铁矿深部开采工程施工组织设计.docx

铁矿深部开采工程施工组织设计

XX县XX矿业开发有限责任公司
ZZ铁矿深部开采
东进风井及其石门掘砌工程
施工组织设计

XX矿业建设集团有限公司
20 年 月 日目 录
第一部分 编制施工组织设计基础资料 3
1.1 编制依据和编制原则 3
1.1.1编制依据 3
1.1.2业主提供的资料 3
1.1.3本公司相关规范及施工力量 3
1.1.4 编制的指导思想和原则 3
1.2 工程概况 3
1.2.1矿山基本条件 3
1.2.2矿床开采技术条件 3
1.2.3主要工程描述 3
1.3三、四标段主要工程施工设备配置、进度计划目标和总工期目标 3
1.3.1第三标段 3
1.3.2第四标段 3
第二部分 东进风井掘砌工程施工组织方法 3
2.1东进风井及其2150m石门掘砌工程量表 3
2.2主要施工设备配置、进度计划目标和总工期目标 3
2.3竖井凿岩爆破施工方法 3
2.4竖井装岩、提碴及运碴方法 3
2.5竖井支护方法 3
2.6 竖井马头门施工 3
2.7竖井施工测量方法 3
2.7.1 井筒中心点的坐标、标高的复测 3
2.7.2井筒十字中线的标定 3
2.7.3立井井筒掘砌施工测量 3
2.7.4马头门的施工测量 3
2.8.1防治水的措施 3
2.8.2通过断层、破碎带时的措施 3
2.9 竖井掘砌施工组织 3
第三部分 辅助系统 3
3.1通风系统 3
3.2 供风系统 3
3.3供水系统 3
3.4排水系统 3
3.5供电系统 3
3.6竖井上下信号、通讯和照明 3
3.7 凿井井架、提升机、稳车地面布置 3
3.7.1凿井井架 3
3.7.2提升机、稳车地面布置 3
3.8 主要施工设备 3
3.9生活及工业临时设施 3
2.6 人力资源配置 3
第四部分 施工进度计划及工期保证措施 3
4.1 进度计划编制的依据和原则 3
4.2施工准备和主体工程施工进度指标 3
4.2.1施工准备阶段 3
4.2.2主体工程施工进度指标和进度计划 3
4.3工期保证措施 3
4.3.1组织措施 3
4.3.2技术措施 3
4.3.3 冬季施工进度、质量的保证措施 3
第五部分 质量管理及质量保证措施 3
5.1 工程质量方针 3
5.2工程质量目标 3
5.3 工程质量保证体系 3
5.3.1质量管理人员岗位职责和权利 3
5.3.1.1项目经理 3
5.3.1.2生产副经理 3
5.3.1.3总工程师 3
5.3.1.4专职质量检查员 3
5.4质量保证措施 3
5.4.1管理措施 3
5.4.2技术措施 3
5.4.2.1质量通病及其预防措施 3
5.4.2.2井筒中心不偏的技术保障措施 3
5.4.2.3掘进断面质量的技术保障措施 3
5.4.2.4混凝土质量的技术保障措施 3
5.4.3施工质量检测 3
5.4.3.1原材料的检测 3
5.4.3.2井巷侧帮位移的检测 3
5.4.3.3混凝土拌制与浇注过程检测 3
第六部分 安全保证措施 3
6.1 职业健康安全方针和目标 3
6.1.1职业健康安全方针 3
6.1.2职业健康安全目标 3
6.1.3职业健康安全管理体系标准引用 3
6.2安全规章制度 3
6.2.1安全生产责任制度 3
6.2.2安全办公会议制度 3
6.2.3安全目标管理制度 3
6.2.4安全教育与培训制度 3
6.2.5安全监督检查制度 3
6.2.6安全生产隐患排查制度 3
6.2.7事故报告分析处理制度 3
6.2.8安全技术管理制度 3
6.2.9生产安全事故责任追究制度 3
6.2.10设备安全管理制度 3
6.3安全管理机构及职责 3
6.3.1安全管理组织机构 3
6.3.2项目部安全管理小组的职责 3
6.3.3项目部安全责任人职责 3
6.3.3.1项目经理 3
6.3.3.2生产安全副经理 3
6.3.3.3总工程师 3
6.3.3.4安全工程师 3
5.3.3.5施工区队长、班组长 3
6.3.3.6员工 3
6.3.4个人安全预防 3
6.4爆破物品管理 3
6.4.1爆破物品的领取、存放和运输管理 3
6.4.2井下爆破安全管理 3
6.5围岩和坠落物安全管理 3
6.5.1围岩安全管理措施 3
6.5.2坠落物安全管理措施 3
6.5.2.1在下列情况下，作业人员必须佩带安全带 3
6.5.2.2用吊桶提升时，必须遵守下列规定 3
6.6设备安全操作管理 3
6.7消防安全 3
6.7.1消防原则及总标准 3
6.7.2工业广场及办公室、生活设施消防和装备 3
6.8工伤急救 3
6.9安全培训和监督 3
6.10预防措施及应急预案 3
第七部分 环境保护与文明施工措施 3
7.1环境保护方针和目标 3
7.1.1环境保护方针 3
7.1.2环境保护目标 3
7.1.3环境保护管理体系标准引用 3
7.2环境污染监测及卫生防护 3
7.3环境保护重要环境因素预防 3
7.3.1废水监控、排放 3
7.3.2噪音监测、监控 3
7.3.3降低排气噪音的方法 3
7.3.4降低钎杆冲击噪声的方法 3
7.3.5降低机械震动噪声的方法 3
7.4烟尘排放检测、监控 3
7.4.1掘进工作面的综合防尘方案 3
7.4.1.1掘进打眼的防尘方案 3
7.4.1.2爆破防尘措施 3
7.4.2喷射作业防尘措施 3
7.4.3无轨设备废气和防尘措施 3
7.4.4个体防护措施 3
6.5文明施工 3
7.5.1地表生活与工业厂区 3

