油原商业储备基地工程10万立储罐高处作业专项管理方案大学论文.doc

XX原油商业储备基地工程 高空作业专项管理方案

XX原油商业储备基地工程

高处作业专项管理方案

编制人：
审核人：
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编制单位：XX石化集团XX工程公司XX商储工程项目部（盖章）
XXXX年2月25日
- 1 - XX石化XX工程有限公司

XX原油商业储备基地工程 高空作业专项管理方案

1.0项目概况
XX原油商业储备基地工程，建设地点位于山东省XX岚山北港区，建设总库容320万立。新建32*10万立储罐，按8个罐组平行布置。其中XX原油商业储备基地建设28个10万m³的原油储罐，新建罐容280万m³，工程总概算人民币230156.74万元。
该工程由XX石化集团上海工程有限公司总承包，由新乡XX工程监理有限公司、由XX石化集团XX工程有限公司负责储罐及库区配套工程施工。
10万立储罐目前大部分面临高处作业，为确保施工人员安全,以确保XX商业储备基地工程顺利开展，特编制高处作业专项管理方案,
2.0 适用范围
《高处作业安全专项管理方案》适用于“XX原油商业储备基地工程”所涉及的高处作业施工人员。
3.0 引用标准
制订本标准时，参照下列标准最新版本：
《石油化工建设工程施工安全规范》
《建筑施工安全法律法规汇编》
《石油化工施工安全技术规程》(SH3505-1999)
《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—1991)
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）
《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB 5019 4-93）
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46 -2005）
《临时用 电安全 管理规 定》（中国 石化安 [2007]4 69 号）
XX石化集团XX工程有限公司《HSE管理体系文件》
4 工作规定
4.1 一般规定
4.1.1 高处作业级别：
1) 高处作业高度在2～5m，称为一级高处作业。
2) 高处作业高度在5～15m，称为二级高处作业。
3) 高处作业高度在15～30m，称为三级高处作业。
4) 高处作业高度在30m以上，称为特级高处作业。
4.1.2 高处作业进行到15m（含15m）以上时，按公司规定须办理高处作业许可证，并按许可证上的安全措施认真落实，许可证的管理按照集团公司《安全生产监督管理制度》执行。
4.1.3 从事高处作业的人员，必须经体检合格，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病及其他不适合高处作业的人员，不得从事高处作业。
4.1.4 高处作业应制定紧急预案，施工班组要进行JHA（工作危险性分析），作业层须配备灭火器材料，作业人员应了解并掌握在紧急状况时的逃生路线、救护方法和应急预案内容。
4.1.5 高处作业时，安全带应挂在作业人员上方固定牢靠的物体上，下部应有足够的安全空间和净距。当净距不足时，安全带可系短使用，但不得打结使用。对垂直移动的高处作业，必须使用防护器。安全带不得系在任何形式的梯子上。安全带的质量检验标准和检验周期，应符合现行《安全带》GB6095规范的要求。
4.1.6 高处作业时，施工人员必须准确佩戴安全帽，衣着灵便，禁穿硬底鞋和带钉易滑鞋进行高处作业。
4.1.7 在排放有毒、有害气体及粉尘超标的场所及其下风侧，严禁高处作业。
4.1.8 高处安装钢格板、花纹板等相似工件时，应及时固定，暂不能固定或留有空间的应及时采取有效的安全措施。
4.1.9 高处作业，严禁上下投掷工具、材料等物，高处存放物件应堆方平稳，工具使用必要时应系安全绳。如遇交叉作业，中间应设安全防护层，坠落高度超过24m的交叉作业应设双层防护。
4.1.10 高处作业人员不得站在不牢固的机构上进行作业，不得在高处找地方躺下休息，作业人员应对作业场所，如架子、梯子、护栏、夜间照明等安全设施有义务自检，发现不符合作业条件的和隐患应及时向上级负责人汇报。
4.1.11 雨雪天进行高处作业时，必须采取有效的防滑措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。
