电容器作业指导书样本.doc

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晋西春雷110KV新建变电站
电容器安装作业指导书

二○一二年五月

作业指导书签名页

项目名称

作业内容

批 准

年 月 日
审 核

年 月 日
编 写

年 月 日
注

目 录

1.适用范围 1
2. 编写依据 1
3. 作业流程 2
3.1作业( 工序) 流程图 2
4. 安全风险辨析与预控 3
5. 作业准备 3
5.1 人员配备 3
5.2 主要工器具及仪器仪表配置 3
6．作业方法 4
6.1施工准备: 4
6.2基础检查: 4
6.3设备搬运及开箱检查: 4
6.4电容器安装: 4
6.5吊装注意事项: 5
6.6安装后的检查: 5
7. 质量控制措施及检验标准 5
7.1质量控制措施 5
7.2质量控制表单 6
7.3检验标准 6

1. 适用范围
本作业指导书适用于35kV及以下电压等级, 密集型 、 分散式( 户外框架式) 高压并联电容无功补偿安装作业。
2. 编写依据
表2-1 引用标准及规范名称
序号
标准及规范名称
颁发机构
1
《电气装置安装工程 高压电器施工及验收规范》GBJ147-90
中华人民共和国建设部
2
《电气装置安装工程 母线装置施工及验收规范》GBJ149-90
中华人民共和国建设部
3
《电力设备预防性试验规程》Q/CSG 1 0007-
中国国家电网公司
4
《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准》 Q/CSG 10017.2-
中国国家电网公司
5
《变电站安健环设施标准》
Q/CSG10001-
中国国家电网公司
6
《国家电网工程施工工艺控制规范》
Q/CSG11105.2-
中国国家电网公司
7
《中国国家电网公司十项重点反事故措施》
中国国家电网公司
8
《电力建设安全工作规程》( 变电所部分)
DL5009.3-1997
中华人民共和国电力工业部
9
《电业安全工作规程》( 发电厂和变电所电气部分)
DL 408-91
中华人民共和国能源部
10
施工图纸
太原供电设计研究院
11
电容器厂家安装说明书及技术资料
各厂家

3. 作业流程
3.1作业( 工序) 流程图

施工前准备

基础检查

设备开箱检查

电容器组框架安装

电容器、 支柱瓷瓶安装

母线安装

网门及附件安装

交接试验

结束

图3-1 作业流程图

4. 安全风险辨析与预控
表4-1 安全风险辨析及预控措施检查表
序号
安全风险
预控措施
检查结果
1
搬运工具使用不当
(1)搬运使用的工具必须是完好, 操作顺畅。
(2)多人搬运时, 应有专人指挥, 步调应一致。

2
焊接作业
(1)电焊机的外壳必须可靠接地, 接地电阻不得大于4Ω。
(2)不得多台串联接地电焊机各电路对机壳热态绝缘电阻不得低于0.4MΩ。
(3)电焊机裸露的导电部位和转动部分必须装设防护罩。
(4)焊钳及电焊导线的绝缘必须良好; 导线截面应与工作参数相适应。焊钳、 割炬应具有良好的隔热能力。

3
高空作业
(1)高空作业必须系好安全带, 安全带应挂在上方的牢固可靠处; 高空作业人员应衣着灵便, 衣袖、 裤脚应扎紧, 穿软底鞋。
(2)高空作业地点、 各层平台、 走道及脚手架上不得堆放超过允许载荷的物件。
(3)高空作业人员应配带工具袋, 较大的工具应系保险绳; 传递物品时, 严禁抛掷。

4
吊装, 高处坠落
使用合格的吊具, 吊装下方不得站人, 作业人员应听从统一指挥, 身体不能在夹缝内, 作业人员应使用安全带。

施工单位检查人: 监理单位检查人:
日期: 日期:
注: 检查结果: 未检查 ; 检查不合格 ; 检查合格 。

5. 作业准备
5.1 人员配备
表5-1 作业人员配备表
工序名称
建议工作人数
负责人数
监护人数
基础检查
2
1
1
设备开箱检查
5
1
1
电容器组框架安装
4
1
1
电容器、 支柱瓷瓶安装
4
1
1
母线安装
3
1
1
网门及附件安装
3
1
1
注:作业人数根据具体工程量规模配备。

