东芝CV320故障代码及如何查询故障.doc

东芝CV320故障代码及如何查询故障

TOSHIBA 6E1M1195
Cv330查故障 调阅步骤 mode 是A. 中间的是B. 第三个是C.grs键是D
a.故障码
K开关拨到S，按D两次进行复位。
按A 2次，3号灯亮起，显示“00”
按C 2次，按B 4次，按C 4次，交替显示“4000”后显示回“00”。
按B 1次，按C 6次，显示成“01”
按B 2次，显示成“03”，按C 3次，显示“00”
按B 7次，显示“07”，按C 1次，显示的数据即为故障码，将其记录入表格。

把你上面这种方法改改如下:
调阅故障:
K开关拨到S,按D两次进行复位。
按A 2次，3号灯亮起，显示“00”
按C 2次，按B 4次，按C 4次，交替显示“4000”后显示回“00”。
按B 1次，按C 5次，显示为“00”,后面0在闪的时候,按B 7次,当显示07的时候,按C 1次,显示01.
按B 2次，显示成“03”，按C 5次，显示的数据即为故障码，将其记录入表格15.9 错误代码表

保存形式

保存形式如下所示。

０　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 ７　　　　　　　　　　１０　　　１５
年
月
日
周
时
分
秒
代码
CND1
CND2
数据３～数据８

（１）年～秒　···保存瞬间的时间。数据不包含“周”，为ＢＣＤ码方式。“周”为从周日＝０１到周六＝０７。
例···如1996年7月1日（周一）下午11时23分59秒 ···6，07，01，02，11，23，59

（2） 代码、数据３～数据８···　根据代码表。
（３）ＣＮＤ１、ＣＮＤ２···按轿厢状态通过数字表现下述状态。

ＣＮＤ１
ｂｉｔ
７
６
５
４
３
２
１
０
内容
ＳＵ
ＳＤ
ＤＺ
ＤＣ
ＵＤＸ
ＣＣ
８０％
ＳＬＤ
ＳＵ：ＵＰ方向性 ＳＤ：ＤＯＷＮ方向性 ＤＺ：门范围（±２００mm）
８０％：超过额定负载８０％的载重 ＳＬＤ：按照１加速中或者额定速度

ＣＮＤ２
ｂｉｔ
７
６
５
４
３
２
１
０
内容
ＢＫＴ
ＷＳＵ
ＷＳＤ
ＦＤＳ
ＢＬ
150kg
ＢＤＴ
ＤＴ

ＢＫＴ ：制动器开放指令 ＷＳＵ：钢索延伸ＵＰ指令
ＷＳＤ ：钢索延伸ＤＯＷＮ指令 ＦＤＳ：ＦＤＳ开关
ＢＬ ：平衡载（额定载重的５０％）以上 150kg：轿厢载重150kg以上
ＢＤＴ ：背面开门指令 ＤＴ：正面开门指令

特殊代码

在所保存的错误代码中，由于存在不以上述格式为依据的例外代码，现就这些代码进行说明。
在代码表中，这些例外代码中加有下划线＿。

（1）在系统初始化过程中保存的代码

在已保存这些代码时，由于程序在稳定状态下不运行，为此将有以下例外。

⑴－a. 时间与日历ＣＮＤ１、ＣＮＤ２（状态）不能保存的代码
Ｂ８
⑴－b. ＣＮＤ１、ＣＮＤ２（状态）不能保存的代码
Ｂ７、Ｅ８
⑴－c. ＣＮＤ１、ＣＮＤ２（状态）有时不能保存的代码
ＢＣ

简称的说明
出于查看方便，为使代码表简洁明了，代码表中使用了一些简称或者简要概述，现就此做如下说明。

（1） 轿厢位置 ……　下轿厢所处位置的脉冲值。
（200H按00、02的顺序保存）
由于PUS是已确认的脉冲，因此若考虑到脉冲间隙，并不一定表示正确的“轿厢位置”，这一点要注意。

（2） 轿厢位置层 ……　表示轿厢所处位置的最近层。（最下层表现为1）
数据的可靠性与（1）相同。
（3） 轿厢信息 ……　表示按上下轿厢分别检测出异常时的上下轿厢的识别。
（4） 目标层 ……　表示要前往的层，表现与（2）相同。
（5） LS曲线 ……　用于存储井道SW的状态，构成如下。