4.1.12 对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风，浓雾等恶劣天气，不得进行露天攀登与悬空作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全措施逐一检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象应立即修复完善。
4.1.13 因作业必须临时拆除或变动护栏、跳板等安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠安全措施（包括设专人监护），作业后应立即恢复。
高处作业凡搭设、拆除防护棚等设施时，应设警戒区，设专人监护。严禁上下同时拆除。反有坠落可能的物件，应先行拆除或加以固定。
4.1.14 护栏可方便行走防止坠落，但严禁作业人员依靠护栏。
4.1.15 高处作业中少量的临时存放工件，材料应符合文明施工要求，废旧材料杂物应及时清除。
4.1.16 对违反制度，不落实安全措施强令作业的，作业人员有权拒绝作业。并向上级汇报。
4.1.17 高处作业应建立落实各级安全生产责任制，对高处作业人员及安全设施要加强监督检查。
4.2 交叉作业HSE管理规定
4.2.1 在进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直面上操作，下层作业的位置必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外，不符合以上条件时，应设置安全防护网。
4.2.2 当上方进行油漆作业或可燃物易下落的地方，下方应停止动火作业，如必须时，应采取有效的隔离措施，防止火星落下。
4.2.3 支模、粉刷、砌墙等各工件进行立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。可采取时间交叉、位置交叉，如时间位置不能满足施工要求，必须采取隔离封闭措施，方可施工。
4.2.4 钢模板、脚手架拆除时，下方不得有其他作业人员，并在下方设警戒区，并设专人监护。
4.2.5 结构施工自二层起，凡人员进出通道口（包括井架、施工用电梯、通道口均应设置安全防护棚，高度超过24m的交叉作业，应设双层防护棚。
4.2.6 由于上方施工可能坠落物件或处于起重机把回转半径范围之内的通道，在其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。
4.2.7 高处多层作业时，在楼层边口、通道口、脚手架边缘、预留洞口边缘等处，严禁堆方任何物件。必须存放时，应离边缘口1m以外，高度不得超过1m。易散落物件还必须采取临时固定措施。
4.3 临边与洞口作业
4.3.1 临边作业
1) 基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、斜台、多层钢结构构架和无外脚手架的屋面与楼层周边等，都必须设置防护栏杆。
2) 沿街马路居民密集区除防护栏杆外，敞口立面必须采取密闭或安全网全封闭。
3) 防护栏杆的钢管48×3.5mm，扣件或电焊固定。
4) 防护栏杆应由上下二道横杆及杆柱组成，上杆离地高度为1.0～1.2m，下杆离地高度为0.5～0.6m。栏杆下方设置严密固定的档脚板，高度不低于0.2m或档脚笆高度不低于0.5m。坡度大于1:2.2的屋面，防护栏杆应高1.5m并加挂安全立网，除经设计计算外，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。
4.3.2 洞口作业
4.3.2.1 层面、护栏、平台处的洞口，根据具体情况采取设置防护栏杆，加盖件，张挂安全网或装栅门等措施：
1) 边长为25～50cm的洞口，用坚实的木板盖，盖板应能防止挪位移动；
2) 边长为50～150cm的洞口，四周设防护栏杆，用密目式安全网封挡，必要时亦可在底部横杆下沿设置严密固定的高度不低于20cm的档脚板；
3) 边长大于150cm的洞口除应根据（2）条设置防护栏杆外，同时洞口下张设安全网；
4.3.2.2 位于车辆行驶道旁的洞口、深沟与管道坑、槽，所加盖板应能承受不小于当地额定卡车后轮有效承载力2倍荷载。
4.2.2.4 对临边的人与物有坠落危险性的其他竖向的孔、洞口，如侧边落差大于2m时，应加设1.2m高的临时防护栏。
4.4 攀登与悬空作业HSE规定
4.4.1 高处作业前，针对主要内容，应进行危害识别，制定相应的作业程序及安全措施。
