起重吊车安全操作规程完整.doc

起重吊车安全操作规程(优质文档，可直接使用，可编辑，欢迎下载）起重吊车安全操作规程 （1） 起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。(2） 遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装露天作业.在雨雪过后或雨雪中作业时，应先经过试吊，确认安全可靠后方可进行作业。（3） 起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。(4) 起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离.（5） 起重机启动前重点检查项目应符合下列要求:a各安全保护装置和指示仪表齐全完好；b钢丝绳及连接部位符合规定；c燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；d各连接件无松动；e轮胎气压符合规定.(6) 起重机启动前，应将各操纵杆放在空档位置，手制动器应锁死，并应按正确步骤启动内燃机.启动后，应怠速运转，检查各仪表指示值，运转正常后接合液压泵，待压力达到规定值，油温超过30时，方可开始作业。（7) 作业前,应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于11000（水准泡居中)。支腿有定位销的必须插上.底盘为弹性悬挂的起重机,放支腿前应先收紧稳定器。（8） 作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。（9) 应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角,并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当空间。（10） 起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。起重臂缩回时,仰角不宜太小。（11) 起重臂伸出后,出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。(12）起重臂伸出后,或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。(13) 汽车式起重机起吊作业时,汽车驾驶室内不得有人,重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。（14) 采用自由（重力）下降时，载荷不得超过该工况下额定起重量的20，并应使重物有控制地下降,下降停止前应逐渐减速，不得使用紧急制动.（15） 起吊重物达到额定起重量的50及以上时，应使用低速档。(16） 作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时,应立即使重物下降落在安全的地方,下降中严禁制动。(17） 重物在空中需要较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室.(18) 起吊重物达到额定起重量的90以上时，严禁同时进行两种及以上的操作动作.(19) 起重机带载回转时,操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。（20） 当轮胎式起重机带载行走时,道路必须平坦坚实，载荷必须符合出厂规定，重物离地面不得超过500mm,并应拴好拉绳，缓慢行驶。(21） 作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。吊钩应用专用钢丝绳挂牢；应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内,并用螺母固定；应将阻止机身旋转的销式制动器插人销孔，并将取力器操纵手柄放在脱开位置，最后应锁住起重操纵室门。(22) 行驶前，应检查并确认各支腿的收存无松动,轮胎气压应符合规定。行驶时水温应在8090范围内，水温未达到80时，不得高速行驶.(23) 行驶时应保持中速,不得紧急制动，过铁道口或起伏路面时应减速，下坡时严禁空档滑行,倒车时应有人监护。(24） 行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放物件。起重机安全操作规程一、操作人员及劳动防护用品要求1、操作人员必须持有特种作业操作证。2、操作人员必须按照要求佩戴安全帽，特殊工况条件下佩戴口罩或是防毒面罩.3、指挥人员、司机等操作人员必须相互配合，密切协作，防止发生事故.二、操作前的检查1、检查起重作业场所所有人员，必须按照要求佩戴安全帽。2、检查起重作业场所现场,必须规范有序，地面整洁干净。3、检查电源线无破损，绝缘良好，电器接地保护装置牢固可靠。4、检查电器控制器，完好无破损，保证按钮灵活。5、检查起重设备。