7　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　0
－
－
－
－
－
LSC
LSB
LSA

（6） DS错误 ……　门SW的错误判断信息。（不用于在现场解析）

（7） DS状态 ……　用于门SW的状态，构成如下。
7　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　0
－
－
－
－
24DS
23DS
18DS
DC

（8） SLS线状态 ……　在4根SLS线中，用“1”表示已断线或异常。
7　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　0
－
－
－
－
线3
线2
线1
线0
线0　…　CCU
线1　…　HCU 1至24层
线2　…　HCU 25层以后
线3　…　HCU显示

（9） ELM状态 ……　控数器异常结束时的原因。
01　…　传输异常出现3次
02　…　接收超时
03　…　多功能CPU接口不匹配

（10） OS状态 ……　MTX86任务管理上的错误信息。（不能在现场解析）
01　…　等待要求失误
02　…　等待时指定的计时器不匹配
03　…　辅助计计时器程序操作宏的参数错误

（11） Check Sum区段号码 ……　检测出Check Sum错误的存储器空间信息
００ｈ、０１ｈ……00000～0FFFF 的偶数号码、奇数号码
０２ｈ、０３ｈ……90000～9FFFF 的偶数号码、奇数号码
０４ｈ、０５ｈ……A0000～AFFFF 的偶数号码、奇数号码
０６ｈ、０７ｈ……B0000～BFFFF 的偶数号码、奇数号码
０８ｈ、０９ｈ……D0000～DFFFF 的偶数号码、奇数号码
０Ａｈ、０Ｂｈ……E0000～EFFFF 的偶数号码、奇数号码
０Ｃｈ、０Ｄｈ……F0000～FFFFF 的偶数号码、奇数号码
０Ｅｈ、０Ｆｈ……30000～33FFF 的偶数号码、奇数号码
１０ｈ、１１ｈ……C0000～CFFFF 的偶数号码、奇数号码

③（12）运行曲线模式 ……　按照PUM计算的运行曲线的运算模式

短距运行的场合　　　　　　　　　　　　　 长距运行的场合

（13） DCU状态 ……　表示DCU200的错误种类的信息。

DCU状态1
DSWERR
DODPAT
CHKSUM

DCU状态2
PP7WDT

BANKCHK③
DMFD
DVDT
MCOK
DCOC
MTOC

重大异常（EH）……DCU状态1、2

ＨＩＧＨ
ＬＯＷ
ＣＨＫＳＵＭ
正常
Ｅ２ＰＲＯＭ Check Sum错误
ＤＯＤＰＡＴ
正常
门区外有门开曲线输出
ＤＳＷＥＲＲ
正常
门位置检测开关输入异常
ＭＴＯＣ
正常
马达过电流
ＤＣＯＣ
正常
直流过电流
ＭＣＯＫ
正常
ＡＭＣ反馈错误
ＤＶＤＴ
正常
电源电压异常
ＤＭＦＤ
正常
门速度异常
ＰＰ７ＷＤＴ
ＰＰ７的ＷＤＴ跳脱
③
正常
ＢＡＮＫＣＨＫ
正常
ＥＥＰＲＯＭ存储区的机种设定不匹配

代码表
待保存的区域虽然可分为ＰＵＳ存储区与ＰＵＭ存储区，但代码体系已统一。

ＣＯＤＥ
分 类
概 要
０Ｘ
ＳＭ
保存ＳＷ动作时的错误信息。
该信息为故障分析的基本。
１Ｘ
ＳＭ（逻辑）
是ＰＵＭ的逻辑序列，是检查出导致ＳM跳脱要因的异常时的信息。
２Ｘ
未使用

３Ｘ
输入输出信号异常
③
检测出一般性输入输出信号的合理性异常及故障时的信息。
４Ｘ
远隔检修功能
（状态变化发报）
［ＰＵＭ侧］
检测出停击、制动器状态等异常时的信息。
５Ｘ
脉冲关联异常
在正常状态下检测出ＣＰＤ相关异常及脉冲数据异常时的信息。
６Ｘ
着床ＳＷ异常
关于着床ＳＷ与软件门区（脉冲）的整合性异常的信息。
７Ｘ
门异常
在门ＳＷ或者门反转等通常操作中检测出异常时的信息。
８Ｘ
操作异常
在呼叫应答、门反转等的通常操作中检测出异常时的信息。
９Ｘ
“
“
ＡＸ
周边单元异常
检测出周边单元（ＣＰＵ）异常时的信息。
ＢＸ
系统异常
在控数器、ＰＵＳ（３８６ＥＸ）、ＰＵ基板等的内部检测出异常时的信息。
ＣＸ
“
“
ＤＸ
ＰＤＳＥＴ异常
在脉冲数据ＰＤＳＥＴ时异常的信息。
ＥＸ
２CAR逻辑
在２CAR逻辑中被检测出的异常信息。