4.4.2 高处作业人员应系用与作业内容相适应的安全带，安全带应系挂在施工作业上方的牢固件上，不得系在有尖锐棱角的部位。安全带系挂点下方应有足够的净空。安全带应高挂低用。
4.4.3 作业人员攀登时不得手持物品；使用移动梯子时，下方应有人监护。
4.4.4 使用移动式直梯时，上下支承点应牢固可靠，不得产生滑动。直梯工作角度与地平夹角宜为70°～80°，工作时只许1人作业，上部留有不少于4步的空挡。
4.4.5 使用人字梯时上部夹角宜为35°～45°，且仅允许一人在上作业，上部留有不少于两步空挡。
4.4.6 绳梯的安全系数不小于10，使用时应悬挂在固定牢固的物体上。
4.4.7 靠近平台栏杆处作业，坠落半径在栏杆外时，应在栏杆处设置防护措施。
4.4.8 登高安装钢梁时，应视钢梁高度，在结点处设置平台，在钢架上移用时应设置生命绳。
4.4.9 悬空作业应视其具体情况设置防护网、栏杆或采取安全措施。
4.4.10 在屋架上下弦登高作业时，在三角形屋架屋脊处，梯形屋架的两端和屋脊处，应设置攀登用的梯架。
4.4.11 悬空作业所有的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设施，应经技术鉴定及验证合格方可使用。
4.4.12 悬空安装大模板、吊装第一块预制楼板及单根预制构件时，作业人员必须站在安全位置或操作平台上，下方不得有人，严禁在吊装的模板、楼板、预制构件及石棉水泥板屋面上作业或行走。
4.4.13 悬空进行绑扎作业时，应搭设脚手架平台，必要时应张挂安全网。
4.4.14 钢结构及管道悬空作业时，作业人员应站在安全位置。工件放平、放稳、固定牢固后方可摘钩。
4.4.15 悬空进行管道安装时，严禁将管子、管件及工具放在易于滑落的地方，更不得放在管道内。
4.4.16 悬空进行管道安装时，作业人员严禁在无安全保护措施的管道或横梁上行走、作业。
4.5高处作业用火管理规定
4.5.1 高处作业用火时，必须设置防止火花飞溅坠落的设施，并对其下方的可燃物、易燃物、机械设备、电缆、气瓶等采取可靠的防护措施，否则不准动火；
4.5.2 高处作业用火时，不得与防腐施工同时进行垂直交叉作业；
4.5.3 高处电焊作业人员在未到达作业位置之前，不得开启电源；
4.5.4 高处交叉动火作业时，应设专人看火；
4.5.5 风力大于5级时禁止高处作业用火。
4.6脚手架搭建和使用管理
4.6.1施工现场使用钢管脚手架，禁止使用竹木脚手架。
4.6.2 脚手架的搭设
a.脚手架安装工必须是经过政府部门架子工特种作业培训，并已取得脚手架搭设特种作业许可证的人员。
b.搭设的脚手架除能承受一定的载荷以外，还要求具有稳定性、牢固性、可靠性，保证在施工期间在各种载荷和气候变化的条件作用下能保证稳定坚固，使脚手架在使用过程中不变形、不倾斜，不发生晃动和倒塌，确保施工人员安全作业。
c.立杆纵距及水平杆步距不应大于2.1m，立杆横距不应大于1.6m。如果脚手架是用来支撑载荷，立杆间距必须减少到合适的距离。
d.对于人行通道层高应不小于1.8m。
e.立杆和大横杆不准采用搭接，用扣件对接，相邻的接头应错开，不可在一个档距内。所有立杆和横杆必须是垂直的和平直的并且不能使用弯管。
f.靠近立杆的小横杆绑在立杆上，上下相邻的小横杆分别绑在立杆的两侧以使立杆沿中心受力，作业层下面两立杆中间增加一根小横杆，小横杆绑在大横杆上。
g.每个作业层面和通道必须安装踢脚板，作业层脚手板要铺满，留在小横杆外的跳板端部不得大于0.25m。
h.作业层的外侧和端部要有防护栏杆，靠近底部应有护脚板,防护栏杆与护脚板之间最少加一道防护横杆或挂立网防护。
4.6.3脚手架交接
a.脚手架搭设完后，施工负责人必须按施工要求进行全面检查，合格后填写验收单，经脚手架使用单位负责人和安全人员共同检查确认合格，并在验收单上签字、在脚手架上悬挂绿色验收合格牌后方可使用。
b.未经检查验收的架子，除架子工外其它人员严禁攀登。验收后任何人不得擅自拆改，需作局部修改时须经安全人员同意，由架子工实施。
4.6.4脚手架的拆除
a.脚手架拆除区域摆放红色移动式标识牌和拉设警戒带。
b.脚手架从上到下逐层拆除。
c.拆除的脚手架及跳板采用溜放，严禁从高空抛扔。
4.6.5脚手架计算书
脚手架设计参数见下表
序号
参考名称及符号
参数
备注
1
步距(h)
3m
搭设高度H：23m
2
立杆纵距(La)
1.4m
5.6m四个档
3
立杆横距(Lb)
1.3m
加300mm
4
作业层次(n1)
4层

