未来之星幼儿园(一园)二次装修工程施工组织设计.docx

施工组织设计
目录
第1卷 编制依据 2
第2卷 工程概述 4
第3卷 施工准备及施工部署 4
第3卷 施工准备及施工部署 5
第4卷 施工进度表或工期网络图 9
第5卷 劳动力安排情况描述 10
第6卷 劳动力计划表 11
第7卷 工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划 12
第8卷 主要施工方法 13
第9卷 确保工期的技术组织措施 44
第10卷 确保工程质量的技术组织措施 46
第11卷 防台风、暴雨预案 49
第12卷 确保安全生产的技术组织措施 51
第13卷 确保文明施工的技术组织措施 54
第14卷 工程质量、安全、文明施工管理规定 58
第15卷 工程投入的主要物资(材料)情况描述及进场计划 62
第16卷 施工总平面图及临时用地表 63
第17卷 拟投入的主要施工机械设备表 64

第1卷 编制依据
A、编制依据
本施工组织设计，根据下列文件编制；
1.本工程招标文件，建设单位提供的图纸及答疑；
2.国家、省、市颁布的现行施工规范、规程及规定等；
3.本地区的有关规定；
4.工程量清单及有关劳动定额；
5.工程量清单编制说明。
6.本公司质量管理体系文件《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》。
B、工程招标范围
未来之星幼儿园（一园）二次装修工程。具体详见工程量清单编制说明、工程量清单。
C、组织施工的总原则及要求
坚持执行基本建设程序，严格按照竞标工期要求组织施工，发挥工程效益和基本建设投资效益。
加强施工总平面布置管理，合理安排施工场地，科学组织现场文明施工。
加强施工中计划性、克服盲目性，在确保安全生产，搞好工程质量的前提下，节约材料，降低成本，优质、高速、安全、文明地完成施工任务。
D、总体目标
a、工期目标
确保在67日历天内完成本工程。
b、质量目标
确保本工程达到合格及以上。
c、安全目标
在整个施工过程中杜绝重大安全事故，轻伤事故频率控制在2‰以内。
d、 文明施工目标
确保文明达标工地标准。
e、环境保护目标
遵守国家现行的环境保护法律、法规。
f、服务目标
尊重监理，服从设计，配合总包，信守合同，竭诚为业主服务，施工过程和工程保修回访期间认真协调好各方面的关系。
第2卷 工程概述
A、总体概述
本工程为未来之星幼儿园（一园）二次装修工程，位于厦门市海沧未来海岸蓝月湾二期小区内。总投资额约210万元。
a、内、外墙面装修简介
块料墙面、隔断、镜面玻璃、洗漱台、H-991彩色弹性防水涂料、装饰板墙面、内墙涂料、卫生纸盒、毛巾杆(架)、金属扶手带栏杆、栏板、贴砖墙面、墙纸裱糊、部分砌体等。
b、天棚装修简介
铝单板吊顶、矿棉板吊顶、石膏板吊顶、顶棚涂料等、
c、楼地面装修简介
花岗岩楼地面、玻化砖楼地面、广场砖地面等。
D、门窗装修简介
玻璃门、木质防火门等
e、安装工程简介
电气工程、给排水、空调工程等
具体详见图纸和工程量清单。 第3卷 施工准备及施工部署
第1点 施工准备
进场施工前的准备工作是施工管理中一个重要的环节，准备工作的好坏，直接影响到工程施工的顺利展开；为了避免施工管理中的盲目性，提高计划性和科学性，准备工作的根本目的是：组织和制定管理所必需的数据和资料。
A、技术准备
1、严格执行国家现行的技术标准和设计与发包方推荐的标准，在施工前以求得共识。
2、认真熟悉施工图纸和有关的技术资料，进行图纸自审，参加设计技术交底和施工图纸会审，把施工图上的问题解决在施工前，特别是各安装工程预留预埋及管道、设备安装工作与装饰施工的配合，由项目部组织施工作业队进行图纸会审及各专业施工作业队之间的技术交底，合理安排各专业施工顺序。
3、作好原始资料的调查分析，认真编制施工图预算及施工预算，并做好分部工程工料分析。
4、制定各部技术措施，组织技术交底，使各级人员熟悉工程情况，了解设计意图，掌握规范及技术要求和施工方法，在施工中做到心中有数，确保工程质量，全面完成任务。技术交底的主要对象是项目部及施工作业队管理人员，作业层的班组长和操作工人。技术交底的主要内容：工程任务，施工图要点，质量标准，操作规程，施工方法，施工技术措施，施工进度，工种配合和安全施工技术等，对新结构，新材料，新工艺，新技术，新机具以及特殊要求应进行专门的技术交底。
6、及时统计材料、构配件，提出加工定货数量，规格及需用日期计划。
B、物资准备
按施工进度计划及有关设计文件要求，认真按时编制各种物资的需要量计划及时进场计划，分别落实货源，安排运输和储备，应满足连续施工的要求。
C、对现场材料验收的基本要求是：
准确：凡是进场验收的材料、品种、规格、质量、数量、价格都要认真检查，准确无误；
