风管与配件制作检验批质量验收.doc

风管（金属风管）与配件制作检验批质量验收记录 KT3.1.1.1
工程名称

检验批部位

项目经理

工程施工
单位名称

分包项目经理

专业工长

分包单位

施工执行标准名称及编号

施工班组长

序 号
GB50243-2002的规定
施工单位
检查评定记录
监理（建设）单位
验收记录
主

控

项

目
1
金属风管的材料品种、规格、性能与厚度应符合设计和现行国家产品标准的规定。当设计无规定时，应按规范GB50243-2002执行。钢板或镀锌钢板、不锈钢板、铝板的厚度分别不得小于规范的要求。

2
防火风管的本体、框架与固定材料、密封材料必须为不燃材料，其耐火等经及应符合设计的规定。

3
风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性应符合设计或规范4.2.5的要求。

4
风管的连接应符合：
1 咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝；
2 风管法兰材料规格、法兰螺栓及铆钉孔间距应符合规范的要求。
3 无法兰连接的风管的薄钢板法兰的高度应参照金属法兰的规定执行。

5
金属风管的加固应符合下列规定：
1 圆形风管（不包括螺旋风管）直径大于等于800mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2均应采取加固措施；
2 矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m2、中、高压风管大于1.0m2，均应采取加固措施；
3 非规则椭圆风管的加固，应参照矩形风管执行。

6
矩形风管弯管的制作，一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其它形式的弯管，平面边长大于500mm时，必须设置弯管导流片。

续表
一

般

项

目
1
圆形弯管的曲率半径（以中心线计）和最少分节数量应符合下表的规定。圆形弯管的弯曲角度及圆形三通、四通支管与总管夹角的制作偏差不应大于3°。

弯管直径D（mm）
曲率半径
R
弯管角度和最少节数

90°
60°
45°
30°
中节
端节
中节
端节
中节
端节
中节
端节
80～220
≥1.5D
2
2
1
2
1
2
—
2
220～450
D～1.5D
3
2
2
2
1
2
—
2
450～800
D～1.5D
4
2
2
2
1
2
1
2
800～1400
D
5
2
3
2
2
2
1
2
1400～2000
D
8
2
5
2
3
2
2
2
2
风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致；折角应平直，圆弧应均匀；两端面平行。风管无明显扭曲与翘角；表面应平整，凹凸不大于10mm；

项次
项 目
允许偏差（mm）

1
外径或边长
≤300mm
2

＞300mm
3

2
管口平面度
±2

3
矩形管对角线之差
≤3

4
圆形法兰直径差
≤2

3
焊接风管的焊缝应平整，不应有裂纹、凸瘤、穿透的夹渣、气孔及其它缺陷，焊后变形应矫正，飞溅和焊渣应清除干净。

4
1 风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满，无假焊的孔洞；法兰平面度的允许偏差为2mm，同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性。
2 风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致，且不应小于6mm；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。
3 风管与法兰采用焊接连接时，风管端面不得高于法兰接口平面。除尘系统的风管，宜采用内侧满焊、外侧间断焊形式，风管端面距法兰接口平面不应小于5mm。
4 当风管与法兰采用点焊固定连接时，焊点应融合良好，间距不应大于100mm；法兰与风管应紧贴，不应有穿透的缝隙或孔洞。

5
当不锈钢板或铝板风管的法兰采用碳素钢时，其规格应符合规范的规定，并应根据设计要求做防腐处理；铆钉应采用与风管材质相同或不产生电化学腐蚀的材料。

续表
一

般

项

目
6
无法兰连接风管的制作还应符合下列规定：
无法兰连接风管的接口及连接件，圆形风管的芯管连接应符合规范的要求。

7
薄钢板法兰矩形风管的接口及附件，其尺寸应准确，形状应规则，接口处应严密；
薄钢板法兰的折边（或法兰条）应平直，弯曲度不应大于5/1000；弹性插条或弹簧夹应与薄钢板法兰相匹配；角件与风管薄钢板法兰四角接口的固定应稳固、紧贴，端面应平整、相连处不应有缝隙大于2mm的连续穿透缝；
采用C、S形插条连接的矩形风管，其边长不应大于630 mm；插条与风管加工插口的宽度应匹配一致，其允许偏差为2mm；连接应平整、严密，插条两端压倒长度不应小于20mm；
采用立咬口、包边立咬口连接的矩形风管，其立筋的高度应大于或等于同规格风管的角钢法兰宽度。同一规格风管的立咬口、包边立咬口的高度应一致，折角应倾角、直线度允许偏差为5/1000；咬口连接铆钉的间距不应大于150mm，间隔应均匀；立咬口四角连接处的铆固，应紧密、无孔洞。

8
风管的加固应符合下列规定：
1 风管的加固可采用楞筋、立筋、角钢（内、外加固）、扁钢、加固筋和管内支撑等形式；
2 楞筋或楞线的加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形；
3 角钢、加固筋的加固，应排列整齐、均匀对称，其高度应小于或等于风管的法兰宽度。角钢、加固筋与风管的铆接应牢固、间隔应均匀，不应大于220mm；两相交接处应连接成一体；
4 管内支撑与风管的固定应牢固，各支撑点之间或与风管的边沿或法兰的间距应均匀，不应大于950mm；
5 中压和高压系统风管的管段，其长度大于1250mm时，还应有加固框补强。高压系统金属风管的单咬口缝，还应有防止咬口缝胀裂的加固或补强措施。

施工单位检查
评定结果
项目专业质量检查员： 年 月 日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师（建设单位项目技术负责人）： 年 月 日