法制图规则和构造详图》的要求。
6.7 混凝土工程（格构梁及硬地化）
1、原材料选择
a．水泥：厂商必须提供水泥出厂质量证明书，并按规定每批或每400t抽样送检并提供检验报告，合格后报…
.业主批准使用。
b．砂石：砂，新碎石，进场后按每400m3/批进行抽