及时：凡进入施工现场的材料，都即将投入使用，要及时验收，并及时填写计量检测原始记录，及时办理验收手续，待全部验完之后核实无误才能发放，切忌边验边发。现场材料验收工作，既发生在施工准备阶段，又贯穿于施工全过程。现场材料所收品种、规格、质量、数量，必须与工程需要紧密结合，按材料需要计划验收，即需要的就收，不需要的不收，为完工清场创造条件。
D、材料验收中处理好“三差”损失
“三差“即材料的质差、量差和价差。
1、质差：指以使用单位对材料质量要求为基础，供应材料的质量高于或低于这个要求，都视为质差。如材料质量问题。由于质高必然价高，增加了工程成本，也是材料使用中的不合理，验收中应同时处理经济签证，其超过的经济由供应方承担；而低于使用单位的质量，是不能使用的，不能验收；对要求附质量证明书的材料而未附质量证明者，虽有质量证明书而质量实际不合者也都是质量问题，验收中应予处理。
2、量差：指验收数量不足、材料代用以大代小、误差等都是量差。还有供应材料质量不符要求，需要进行二次加工的损耗，供应材料规格不符进行二次加工的损耗等类似情况较多，这些量差，除数量不足按实际验收外，材料代用处理技术经济签证，其他损耗等都应在材料验收中处理，否则就是无形的漏洞。
3、价差：指材料进料价格（包括运杂费）高于材料地区预算价格的价差。还有上述质差和量差也必然是导致价差。
以上“三差”，归根结底是价差。视其企业对工程承包方式和材料供应分工的经济责任而定。如材料价格承包时定为按实调整，应办经济签订手续，凭此调整预算；以分析材料费变化的原因，为提高经营决策提供资料。
第2 点 施工部署
A、施工安排及部署
1、施工总体部署
1）为保证该工程达到规定的质量标准，按承诺工期交付业主使用，公司成立工程项目经理部，组织强有力的领导班子，认真选择施工队伍，对施工人员的技术能力及资质进行考核，择优录用，落实具体措施，确保工程质量及工期。
2）为确保承诺工期及工程质量，该工程分为若干个班组，施工前作详尽施工总体计划及技术交底，人员培训，并根据工期、人员、作业要求编制月计划，周计划，有效控制各段内施工进展情况，并合理控制施工段内各施工面作业时间。
3）为了加强该项目的管理，项目部下设技术组、施工组、质检组、安全组、资料组、预算组、物资组，组织有丰富管理经验及实际施工操作经验的管理班子，对下设施工班组进行集中，统一的管理，落实和实施工程施工中的各项技术指标及任务。
B、施工总体安排
1）根据建设部设计院设计的施工图及甲方、总包的要求,技术组、设计组在结合施工现场并充分考虑与机电,消防等其它专业配合施工的情况下,在施工前做好施工图的深化设计,报业主设计审批,认真做好图纸会审记录。
2）施工组、技术组在安排工作前,必须做好图纸自审,并与施工现场仔细对照，发现问题及时汇总给设计单位及其它相关单位，以便及时解决问题，避免不必要的返工和影响工程进展。
3）物资组应根据施工组提供的材料需用计划，提前作好材料询价，送样工作，报业主、设计、监理审批，并与质检组对各种进场材料的质量把关。
4）施工组、技术组、质检组对工程质量的控制必须编制详细的检查计划和检查程序，并组织相关人员按计划和程序对各分项工程施工做好过程控制，严格执行“三检制度”，责任到人，严把施工质量关。
5）施工组在施工前必须根据工程量及工期要求编制劳动力需用计划表和工程进度总计划表、月计划表、周计划表，并做好各分项工程（工艺）技术交底。
6）安全组在工人进场前必须做好工人的安全教育，落实各项安全规章制度，避免一切安全隐患，杜绝一切安全事故和火灾事故发生。
7）预算组负责编制整个工程的各分项工程的工料分析、处理施工过程中发生的设计变更，洽商等引起的经济增减，做好整个项目的工程预决算。
8）资料组负责编制整个项目的各项检查、验收记录，建立各项技术资料档案及竣工资料，并配合总包方按厦门市城市建设档案管理办公室的资料管理要求进行资料整理，装订归档。
9）建立以项目经理为首的现场文明施工领导小组，成员为施工组、质安组、安全组、仓库管理、施工班组等几个部门组成，确保现场各项文明施工达标。
C、与总包、业主等单位的配合
1）服从并积极配合总包管理单位的协调管理，并负起本工程的管理责任。
2）负责本工程的档案管理，竣工资料的检查、汇总及各分包人的资料汇总。
3）协调好装饰施工队伍和其他专业的关系，统一安排，使各专业之间互相配合，为顺利施工创造有利条件。
4）协调好与业主之间的关系，积极主动地想业主之所想，急业主之所急，与业主之间的合作关系是本工程施工合同全面履行的基础条件。
5）协调好与监理单位之间的关系，积极配合监理工程师对工程的控制。
6）协调好与周边单位如消防部门等的关系，为工程顺利进行提供保障。
D、现场管理
1）业主、监理、施工单位办公室及休息用房、工人宿舍均在现场附近租用民房。装修、安装用材料及设备设在现场附近以及各楼层内。
2）办公室图牌统一。