第一部分 编制施工组织设计基础资料
1.1 编制依据和编制原则
1.1.1编制依据
本施工组织设计执行如下规程、规范和标准：
《中华人民共和国安全生产法》
《中华人民共和国矿山安全法》
《建设工程安全管理条例》 国务院令 第393号
《金属非金属矿山安全规程》 GB16423—2006
《爆破安全规程》 GB6722—2003
《有色金属矿山井巷工程测量规范》 GB50202-2002
《矿山井巷工程施工及验收规范》 GBJ213—90
《锚杆喷射混凝土支护技术规范》 GB50086—2001
《喷射混凝土施工技术规程》 YBJ226
《混凝土质量控制标准》 GB50164-92
《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-96
《工业企业设计卫生标准》 TJ36－79
《重大危险源辩识》 GB18218-2000
1.1.2业主提供的资料
（1） XX县XX矿业开发有限责任公司提供的《ZZ铁矿深部开采工程业主方提供的技术资料》(招标编号：SBTK2010—0004)以及业主方提供的技术资料的附图、附件 （以下简称“业主方提供的技术资料”）；
（2）《业主方提供的技术资料》补充说明及问题答复的函。
（3）中标后业主方提供的工程量表及问题答复的函。
( 4) 双方签订的施工合同等。
1.1.3本公司相关规范及施工力量
（1） 本公司已通过的ISO9001质量管理体系标准、ISO14001环境管理体系标准和GB28001职业健康安全管理体系标准。
（2） 本公司具备的施工力量、施工机械化水平、技术水平和项目管理水平。
（3） 本公司收集到的相关资料以及本公司类似工程的施工经验。
1.1.4 编制的指导思想和原则
(1) 安全第一的原则
施工组织设计的编制严格按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。在安全措施落实到位的前提下组织施工。
(2) 优质高效的原则
加强领导，强化管理，优质高效。根据我们在施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行ISO9001质量体系标准，积极推广、使用“四新”技术，确保创优规划和质量目标的实现。
(3) 方案优化的原则
科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工组织设计编制中，对各相关工程的掘进、支护等关键工序进行优化设计，在安全可靠、技术可行、经济合理的前提下，择优选用最佳方案。
(4) 确保工期的原则
根据合同的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，确保关键路线上的施工进度，确保实现工期总目标。
(5) 优化配置的原则
根据本工程各标段具体施工条件、工作面开工时间、以及工程量大小及要求完工时间等，在施工组织中实行科学配置，选择专业化施工队伍，投入高效先进的设备，确保流动资金的周转使用。选用优质材料，确保人、财、物、设备的科学合理配置。
(6) 科学管理的原则
建立高效的组织机构，采用项目经理负责制。组织精干和善打硬仗的队伍，推广和采用国内外先进技术和先进施工组织管理经验，积极推行技术进步, 确保各项技术经济指标和建设目标的实现。
(7) 环境保护的原则
执行ISO14001环境管理体系标准和GB/T28001职业健康安全管理体系标准，节省临时占地，实施文明施工。合理安排生产及生活场地，做好环境保护工作。
1.2 工程概况
1.2.1矿山基本条件
XXXX矿业开发有限责任公司是西宁特钢股份有限公司控股的子公司，现有一矿两厂（ZZ铁矿和ZZ、长流水两个选厂），均已达产，是甘肃省酒泉地区的重点企业。
交通地理位置：矿区属甘肃省酒泉地区XX县境内，地理座标：东经95°55′，北纬41°25′，海拔高程2300—2500m之间；位于柳园火车站北偏东方向，公路里程67公里；距敦煌市180公里，距嘉峪关市420公里，距哈密市360公里，矿区交通较为便利。
矿区气候条件：矿区为戈壁滩，气候干燥，风沙较大，雨量极少，年平均气温 8-12℃，最低气温 -28℃，最高气温36℃，风力2—5级，区内居民稀少，有少数游牧民。
供电：外部供电条件良好，矿区从柳园镇架设了110KV供电线路，经长流水到ZZ矿山，全长65公里，整个矿区已经形成完整的单回路供电系统。
供水：已建成疏勒河双塔水库通过18级泵站输送至ZZ的引水工程，可满足矿山生产和生活用水。
1.2.2矿床开采技术条件
ZZ矿床为沉积—变质型磁铁矿，矿体走向长度3.2公里，资源量8408.5万t，为一连续稳定的薄层状矿体，厚度变化比较稳定，平均真厚度11.98m，矿体倾角28－60°之间。矿石中金属组分比较简单，为单一铁矿床，全铁（TFe）品位一般在30～35%之间，平均品位30.45%。
矿岩物理力学性质如下：
矿石：容　　重 3.60t/m3
硬度系数 f=10～12
松散系数 1.5
自然安息角 40°
岩石：容　　重 2.90t/m3
硬度系数 f=8～10
松散系数 1.5
自然安息角 40°
1.2.3主要工程描述
第三标段工程主要包括辅助斜坡道及其附属的联络道、调车硐室等工程，2215中段的斜坡道，破碎硐室大件道，以及回风天井和电梯井等，业主方提供的新工程量详见表1-1。

