瞭望塔工程冬期施工方案(最终版).doc

奥林匹克公园瞭望塔工程项目经理部 冬期施工方案编制依据1.1 工程施工合同文件 奥林匹克公园瞭望塔工程施工合同文件1.2 工程投标文件奥林匹克公园瞭望塔技术标文件。1.3 施工图纸、设计变更、工程洽商等有效版本施工图纸、设计变更、工程洽商、图纸会审记录等。1.4 施工组织设计施 工 组 织 设 计 名 称编 制 人奥林匹克公园瞭望塔工程施工组织设计奥林匹克公园瞭望塔工程项目经理部1.5 施工进度计划1.6 国家、行业、地方及企业规范、规程、标准和图集序号名 称编 号1工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2010版2混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20033混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20025建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-20026建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-20117建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20018施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-20059建筑施工安全检查标准JGJ59-9910建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-9111建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201012建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-69-200313建筑长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-70-200314北京建工集团企业标准建筑工程项目施工技术质量管理规程Q/BCEG101-200415施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200516建筑施工高空作业安全技术规程JGJ33-9117建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200118玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-200319金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-200120奥林匹克公园瞭望塔各专业施工方案1. 工程概况2.1 工程总体概况 奥林匹克公园瞭望塔工程，占地面积6500左右，总建筑面积为17976.50，其中地下13030，地上4946.5，结构形式为高耸钢结构、框架剪力墙结构。结构自下而上由塔座大厅、塔身、顶部塔楼三部分组成，结构顶标高246.8m。塔座大厅为钢筋混凝土框架、剪力墙结构，屋盖为大跨度钢筋混凝土根部加腋梁结构。塔座大厅最大高度18.5m。 塔身、顶部塔楼为钢结构，由五个直径与高低各不相同的单塔组成，分别为1#塔、2#塔、3#塔、4#塔、5#塔。每个单塔均由圆柱状塔身与塔楼树冠形的观景厅、上人的观景平台组成。各塔身之间利用结构伸臂行架设有疏散连接通道。2.2 冬期施工概况根据北京地区历年气温记录，每年11月15日到次年3月15日为冬施期，历时4个月。为便于工程管理和根据不同温度调整技术对策，把冬期施工分为以下几个阶段：1）初冬阶段施工：平均温度为0左右，最低温度一般在-5左右，时间从11月中旬至12月中旬、次年2月中旬到3月中旬，约70天。 2）严冬阶段施工：平均气温在-5左右，最低气温在-10左右，时间从12月下旬到次年二月上旬，约50天。3）寒流阶段施工：平均气温-10左右，最低温度可达-15以下，每年约45次，约20天左右，此阶段可采取临时加强保温、延长保温时间等措施，具备供暖条件时可采用工程采暖设施。