第74页

第4卷 施工进度表或工期网络图
详见附页
第5卷 劳动力安排情况描述
1、根据劳动力计划，提前在我司内部的施工队伍和劳务基地中进行组织安排，保证劳动力能及时、有序地进场；
2、对所组织的劳动力进行考核、筛选，选拔有素质、技术熟练的装修工人进场。
3、对施工人员进行进场交底及技术、质量、安全教育，重要工种和特殊工艺提前进行培训，做到持证上岗。
4、施工队伍选用在室内装饰、装修方面具有丰富安装经验的队伍；此装修队伍的成员均受过专门的上岗培训，并有多年以上的施工经验，承建了许多在厦门市具有影响的大中型装修工程，与此项目经理与项目班子有着数年的合作经历，共同创造了众多辉煌的业绩。
人员到达施工现场的方法
（1）管理层
1）我司有成熟的管理人员队伍，高中低人才搭配合理。若我司有幸中标，我们将从公司范围内选拔优秀人才，组成本工程项目经理部。
2）项目领导管理层将从公司挑选具有施工过类似工程的有丰富施工经验的优秀项目经理担任。
（2）劳务层
1）我司有自己稳定的施工队伍，若我司能够中标，我们可以迅速调遣我司本身具有的长期合作的职工、民工伙伴及招聘我司以外的民工。
2）作为劳动力储备，我公司有固定的劳务基地。本工程施工过程中，若发现将出现劳动力短缺的现象，我们将迅速与劳务基地联系，随时增加劳动力的供应。
第6卷 劳动力计划表
单位：人

拟投入劳动力计划表
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
基础阶段
主体阶段
装饰阶段
扫尾阶段
装饰泥工班