第四标段工程主要包括东进风井、东回风井、2215m中段运输巷道及硐室开拓和采切工程、2085m阶段有轨运输平巷工程等。业主方提供的新工程量详见表1-2。
表1-2 四标段工程量表
序号
工程名称
支护
断面积（m2）
掘进长
工程量（m3）
厚度(mm)
S净
S掘
度(m)
掘进
支护
一、
东进风井

1
井颈段
砌砼600
19.63
30.18
15
453
158
2
基岩段
砌砼350
19.63
25.51
363
9260
2134

小计

378
9713
2293
3
加热通道1(竖井段)
喷100
7.07
8.04
19
153
18
4
加热通道2(平巷段)
喷100
7.07
7.28
15
109
3
5
马头门
喷100
23.53
24.89
28
697
38
6
梁窝

4个
4个

合计

440
10672
2352

合计

432
11262
895
三、
+2280m水平

1
东回风井石门
喷砼50
23.76
25.51
133
3393
233

合计

133
3393
233
四、
+2215m水平

1
中段无轨平巷
喷砼50
16.76
17.24
1555
26808
746
2
东进风井石门
喷砼50
19.63
21.08
163
3436
236
3
东回风井石门
喷砼50
23.76
25.51
240
6122
420
4
铲运机及凿岩台车修理硐室
喷砼50