本工程冬施期间主要施工内容有：1）土建结构工程截止到2012年10月30日，主体混凝土结构大部分已经浇筑完毕，正在进行椭圆形采光井的施工，冬施期间的主要施工部位在东侧椭圆采光井、贵宾出入口、南北向出入口。2）二次结构工程冬施期间施工部位主要集中在塔座大厅北侧，会涉及到填充墙砌筑，构造柱、圈梁、过梁的浇筑。3）专业分包工程幕墙工程在冬期施工期间会主要涉及到塔身玻璃幕墙的安装；塔冠竖向钢龙骨、树杈铝格栅、玻璃的安装；塔基采光带的安装以及椭圆采光顶、门头钢结构龙骨的安装施工。地源热泵主要会进行室内机房设备的安装及调试、管道的焊接。消防、电气、空调通风、照明、智能化等分项工程管线的安装及设备调试。塔身防腐工程施工部位在1#塔93m以上及塔冠外侧和幕墙龙骨及塔基采光顶。结构周围肥槽的回填及出入口位置基础的开挖和回填。其他分项工程包括塔身轻钢龙骨隔墙的施工；屋面防水、保温及保护层的施工；室内装修。2. 冬期施工部署3.1 冬期主要施工项目安排根据进度计划的安排，2012年11月上旬-2013年3月中旬期间主要施工项目的安排如下：3.1.1 混凝土结构施工东侧屋面未封闭的部分争取在冬施之前浇筑完毕，如进入冬期施工，则冬施期间将会进行椭圆形采光井和东侧屋面混凝土浇筑，需要采取相应的保温措施。在支撑架周围无结构墙体的部位，采用彩条布进行遮挡，减少结构下方的空气对流；浇筑完成面覆塑料薄膜，保温层根据测温结果覆盖一层或多层防火草帘。 塔座大厅内墙墙体构造柱、圈梁、过梁混凝土浇筑时，在模板的外侧遮盖一层防火草帘；室内地面垫层及屋盖保护层浇筑时，在浇筑完成面覆盖一层塑料薄膜，然后视保温面的测温结果而定是否覆盖一层防火草帘。混凝土采用商品混凝土，在站坪地面设置混凝土输送地泵，将泵管接至浇筑部位，在冬施期间采取裹防火草帘的保温措施。当大气温度在-10摄氏度以下时，停止安排浇筑混凝土。3.1.2 二次结构工程在冬施期间计划在塔座大厅北侧施工，为了提高室内温度，需要封闭该区域。因此计划在几个出入口处，采用搭设双排脚手架，然后内侧满挂防火草帘以及木模板封闭的方式封闭北侧区域，用来减少空气的对流，达到保温的目的。详细位置见附图。3.1.3 临水临电冬期施工期间，临水临电设施中塔身144m处的消防水泵暴露在室外，出于达到该层保温的目的，在144m这层内侧搭设脚手架、外侧用橡塑保温材料封闭。室外的临水管道采用岩棉管保温。3.2 冬期施工组织3.2.1 工程经理部成立以项目经理为负责人的冬期施工领导小组，全面负责现场冬施工作，落实冬施方案的要求。项目经理焦勇项目总工徐德林项目书记胡荣京项目副经理孙连学机 电 部吴绍明技术质量部付雅娣工 程 部张占谦综合办公室韩冬冬安 保 部黄榜伦物 资 部郭秀祥合约财预部阎涛楚燕建筑冷云华 各专业分包负责人江苏中兴蒋彭湖组 长：焦 勇 胡荣京副组长：孙连学 徐德林 王益民组 员：付雅娣 张占谦 吴绍明 黄榜伦 郭秀祥 韩冬冬 阎 涛 蒋彭湖 冷云华 各分包负责人3.2.2 明确各级施工管理人员冬施责任，制订冬施岗位责任制。3.2.3 各种冬施物资必须在11月5日前落实完毕，保温材料、测温设备要进入现场；测温工、试验人员全部到位；冬施混凝土配合比经监理审批完毕。3.2.4 10月底前完成对管理人员、施工人员，特别是测温、试验人员的培训工作。3.2.5 建立冬施值班制度，做好各种冬施记录。记录齐全、准确、真实。3.3 管理职责3.3.1 冬施领导小组1） 负责对冬期施工工作的全面领导；2） 负责冬施期间的工作安排、以及冬施的检查工作；3） 在发生紧急情况时，负责按照应急措施组织抢险救灾的指挥工作。3.3.2 技术质量部1） 负责编制冬期施工方案，保证冬施期间施工的工程质量；2） 负责牵头组织冬施期间的日常管理工作；3） 在冬施期间，根据实际发生情况，及时提出技术措施，保证工程进度和质量。3.3.3 工程部1） 及时掌握气温变化，尤其是掌握大风降温预报；2） 根据天气情况，合理安排施工进度计划、及时调整施工项目，保证工期；3） 及时将天气情况传达给施工队伍，并提出要求，检查落实情况；4） 负责冬期施工方案及措施的落实。3.3.4 物资部1） 负责保证冬施期间物资（保温材料、防冻剂等）的供应；2） 负责除雪物资（融雪剂）的供应。3.3.5 安保部1） 加强冬施期间的安全检查工作；2） 冬施期间，大风天气加强检查脚手架的安全措施。