5
立杆截面积(A)
489mm2

6
立杆截面抵抗矩(W)
(5.08×103)mm3

7
立杆回转半径(i)
15.8mm

8
基本风压(ωo)
0.85KN/m2

9
钢材抗压强度设计值(f)
205N/mm2

10
连墙杆件竖距
1.8m
6m、14m、22m
11
连墙杆件横距
14m
每弧长20m增加一个
12
扣件抗滑承载力系数
0.8

13
弹性模量（E）
2.06*105 N/mm2

14
截面惯矩
121900mm4

注：a.两作业平台步距按施工技术要求必须在3m，考虑强度、外侧加双护栏，里侧加单护栏，两端短杆在2米以上标高加横杆确保使用强度。
b.连墙杆件每弧长20米加1个锚固点，在保证强度的同时考虑减少焊点，减少母材伤害。
c.如环向长杆采用对接形式，则立杆纵距可放大到1.8米，但一个平面内只允许有两个对接卡子接头，要相互错开。
4.6.5.1小横杆的计算：
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
4.6.5.1.1．均布荷载值计算：
小横杆的自重标准值：P1=0.038kN/m
脚手板的荷载标准值：P2=0.3×1.50/3= 0.15kN/m
活荷载标准值：Q=3×1.50/3=1.5kN/m
荷载的计算值：q=1.2×0.038+1.2×0.15+1.4×1.5=2.326kN/m

小横杆计算简图
4.6.5.1.2.强度计算
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩
计算公式如下：

M=2.326×12/8=0.291kN.m
σ=0.291×106/5080=57.283N/mm2
小横杆的计算强度小于205.0N/mm2，满足要求！
4.6.5.1.3.挠度计算：
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下：

荷载标准值：q=0.038+0.15+1.5=1.688kN/m
简支梁均布荷载作用下的最大挠度：
V=5.0×1.688×10004/(384×2.06×105×121900)= 0.88mm
小横杆的最大挠度0mm小于大横杆的最大容许挠度1500mm与10 mm, 满足要求！
4.6.5.2. 大横杆的计算：
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。
4.6.5.2.1．荷载值计算：
小横杆的自重标准值：P1=0.038×1=0.038kN
脚手板的荷载标准值：P2=0.3×1×1.50/3=0.15kN
活荷载标准值：Q=3×1×1.50/3=1.5kN
荷载的计算值：P=(1.2×0.038+1.2×0.15+1.4×1.5)/2=1.163kN

大横杆计算简图
4.6.5.2.2．强度计算：
最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和
均布荷载最大弯矩计算公式如下：

集中荷载最大弯矩计算公式如下：

M=0.08×(1.2×0.038)×1.502+0.267×1.163×1.50=0.474N.m
σ=0.474×106/5080=93.307N/mm2
大横杆的计算强度小于205.0N/mm2，满足要求！
4.6.5.2.3.挠度计算:
最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下：

集中荷载最大挠度计算公式如下：

大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：
V1=0.677×0.038×15004/(100×2.060×105×121900)=0.052mm
集中荷载标准值：P=0.038+0.15+1.5=1.688kN
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：
V2=1.883×1688×15003/(100×2.060×105×121900)=4.272mm
最大挠度和：
V=V1+V2=4.324mm
大横杆的最大挠度4.324mm小于大横杆的最大容许挠度1500mm与10 mm, 满足要求！
4.6.5.3、扣件抗滑力的计算：
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5)：
R ≤ Rc
其中：Rc -- 扣件抗滑承载力设计值，取8.0kN；
R -- 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
荷载值计算
横杆的自重标准值：P1=0.038×1.50=0.057kN
脚手板的荷载标准值：P2=0.3×1×1.50/2=0.225kN
活荷载标准值：Q=3×1×1.50/2=2.25kN
荷载的计算值：R=1.2×0.057+1.2×0.225+1.4×2.25=3.488kN
R < 8 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
4.6.5.4、脚手架荷载标准值：
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容：
4.6.5.4.1．每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)为0.151
NG1 = 0.151×23=3.473kN
4.6.5.4.2．脚手板的自重标准值(kN/m2)，采用冲压钢脚手板，标准值为0.3
NG2 = 0.3×2×1.50×(1+0.5)/2=0.675kN
4.6.5.4.3． 栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)，采用栏杆冲压钢，标准值为0.11
NG3 = 0.11×1.50×2/2=0.165kN
4.6.5.4.4．吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)，0.005
NG4 = 0.005×1.50×23=0.173kN
经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.486kN。
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到，活荷载标准值：NQ =3×2×1.50×1/2=4.5kN
风荷载标准值应按照以下公式计算：