1516
244
5
铲运机及台车修理硐室辅助工程
喷砼50

677
108
6
采区变电所硐室(2个)
喷砼50
20.74
20.74
30
622

合计

1988
39182
1754
五、
+2150m水平

1
东进风井石门
喷砼50
19.63
21.08
189
3984
274

合计

505
12045
827
六、
+2085m水平

1
东进风井石门
喷砼50
19.63
21.08
85
1792
123
2
中段单轨平巷1
喷砼50
13.678
14.398
1865
26852
1343
3
主溜井车场卸矿段
喷砼100
13.236
14.452
60
867
73
4
主溜井车场单轨巷
喷砼50
9.573
10.23
980
10025
644

合计

3172
44179
2501
七、
阶段溜矿井

7.07
7.07
585
4136

合计

585
4136

八、
采准切割工程

1
分段出矿联络巷

13.15
13.15
2100
27615

2
溜矿井

4.91
4.91
420
2062

3
人行通风天井

3.6
3.6
1080
3888

4
切割立槽

7.07
7.07
280
1980

5
分段凿岩巷

15.29
15.29
2100
32109

6
阶段联络巷

4.45
4.45
316
1405

7
装矿进路

13.15
13.15
3320
43658

8
中段斜坡道联络巷

13.15
13.15
300
3945

合计

9916
116662

总计

17171
241531
8562
说明：由于施工图不全，实际结算工程量以施工图载明的工程量为准。
东进风井净直径5m，350mm厚现浇混凝土支护，掘进工程量（含马头门）440m/10672 m3。采用Ⅱ型凿井井架、2.0m单卷筒提升机、0.4m3长绳悬吊抓岩机、7台YT28风动凿岩机、2m3吊桶、整体金属模板施工，井筒掘支进度60m/月，掘砌到底后，吊盘向上提到2150m水平，施工2150m东回风井石门。不占总工期。

第二部分 东进风井掘砌工程施工组织方法
2.1东进风井及其2150m石门掘砌工程量表
表2-1东进风井及其2150m石门掘砌工程量表
序号
工程名称
支护
断面积（m2）
掘进长
工程量（m3）
厚度(mm)
S净
S掘
度(m)
掘进
支护
一、
东进风井

1
井颈段
砌砼600
19.63
30.18
15
453
158
2
基岩段
砌砼350
19.63
25.51
363
9260
2134

小计

378
9713
2293
3
加热通道1(竖井段)
喷100
7.07
8.04
19
153
18
4
加热通道2(平巷段)
喷100
7.07
7.28
15
109
3
5
马头门
喷100
23.53
24.89
28
697
38
6
梁窝

4个
4个

合计

440
10672
2352
五、
+2150m水平

1
东进风井石门
喷砼50
19.63
21.08
189
3984
274

合计

189
3984
274

总计

629
14656
2626
说明：由于施工图不全，实际结算工程量以施工图载明的工程量为准。
2.2主要施工设备配置、进度计划目标和总工期目标
东进风井净直径5m，350mm厚现浇混凝土支护，掘进工程量（含马头门）440m/10672 m3。采用Ⅱ型凿井井架、2.0m单卷筒提升机、0.4m3长绳悬吊抓岩机、7台YT28风动凿岩机、2m3吊桶、整体金属模板施工，井筒掘支进度60m/月，工期293天。
2150m东进风井石门189m/3984m3，50mm厚喷射混凝土支护。东进风井掘砌到底后，吊盘向上提到2150m水平，施工2150m东回风井石门，采用台YT28风动凿岩机凿岩，人工装0.75m3翻转式矿车出渣，月施工进度50m，工期115天。
东进风井及其2150m石门掘砌工程不在关键路线上，不占用总工期。
单位工程竣工验收7天。
2.3竖井凿岩爆破施工方法
东进风井掘直径5.7m/25.51m2，采用7台YT—28凿岩机凿岩，中深孔爆破，炮眼呈同心圆布置。采用直眼掏槽，掏槽眼深2.5m，其它炮眼深2.3m。
炸药采用粉状乳化炸药，可在有水的工作面使用。药卷规格为Φ35mm×200mm，连续装药结构，反向起爆。为了保证光面爆破效果，周边眼采用多段空气柱间隔装药结构。
起爆方式采用电起爆，起爆电源为380V动力电源，在井口设置刀闸开关经井筒悬吊的放炮电缆起爆。雷管选用毫秒延期塑料导爆管。
表2-2 爆破原始条件表
序号
名　　　称
单　位
参　数
备　注
１
井筒深度
m
378

