汽机EH油系统的运行.doc

1 汽机EH油系统的运行
1.1 系统概述
EH油系统的主要功能是为执行机构提供所需的液压动力，同时保持液压油的正常理化特性。EH油系统由油箱、两台100％容量的EH油泵、一台EH油循环泵、一台再生泵、再生装置、两台100％容量冷油器、蓄能器相关管道阀门等组成。
1.2 设备规范
1） EH油箱及电加热器
项目
技术规范
项目
技术规范
抗燃油泵组及油箱的外形尺寸
2.45×1.72×2.23mm
抗燃油牌号
Reolube Fluid GLCC 46×MOOG2
数量（台）
1
工作介质
磷酸酯抗燃油
抗燃油系统需用油量
1600kg
抗燃油油质标准
NAS 5级
系统储备容量
147kg
抗燃油储油量
1.43 m3
设计压力
14.0 MPa（g）
制造厂
哈汽
电加热器
3×2.4kW，80VAC

2） EH油泵
项目
技术规范
项目
技术规范
泵厂家
美国伊顿
电机厂家
西门子电机有限公司
型式
变量柱塞泵
功率
45kW
容量
6.6 m3/h
额定电压/电流
380 V/84.7A
数量（台）
2
电机转速
1475r/min
出口压力
14 MPa
防护等级
IP55
3） EH冷油器及蓄能器
EH冷油器
技术规范
蓄能器
技术规范
型式
列管式GLC-2.6
数 量
4台高压、2台低压
数量
2
高压蓄能器充氮压力
9.8MPa
冷却面积
2.6×2 m2
低压蓄能器充氮压力
0.35~0.4MPa
设计压力（管侧/壳侧）
0.26 ＜P＜1/1.4MPa

设计温度（管侧/壳侧）
38/38℃＜T＜60℃

4） EH油循环泵
项目
技 术 规 范
项目
技术规范
型式
齿轮泵
电机型号
QA90L4A
容量
2.4m3/h
电机功率
1.5kW
数量
1台
电机转速
1500 r/min
压 力
1 MPa（g）
电机电压/电流
380V/6.35A
5） EH油再生泵
项目
技术规范
项目
技术规范
型式
齿轮泵
电机功率
0.75kW
容量
m3/h
电机转速
r/min
压力
1 MPa（g）
电机电压
380V
6） 滤油器及油再生装置
滤油器
技 术 规 范
油再生装置
技 术 规 范
型式
立式
型式
树脂+纤维素滤器
数量
2台
数量
1
外形尺寸
Φ120×963mm

1.3 主要联锁、保护
项目
条件
EH油泵
EH油箱油位不低（370mm）且油温大于20℃，允许启动
备用投入，EH油母管压力低（11.2MPa）或备用投入，运行泵跳闸，联锁启动；
EH油箱油位低2值且低3值，联锁停止
1.4 EH油系统的投运
1.4.1 启动前的准备
1） 按“3.2辅机设备及系统启动前的检查”进行检查正常。
2） 确认闭式冷却水系统在投运状态。
3） EH油系统储能器充压正常，EH油母管高压蓄能器充氮压力9.8MPa；低压蓄能器充氮压力0.4MPa正常。
4） 确认EH油箱油位正常，油质合格，EH润滑油冷油器冷却水手动门在开启状态。
1.4.2 EH油系统的启动
1） EH油箱油温低于20℃时，投入电加热器和EH油循环泵，以提高油温。
2） 确认EH油泵启动许可条件满足，启动一台EH油泵，检查电流、泵组振动、声音、轴承温度、出口压力、滤网前后差压、EH油箱油位、母管压力均正常，系统无泄漏。
3） 投入备用EH油泵联锁。
4） 开启EH油冷油器的冷却水手动门。
5） 根据需要投入EH油再生系统运行。
1.5 EH油系统的的运行监视及调整
1） 检查EH油母管压力正常，系统无泄漏。
2） 检查EH油箱油位、油质、油温正常，若油位降低，应查明原因，及时消除并补油。
3） 检查EH油泵、EH油循环泵、再生泵电流、振动、声音、轴承温度、出口压力、滤网前后差压正常。
4） EH油系统过滤器前后压差大发出报警时，应及时联系更换滤芯。
5） 为保证EH油油质良好，EH油再生系统应投入连续运行。
6） 完成定期切换、试验工作。
7） EH油系统运行参数限额
项 目
单位
正常值
备注
EH油箱油位
mm
500~730
450低报警；370低低值报警；230低低低报警，禁启主泵
EH油箱油温
℃
37~60
≥60油温高报警；≥55投冷却，启循环泵、切电加热器（电气联锁）；≤40停循环泵、切冷却水（电气联锁）；≤20油温低报警，投加热器（电气联锁）
循环泵出口滤网前后差压
MPa
＜0.24
油温高于45℃时
EH油泵出口滤网前后差压
MPa
＜0.24
油温高于45℃时
EH油母管压力
MPa
14±0.5
16.2高报警/11.2低报警，联启备用泵/9.0低低低跳机
EH油循环泵压力设定
MPa
1

EH油再生泵压力设定
MPa
1

供油装置蓄能器充氮压力
MPa
9.8

EH油泵出口溢流阀开启压力
MPa
16.8

再生装置压差
MPa
＜0.24
油温高于45℃时
冷却水压
MPa
0.2~0.5

冷却水温
℃
＜38

EH油质指标
项目
使用极限
含氯量
最大150mg/L
含水量
最大0.1%
中和指数（酸值）
最大0.25mgKOH/g
杂质含量
MOOG 2级或NAS 5级
1.6 EH油系统的停运
1） EH油系统在机组停运后方可停止运行。
2） 解除备用EH油泵联锁，断开就地联锁开关，停运EH油泵。
1.7 EH油系统故障处理
1.7.1 EH油压低
1.7.1.1 现象
DCS光字牌上发“EH油压低”声光报警信号； EH油压指示下降。
1.7.1.2 原因：
1） EH油箱油位过低；
2） 油泵故障或进出口滤网堵塞；
3） 溢流阀故障；
4） 供油系统泄漏或误操作。
1.7.1.3 处理：
1） 当油压降至联泵值时，确认备用泵联启正常，否则手动启动。
2） 若两台EH 油泵运行仍无法维持EH油压，应做好停机准备。
3） 当达到停机保护值时，保护应动作正常，否则手动停机。
4） 发现EH油系统泄漏，应在尽量维持EH油压的前提下，隔离泄漏点，并及时补油。若漏油严重不能隔离，应故障停机。
5） 检查溢流阀动作情况，若误动应及时联系检修处理。
6） 若运行泵滤网差压高，应启动备用泵，停止运行泵，联系检修处理。
7） 运行泵工作失常，应切至备用泵运行并联系检修处理。