①

ＣＯＤＥ
内容或者原因
数据３～８
０１
ＳＭＡ已跳脱
3=01 SSMAI
02 LSMA
4=轿厢位置层
5、6=轿厢位置（脉冲数据）
０２
ＳＭＢ已跳脱
3=01 SSMBI
02 LSMB
4=轿厢位置层
5、6=轿厢位置（脉冲数据）
０３
ＳＭＣ已跳脱
3=01 SSMCI
02 LSMC
4=轿厢位置层
5、6=轿厢位置（脉冲数据）
０５
ＳＭＥ已跳脱
3=01 SSMEI
02 LSME
4=轿厢位置层
5、6=轿厢位置（脉冲数据）
０６
ＳＭ跳脱后，虽然经过一段时间（NFLTDAT），但仍无法到达平层，因此定为SMSI故障。
3=00 门区外
01 门区内
4=轿厢位置层
5、6=轿厢位置（脉冲数据）
０７
ＳＭ跳脱后，虽然３次尝试重新启动，但仍无法到达平层，或者在１小时之内２度检测出同一模式（ＳＭＡ～ＳＭＥ），因此定为SMSI故障。
3=00 门区外
01 门区内
4=轿厢位置层
5、6=轿厢位置（脉冲数据）

CODE
内容
数据3、4
⑨
⑨
①
③
⑨
⑩
⑩
⑩
数据5~8
１１
ＳＭＡ
3=00
4=00：SSMAI
通过PUS跳脱SMA
5 ——— ：未使用
6=□IDTM ：正常运行曲线模式
7 ——— ：未使用
8=□跳脱NO ：跳脱次数
3=01
4=00：BOER
制动器异常开放
5 =
6=□IDTM ：正常运行曲线模式
7 ——— ：未使用
8=□跳脱NO ：跳脱次数
3=02
4=00：PGERR
马达PG断线异常检测
[CV200]
5 ——— ：未使用
6=□IDTM ：正常运行曲线模式
7 ——— ：未使用
8=□跳脱NO ：跳脱次数
3=10
4=00：IREDT
PEUXP100增量转动异常
5 ——— ：未使用
6=□IDTM ：正常运行曲线模式
7 ——— ：未使用
8=□跳脱NO ：跳脱次数
3=40
4=00：ETSDT
终端层减速异常（ETS）
5 =
7 =
6=□IDTM ：正常运行曲线模式
8=□跳脱NO ：跳脱次数
3=80
4=00：ETSER
ETS用PG断线异常检测
5 ——— ：未使用
6=□IDTM ：正常运行曲线模式
7 ——— ：未使用
8=□跳脱NO ：跳脱次数
3=04
4=00：AMCER
主回路接触器触点粘连检测
5=□

6=□ IDTM ：正常运行曲线模式
7=— 未使用
8=□ 跳脱NO ：跳脱次数
3=08
4=00：MCCER
电流遮断异常检测
5=□ 未使用
6=□ IDTM ：正常运行曲线模式
7=— 未使用
8=□ 跳脱NO ：跳脱次数
3=20
4=00：LZNER
LZN整合性异常检测
5=□

6=□ IDTM ：正常运行曲线模式
7=— 未使用
8=□ 跳脱NO ：跳脱次数

①
CODE
内容
数据3、4
数据5~8
１２
ＳＭＢ
3=00
4=00：SSMＢI
通过PUS跳脱SMＢ
5 ——— ：未使用
6=□IDTM ：正常运行曲线模式
7 ——— ：未使用
8=□跳脱NO ：跳脱次数
3=01
4=00：STH
STACK温度检知动作
5 =
GL以外未使用
6=□IDTM ：正常运行曲线模式
7 ——— ：未使用
8=□跳脱NO ：跳脱次数
3=02
4=00：MTH
马达温度检知动作