２
净断面Φ5.0
m2
19.63
3
掘进断面Φ5.7
m2
25.52
井筒正常段
4
岩石硬度系数
f
8～10

5
凿岩设备
台
7
YT—28
6
炸药品种

粉状乳化炸药

7
雷管种类

毫秒延期塑料导爆管

表2-3 爆破参数表
序号
炮眼名称
眼深（m）
眼距（mm）
眼数
装药量（卷）
炮眼角度
起爆顺序
联线方式
个
每眼
合计
垂直
1
中心孔眼
2.5

1

大并联
2
掏槽眼
2.5
424
4
12
48
88.9°
Ⅰ
3
掏槽眼
2.5
547
9
12
108
88.9°
Ⅱ
4
辅助眼
2.3
582
15
10
150
90°
Ⅲ

崩落眼
2.3
673
20
9
180
90°
Ⅳ
5
周边眼
2.3
673
30
6
180
88.6°
Ⅴ

合 计
2.3
586
79
666×0.2=133.2kg

表2-4 预期爆破效果表
序号
名 称
单位
数量
1
炮眼利用率
%
87
2
每循环工作面进尺
m
2
3
每循环炮眼总长度
m
184.5
4
每循环破岩实体
m3
51.04
5
单位原岩炸药消耗量
kg/m3
2.61
6
每米井筒炸药消耗量
kg/m
66.60
7
毫秒延期塑料导爆管
个
143
8
每m3原岩雷管消耗量
个/m3
2.8
9
每米井筒雷管消耗量
个/m
71.5
图2-1 爆破工艺流程图

图2-2 炮眼布置图

2.4竖井装岩、提碴及运碴方法
选用0.4m3长绳悬吊抓岩机配2m3坐钩式吊桶出渣。采用一台JZ2T-10/700稳车在地表悬吊0.4.m3抓岩机。抓岩时首先抓出水窝，便于排水；然后将工作面抓平，在放置吊桶的位置抓出罐窝，吊桶下放至罐窝内。从井筒边缘向中心抓岩，约4~5斗装满2.0m3吊桶，同时可将工作面的积水抽到吊桶内。提升机将装满的吊桶提升到地面，座钩方式卸碴，并将一个空吊桶留在工作面，保证抓岩工序的连续性。在废碴快装完时，人工配合抓岩机进行清底工作。
提升设备选用1台JK2×1.8/2的提升机，配套采用2.0m3座钩式矸石吊桶提碴，座钩式自动翻矸。废石通过气动闸门由溜槽卸入5t自卸矿车，运至业主指定的废石场排放。按照吊桶提碴计算钢丝绳和验算提升机，详见表2-18。
表2-18 钢丝绳计算及提升机验算表
计算项目
符号
单位
计算公式
数量
说明
钢丝绳计算