60
20
防水班

20

涂料油漆班

20
6
门窗班

25
6
吊顶班

30

栏杆班

12
6
给排水安装班

20
10
电气班

20
10
空调班

20
10
其他装饰班

30
20
机操工

6

杂工后勤班

10
10
电工班

6
3
门卫保安班

6
6
所有工作时间按两班次计，加班按国家规定进行加班补贴，技工人数应满足施工需要。
第7卷 工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划
主要机械设备投入情况分析：
机械设备是保证施工顺利进行的物资基础，这些设备的准备工作必须在开工之前完成，根据施工总平面布置机械设备。根据需用计划，分别落实货源，提前订货，安排运输和储备，使能满足连续施工的需求。大型设备由公司安排在上部工程施工之前到场。小型设备项目经理部安排维修或采购，保证开工之前到场。
主要机械设备投入情况分析：
1）、工期因素分析：由于本工程工期为67日历天，利用汽车吊、室内电梯和人工搬运能满足装修材料的垂直运输。
2）、质量因素分析：本项目按招标要求，在赶工情况下，各重要分部、分项必须有高性能的机械设备作业，特别是砼的质量必须有保证，而现场采用商品砼，因此必须严格控制商品砼供应的质量、严格供应商。
3）、安全因素分析：本工程为赶工工程，人员和机械投入量大，安全隐患增多，除对各进场人员进行安全教育外，机械设备的正常运作也是关键，就必须保证进场机械的完好性，各防护设施到位，因此机械设备应为正规厂家的产品且性能优良。
4）、现场实际施工条件因素分析：本工程在分布上，按施工计划可以分别同时组织施工，因此，在机械设备上按总平面图布置位置进行各施工区的机械设备投入供应。

具体详拟投入的主要施工机械设备表。

第8卷 主要施工方法
第1点 内墙面装修
A、内墙抹灰施工
1工艺流程
浇水湿润基层®找规矩、做灰饼、粘分格条®抹底层、中层灰®抹面层灰®清理。
2施工方法
a、抹灰前必须找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直。不同基层材料相接处应铺设200mm宽金属网，搭缝宽度从缝边起每边为100mm。检查门窗洞口尺寸，特别是铝合金窗框与墙嵌填缝是否饱满密实。用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度，依次做出灰饼，根据设计要求粘贴好分格条，当灰饼有一定强度后，提前一天浇水将墙体充分湿润，随后进行抹灰工作。
b、首先用力抹底灰，使其嵌入砖缝中，底灰略低于灰饼，待干至6~7成后，即可抹中层灰，抹中层灰以灰饼为准，用刮尺刮平，木抹子搓压，使表面平整密实，待干至6~7成时，即可抹面层灰，用铁抹子压实赶光。
c、外墙窗台、窗楣、雨蓬、压顶和突出腰线等，上面要做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度不小于10mm，且整齐一致。
3质量要求
所有材料必须符合质量要求，并按设计要求配制砂浆；面层与墙体粘结牢固，无脱层、空鼓现象；墙面抹灰面层应颜色均匀一致，无抹纹、裂缝，接搓平整、线角顺直。
B、内墙涂料施工
1、工艺流程
清理修补墙面、顶棚 刮腻子 刷涂料
2、操作工艺
清理墙面、顶棚：首先将墙面、顶棚起皮及松动处处理干净，然后将墙面扫净。
修补墙面、顶棚：用水石膏将墙面、顶棚磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸处处磨掉，将浮尘扫净。
刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为三遍，可采用专用刮墙腻子粉，第一遍用刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后用磨砂纸将腻子及斑迹磨光，再将墙面、顶棚清理干净。第二遍用刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平清扫干净。第三遍用刮板找补腻子或满刮，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得将腻子磨穿。
刷（喷）涂料：涂刷顺序是先顶板后墙面，墙面是先上后下，涂料一般刷（喷）三遍。第一遍及第二遍刷（喷）完毕，待干燥后用细砂纸磨光并清扫干净。第三遍涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷相互衔接，后一排进紧接前一排，避免干燥后收头。
C、块料墙面施工
1 基层处理
1)基体为混凝土墙面。
将凸出墙面的混凝土剔平，对于基体混凝土表面较光滑的部位要凿毛，或用掺界面剂的水泥细砂浆拉毛，也可刷界面剂并浇水湿润基层。
2)基体为砖墙面
墙面必须清扫干净，浇水湿润。
3)基体为加气混凝土
用水湿润加气混凝土表面，在缺棱掉角处刷掺建筑胶的素水泥浆一道，用水泥混合砂浆分层补平，待干燥后，钉钢板网一层并绷紧。在钢板网上分层抹水泥混合砂浆打底，砂浆与钢板网应结合牢固，最后用木抹子轻轻搓平，隔大浇水养护。
2 吊垂直、套方、找规矩
根据墙面结构平整度，找出镶贴面砖的规矩，横线以室内水平基准线，找出地面标高，坚线是垂直线为基准线，阴阳角用角尺规方。
3 贴灰饼、抹底层砂浆
根据垂直控制线，贴灰饼后进行底层抹灰，用1：3水泥砂浆打底，应分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹搓毛。
4 弹线分格
待底层灰六七成干时，按图纸要求，面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。横线以地面水平标高线为基准线，竖线以垂直线和面砖规格来确定弹线分格。
5 排砖
根据大样图及墙尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于1/4砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等，也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
6 选砖、浸砖
面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
7 镶贴面砖
粘贴应自下而上进行。面砖背面抹水泥砂浆，自下而上粘贴面砖，要求砂浆饱满。亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。
8 面砖勾缝及擦缝
面砖贴完后应平整、顺直、无空鼓，用棉丝擦干净，用勾缝胶或白水泥擦缝。
D、装饰板内墙面施工
1、施工工艺流程：
找位与弹线
检查预埋件与洞口
铺、涂防潮层
龙骨制配与安装
钉装衬板
钉装面板