5 ——— ：未使用
6=□IDTM ：正常运行曲线模式
7 ——— ：未使用
8=□跳脱NO ：跳脱次数
3=04
4=00：CHKERR
Check Sum异常
⑤
※）Check Sum数据的确认参照14－4项
5=01 ：程序存储SRAM区域异常
=02 ：程序存储SRAM区域异常
=04 ：E2PROM数据存储SRAM区域异常
⑦08 ：PUM启动时FlashROM异常检测
⑨10 ：PUEXP100程序存储SRAM区域异常

⑨20 ：PUEXP100 E2PROM数据存储SRAM区域异常
6=□IDTM ：正常运行曲线模式
7 ——— ：未使用
8=□跳脱NO ：跳脱次数
3=08
4=00：Q7ER
Q7回路异常
5 ——— ：未使用

6=□IDTM ：正常运行曲线模式
7 ——— ：未使用
8=□跳脱NO ：跳脱次数
3=10
4=00：IPMOT
IPM过热异常
5 ——— ：未使用
6=□IDTM ：正常运行曲线模式
7 ——— ：
8=□跳脱NO ：跳脱次数
3=20
4=00：PSIPMOT
IPM过热异常(电源侧)
④
⑨
⑨
④
5 ——— ：未使用
6=□IDTM ：正常运行曲线模式
7 ——— ：
8=□跳脱NO ：跳脱次数
3=40
4=00：DSWDT
井道控制盘门开检测
(CV200控制盘别置仕样)
5 ——— ：未使用
6=□IDTM ：正常运行曲线模式
7 ——— ：
8=□跳脱NO ：跳脱次数
3=00
4=02：SDER
弹簧式FST井道开关整合性异常
5=
7=
6=□ IDTM ：正常运行曲线模式
8=□ 跳脱NO ：跳脱次数

3=00
4=04：SLSER
ETS井道开关整合性异常

5=
7=
6=□ IDTM ：正常运行曲线模式
8=□ 跳脱NO ：跳脱次数

①
⑨
⑨
⑩
CODE
内容
数据3、4
数据5~8
１２
ＳＭＢ
3=00
4=40：ETSER
ETS用PG断线异常检测
5 ——— ：未使用
6=□IDTM ：正常运行曲线模式
7 ——— ：未使用
8=□跳脱NO ：跳脱次数
3=00
4=80：DIP24ER
ETS用井道SW用电源断线检测
5 ——— ：未使用
6=□IDTM ：正常运行曲线模式
7 ——— ：未使用
8=□跳脱NO ：跳脱次数
3=00
4=20：DCER
DCR整合性异常检测

5＝□

6=□IDTM ：正常运行曲线模式
7 ——— ：未使用
8=□跳脱NO ：跳脱次数
１３
ＳＭＣ
3=00
4=00：SSMCI
通过PUS跳脱SMC
5 ——— ：未使用
6=□IDTM ：正常运行曲线模式
7 ——— ：未使用
8=□跳脱NO ：跳脱次数
3=02
4=00：STDA
启动异常
5 ——— ：未使用
6=□IDTM ：正常运行曲线模式
7 ——— ：未使用
8=□跳脱NO ：跳脱次数
3=04
4=00：STDB
着床异常
5 ——— ：未使用
6=□IDTM ：正常运行曲线模式
7 ——— ：未使用
8=□跳脱NO ：跳脱次数
3=08
4=00：DCLT
运行门开异常
5＝
6=□IDTM ：正常运行曲线模式
7 ——— ：未使用
8=□跳脱NO ：跳脱次数
3=10
4=00：LSER
方向限制极限开关异常
5＝
6=□IDTM ：正常运行曲线模式
7 ——— ：未使用
8=□跳脱NO ：跳脱次数
3=20
4=00：PLLCK
电源同步异常

5 ——— ：未使用
6=□IDTM ：正常运行曲线模式
7 ——— ：未使用
8=□跳脱NO ：跳脱次数
3=40
4=00：BLER
制动器异常跳脱
5 ——— ：未使用
6=□IDTM ：正常运行曲线模式
7 ——— ：未使用
8=□跳脱NO ：跳脱次数

①
CODE
内容
数据3、4
数据5~8
１３
ＳＭＣ
3=80
4=00：VDMCK
电压无法控制
5 ——— ：未使用
6=□IDTM ：正常运行曲线模式
7 ——— ：未使用
8=□跳脱NO ：跳脱次数
3=00
4=01：MTOCDT
电动机过电流异常
5 ——— ：未使用
6=□IDTM ：正常运行曲线模式
7 ——— ：未使用
8=□跳脱NO ：跳脱次数
3=00
4=02：PSOCDT
电源侧过电流异常