3.3.6 综合办公室1） 做好冬施期间的的后勤保障工作；2） 冬施期间要做好安全宣传工作。3.3.7 专业分包 1） 做好挡风措施，保证在高空作业时的安全性； 2) 做好安全措施，高空作业系好安全带，防止架子打滑及吊篮上的防滑工作。 3) 加强制作、现场和施工人员的防寒保温措施，确保设备、人员正常进行。3.3.8 其它部门其它部门根据工作需要配合好各部门工作，保证冬施顺利。3.4 冬施工作检查3.4.1 工程经理部冬施领导小组应在冬施前对本工程经理部冬施准备工作情况检查完毕，并将检查结果上报总承包部。3.4.2 在冬施期间，领导小组成员应每2周对冬施工作进行例行检查或不定期抽查。3.4.3 在大风来临之前，应着重检查重点防护部位。3. 冬期施工准备4.1 冬期施工日期4.1.1 冬期施工日期的确定1） 当室外日平均气温连续5天稳定低于5时，其最后一天即为进入冬施开始日，且冬施开始不迟于11月15日；当气温回升时，室外日平均气温连续5天高于5时，其最后一天为冬施结束日，且冬施结束不早于3月15日。2） 按照建筑工程冬期施工规程（JGJ/T104-2011）要求，大气测温“每昼夜不少于4次，此外还需测量最高、最低气温”，日平均气温是指这些观测结果的平均值。目前通用测量大气温度的方式，是使用高低温度计测定当日最高、最低气温，然后取平均值作为当日平均气温。3） 测温处应设在距地面以上1.5米处，并远离热源的地方。4） 根据北京地区的气候特点，每年约在11月中旬进入冬施，来年3月中下旬解除冬施。严冬期约为12月中下旬至1月中下旬。考虑到奥林匹克瞭望塔位于北京北部森林公园的空旷地区，可能从11月上旬即进入冬施。因此测温应从11月1日开始。4.1.2 冬期施工温度监测1） 从10月下旬起加强天气预报的记录，关注三天内的天气预报，每天及时接收天气预报，做好防止气温突然下降的准备。2） 现场设立测温箱，自11月初开始派专人进行大气测温工作，并做好每日的温度记录。3） 经理部将根据大气温度记录情况，以书面形式下达进入冬施和解除冬施的通知。4.2 冬期施工技术准备 第 29 页 共 37 页9百叶箱14.4.1 冬施物资在结构外存放，保温材料周转使用时每次及时整理晾晒。4.4.2 防火草帘必须购置总公司指定的合格产品，并经消防保卫部门验收后方可使用。4.4.3 冬施前各种胶、涂料等易冻材料应及时入库，并做好库房防火、防毒工作。焊条、焊药要在室内存放，使用之前进行烘培。施焊区要做好防风保温工作，并控制好环境温度。4.3 冬期施工现场准备4.5.1 清除现场积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，清除因现场施工用水造成的场地结冰现象。4.5.2 施工现场的积雪清扫后，积雪堆放应远离机电设备、构件堆放场地。4.5.3 混凝土输送泵管包裹防火草帘，以减少输送过程中混凝土热量的散失。4.5.4 冬施前，消火栓、自来水管等外露水管全部用岩棉管保温，地下消火栓用防火草帘覆盖保温。4.5.5 做好现场机械维修、保养，及时掺加防冻液，确保冬施机械设备正常运转。 4.5.6 11月5日前，组织冬施准备工作检查，检查内容主要包括冬施物资、人员、设备准备工作，暂设采暖、边坡稳定、临水管线保温、大型机具维护、材料码放、脚手架的稳定、临边洞口的封闭及现场照明等。4.5.7 现场的办公用房、库房、各种加工棚、养护室、临水管线等均要做好保温防风工作。养护室内应保证其温湿度达到规范要求。4.4 后勤准备工作4.6.1 冬施前做好冬季职工后勤工作，临时临电照明（动力）线路应进行检查，不符合规定的应及时更换。4.6.2 临时供暖的办公室、住房，进入冬施前要检修管道和暖气片，保证按时供暖。4.6.3 食堂送暖、采暖设备应在冬施前准备完毕。4.6.4 冬施施工阶段，暂设住房要在10月底前全部具备北京市地方标准所要求的入住条件。4. 冬期施工技术措施5.1 钢筋工程冬期施工本工程钢筋采用滚轧剥肋直螺纹连接、搭接连接等两种方式。5.4.1 对负温下使用的钢筋，施工时加强检验，凡发现有损伤的钢筋一律严禁使用。5.4.2 在负温下调直后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。