包材类来料检验规范.doc

包材类来料检验规范1. 目的： 规范包装材料来料检验标准，确保每批进料的包装材料能得到有效的质量保证，符合设计要求及使用标准。2. 适用范围： 适用于本公司所有包装材料的来料检验。3. 抽样标准： 按QSI-077抽样检验作业指引进行抽样检验。4：检验标准：类别检验项目序号检验内容及要求检验方法/工具缺陷等级CRMAJMIN1总则1.1依照行业内标准进行设计包装；目测1.2来料供应商应为合格供应商。目测1.3标识品号、品名、规格等必须符合承认书或样品。目测1.4包装安全可靠，能有效防止包材损坏。目测2白盒/彩盒类外观2.1表面无明显的杂色、混点（黑点、白点）、光油不均匀，边缘切割整齐，无毛边。目测2.2无明显的刮伤，无破损，规格、材质与样板一致。目测2.3彩盒颜色须与样板一致,不可出现明显色差现象。目测2.4印刷内容、位置、字体高度、LOGO符合承认书或样品要求，且字迹清晰端正、无重影、漏印、错印、偏位等现象。目测结构2.1纹路方向需与承认书、样板、图纸相符。 目测2.2接合部位牢固,开口方式、类别必须符合图纸或样品要求。 目测尺寸2.3与图纸和样品相符，超出公差时以不影响使用为准。卷尺2.4单面压线尺寸、内径尺寸、开口折叠必须符合图纸要求与图纸和样品相符，超出公差时以不影响使用为准。卷尺3贴纸类外观3.1表面文字和图案清晰，无切割不整齐、污渍、溢胶、混点（黑点、白点）、错字、漏字、重影、破损，印刷内容、方向、位置与图纸或样板相符。目测3.2条码标：必须用条码扫描仪扫描条形码，编码需与样板一致。标准条码: ECN码：13位 UPC：12位。条码扫描仪尺寸3.3须符合图纸要求或与样品一致。卡尺3.4型号标/瓦特标字体必须达到2mm以上，符号高度不可低于5mm。目测其它3.5永久性标签测试：用水布擦试15S，再用酒精擦拭15S后字迹清晰，不可出现卷边、掉字等现象。水/酒精3.6标贴粘性测试：贴于灯体压平，装进密封袋，不可透气，存放1H不可出现翘边、脱落现象。目测4说明书/吊卡类外观4.1表面文字和图案清晰，无切割不整齐、污渍、混点（黑点、白点）、破损、错字、漏字、重影，印刷内容、方向、位置须与图纸或样板相符。目测4.2颜色与图纸或样板一致。目测尺寸4.3须符合图纸要求或与样板一致。卡尺5保丽龙外观5.1表面无水珠，脏污，破损，缺料、变形、毛屑、异味等现象。目测5.2开模成形的表面印有环保标志，免模的无环保标志。目测结构5.3按图纸要求进行称重，重量符合要求：偏差不可低于5%。目测5.4开槽或开孔位置方向须符合图纸要求或与样板一致。成形方法（开模或免模）与符符合图纸要求或与样板一致。目测尺寸5.5与图纸或承认书规格相符。卷尺6包装胶袋类外观6.1PE袋上印刷警告语字体清晰，内容正确，表面不可有水迹、脏污、气味等现象。目测6.2熔接位牢固,不可轻易撕开。锁口位吻合紧密，锁紧后后不可轻易拉开。目测结构6.3开口方向与图纸或样品要求一致，普通胶袋厚度须0.03mm;目测6.4长宽超过17CM 口袋必须要打透气孔，位置符合要求。目测尺寸6.5与图纸或样品相符。卷尺7纸箱类外观7.1箱唛内容、位置，字体高度，颜色符合图纸要求，并且字迹清晰端正，不可多或漏印字及错印字等现象。 目测7.2表面不得脏污、破损、回潮等现象。目测7.3纸箱颜色符合图纸要求或与承认书一致。目测结构7.4纸箱坑别、/纹路方向需符合图纸或承认书要求 目测7.5纸箱接合位粘胶或打钉方式符合图纸要求。 目测尺寸7.6来料纸箱尺寸符合图纸要求。卷尺7.7单面压线尺寸、内径尺寸、开口折叠符合图纸要求。卷尺其它7.8新开发的供应商需提供纸质样品及抗破力强度指数。目测7.9抗破力测试标准要求（只允许走上公差）：详见下表纸箱耐破测试仪纸质耐破度 (kgf/cm2)边压强度 (Kn/m)纸质耐破度 (kgf/cm2)边压强度 (Kn/m)K=K14.016.07.08.0K3K12.514.04.05.0K=A13.014.55.07.0K3A10.012.53.54.5A=A10.512.06.57.0A3A8.09.53.54.5A=B9.010.83.54.5A3B6.58.03.03.5B1=B8.510.03.55.5B3B4.56.52.33.0B=B7.59.53.54.5B3C4.06.01.82.8B=C7.08.53.04.0B333.55.01.62.55参考文件5.1进料检验规范 5.2抽样检验作业指引 6. 相关记录 【来料检验报告】