5 ——— ：未使用
6=□IDTM ：正常运行曲线模式
7 ——— ：未使用
8=□跳脱NO ：跳脱次数
3=00
4=04：MTBEDT
电动机控制晶体管异常
5 ——— ：未使用
6=□IDTM ：正常运行曲线模式
7 ——— ：未使用
8=□跳脱NO ：跳脱次数
3=00
4=08：PSBEDT
电源控制晶体管异常
5 ——— ：未使用
6=□IDTM ：正常运行曲线模式
7 ——— ：未使用
8=□跳脱NO ：跳脱次数
3=00
4=10：MCNCDT
连接器异常
（PU－BCU间）
5 ——— ：未使用
6=□IDTM ：正常运行曲线模式
7 ——— ：未使用
8=□跳脱NO ：跳脱次数
3=00
4=20：PCNCDT
连接器异常
（PU－BCU间）
5 ——— ：未使用
6=□IDTM ：正常运行曲线模式
7 ——— ：未使用
8=□跳脱NO ：跳脱次数
3=00
4=40：AMCEM
无法投入MC
5 ——— ：未使用
6=□IDTM ：正常运行曲线模式
7 ——— ：未使用
8=□跳脱NO ：跳脱次数
3=00
4=80：VDLCK
充电电压无法确立

5 ——— ：未使用
6=□IDTM ：正常运行曲线模式
7 ——— ：未使用
8=□跳脱NO ：跳脱次数

①
CODE
内容
数据3、4
数据5~8
１４
ＳＭＣ
3=01
4=00：HSFA
STACK保险丝熔断
5 ——— ：未使用
6=□IDTM ：正常运行曲线模式
7 ——— ：未使用
8=□跳脱NO ：跳脱次数
3=04
4=00：OSD
速度异常
（短缩缓冲时）
5 ——— ：未使用
6=□IDTM ：正常运行曲线模式
7 ——— ：未使用
8=□跳脱NO ：跳脱次数
3=08
4=00：DSD
终端层无法减速

5＝
6=□IDTM ：正常运行曲线模式
7 ——— ：未使用
8=□跳脱NO ：跳脱次数
闩锁FST方式的场合⑨
5＝
7＝
3=10
4=00：OSL
低速控制时速度异常
5 ＝
6=□IDTM ：正常运行曲线模式⑨
7 ——— ：未使用
8=□跳脱NO ：跳脱次数
3=20
4=00：MFD
卷扬机脱离
5＝
若│速度指令│≥│反馈│，SGN＿MFD断开
若│速度指令│<│反馈│，SGN＿MFD接通
6=□IDTM ：正常运行曲线模式
7 ——— ：未使用
8=□跳脱NO ：跳脱次数
3=40
4=00：MCLF
电动机无法控制
5 ——— ：未使用
6=□IDTM ：正常运行曲线模式
7 ——— ：未使用
8=□跳脱NO ：跳脱次数
3=80
4=00：AMCEH
MC异常遮断
5 ——— ：未使用
6=□IDTM ：正常运行曲线模式
7 ——— ：未使用
8=□跳脱NO ：跳脱次数
3=00
4=01：OVDT
过电压异常
5 ——— ：未使用
6=□IDTM ：正常运行曲线模式
7 ——— ：未使用
8=□跳脱NO ：跳脱次数
3=00
4=02：VLF
直流电压损失

5 ——— ：未使用
6=□IDTM ：正常运行曲线模式
7 ——— ：未使用
8=□跳脱NO ：跳脱次数

①
②
④
④
CODE
内容
数据3、4
数据5~8
１４
ＳＭＣ
3=00
4=04：DCOCDT
直流主回路过电流
5 ——— ：未使用
6=□IDTM ：正常运行曲线模式
7 ——— ：未使用
8=□跳脱NO ：跳脱次数
3=00
4=08：LRERR
载重入力异常
5 ——— ：未使用
6=□IDTM ：正常运行曲线模式
7 ——— ：未使用
8=□跳脱NO ：跳脱次数
3=00
4=10：SAV
轿厢上检修异常