东进风井

井筒最大深度
Hsh
m

398

井架高度
Hj
m

17.25
Ⅱ型井架
钢丝绳最大悬吊高度
H0
m
h0=Hsh+Hj
415.25

提升容器标准体积
V
m3

2

提升容器重量
Qz1
kg

728

辅助设施重量
Qz2
kg

250
5t钩头、滑架、缓冲器
提升物料重量
Q
kn

34.14
考虑吊桶装水
提升钢丝绳终端荷载
Q0
kn
Q0＝Qz1+Qz2+Q
43.73

钢丝绳的公称抗拉强度
σb
Mpa

1870

安全系数
M

7.5

钢丝绳单位长度重量
Ps
kg/m

1.87

选择钢丝绳型号

24NAT18*7-FC-1870

钢丝绳标准重量

kg/m

2.25

钢丝绳最小破断拉力
F
kn

334

钢丝最小破断力总和
F0
kn

428.52

安全系数计算
M

8.1

《规程》规定的最小值
Ma

7.5

验算结果

安全

提升机验算

计算的最大静张力差
N
kn

52.9

选用提升机

JK2×1.8/2

钢丝绳最大静张力
N
kn

60

最大静张力差
N
kn

60

卷筒容绳量（一层）

m

275

卷筒容绳量（二层）

m

613

卷筒容绳量（三层）

m

996

提升速度

m/s

4

电机功率

kw

280

验算结果

满足要求

2.5竖井支护方法
东进风井井筒段设计采用350mm厚现浇砼支护。在东进风井工业广场井口附近布置一台JS350混凝土搅拌机，采用三台10t稳车悬吊净直径5m高3.6m的液压整体金属模板施工，采用一台10t双卷筒稳车悬吊直径159mm壁厚4.5mm的无缝钢管作为溜灰管。井颈段钢筋混凝土支护采用拼装式金属模板。
现浇混凝土支护施工工艺流程见图2-8，作业工序描述如下：
A．支模前仔细检查工程规格，下放和校正模板，模板未校正合格和未进行张紧固定时，不准浇筑混凝土，混凝土随拌随浇。
B．分层浇筑高度不得超过振捣器作用部分长度1.25倍，浇筑工作连续进行，间歇时间不得超过混凝土初凝时间，超过时要先用镐凿成毛面，用水冲净，铺上一层水泥浆，然后再行浇筑。
C．振捣时要插入下层混凝土50-100mm，每次移动距离不大于振捣器作用半径的1.5倍，振动时间一般为20~30秒，下插要快，上拔要慢，防止留有插孔痕迹，但不要触及模板。浇注接茬时必须振捣严实合口。
D．已经浇筑成形的混凝土每班必须用施工用水洒水养护，使混凝土表面保持湿润状态，养护天数不少于14天。