5.4.3 当室外气温过低时应对钢筋加工棚采取必要的封闭和保温措施，保证钢筋不在过低的温度下进行弯曲和直螺纹成型。5.4.4 滚轧直螺纹机械连接，加工钢筋丝头时，采用水溶性切削润滑液，当气温低于0时搭设保温棚，不得在不加水溶性切削润滑液的情况下套丝。5.4.5 当环境温度低于-20时，不得进行施焊。5.4.6 现场绑扎采取防风遮挡措施，及时清除钢筋上的冰雪。5.4.7 雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，采取挡风措施。焊后冷却的接头避免碰到冰雪。5.4.8 浇筑混凝土前，必须将钢筋上的积雪清理干净。5.2 模板工程冬期施工本工程冬施期间模板全部采用多层板。冬施期间结构施工主要考虑模板保温及挡风。5.2.1 模板的保温1） 木模板安装完毕后，柱子浇筑前在模板背面挂一层防火草帘保温，防火草帘用铅丝与模板绑扎牢固，要求遮盖严密，无裸露。顶板支撑完毕，在下面支顶一层防火草帘。2） 重点加强模板四角部位的保温工作，以免形成冷桥现象。3） 顶板浇筑完毕后，上部覆盖塑料布和5cm厚防火草帘进行保温。草帘铺设两边搭接10cm。养护时，非测温人员严禁入内。5.2.2 模板的拆除1） 竖向结构为防止混凝土与模板粘连，当混凝土强度达到1.2MPa时，松动螺栓，使模板稍微脱离混凝土，再合上模板继续养护达到4MPa，方可拆除模板和保温。2） 模板的拆除时间通过先计算混凝土的成熟度值，然后试压混凝土同条件试块确定。最终标准为混凝土同条件试块强度值。3） 拆模后，立即在混凝土表面覆盖塑料布进行保湿，并挂上草帘进行保温养护。5.3 混凝土工程冬期施工本工程混凝土全部采用商品混凝土。当室外最低气温不低于-15时，采用综合蓄热法，养护法施工的混凝土受冻临界强度不应小于4.0MPa；对于强度等级等于或高于C50的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的30%；对于有抗渗要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的50%；对有抗冻耐久性要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的70%。冬施混凝土掺防冻剂，按照抗-15温度添加。混凝土采用综合蓄热法进行养护。5.3.1 冬施混凝土的控制1） 现场混凝土运输车要做好保温措施，减少在运输过程中的热量损失。2） 对商品混凝土的具体要求为：出罐温度不低于10，入模温度不低于5；不得出现分层离析现象，到场后不符合要求的混凝土应立即退回。（见热工计算）5.3.2 混凝土运输1） 为保证混凝土的入模温度，混凝土水平和竖向泵管、料斗采用外包岩棉保温管的方式保温，岩棉不得外露，外包防火草帘，并用铅丝绑扎牢固。2） 在支泵位置临时搭设挡风棚，以降低混凝土入泵及出泵时的热量损失，提高混凝土的入模温度。5.3.3 混凝土浇筑与养护1） 本工程混凝土采取综合蓄热法进行养护，水平结构采取随浇随振捣随覆盖保温方法，竖向结构应提前做好保温工作。2） 混凝土的浇筑应在白天温度较高的时候进行，减小环境温度与混凝土出罐温度温差。 3） 浇筑混凝土前做好准备工作，检查浇筑所需马道、脚手架的防滑措施以及保温措施是否完好。4） 混凝土拆除保温的时间应计算成熟度，估算混凝土强度并试压同条件混凝土试块，当达到受冻临界强度后，由技术部门发出通知，方可拆除保温。5） 混凝土浇筑成型后，柱子模板上口用双层防火草帘覆盖，无死角，模板下口覆盖一层防火草帘。6） 柱混凝土浇筑完拆模后，在结构外用塑料布和防火草帘进行包裹继续进行保温养护。7） 在楼板混凝土浇筑完毕后，表面覆盖一层塑料薄膜，并在其上加一层50mm厚的防火草帘，防火草帘必须用脚手板压牢。覆盖时要注意成品保护，由于电缆夹层顶板标高与地下二层地面高度接近，因此要在周围拉上防护绳，严禁上人，保持顶板混凝土面的平整度。8） 板的四周外侧是保温的关键部位，要加强保温，封好、压严，保温厚度适当加厚。5.3.4 混凝土拆模1） 竖向结构为防止混凝土与模板粘连，混凝土强度达到1.2MPa时，即可松动模板螺栓，使模板稍微脱离混凝土，再合上模板，稍加拧紧螺栓，继续养护达到受冻临界强度后，方可拆除模板，并且对混凝土继续覆盖防火草帘进行保温。