2、施工技术措施：
1）找位与弹线：木护墙板安装前应根据设计图集要求，事先找好标高，平面位置、竖向尺寸进行弹线。
2）核查预埋件及洞口：弹线后检查预埋件，木砖或木楔是否符合设计要求，排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计要求是否相符。
3）铺、涂防潮层：设计有防潮要求时木护墙、木龙骨安装必须找方、找直，骨架与木砖间的空隙应垫木垫，每块木砖至少用2个钉子钉牢，再装钉龙骨时应预留出板面厚度。木龙骨与墙体接触面要进行防腐处理，其余三面进行不少于三遍的防火涂料的处理。
4）衬板安装：在龙骨安装完毕后检查合格安装15mm厚细木工板做衬板，要求衬板钉牢固，钉子的固定间距控制在200mm左右，背面刷防火涂料，拼接板之间应预留5mm左右伸缩缝隙，保证温度变化的伸缩量。
5）安装面板：
面板选色陪纹：面板进场使用前，按同房间、临近部位的用量进行挑选，是安装后从观感上木纹、颜色一致。
裁板配制：按龙骨排尺，大于龙骨间距进行裁板，据裁后大面应净光（胶合板材严禁侧净），小面刮直。面板长向对接配制时必须考虑接头位于横撑处，板背面应做卸力槽，以防板扭曲变形，一般卸力槽间距为100mm，槽宽10mm，槽深6-8mm。
面板安装：面板安装前对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况、防潮层等构造要求进行检查，合格后进行安装；面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，木纹方向、颜色观感尚可的情况下，才能正式进行安装；面板接头处安装时应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子规格应适宜，钉子长度约为面板厚度的2-2.5倍，钉子间距一般为100mm，钉帽应砸扁，并用冲子将钉帽顺木纹方向冲入面板1-2mm；钉贴脸：贴脸料应进行挑选、花纹、颜色应与框料、面板近似。贴脸的规格尺寸、厚度应一致，接茬应顺平无错槎。
E、隔断内墙面施工
1、工艺流程
弹隔墙定位线――划龙骨分档线――安装电管线设施――安装大龙骨――安装小龙骨――防腐措施――安装玻璃――打玻璃胶――安装压条
2、施工工艺要点
（1）弹线
根据楼层设计标高水平线，顺墙高量至顶棚设计标高，沿墙弹隔断垂直标高线及天地龙骨的水平线，并在天地龙骨的水平线上划好龙骨的分档位置线。
（2）安装大龙骨
A、 天地骨安装：根据设计要求固定天地龙骨，如无设计要求时，可以用ф8－ф12膨胀螺栓或3－5寸钉子固定，膨胀螺栓固定点间距600－800mm。安装前作好防腐处理。
B、沿墙边龙骨安装：根据设计要求固定边龙骨，边龙骨应启抹灰收口槽，如无设计要求时，可以用ф8－ф12膨胀螺栓或3－5寸钉子与预埋木砖固定，固定点间距800－1000mm。安装前作好防腐处理。
（3）、主龙骨安装
根据设计要求按分档线位置固定主龙骨，用4寸的铁钉固定，龙骨每端固定应不少于三颗钉子。必须安装牢固。
（4）、小龙骨安装
根据设计要求按玻璃的规格安装在小龙骨上；如用压条安装时先固定玻璃一侧的压条，并用橡胶垫垫在玻璃下方，再用压条将玻璃固定；如用玻璃胶直接固定玻璃，应将玻璃先安装在小龙骨的预留槽内，然后用玻璃胶封闭固定。
（5）、安装玻璃
根据设计要求按玻璃的规格安装在小龙骨上；如用压条安装时先固定玻璃一侧的压条，并用橡胶垫垫在玻璃下方，再用压条将玻璃固定；如用玻璃胶直接固定玻璃，应将玻璃先安装在小龙骨的预留槽内，然后用玻璃胶封闭固定。
（6）、打玻璃胶
首先在玻璃上沿四周粘上纸胶带，根据设计要求将各种玻璃胶均匀地打在玻璃与小龙骨之间。待玻璃胶完全干后撕掉纸胶带。
（7）、安装压条
根据设计要求将各种规格材质的压条，将压条用直钉或玻璃胶固定小龙骨上。如设计无要求，可以根据需要选用10mmㄨ12mm木压条、10mmㄨ10mm的铝压条或10mmㄨ20mm不锈钢压条。
F、墙纸裱糊内墙面施工
1、基层处理 
混凝土墙面根据原基层质量好坏，在清扫净的墙面上满刮１～２道石膏腻子，干后并用砂纸磨平、磨光；若为抹灰墙面，可满刮大白腻子１～２遍找平、磨光，且不可磨破灰皮；石膏板墙用嵌缝腻子将缝堵严，粘贴玻璃网格布或丝绸条、绢条等，然后局部刮腻子补平。 刷胶前应先检查其腻子是否坚实牢固，无起皮和裂缝后方可刷胶裱糊；否则应先将酥皮、开裂刮去，重新补腻子，干后磨平。 