图2-8 混凝土支护施工工艺流程图
2.6 竖井马头门施工
东进风井共有4个单侧马头门，设计采用100mm喷射混凝土支护。采用预留马头门开口、与井筒顺序施工的施工方式。采用全断面一次掘进法施工。掘进采用YT28气腿式凿岩机凿眼，人工将废碴耙到井筒内随井筒废碴一起用长绳悬吊抓岩机装吊桶提到地面。马头门掘完后再进行喷射混凝土支护。
2.7竖井施工测量方法
2.7.1 井筒中心点的坐标、标高的复测
依据业主提供的近井点用极坐标标定。标定井筒中心坐标和十字中线的坐标方位角应按地面一级导线的精度要求实地测定，按四等水准测量的要求测设井口高程基点。
2.7.2井筒十字中线的标定
（1） 根据近井点及井筒十字中线方位角计算出标定角（近井点与井筒十字线的夹角），在井筒中心安置经纬仪，后视近井点，依次拔角，在井筒的四个方向上各定出一点，该点距井中100m左右。
（2） 按设计的基点间距，标出每条中线上的基点位置（在每条中心线上设置6个以上基点标桩）。
（3） 挖坑、浇注混凝土基点，并在混凝土中埋设铁心作点位标志。
（4） 将经纬仪置于井筒中心点，以4个测回检查十字中线的垂直程度，误差不得超过。
（5） 十字中线基点井筒每侧的基点不得少于3个，应埋设在不受施工影响的范围内。
2.7.3立井井筒掘砌施工测量
(1) 井筒中心线的标定
采用激光指向仪标定井筒中心线，选用上海艾华格润有限公司生产的JBX-300激光指向仪，其有效射程为1000m，中心光斑直径不大于50mm。在固定盘上方0.8～1.0m处设置激光梁，将激光指向仪安设在钢梁上井筒中心位置。
井筒掘进中，每隔100m要用井筒中心垂线在工作面校核光点一次，其投点允许偏差不得超过15mm。
井筒支护时，每隔20～30m用井筒中心线校核激光束及边线一次，其允许偏差应为。
(2) 掘砌测量
井筒掘砌时，炮眼布置、井筒断面的检查都根据激光点进行。
支护时根据激光点检查模板安置的正确性，用半圆仪或连通管操平托盘，其误差不得大于，模板外缘到井中的距离不得小于设计规定。同一圈模板应保持水平，其误差应不大于。
井筒掘砌完毕后要检查井筒的垂直度、断面规格尺寸是否符合设计要求。
2.7.4马头门的施工测量
（1） 开切口高程位置的标定
井筒快掘至马头门设计高程时，在马头门上部井壁上设置水准点，用钢尺导入标高。然后根据马头门底板高程，由已设的水准点向下丈量，确定马头门底板的高程位置。
（2） 中心线的标定
根据提升中线标定马头门的中线，也是掘进中线。标定马头门开切方向时，先在井盖上沿提升中线标定两点，下放两条边线，然后在吊盘上沿两条边线拉线引至井壁上，打入木桩，钉入圆钉，挂下短垂线，确定马头门的开切方向。当马头门掘进6～8m时，应进行初定向，根据定向结果，精确标定马头门的中线。
（3） 腰线的标定
可在马头门与井筒连接处已砌好的井壁上埋设水准点，并测得高程，从该已知点按设计腰线点的高程，在巷道帮上标出腰线点，然后按巷道设计坡度标设其它腰线点。2.8井筒防治水及过断层破碎带施工方法
由于井筒穿越不同的岩层，并受到地质构造的影响，工程地质比较复杂。因此井筒施工可能会遇到涌水，也可能遇到断层破碎带或不良岩层。针对不同的情况预先制定应急措施。
2.8.1防治水的措施
当井筒穿过含水地层时，为提高工程质量，确保施工安全，改善作业环境，加快井筒施工速度，对井筒施工中可能出现的涌水，实施“封、堵、截、导”等综合治水措施，为实施打“干井”创造条件。
（1） 注浆堵水：当工作面涌水量超过10 m3/h时，采用工作面注浆堵水。注浆参数根据围岩情况、涌水情况等综合确定。通过注浆堵水使工作面的涌水量小于3 m3/h。
（2） 井壁截水，为避免砌壁时井筒渗水流入模板内，影响井壁质量，或影响喷射混凝土的支护质量，在上部井壁适当部位设截水槽将水集中流入井底后排出。
（3） 砌壁导水：当工作面井帮有集中出水点时，可在出水点安装导水管，将水引出，待支护完后再进行注浆堵水。
（4） 壁后注浆：当井壁漏水量超过5~10 m3/h或集中出水点出水超过0.5 m3/h时，采用壁后注浆封、堵水。
2.8.2通过断层、破碎带时的措施
提高光面爆破指标尽量减小开挖爆破对围岩的挠动影响，保持围岩完整性和稳定性，充分利用其自身的自稳能力。
及时采用喷锚网支护。掘进开挖后立即进行第一层喷射支护，充分利用喷射混凝土的密贴性，加固围岩提高围岩自承能力，封闭掘进面，防止岩石见水风化；利用砂浆锚杆全长锚固的特点，保证锚杆在不良岩层中的锚固力；利用喷锚网支护的“柔”性，释放地应力，让围岩适当变形放压。
当井筒变形达到一定量时，进行第二层混凝土支护，增加支护强度，保证结构安全。
2.9 竖井掘砌施工组织
采用滚班制实现快速施工。组建凿岩爆破施工队和出渣支护施工队实施滚班制作业。采用两掘一砌的方法组织施工，月成井60m。
2.10 2150m东进风井石门施工
2150m东进风井石门采用普通钻爆法施工，本文不再赘述。
第三部分 辅助系统
3.1通风系统
东进风井井深378m。井筒掘砌到底后，将吊盘提到2150m，施工2150m东进风井石门。独头掘进长度小于400m。在井口安装一台湘潭平安电气有限公司生产的对旋局部轴流通风机，型号FBDYNO6.0/2*15，采用压入式通风方案将新鲜风送到工作面，软风筒选用直径600mm的软风筒。施工完毕后撤入井下2215m中段采切工程使用。
3.2 供风系统
东进风井掘支需要的压风设备及用风量见下表：
3-1 东进风井掘支需要的压风设备及用风量表
序号
设备名称
规格型号
使用数量（台）
风量单耗（m3/min）
同时使用系数
总耗风量（m3/min）