5 ——— ：未使用
6=□IDTM ：正常运行曲线模式
7 ——— ：未使用
8=□跳脱NO ：跳脱次数
3=00
4=20：FESTERR
磁极位置推定超时
5 ——— ：未使用
6=□IDTM ：正常运行曲线模式
7 ——— ：未使用
8=□跳脱NO ：跳脱次数
3=00
4=40：VDLERR
主回路电压过低检测
（CV200）
5 ——— ：未使用
6=□IDTM ：正常运行曲线模式
7 ——— ：未使用
8=□跳脱NO ：跳脱次数
3=00
4=80：UDSWDT
UP运行时井道控制盘扉开检测（CV200控制盘别置规格）［控制盘最下层设置的场合，DOWN运转时检测］
5 ——— ：未使用
6=□IDTM ：正常运行曲线模式
7 ——— ：未使用
8=□跳脱NO ：跳脱次数
１５
ＳＭＥ
3=00
4=00：SSMEI
通过PUS跳脱SME
5 ——— ：未使用
6=□IDTM ：正常运行曲线模式
7 ——— ：未使用
8=□跳脱NO ：跳脱次数
3=01
4=00：FSLDT
终端层减速异常
5＝
6=□IDTM ：正常运行曲线模式
7 ——— ：未使用
8=□跳脱NO ：跳脱次数

①

⑥

⑦

⑨

⑨

⑨

⑨

⑨

⑩
CODE
内容
数据3、4
数据5~8
１６
ＳＭＦ
3=02
4=00：NRF
着床行程不足异常
5=□　＊＊ ：轿厢位置（脉冲数据）
6=□　＊＊ ：轿厢位置（脉冲数据）
7 ——— ：未使用
8 ——— ：未使用
3=04
4=00：PRGCHKER
PUM程序检查异常
※）程序检查错误数据的确认参照14－5项
5=□　　　 ：程序检查错误数据存储地址（低位）
6=□　　　 ：程序检查错误数据存储地址（高位）
7＝01　FROM＿ERR ：Flash ROM域异常
02　SRAM＿ERR ：SRAM域异常
8 ——— ：未使用
3=04
4=00：FPMCERR
物品防落装置用PLC
启动异常检测
5 ——— ：未使用
6=□IDTM ：正常运行曲线模式
7 ——— ：未使用
8 ——— ：未使用
3=08
4=00：RSMCERR
钢缆夹持器用PLC
启动异常检测
5 ＝
6=□IDTM ：正常运行曲线模式
7 ——— ：未使用
8 ——— ：未使用
※5为对应已检测出异常的PLC的数位被设置
3=08
4=01：RSEXCHK
Y形臂展开动作异常
拱形
拱形
拱形
拱形
拱形
拱形
5 ＝
6=□IDTM ：正常运行曲线模式
7 ——— ：未使用
8 ——— ：未使用
※5为对应已检测出异常的Y形臂的数位被设置
3=08
4=02：RSCLCHK
Y形臂收回动作异常
（第1次）
5＝
6=□IDTM ：正常运行曲线模式
7 ——— ：未使用
8 ——— ：未使用
※5为对应已检测出异常的Y形臂的数位被设置
3＝10
4＝00：ENWSPER
磁式着床SW控制用
脉冲数据异常
5 ——— ：未使用
6=□IDTM ：正常运行曲线模式
7 ——— ：未使用
8 ——— ：未使用
１７
ＳＭＷ
3=00
4=00：SWDT
PUS　WDT跳脱
5 ——— ：未使用
6=□IDTM ：正常运行曲线模式
7 ——— ：未使用
8=□跳脱NO ：跳脱次数
3=01
4=00：PUSERR
PUS增量输出
异常
5 ——— ：未使用
6=□IDTM ：正常运行曲线模式
7 ——— ：未使用
8=□跳脱NO ：跳脱次数