2、裁纸：按已量好的墙体高度放大２～３CM按其尺寸裁纸，一般应在案子上裁割，将裁好的纸用湿温毛巾擦后，摺好待用。 
3、刷胶糊纸：应分别在纸上及墙上刷胶，其刷胶宽度应相吻合，墙上刷胶一次不应过宽。糊纸时从墙面阴角开始铺贴第一张，按已画好垂直线吊直，并从上往下用手铺平，刮板刮实，并用小辊子将上、下阴角处压实。第一张粘好留１～２CM，然后粘铺第二张，依同法压平、压实，与第一张搭槎１～２CM，要自上而下对缝，拼花端正，用刮板刮平钢板尺在第一第二张搭槎处切割开，将纸边撕去，边槎处带压实。并及时将挤出的胶液用湿温毛巾擦净，然后用同法将接顶。接踢脚的边切割整齐并带胶压实。墙面上遇有电门、插销盒时，应在其位置上破纸做为标记。在裱糊时，阳角不允许甩槎接缝，阴角处必须裁纸搭缝，不允许整张纸铺贴，避免产生空鼓。 
4、花纸拼接： 
1）纸的拼缝处花形要对接拼搭好。 
2）铺贴时应注意花形用纸的颜色力求一致。 
3）墙与壁纸的搭接应根据设计要求而定。一般有挂镜线的房间应以挂镜线为界，无挂镜线的房间以弹线为准。 
4）花形拼接如出现困难，错槎应尽量甩到不显眼的阴角处，大面不应出现错槎和花形混乱的现象。 
5、修整：糊纸后应认真检查，对墙纸的翘边翘角，气泡，皱折及胶痕擦等应及时处理和修整，使之完善。 
G、干挂花岗岩墙内墙面施工
1工艺流程
清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→石料打孔——→背面刷胶 ——→ 贴柔性加强材料→挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板定位→调节与临时固定→灌M20水泥→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板
1）石材准备：用比色法对石材的颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色应一致，按设计图纸及分块顺序将石材编号。
基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行结构套方，规
矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石的位置线和分块线。
2）挂线：根据设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确线，保证顺利安装，并在控制线的上下作出标记。
支底层饰面板托架，把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。
3）上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上，固定平钢板，用扳子拧紧。
4）底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。
5）调整固定：面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。
6）顶部面板安装：顶部最后一层面板除了解按一般石板安装要求外，安装调整好，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上。可彩铝丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里放填充物，且填塞严实，防止灌浆时漏浆。
清理大理石、花岗石表面：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝把石板擦净。
H、墙体砌筑施工
1）、材料：部分墙体采用厚加气混泥土砌块，强度等级MU7.5，M10混合砂浆砌筑。。
2）、砌筑前，墙基层应经验收合格；砌筑加气混凝土墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。