2） 混凝土梁、板底模拆除时，强度必须达到混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）中的规定。3） 冬季施工拆除模板必须留置拆模用混凝土同条件养护试块，并进行试压，合格后填报混凝土拆模申请单，经批准后方可拆除模板。4） 依据建筑工程冬期施工规程（JGJ/T104-2011），模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5后方可拆除；拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时，拆模后混凝土表面应及时用塑料布和防火草帘覆盖，使其缓慢冷却。5.3.5 冬施混凝土养护测温1） 冬施期间混凝土应测出罐温度，商品混凝土在混凝土输送泵入口处测，现场搅拌混凝土在混凝土运输车斗内测。2） 依据建筑工程冬期施工规程（JGJ104-2011），混凝土养护测温，从浇筑完毕至达到受冻临界强度前，每隔2小时测一次；达到受冻临界强度后，每隔6小时测一次，至与外界温度持平时止。3） 应留置测温点，并设在具有代表性的、标高变化处的结构部位和温度变化大易冷却的部位。每个施工段不少于4点。4） 混凝土测温采用电子测温仪，在混凝土内部测温点位置预埋测温导线，用于测温。测温导线绑在钢筋上，埋置测温导线时注意测温金属探头不得接触钢筋。5） 楼板和梁的测温点布置在板厚的1/31/2处；梁的测温点布置在梁高的1/31/2处，测温线从梁的上方引出。6） 混凝土的测温点均需编号，并绘制测温点平面图。7） 测温点和测温孔四周必须用保温材料（海绵）塞严，保证测温的准确。8） 测温员必须认真做好测温记录，要求字迹清楚，项目填写齐全，不能弄虚作假，不得遗漏，以备资料归档，若发现混凝土温度过高或过低的情况，应及时通知技术人员，查找原因采取措施。（测温记录表，成熟度计算表见附件）5.3.6 混凝土试块的留置1） 冬期施工混凝土留置试块时，除按规定制作标准养护试块、拆模同条件养护试块和600d试块外，还应按规定对应每一组标养试块，留置同条件养护28d转标养28d试块，用于测试混凝土转常温28d的强度；对应每一次混凝土浇筑，留置受冻临界强度同条件养护试块，用于在混凝土降至规定温度时试压，检查混凝土是否达到受冻临界强度，便于拆除模板及保温。2） 每次在混凝土施工过程中要在浇筑地点随机取样制作试块。同条件养护试块应放置在现场相应部位，要保证养护条件与施工现场结构养护条件相一致。同条件试块在现场要严格管理，放入同条件试块笼中，并上锁保护。3） 为保证混凝土试块在送试过程中不受冻，应尽量在到预定龄期时送试，如果在养护过程中送试，必须使用保温箱，防止试块受冻。4） 混凝土试块留置数量见下表：养护条件用途养护时间备注标养标养强度标准养护至28d同条件结构实体达到600d且大于14d小于60d底模及其支撑拆除养护至可以拆模、拆支撑强度时受冻临界强度最低温度为-10、-15、-20时冬施时留置同条件转标养同条件28d后再标养28d掺防冻剂的混凝土5.4 临水临电冬施技术措施 5.4.1、 技术准备 1）资料准备 收集当地气象资料，了解冬季天气状况。 认真熟悉配合施工的部位和施工特点，提出针对性的冬季施工技术措施。 收集同类工程冬施施工经验，选择合理的针对性的冬季施工措施。 2）技术交底 项目部将严格执行技术交底制度，将冬季各项技术要求从管理人员到分包及 个人进行层层分级技术交底。 项目部将根据冬季施工方案首先对各级管理人员及分包进行技术交底。交底 内容主要包括： 冬季施工任务及状况；工程冬季施工特点；冬季主要施工技术措施；冬季质量、安全及文明施工要求等内容。 其次，项目部各现场管理人员将对其责任范围内具体负责的工程项目向具体分包负责人或班组长进行具体技术交底。交底内容主要为针对性的具体施工工艺、操作要点、质量要求等内容。项目部同时将严格监督检查班组对工人的现场及班前交底情况。 3）冬季施工的任务安排 根据本工程冬季施工内容，平衡各工种冬季施工劳动力的配置。 掌握冬季施工所需各项物资的供应情况，做好物资的及时供应。 做好现场用于施工、维护、保温等设施的维护和保管工作，防止发生冻害。 各施工分包要备好冬季防寒服、防寒帽、防寒手套，保证工人必须的劳保用品，以安全度过冬季。 4）冬季施工的现场准备 冬施前曾经试过水压的管路系统必须在冬季到来之前全部泄水，并吹扫干净，防止管道冻裂。 