5.2 主要工器具及仪器仪表配置
表5-2 主要工器具及仪器仪表配置表
序号
名称
规格/编号
单位
数量
备注
1
交流电焊机
20kW
台
2

2
水平仪

套
1

3
千斤顶
3-5T
台
2

4
力矩扳手
8.8-274.6Nｍ
套
1

5
葫芦
1T
只
1

6
葫芦
3T
只
1

7
其它常见的电工工具
/
套
1

注:主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。

6．作业方法
6.1施工准备
6.1.1技术准备: 按规程、 厂家安装说明书、 图纸、 设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底, 交底要有针对性;
6.1.2人员组织: 技术负责人、 安装负责人、 安全质量负责人和技术工人;
6.1.3机具的准备: 按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护;
6.1.4施工材料准备: 槽钢、 钢板、 螺栓等。

6.2 基础检查
6.2.1 根据电容器到货的实际尺寸, 核对土建基础是否符合要求, 包括位置、 尺寸, 如果预埋铁板不符合要求, 需通知现场监理工程师联系有关单位进行整改。
6.2.2 清除基础槽钢表面的灰砂, 核实基础槽钢可靠接地。

6.3 设备搬运及开箱检查
6.3.1 所有设备的装卸和运输, 应由起重工负责指挥, 其它施工人员配合。设备在搬运过程中, 不许倾翻、 倒置和遭受剧烈震动; 设备的搬运, 可用滚筒配合进行。
6.3.2 开箱检查, 电容器应转运到便于安装的位置才准备开箱。设备开箱检查产品的铭牌数据与设计图纸是否相符, 如产品型号、 额定容量、 额定电压等, 并检查出厂文件是否齐全; 检查包装箱内零部件应与装箱清单相符; 检查产品运输过程中有无损伤和变形, 检查电容器的本体有无渗漏, 电容器套管有无破损和裂纹, 连接线是否有松动绝缘是否有破损, 表面是否有脏物等。
6.3.3 电容器开箱后, 按电容容量分别存放, 并由试验人员进行电气试验, 检查容量及绝缘, 并按容量进行配合分组。

6.4 电容器安装
6.4.1 电容器到现场后根据实际到货框架尺寸由厂家协助确定其中心线, 画出中心线。组装式电容器可分层安装, 一般不超过三层, 层间不应加设隔板, 电容器的构架应采用非可燃材料制成。构架间的水平距离不小于0.5m, 下层电容器的底部距地不应小于0.3m, 电容器的母线对上层构架的距离不应小于200mm, 每台电容器之间的距离按说明书和设计要求安装, 如无要求时不应小于50mm。
6.4.2 根据图纸组装电容器组, 支架的水平度、 垂直度要满足规范要求。 其中心水平误差不大于1‰且不超5mm, 垂直误差不大于1.5‰且不超5mm。
6.4.3 电容器二次搬运。电容器搬运时应轻取轻放, 要注意保护瓷瓶和壳体不受任何机械损伤, 搬运时电容器应处于直立位置, 利用外壳两侧的吊环搬运, 严禁利用电容器套管进行搬运。安装电容器, 外壳间距要均匀, 排列整齐, 螺栓紧固均匀, 按设计要求进行接地连接, 铭牌应朝外。注意安装时观察一下三相电容量的值, 最大一相与最小相的差值不应超过三相平均电容值的5%( 设计有要求时, 按设计规定) 。电容器组内侧吊环与接地端的连接, 应与接地角钢接触良好, 以保证电容器外壳经构架可靠接地。
6.4.4 安装母线支柱绝缘子, 要求绝缘子中心线误差不超过2mm, 高度误差不超过2mm, 而且安装时要求均匀紧固螺栓, 严禁先紧一个螺丝, 再紧另一个螺丝, 避免造成瓷瓶破裂。母线相邻支柱瓷瓶的距离应不大于1.2m。
6.4.5 在平直的槽钢上进行母线平整加工, 按安装长度进行下料, 按规范要求进行母线弯曲、 开孔及安装, 注意母线表面不得有毛刺或锐角, 母线弯曲前要经实测母线长度并放样, 母线的搭接面涂电力复合脂。
6.4.6 电容器组用母线联接时, 不要使电容器套管( 接线端子) 受机械应力, 压接应严密可靠, 母线排列整齐。一般应采用角形联接, 电容器联接线应采用软铜编制带线, 接线应对称一致, 整齐美观, 线端应加线鼻子过渡, 并压接牢固可靠。
6.4.7 安装跌落式熔断器, 要求熔丝长度一致; 使得跌落指示牌排列一致。拧紧电容器套管螺帽时应使用力矩扳手, 且扭力不应大于50Nm, 以免损坏套管。
6.4.8 母线安装完后用力矩扳手检查, 力矩大小可参见表6-1。