3）、在结构墙、柱上弹好+500mm 标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。
4）、做好地面垫层；在砌块墙底部，砌好踢脚板高度的粘土砖或多孔砖墙或浇混凝土基础带。
5）、砌筑前1d，应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。
6）、按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。
7）、工艺流程
砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层台灰缝厚大于20mm 时，应用细石混凝土找平铺砌，应用不低于M2.5 混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌强，转角处相互咬砌搭接，每隔二皮砌块扒钉一个，梅花形设置。砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。
灰缝应横肉平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。
砌到接近上层板底部时，应用砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约为60°左右，砂浆应饱满密实。
墙体洞口上部应放置2ф6mm 钢筋，伸过洞口每边长度不小于500mm。
砌块墙与重墙或柱交接处，应在承墙或柱内预埋拉结筋，每500～1000mm 高设一道2ф6mm 钢筋，伸入砌块墙水平灰缝内不小于700mm。当漏留拉结筋时，则可用粘结砂浆(体积配合比为：水泥：107 胶：中砂=1：102：2)，在砌块端头与立墙接角面各涂抹5mm 厚的粘结砂浆，挤塞严实，将多余砂浆刮平。当墙高大于3m 时，常加设一水平混凝土带；如设计无要求，一般每隔1.5m 加设2ф6mm 或3ф6mm 钢筋带，以增强墙体的稳定性。
砌块与门口的联结：当采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土，按洞口高度3m 以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m 时，每边砌筑四块，安装门框时用手电钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子将木框与混凝土内预埋木砖钉牢；当采用先立口时，在砌块和门框外侧均涂抹粘结砂浆5mm 厚挤压密实。同时校正墙的垂直度、平整度和位置。然后再在每侧均匀钉三个长钉，与加气混凝土固定。
砌块与楼板或梁底的联结，一般在楼板或底每1.5m 预留2ф6mm 拉结筋插入墙内；如未预留拉结筋时，可先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆，每砌完一块，用小木楔在砌块上皮由楼板底(梁底)与砌块楔牢，将粘结砂浆塞实，每砌完一块，用小木楔在砌块上皮砖楼板底(梁底)与砌块楔牢，将粘结砂浆塞实，灰缝刮平。
加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.5m。
8)、质量标准
使用的加气混凝土块及原材料的品种、强度等级(标号)必须符合设计要求；加气混凝土块的质量应满足JC 890-2001 有关材料技术性能指标，并有出厂合格证。砂浆的品种、强度必须符合设计要求；砌体砂浆必须饱满密实，砂浆的平均强度不小于fm,k，其中任意一组试块的强度不小于0.75fm,k。拉结筋(或拉结带)留设间距、位置、长度符合设计要求；留置位置、间距偏差不得超过一皮砌块。加气砼砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于2 皮。加气砼砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm 和20mm。砌至接近梁板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d 后，再将其补砌挤紧。