CODE
内容
数据3、4
③

③

③

③

⑨

⑨

⑨

⑨

⑨
数据5~8
１８
ＳＭＣ
3=01
4=00：FRDC
磁极传感器断线异常检测（低旋转数、高扭矩检测）
5 ——— ：未使用
6=□IDTM ：正常运行曲线模式
7 ——— ：未使用
8=□跳脱NO ：跳脱次数
⑦在CV200上，PUM200V2.00以后作为“直流大电流检测”动作
3=02
4=00：FLXDC
磁极传感器断线异常检测（低电流频率、高扭矩检测）
（CL200）
5 ——— ：未使用
6=□IDTM ：正常运行曲线模式
7 ——— ：未使用
8=□跳脱NO ：跳脱次数
3=04
4=00：MPGERRD
马达PG及磁极传感器断线异常检测
（CL200）
5 ——— ：未使用
6=□IDTM ：正常运行曲线模式
7 ——— ：未使用
8=□跳脱NO ：跳脱次数
3=08
4=00：MFDPM
磁极传感器相位顺序输入错误检测
NOR运行中与MFD相同
（CL200）
5 ——— ：未使用
6=□IDTM ：正常运行曲线模式
7 ——— ：未使用
8=□跳脱NO ：跳脱次数
3=40
4=00：RSCLCHK
Y形臂收回动作异常
（CL200）
拱形
拱形
拱形
5＝
6=□IDTM ：正常运行曲线模式
7 ——— ：未使用
8 ——— ：未使用
※5为对应已检测出异常的Y字臂的数位被设置
3=40
4=01：RSEXERR
Y形臂展开限位SW熔接检测
（CL200）
拱形
拱形
拱形
5＝
6=□IDTM ：正常运行曲线模式
7 ——— ：未使用
8 ——— ：未使用
※5为对应已检测出异常的Y字臂的数位被设置
3=40
4=02：RSCLERR
Y形臂收回限位SW熔接检测
（CL200）
拱形
拱形
拱形
5＝
6=□IDTM ：正常运行曲线模式
7 ——— ：未使用
8 ——— ：未使用
※5为对应已检测出异常的Y字臂的数位被设置
3=40
4=04：RSRUNERR
收回限位SW整合性异常（CL200）
5＝
6=□IDTM ：正常运行曲线模式
7 ——— ：未使用
8 ——— ：未使用
※5为异常检测时的限位SW的状态被设置

③
ＣＯＤＥ
内容或者原因
数据３～８
３１
不管是SM跳脱，还是永久故障状态，CC都不断开，因此通过SBKCC制动器跳脱（制动器闭合）。
可以认为是CN100A基板异常或者PUM异常。

３３

ＳＭＥ
由于在最下层停止5LS不打开（ON），或者在最上层停止6LS不ON，致使SME跳脱。另外，除最下阶以外5LS打开（ON），及除最上层以外6LS打开（ON），这种情况下也检测出本错误，并跳脱SME。
可以认为是5LS或6LS故障、或者是CPD脉冲异常。
（检修过程中不检测）
③
在整合性异常状态持续期间，不进行重新启动。
3＝轿厢位置层
３４
最上层平层停止时，检测出钢索延伸检测信号CWST。钢索延伸检测开关已设置在平衡锤侧缓冲器上部150mm的位置，通常情况下，电梯停止在最上层期间，位于平衡锤下50mm的位置。③仅限CV200

３５
检测出检修开关KNOR、KNIS、NOR以及检修运转开关PLU、PLD整合性异常。
3＝KNOR
4＝KNIS
5＝NOR
6＝PLU
7＝PLD

③
ＣＯＤＥ
内容或者原因
数据３～８
４０
［远隔监控仕样］
停车检测
制动器跳脱（闭）时检测出ZSD（3m/min）以上的速度。

→检测出振动超过1.00m/s2
3＝制动器跳脱（闭）时速度数据
（低位字节：0.05m/min/BIT）
4＝制动器跳脱（闭）时速度数据
（高位字节：0.05m/min/BIT）
5＝异常发生位置脉冲（低位字节）
6＝异常发生位置脉冲（高位字节）
＃异常发生位置脉冲数据与CPD脉冲显示数据相同。

４１

［远隔监控仕样］
制动器间隙异常检测
在制动器跳脱（闭）时及吸引（开）时，测量制动器的电枢与屏蔽环的间隙，没有在规定范围以内。
3＝制动器间隙数据低位字节
4＝制动器间隙数据高位字节
＃制动器间隙数据
为0.002mm/bit的速率
5＝间隙错误状态标记
BIT0：吸引（开）时上限错误
BIT1：吸引（开）时下限错误
BIT2：跳脱（闭）时上限错误
BIT3：跳脱（闭）时下限错误