冬季施工前检查现场各施工区域的封闭情况，发现问题及时上报现场总包单位以便派人封堵。5.4.2、 临水临电冬季施工措施 1）所有停用的机械设备，应排净其存水。 2）现场操作者动火需先登记申请，取得动火证明后方可动火操作，并需有专人监护，主管人员要不定期检查防火情况。 3）工地的所有施工人员，要认真学习公司下达的冬季施工通知。根据工地的特点和具体情况，编制切实可行的冬施交底，各施工员要经常不断的检查冬施落实情况。 4）强化安全生产意识，教育每个人提高自我保护能力，严格执行安全防护条例及安全防护措施，对工长下达的冬施安全技术交底一定要严格贯彻执行，对工长、班长的安全日活动记录和班前讲话记录要设专人定期检查，同时加强对外包人员的安全教育，做好防火，防风，防煤气中毒的工作。 5）冬施天气比较干燥，现场用电，使用电气焊时要遵守现场的各项规章制度，防止引燃易燃物发生火灾，施工现场严禁使用明火取暖，使用电暖气取暖时电暖气要有专人看管，下班后要及时切断电源。 6）下雪天，在运输和施工时，要注意采取防滑措施，刮风天要注意高空作业使用电气焊时必须按规定采取防范措施，经检查无隐患后方可操作。 7）加强对怕冻材料的管理，要采取防冻措施，露天码放的各种材料要采取防水，防雪措施。 8）进入施工现场必须带好安全帽，严禁吸烟，工具房内严禁使用电炉子取暖，遵守现场的一切规章制度，下班后各种电器必须断电做到人走灯灭。 9）根据施工验收规范的相关规定 ，如试验区域的室内温度无法保证在 5以上，严禁管道系统做任何试压、灌水及冲洗等工作。10）当温度低于 0时，应在施焊处 100mm 的范围内预热至 20；手弧焊当风速大于10m/s 时、相对湿度大于 90时和下雨、下雪时，管道施焊环境出现以上的任一种情况且无有效防护措施，则严禁施焊。11）焊条在使用前应按说明书要求进行烘烤，然后放入保温桶内，随用随取。焊条的重复烘烤不得超过两次，并应在使用过程中保持干燥。焊丝使用前应清除表面油污、锈蚀，并见金属光泽。12）冬季风干物燥，焊工从事电、气焊或切割作业，要有上岗证和用火证件。用火证件当日有效。动火现场要清理易燃物等，同时设置专人看火且配备合格消防器材和消防水桶。下班时要检查清理动火现场，确认没有易燃物和危险源之后方。5.5 砌筑工程冬期施工 注意事项： 1）页岩砖、蒸压加气块、轻集料小型空心砌块等材料在砌筑前，首先清除材料表面的杂物、冰雪等，遭水冻结后的砖或砌块不得使用。各砌筑材料应堆放整齐且用保温草帘严密覆盖。2）严禁使用冻结的砌筑砂浆，不准以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不得在砌筑时向砂浆内掺水使用。 3）在气温高于0条件下砌筑时，应浇水湿润；在气温低于及等于0条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆稠度。 4）冬季拌合砂浆时水的温度不得超过80，砂的温度不得超过40。 5）收工前应将垂直灰缝填满，上层不铺砂浆，同时用防火草帘等保温材料将砌体上层加以覆盖。冬季砌筑工程应加强质量控制。 6）冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增加1组与砌体同条件养护的试块，用于检验转入常温28d的强度。如有特殊需要，另增加相应龄期的同条件养护的试块。5.6 室内装修工程 室内抹灰1）室内抹灰前，应提前做好屋面防水层、保温层及室内密闭保温层。2）室内抹灰的环境温度不应低于5。抹灰前，应将门口和窗口、外墙脚手眼或孔洞等封堵好，施工洞口、运料口及楼梯间等处应封闭保温。3）砂浆应在搅拌棚内集中搅拌，并应随用随拌，运输过程中应进行保温。4）室内抹灰工程结束后，在7d以内应保持室内温度不低于5。当采用热空气加温时，应注意通风，排除湿气。当抹灰砂浆中掺入防冻剂时，温度可相应降低。5.7 屋面防水、保温及保护层1）屋面防水、保温冬期施工应选择晴朗天气进行，不得在雨、雪天和五级风及其以上或基层潮湿、结冰、霜冻条件下进行。2）聚乙烯丙纶防水卷材采用冷粘法时不得在低于5的环境温度下施工。3）保温与防水材料进场后，应存放于通风、干燥的暖棚内，并严禁接近火源和热源。棚内温度不宜低于0。4）屋面防水施工时，应先做好排水比较集中的部位，凡节点部位均应铺一层附加层。