第2点 天棚装饰
A、石膏板吊顶
(一) 操作工艺
1 工艺流程：
弹线 —→ 安装大龙骨吊杆—→安装大龙骨—→ 安装中龙骨—→ 安装小龙骨 —→安装罩棉板—→ 安装压条 —→刷防锈漆
2 弹线：根据楼层标高线，用尺竖向量至顶[棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在 墙上划好分挡位置线。
3 安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。
4 安装大龙骨
①配装好吊杆螺母。
②在大龙骨上预先安装好吊挂件。
③安装大龙骨：将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母，拧好螺母。
④大龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。
⑤安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。
⑥固定边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时射钉间距为1000mm。
5安装中龙骨 ：
①按以弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。
②吊挂中龙骨：按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500~600mm。
③当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件 ，在吊挂中龙骨的同时相连，调直固定。
6安装小龙骨：
①按以弹好的小龙骨线 分挡线，卡装小龙骨掉挂件。
②吊挂小龙骨：按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊 挂在中龙骨上，设计无 要求时，一般间距在500~600mm。
③当小龙骨长度需多根延续接长时，用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。
④当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，小龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。
7安装罩面板：在以装好并经验收的轻刚骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为200~300mm。
8 刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，焊接处未做防锈处理的表面（如预埋，吊挂件，连接件，钉固附件等），在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面板前进行。
(二) 成品保护
1 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
2 轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。
3 施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。
4. 已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。
5 为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。
(三) 应注意的质量问题
1 吊顶不平：原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度，并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。
2 轻钢骨架局部节点构造不合理：在留洞、灯具口、通风口等处，应按图相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册及设计要求。
3 轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。
4 罩面板分块间隙缝不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。
5 压缝条、压边条不严密平直：施工时应拉线，对正后固定、压粘。
B、硅酸钙板吊顶施工
1）、工艺流程
弹顶棚标高水平线 →划龙骨分档线→专业管线安装→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板
2）、弹顶棚标高水平线，根据设计标高在各楼层的四周墙上弹水平控制线，弹线应清晰、准确。
3）、划龙骨分档线，按设计要求的主、次龙骨间距在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。
4）、安装主龙骨吊杆：为保证骨架的稳定，采用膨胀螺栓固定小角钢，角钢上焊Φ6吊杆。在弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊杆间距固定吊杆，吊杆另一端焊Φ6螺栓丝杆，吊杆位置长度要准确适宜。吊杆不与专业管道接触。吊杆与专业管道发生冲突时，用型钢支架过渡。
5）、龙骨安装： 采用 50型龙骨或烤漆龙骨，龙骨中部起拱高度按房间短方向距离在1/200-1/300之间。主龙骨安装好后拉线校正，再安装次龙骨，次龙骨分档必须按图纸要求进行，四边龙骨贴墙边，所有卡扣，配件位置要准确牢固。主龙骨悬挑端不大于300mm，主龙骨与专业管道和大型灯饰发生冲突时，先将主龙骨断开，再用型钢加固，必要时附加主龙骨。
6）、面层安装：龙骨安装完毕后让专业施工的管线安装完毕后再进
行面层的施工。面层为纸面石膏板或矿棉板，面层必须与龙骨连接牢固，平整，缝隙均匀、正确，各种留洞留设正确。
7）、刷防锈漆：轻钢骨架未做防腐处理的表面，如吊挂件、连接件、钉固附件等，在各工序安装前须刷防锈漆。
8）、与水、电、风等专业的配合：
吊顶工程是与水、电、风等专业交叉较多的施工项目之一，如果配合不好将不仅影响工程进度，而且还会造成材料浪费，所以必须协调好二者的关系。
首先吊顶施工必须在水管试压、保温，电管铺设、穿线完毕及风道安装，风机、调试完毕后进行。
电专业安装灯具及其它专业维修吊顶内的设施时必须有吊顶专业人员陪同，以免损坏或污染罩面板。
9）、在吊顶施工中，我们将重点控制以下几个方面：通长灯槽及窗帘盒的防裂及平整度控制；大面积石膏板的防裂措施。
C、天棚涂料
1施工准备
1）基体要求基本干燥，一般抹灰、水泥基层会水平不大于10%，本基层含水平不大于12%。
2施工工艺流程：
基层清理→嵌缝→贴绷带→刮腻子→打磨→底涂→中涂→面涂→验收。
3材料要求
1）工程用涂料应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明和产品合格证，并符合设计图纸要求和产品质量标准规定；
2）涂料工程所用腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，干燥后应坚固，并按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用；
4操作工艺
1）施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处用水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平；基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净；
2）涂料工程所用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净；
3）涂料的工作粘度和稠度必须加以控制，使其在施涂时不流坠、不显刷纹，施涂过程中不得任意稀释；
4）施涂时，每一遍涂料要涂刷均匀，后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行，确