其中：W0 -- 基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：W0 = 0.85
Uz -- 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：Uz = 1.8
Us -- 风荷载体型系数：Us = 0.645
经计算得到，风荷载标准值：
Wk = 0.7×0.85×1.8×0.645= 0.691kN/m2。
考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式：
N = 1.2NG + 0.85×1.4NQ
不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式：
N = 1.2NG + 1.4NQ
风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式
MW = 0.85×1.4Wklah2/10
其中：Wk -- 风荷载基本风压值(kN/m2)；
la -- 立杆的纵距 (m)；
h -- 立杆的步距 (m)。
4.6.5.5.立杆的稳定性计算：
外脚手架采用双立杆搭设部分，按照构造要求设置，不进行稳定性计算，只进行单立杆的稳定性计算。
不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式：

其中 ：N -- 立杆的轴心压力设计值，N=11.68kN；
φ -- 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比 l0/i 的结果查表得到0.262；
i -- 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；
l0 -- 计算长度 (m)，由公式 l0 = kuh 确定，l0=2.6m；
k -- 计算长度附加系数，取1.155；
u -- 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.5；
A -- 立杆净截面面积，A=4.89cm2；
W -- 立杆净截面模量(抵抗矩)，W=5.08cm3；
σ -- 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 = 91.17
[f] -- 钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；
不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 σ< [f],满足要求!
考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式：

其中：N -- 立杆的轴心压力设计值，N=10.74kN；
φ-- 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比 l0/i 的结果查表得到0.262；
i -- 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；
l0 -- 计算长度 (m)，由公式 l0 = kuh 确定，l0=2.6m；
k -- 计算长度附加系数，取1.155；
u -- 计算长度系数，由脚手架的高度确定；u = 1.5
A -- 立杆净截面面积，A=4.89cm2；
W -- 立杆净截面模量(抵抗矩)，W=5.08cm3；
MW -- 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW = 0.277kN.m；
σ-- 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 σ = 138.36
[f] -- 钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；
考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 σ< [f],满足要求!
4.6.6 脚手架材料明细
单台罐主要材料使用明细见下表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
架杆
φ48×3.5
吨
80