东进风井
1
风动凿岩机
YT-28
7
3.3
1
23.1
2
风镐

3
1
0
0
3
长绳悬吊抓岩机
HZ-4抓岩机
1
17
0
0
合 计

23.1
2150m
东进风井石门
1
风动凿岩机
YT-28
4
3.3
1
13.2
2
混凝土喷射机
HPC-V潮式
1
8
0
0
合 计

13.2

考虑到管网漏风系数： 长500m，取1.1；
机械磨擦耗风增加系数： 取1.05；
高原地区修正系数： 取1.29。
需要的总风量为：
Q=1.1×1.05×1.29×23.1=34.4m3/min
在东进风井口安装2台浙江开山压缩机股份有限公司生产的LG-22/8G螺杆空压机可满足要求。主压风管选用Φ159×4.5的无缝钢管可满足要求。东进风井工程施工完毕后，2台压风机调到斜坡道工区使用。
3.3供水系统
施工用水取自甲方水源地，用一台5t水罐车分别向东进风井口的水箱中运水，运输距离2km左右。东进风井设两个6m3铁制水箱，采用Φ57×3.5mm无缝钢管向井下供水。竖井上部施工时，供水管路上要安装恒压泵加压，保证水压达到设备使用的要求。
冬季施工时，地表的水箱、水管要采取防寒保暖措施。
3-2 凿岩设备耗水量表
序号
名称
型号
耗水量
工作水压力
升/小时
Mpa
1
风动凿岩机
YT28
300
0.2~0.3

3.4排水系统
根据矿区水文地质资料和主井工程勘察资料的分析，进风井施工时产生突水的可能性很小，井筒施工时涌水量也很小。
东进风井井深387m，当井筒工作面涌水量小于5m3/h时，用潜水泵将工作面积水抽至吊桶内提至地面排除。施工时局部地段井筒工作面涌水量大于10m3/h时，采取工作面注浆堵水方法施工。届时向业主申报专项施工技术组织方案。
排出地表的工业废水要进行沉淀过滤再利用。
3.5供电系统
业主方将电源供到东进风井工业场地附近，电压为380伏特，东进风井用电设备装机容量见下表：
表3-3 东进风井用电装机容量统计表
名称
型号
电动机型号
电机功率（KW）
数量(台)
装机容量（KW）
电压（V）
提升绞车
JK2×1.8/2

250
1
250
380
稳绳稳车
JZ-10/800
Y225M-8
22
2
44
380
吊盘稳车
JZ-10/800
Y225M-8
22
2
44
380
风水管路稳车
JZ-5/400
Y180L-8
11
1
11
380
安全梯稳车
JZA2-5/800
Y200L-8
22
1
22
380
抓岩机稳车
JZ2T-10/700

45
1
45
380
通风机
FBD No6.0/2*15

15
2
30
380
空压机
LGH-22/8G
Y2315M-2
132
2
264
380
混凝土搅拌机
JZC-350
Y132S-4
5.5
1
5.5
380
砼喷射机
HPC-V
YB132M-6
5.5
1
5.5
380
井下照明

2
36
井上照明

2
220
临时生活设施

5
220
井筒排水

10
380
机电维修

10
380
其它

合计

735

注：由于设计变更，增加三台10t吊整体金属模板的稳车，一台10t双卷筒稳车，由于不同时工作，上述容量可满足施工要求。
在进风井口工业场地内设置一个临时变电所，甲方提供的1000KVA变压器设在变电所内。从变压器引出的380伏特电源通过低压配电柜后分配给相应的低压用电设备。我方从甲供变压器出线端装表计量。
配电系统施工要求：