起重机的吊钩无变形、保护扣完好；滑轮无缺陷；行车限载器功能正常.6、检查钢丝绳、吊装带无散股、无磨损及无腐蚀等缺陷;钢丝绳断丝不超标、无整股折断等缺陷；钢丝绳压头和卷筒无变形、无松脱、无跳槽。7、检查交接班记录，查看上一班设备的运行情况。三、试车在无载荷情况下，接通电源，开动并检查各运转机构、控制系统和安全装置，在确认灵敏准确、安全可靠前提下,方可正式开始吊装作业。四、吊装作业及注意事项1、第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应在吊离地面0。2米后，将所吊重物放到地面或是承载支撑物上。重新检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。2、起吊前，必须确认需吊装物品的实际重量，绝对不允许超重起吊作业。3、行吊在空载运动过程中,不能将钢丝绳及吊带悬挂于吊钩上移动.4、起重机起动时要平稳，要保持起吊物件平稳，吊钩转动时,不允许起升，防止钢丝绳跳槽。5、起重机运行至接近终点时,应提前降低速度,缓慢制动，下落起吊物件。6、严禁起重机悬吊重物在空中长时间逗留，起重机在吊着重物时,操作人员不得随意离开工作岗位。7、同一跨度内，两台起重机之间必须保持大于1.5m的距离,以防止发生碰撞事故。8、在特殊情况下，两台起重机同时吊一物件时，要采取安全防范措施，且每台起重机均不得超负荷。单机允许起吊最大载荷规定为该机额定起重量的85。9、起重机在没有障碍物的线路上运行时，吊钩或吊具以及吊物底面，必须离地2m以上，如要超过障碍物时，须超过障碍物0。5m高，不得越人起吊。10、起重机起吊时要保证垂直起吊,不允许同时按住使电动葫芦朝正反两个方向转动控制按钮。11、行车移动时，所有现场人员禁止在吊物范围内正下方3米以内逗留。12、严禁在起吊作业中进行设备修理和维护作业。13、如遇到起重机故障,必须立即切断电源，停止作业,同时上报设备部检修,排除故障后方能继续使用.14、严格执行起重机“十不吊”的制度.四、作业结束后的工作1、将行车停到空闲位置。2、切断行车电源，将遥控器上的保险关闭，按照要求归位后放在规定的地方存放。3、将吊带放置在规定的地方摆放。4、吊钩上不允许有吊带及其他物品，吊钩距离地面必须要大于2。5米。5、认真做好当班设备运行交接班记录。起重机“十不吊”1、指挥信号不明或违章指挥不吊.2、超过额定起吊重量时不吊。3、吊具不合格或是使用不合理，以及物件捆挂不牢不吊。4、吊物上有人或有其它浮放物品不吊。5、抱闸或其它制动安全装置失灵不吊。6、行车吊挂重物直接进行加工时不吊。7、歪、拉、斜挂不吊.8、具有爆炸性的物件不吊。9、埋在地下的物件不拔吊。10、带棱角缺口物件未垫好不吊.车工安全操作规程工作前：1、操作人员必须持证上岗。2、必须穿戴好防护用品，扎紧袖口。3、对使用的机床，应详细检查注油，没有安装地线不准使用。4、对使用的各种工具认真检查不合格的工具不准使用。5、松动三瓜卡盘并注油。6、卡活时必须根据三瓜卡盘尺寸范围进行,严禁用小卡盘卡大活。7、卡活时，应根据卡具情况，用适当力量卡紧，并使重心保持平衡。8、在砂轮上磨刀或磨活时，必须戴好眼镜，站在砂轮运动的侧面，不准用力过猛。9、装刀时,应用铁板做垫严禁用钢板,并把中心螺丝紧好。10、在眼床上打眼时，应将活件卡好，不准用手扶，严禁戴手套。11、严禁湿手、油手，用金属拉合电闸,以免触电.工作中：1、在车床上操作，严禁戴手套、围围巾等。2、高速切削，或有飞削、卷削时，必须安好挡网及玻璃挡板。3、根据车床及工种切削量进行切削，开始时，应缓缓进行。4、切活时，头不准和刀对正，以免崩伤.5、机床运转时，严禁清理，擦车等事情。6、加工偏重活件时，应加平衡器,务必使重心平衡。7、试验壮子或样板时，必须停车进行。8、使用锉刀时，检查锉刀是否有无损伤,有裂纹的要严禁使用。9、锉活时，应站在锉刀的侧面，头部不准对正锉刀，以免崩伤.10、机床运转时，严禁在车床对面递工具。11、卡落活件时，三瓜卡盘不准存放扳子工具等.12、装卸卡具时，应在床面撒谎能够垫上适当的木板.13、机床运转时，严禁手摸测量或用棉纱擦拭。14、在加工直径100毫米以下的孔时，严禁用手直接拿纱布磨光，应用其他工具进行。15、用吊车吊活时,应用适当的钢丝绳，严禁用三角带条等吊活。16、加工钢活铸铁件时，必须戴好防护眼镜。17、电器发生故障时，严禁私自修理,应找电工修理。18、停电或转动装置有故障时应立即退刀拉开机床总闸。19、挂轮时，应关车、拉闸、装好轮罩再开车.20、机床运转时，操作人或帮车工不准乱扶乱摸，脚不准乱蹬。21、切削过程中应站在车头转动的侧面。22、安装大三瓜或卡盘时,必须两人操作，必须人工上扣，不准开车上扣。23、上大活时，应精神集中，40KG以上活件应多人搬动或用天车。24、进活时用扳子必须合乎规格，不准用力过猛。25、车头转动时，严禁用反正车急刹车.26、使用刮刀刮活时,应停车或最慢车速,不准打快车.工作后：1、自己做完的活件要倒楞儿，以免飞刺影响下道工序.2、应尖面在车床上面，以免滑下砸脚、摔坏。3、剔飞刺时，不准戴手套.4、清除铁削时，应用适当的工具,不准用手清除或用嘴吹。5、关闭机床电闸，把变速受柄搬到空挡位。6、清除铁削、尘土、油垢、保持车床清洁。