5）施工时合理安排工序，连续操作，已完成部位应及时覆盖，防止受潮与受冻。穿过屋面防水层的管道、设备或预埋件，应在防水施工前安装完毕并做好防水处理。6） 粘接挤塑板应在气温不低于5时施工。可采用掺有防冻剂的保温砂浆处理板间缝隙。7）屋面找平层应牢固坚实、表面无凹凸、起砂、起鼓现象。如有积雪、残留冰霜、杂物等应清扫干净，并应保持干燥。5.8 土方回填工程本工程冬施期间主体结构大部分已经完成，回填土范围主要集中在两侧肥槽。1） 肥槽回填前，清除基底上的冰雪和保温材料，填上层部位应采用未冻的或透水性好的土方回填，其厚度应符合设计要求。2） 回填时每层铺土的厚度应比常温施工时减少20%25%，预留沉陷量应比常温施工时增加。5.9 专业分包冬期施工5.9.1 幕墙工程1 、技术准备 1）冬季施工中加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，保证施工进度。 2）冬季施工因气温、降水量的不同，工程施工安装部位及施工内容不同，根据现场条件的不同，则采取不同的冬季施工措施。严格按冬季施工手册或有关资料选用措施，以达到保温、防冻、改善操作环境、保证质量、控制工期、安全施工、减少浪费等目的。2、 测量放线冬季施工技术质量控制措施 1）测量仪器应放置在温暖的室内进行保存，防止仪器受冻后失灵。 2）测量放线工作应选择在每天温度较高的上午10点到下午3点时间段内进行，以尽量减少温度对测量精确度的影响。3）测量放线用钢尺、量具要与测量公司的钢尺、量具用同一精度级别进行检定。4）幕墙放线工作属于精密测量，除钢尺端头拉力要与测量公司提供的数据一致外，还应考虑温度改正，具体计算如下：整尺段L的温度改正数 L1=a（t-t0）L其中 a-钢尺的膨胀系数，一般为0.0000116-0.0000125，为了简化计算，取0.000012；t-测量时的实际温度；t0-钢尺检定时的标准温度，一般取20。5）测量放线用电子仪器时应将仪器的使用温度调到实际温度，测量数据不再进行温度改正。6）测量放线施工人员应随身携带温度计，实时记录测量时的温度。7）对测量放线人员进行口头及书面的技术交底，详细讲解技术控制要点。3、 施工控制点和关键施工环节（一）塔身幕墙的施工：龙骨的安装和焊接；面材的安装和成品保护钢龙骨的安装和焊接1） 钢材在储存和运输过程中会存在一定的变形，在安装龙骨之前要进行矫直。钢材运到现场后，钢材背后垫不小于5Cm的木方，间距不大于1.5m。矫直前要对钢材进行详细进行检查，对不合格的在加工场地进行矫直并检查合格后，方可 利用。2） 矫直合格后的钢材在运输及上墙安装过程中，裸钢矩管在绳索处要加防滑隔垫 或防滑卡具。如构件上有积雪、结冰、结露时，要清理干净。3）环形钢梁牛腿焊接，在0oC以下时设引弧板和熄弧板，严禁在焊接母材上引弧。采用两层焊接，竖向焊缝由下往上逐层堆焊；两道接横向焊缝由中心向两边焊，焊接方向要一致，先焊横向焊缝，再焊竖向焊缝。每条焊缝应一次焊完，不得中断。如果发生中断，再次焊接时，先清除焊接缺陷，检查合格后再进行施焊。4）焊条选用E4303(J422)钛钙型焊条。存放在干燥的地方。施工时，按照规范要求进行烘培。5）在焊接过程中，如下雪，做好防护措施，雪花不得飘落在炽热的焊缝上。6）龙骨的焊接要严格按照建筑工程冬期施工规程（JGJ 10497）中钢结构工程篇中的要求进行施工。在室外温度低于-10时，即不进行焊接作业。（二）面材的安装和成品保护：1）玻璃安装，塔身全部是点式玻璃幕墙采用明框体系，龙骨为铝合金龙骨，面板10mm和12mm厚钢化玻璃，玻璃通过铝合金压板和螺栓固定在铝合金龙骨上，幕墙与钢结构之间的缝隙通过3mm铝单板进行封边处理，在进行玻璃面材安装时，玻璃的运输及吊装到位非常关键，玻璃通过吊篮运输时，工人一定要做好保护，在安装时表面要清理干净。2）塔身玻璃旁边铝板安装时由于铝板的线膨胀和收缩系数较大，要禁止避免在昼夜温差较大的天气下进行施工，以2米副宽的3毫米厚铝板为例：在升温温差达到80时，铝板的线膨胀系数为4毫米，那么就会对固定其的螺钉造成很大的剪力。其升温的主要原因是铝板阳光照射下进行较大的膨胀，而安装时温度较低，因时间较短造成应力较大而导致的。本工程的铝板安装选择温度在 -10 以上，安装时与当日最高气温温差在20以内，安装时螺钉以固定铝板后，铝板不串动为止。