※ ）关于远隔监控仕样的其它错误，不能通过控数器的错误数据库数据显示功能进行确认。

CODE
内容或原因
数据3 ~ 8
50

SWE
虽然运行,但因为位置脉冲没有累加,所以使SME 跳脱.
CPD的异常. P.G异常(检修时未检查出)
3,4=异常轿厢位置(脉冲数据)
5,6=比较轿厢位置(脉冲数据)
51

SME⑥
因从CPD输入位置脉冲时,脉冲值并未进
入容许范围内(最小~最大),即使读两次仍有
异常所以使SME 跳脱可认为CPD异常．⑥
3,4=输入的脉冲值
52

SEM
当到达标准时,进行脉冲补正之际,因检查出
容许值以上的脉冲错位,所以使SME 跳脱
(检查时未检查出)
容许值
通常为200mm,Rope Slip（钢索延伸） 时为1000mm.
3=1,有Rope Slip 之可能
4,5=读入脉冲
6,7=计算值脉冲
8=0: 正面, 1: 背面
53

SEM
开始时,当进行脉冲补正之际,检查出
了容许值以上的脉冲错位, 所以使SME 跳脱.
(检修时未检查出)6,7=计算值脉冲
容许值通常为200 mm.
3,4=现状的脉冲数据
4,5=补正脉冲数据
7=0: 正面, 1 : 背面
54

SEM
尽管LSA信号与LSC信号,LSB信号与
LSC信号为开启状态,但仍在Soft Door
Zone(300mm)的范围外所以使SME 跳脱.
3,4=现状的脉冲数据
56
到达标准时,当进行脉冲补正之际,检查出了100mm以上的脉冲偏差.对照57代码，可储存错误达五次
(检修时未检查出)
3=回数
4,5=为读入脉冲
6,7=计算值脉冲
8=0 : 正面, 1 : 背面
57
开始时,当进行脉冲补正之际,检查出了100mm以上不到200mm的脉冲偏差.对照56Cord可储存错误达五次
(检修时未检查出)
3=回数
4,5=为读入脉冲
6,7=计算值脉冲
8=0 : 正面, 1 : 背面
5A

SMW
虽然从CPD读入了脉冲,但因即使
再读也不能读出,所以微机重启动

CODE
内容或原因
数据3 ~ 8
5B

SMW
虽然已提出对CPD进行脉冲补正的要求,
但再试仍无回应,所以进行了微机重启动.

5C

SMW
CPD-E2PROM的check sum错误,及CPD
传输PUS的E2PROM数据时,数据再
传输失败了,所以进行了微机重启动.

5D
因在CPD的E2PROM数据中check sum
错误而要求再传输,所以进行了数据的再传输.
本Cord连续达四次被储存,但四次被储存时,CPD
的E2PROM被判断为异常而没有再传输.
若无要求20分钟以上,则重新计次

CODE
内容或原因
数据3 ~ 8
61

SMC
已检测出LSA~LSC的井道极限开关的
异常检出模式.
LSA及LSB接触不良时SMC 跳脱.

与62 代码相关.
(检查中未检查出)
(3)
整合性异常状态持续期间,不能重启.
3=旧输入LS模式
4=新输入LS模式
5=运行方向
6=0: 正面,1 : 背面
7,8=轿厢位置(脉冲数据)
62

SMB
因为61代码的异常持续了3秒钟,所以使SMB 跳脱

(检查中未检查出)
3=旧输入LS模式
4=新输入LS模式
5=运行方向
6=0 :正面, 1 : 背面
7,8=轿厢位置(脉冲数据)

CODE
内容或原因
数据 3 ~ 8
71
因为通过2系统输入的DC信号未达到0.5
秒以上的一致所以使SMB 跳脱.
3=01 DCY on 但DCR off
02 DCY off 但DCR on
4=EMGDRCCT 0：SMB 跳脱
1：紧急时候door 异常
74

SMB
已检测出DC(DC,DCR的理论乘积)与18DC
的整合性错误.附加23DS的机种23DS也包
含在此要素内.
DC,18DS同时ON时,SMC 跳脱

与75代码,76代码相关
( 检查中未检查出)
(3)
整合性异常状态在持续期间,不可重启.
3=DS 错误
4=DS状态
5=轿厢位置阶
6=0为正面
1为背面
7=0:DI输入的18DS使用
1:疑似18DS使用

75

SMC
因前记74Cord的异常持续了2秒钟所以
使SMB 跳脱.
(检查中未检查出)
3=DS错误
4=DS状态
5=轿厢位置阶
6=0为正面