表6-1 螺栓规格及相应的力矩值
螺栓规格( mm)
力矩值( N.m)
螺栓规格( mm)
力矩值( N.m)
M8
8.8--10.8
M10
17.7—22.6
M12
31.4--39.2
M14
51.0—60.8
M16
78.5--98.1
M18
98.0--127.4
M20
156.9--196.2
M24
274.6--343.2

6.4.9 母线标志相色符合要求, 但电器的载流接触零件与母线连接处10mm内均要裸露。在电容器外壳上贴上标签, 标明其编号。
6.4.10 安装网门围栏, 要求网门围栏制作平整, 没有明显变形, 接地良好, 满足安全距离要求。因运输的变形, 应现场经过矫正使之平整, 进出门活动部分需用软连接接地。围栏网门不应形成闭环造成网门发热。

6.5吊装注意事项
密集型电容器吊装时, 绑绳位置要适当; 严禁设备倾斜时而将设备吊起; 吊装重物离地面100mm左右时, 应暂停起吊, 检查吊索是否平衡, 绳索是否牢靠; 就位时纵向、 横向中心线符合规范要求。附件无缺陷且固定牢靠, 油位正常, 油样、 附件按要求送检。

6.6 安装后的检查
6.6.1 所有螺栓紧固情况, 应紧固良好。
6.6.2 带电部分到接地部分, 不同带电体间的距离、 带电部分到网状遮栏的距离符合要求。
6.6.3 母线相邻支柱瓷瓶的距离应不大于1.2m。
6.6.4 设备及台架接地应符合要求, 母线相色应符合规范要求。

7. 质量控制措施及检验标准
7.1 质量控制措施
7.1.1电容器套管芯棒应无弯曲或滑扣。引出线端连接用的螺母、 垫圈应齐全。外壳应无显著变形, 外表无锈蚀, 所有接缝不应有裂缝或渗油。
7.1.2 三相电容量差值不应超过三相平均电容值的5%。
7.1.3 电容器构架应保持其应有的水平及垂直位置, 固定应牢固, 油漆应完整。
7.1.4 电容器的配置应使其铭牌面向通道一侧。
7.1.5 凡不与地绝缘的每个电容器的外壳及电容器的构架均应接地, 凡与地绝缘的电容器的外壳均应接到固定的电位上。
7.1.6 电容器组的布置与接线应正确, 电容器组的保护回路应完整。
7.1.7 电容器组水平度、 垂直度要满足规范要求, 其中水平度不大于1‰且不超过5mm, 垂直度不大于1.5‰且不超过5mm。
7.1.8金属构架及基础型钢焊接牢靠、 焊渣清理干净、 刷漆均匀; 配线排列整齐、 美观、 主线路联线压接紧固。
7.1.9电容器的母线安装质量比较关键, 母线各搭接面应加工平整, 并涂电力复合脂。连接螺栓应用力矩扳手紧固。

7.2检验标准
质量检验按Q/CSG 1007.2- 《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准 第2部分: 变电电气安装工程》中Q/CSG表6.3.1~表6.3.5进行, 并应符合标准要求。