冬期铝板安装过程中做好成品保护，首先要防止保护膜因脆裂造成破坏，铝板在进场检查合格后，铝板四角用美容纸粘好，安装结束后，再撕掉。3）铝格栅的安装：严格按照施工组织设计及技术交底要求进行施工，安装所需的材料：垫片、螺栓的弹垫、平垫全部安装齐全，不要漏装，天气寒冷，表面湿滑，一定要交待工人轻拿轻放，防止坠落，伤及他人。4）材料的搬运、装卸、堆放要严格的按照施工组织设计中产品包装、运输、储存中的要求进行。（三）塔基采光带施工技术质量措施：根据本工程的施工时间段，塔基采光带的龙骨焊接安装在进入冬施之前已经完成，在冬施期间主要进行玻璃的安装及打胶。1）玻璃安装之前严格按照图纸要求及安装方案、技术交底进行施工，对班组长一定要交待清楚，明确技术要求及施工作业顺序。2）本工程安装所用的防水丁基胶带、耐候密封胶、泡沫棒受温度影响较大，应放置在具有良好通风条件的库房内，并保持温度在10以上，其他材料放在室外时应用木架托起并做好防雨雪遮盖措施。3）现场所用的全部是组框玻璃，来到现场后检查副框的粘结情况，有否粘结不结实、松动的现象，发现后及时退回加工厂车间进行处理。4）玻璃安装时要将玻璃表面的浮尘，积雪擦拭干净，特别是低温情况下玻璃表面的水汽一定要擦干，否则影响玻璃吸盘的吸力，玻璃安装完成之后进行玻璃分缝的调整，安装装饰铝格栅及铝扣板。5）安装封边铝板：3mm厚的封边铝板运到现场注意防刮伤，检查内部的保温岩棉有无脱落。6）整个采光带玻璃全部平放外饰，玻璃缝之间的防水非常关键，龙骨安装及氟碳喷涂完成之后，在安装玻璃之前必须在主龙骨及次龙骨上满铺防水丁基胶带，严格按照图纸DY-04进行施工。7） 打胶：严格按照玻璃幕墙施工技术规范进行作业，硅酮建筑密封 胶不宜在夜晚、雨天打胶，打胶温度应符合设计要求和产品要求，硅酮耐候胶施工温度范围是5-48，过低的温度，将影响耐候胶的固化质量。因此，应避免在温度较低的夜间、早晨和傍晚进行注胶。需选择中午（11：00时至15：00时）的时间进行。注胶时由专职质检人员，对粘接材料的表面进行检查后，方可进行注胶工序。打胶前应使打胶面清洁、干燥。由于本工程的特殊性，玻璃缝之间是双道密封，先在缝隙之间填塞一道18的泡沫棒，然后打一道密封胶，胶的厚度在4-5mm左右，保证整个玻璃缝之间全部注满密封胶，待第一道密封胶干实之后，再塞一道泡沫棒，打实密封胶。保证胶缝饱满密实。质检人员应对施工当天的温度进行详细的记录，并及时抽查固化后的质量，出现问题，立即返工。（四）：塔冠幕墙施工技术质量措施：塔冠在冬施时期主要是钢结构竖向钢龙骨的安装、树杈铝格栅的安装、塔冠玻璃的安装这几个部分：1）钢结构龙骨已经用塔吊吊装在各个塔冠的顶部，在安装塔冠各楼层时主要是用安装在塔冠上的卷扬机进行二次吊装，起吊用卷扬机应做好夜间防寒保温工作，每天晚上停止起吊后在卷扬机上加盖棉被，防止夜间受冻影响第二天的正常开机。2）随时检查吊装用钢丝绳、卡环、卸甲、扁担等工具，防止钢制材料因气温过低引起脆性破坏。3）竖向龙骨的安装之前，检查复核在楼地面所弹的控制墨线，控制线先必须在电脑上放样准确，横向圆弧钢板必须焊接牢固，竖向龙骨必须按照中心控制线进行焊接定位。4）树杈铝格栅的安装：根据最终所定的幕墙方案进行塔冠树状铝格栅幕墙的脚手架施工方案的编制，方案确定以后，严格按照方案进行脚手架的搭设，由于树状格栅的安装都是悬挑在外进行施工，安全性就必须放在第一位，在塔冠与塔身的交接部位必须做好安全防护，搭设悬挑架板平台，铺设大眼安全网，防止坠落。5）塔冠玻璃的安装：安装之前必须再次进行钢龙骨的定位检查，消除误差，对于不能消化的误差必须进行返工整改，玻璃的运输：利用楼层的电梯进行玻璃的运输，玻璃是TP10+12A+TP8+1.52PVB+TP8钢化中空夹胶LOW-E玻璃，单块重约250公斤，在运到位后，用电动吸盘配合倒链进行安装，安装之前检查操作平台是否牢固安全，由于工人部分在悬挑架施工操作，安全带必须可靠挂接。（五）椭圆采光顶、门头钢结构龙骨冬季施工技术质量措施：1）门头钢龙骨采用提升就位后在顶部焊接。2）冬期运输、堆存钢结构时，应采取防滑措施。构件堆放场地应平整坚实并无水坑，地面无结冰。同一型号构件叠放时，构件应保持水平，垫块应在同一直线上，并应防止构件溜滑。3）钢结构安装前除按常温规定要求内容进行检查外，尚应根据负温度条件下的要求对构件质量进行详细复验。凡是在