2
卡口
转扣、十字扣、接头
件
11000

3
钢跳板
3000×200
块
8000

4.7高空作业坠落的安全隐患
导致高空作业人员坠落有二种方式：一种是导致伤者高空坠落原因不是由于物质不稳定而引起，而是伤者本人身体失稳造成坠落称为直接高空坠落，另一种是由于物质变形、移位、打击使身体失稳而导致坠落。
4.7.1直接高空坠落形式
a.行走中被障碍物所绊而失足。
b.在钢架、脚手架、爬梯上下攀爬失手而坠落。
c.在管道、小梁行走时脚步不稳（如打滑、踩空）身体失控坠落。
d.跨越未封闭或封闭不严孔洞、沟槽、井坑而失足坠落。
e.在孔洞附近施工，场地不平整，人在移动过程中被绊而失身坠落。
4.7.2直接高空坠落原因有
a.高空作业思想不集中或开玩笑、追逐、嬉闹。
b.酒后进行登高作业。
c.因睡眠、休息不足而精神不振。
d.现场孔洞及高处边缘缺乏栏杆或盖板。
e.高空作业不戴工具袋手抓物件而失足坠落。
f.高空作业不佩戴安全带。
4.7.3间接高空坠落表现方式
a.踩中易滚动或不稳定物件而坠落。
b.操作中用力过猛或猛拉猛甩不受力物件。
c.脚手架上的脚手板、架子管因变形、断裂而失稳导致人员坠落。
d.工作中梯子折断或倾倒下导致人员坠落。
e.踩塌轻型屋面板而导致人员坠落。
f.触电、物件打击或其他方式导致人员坠落。
4.7.4间接高空坠落原因
a.高空作业地点无栏杆。
b.通道上摆放过多物品。
c.操作人员操作不当。
4.8高处作业安全措施
安全施工管理
4.8.1高处作业管理体系
HSE管理体系是一种事前进行风险分析，确定其自身活动可能发生的危害和后果，从而采取有效的防范手段和控制措施防止其发生，以便减少可能引起的人伤害、财产损失和环境污染的有效管理方式。
4.8.2安全生产责任制
认真执行上级有关安全技术、劳动卫生工作的各项规定，对自己负责的施工区域职工的安全、健康负责；在施工的计划、布置、检查、总结、评比中，必须同时把安全工作贯穿到每个具体环节中去，保证在安全条件下进行生产；组织职工学习安全操作规程，并抽查考试、检查执行情况。对严格遵守安全规章制度，避免事故者，提出奖励意见，对违章蛮干、造成事故者，提出惩罚意见；领导施工区域的班组开展每周的安全日活动，经常对职工进行安全生产教育、推广安全生产经验；发生工伤事故后，应立即上报，负责查明原因，提出重发的防范措施；监督检查职工正确使用个人劳保用品。
4.8.3安全生产教育
新工人入场前应接受三级教育，即对新入场的工人，必须接受建设单位、总包单位、施工单位的三级安全教育；对于特殊工种应进行专门培训教育；经常性举行安全生产活动教育，如安全活动日、事故现场会、分析会、安全技术专题讲座等。
4.8.4安全生产检查制度
检查项目部安全规章制度、特殊工种岗位合格证、施工组织设计和安全技术措施、安全交底、安全活动记录等安全生产资料；检查安全帽、安全带等是否坚持正确使用；检查各种施工机械性能是否良好、安全装置是否齐全有效；检查施工用电的线路、闸箱、接零接地、漏电保护装置是否符合有关规定；检查各种材料、物品是否妥善堆放和保管；明火管理是否符合有关规定，防火工具和设施是否齐全；检查各交叉施工和工种间配合施工，是否存在安全问题。
4.9个人防护
4.9.1戴好安全帽
作业人员登高作业前,首先应对所戴安全帽进行认真检查,若发现安全帽无内衬或内衬损坏,以及帽壳有龟裂!下凹!裂痕等现象,不得使用,应及时更换。安全帽戴在头上时,一定要端正,并拴好下颌带,往前后倾斜不行,带子翻在帽上或塞在帽子里也不行,未拴好带子更不行。因为安全帽不戴好,万一人从高处坠落,安全帽就容易脱落而失去其保护作用,造成身体伤害。
4.9.1系好安全带
高空作业时,尤其是悬空作业人员必须系好安全带,不可冒险作业。安全带的正确拴挂方法是: 将安全带挂在高处,人在下面工作,绝不可低挂高用。另外,安全带拴挂时,要挂在无尖锐棱角!且结实牢固的构件上,避免作业时晃动而将安全带割断，值得注意的是,安全带使用前应进行认真检查,因为安全带若存放在仓库过久,就会因高温、腐蚀性大、潮湿等因素而出现腐烂现象,以致不能承受负荷而发生断裂,造成人员伤亡。另外,还应经常检查安全带缝制部位和挂钩部分,发现断裂或磨损,要及时修理或更换"如果保护套丢失,要加上后再用"对有疑问的安全带最好进行一次冲击试验做到万无一失。
4.9.3 严禁酒后高空作业
众所周知,酒类饮料中,所含酒精属于微毒类,人饮酒后,对其眼、耳、鼻、舌等感觉器官会产生不同程度的刺激,使知觉麻木迟钝,并使人的行为失态,稳定性和灵活性降低,自身行为控制能力变弱。若工作人员饮酒后作业,其胆量变大,很少有危险感,常常会冒险蛮干;另外,饮酒过量后,人就会站立不稳,东倒西歪,若高空作业,发生事故的机率就相当大,后果不堪设想。因此,发现有饮酒者,应坚决禁止其高空作业,以免发生意外。
4.9.4 对高空作业人员定期体检
必须定期对高空作业人员进行体检,凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病者不宜从事高空作业,应及时改做其它工作。对于患有恐高症者,也应调离高空作业岗位"因为患有恐高症的人,登高后会出现胆怯、心慌、畏首畏尾；患有眩晕症的病人,一旦发作眩晕,无法站立,天旋地转,恶心呕吐和耳鸣,容易发生事故。
5.0高处切割与焊接
5.0.1存在隐患
a.高空切割作业时，尤其是焊缝气刨（切割）时，由于使用压缩空气或氧气流的喷射，使火星、融珠和铁渣四处飞溅（较大的熔珠和铁渣能飞溅到距离操作点5m以外的地方），当作业环境种存在易燃、易爆物品或气体时，就可能会发生火灾和爆炸事故。
b.高空焊接作业时，对火星所及的范围内的易燃、易爆物品未清理干净，作业人员在工作过程中乱扔焊条头，作业结束后未认真检查是否留有火种。
c.气焊、气割的工作过程种未按规定的要求放置气瓶，工作前未按要求检查焊（割）炬、橡胶管路和乙炔发生器的安全装置；气瓶本身存在的隐患，气瓶的保管充灌、运输、使用等方面存在不足，违反安全操作规程等。
5.0.2防护措施
a．切割作业时，将作业环境左右5m范围所有易燃易爆物品清理干净，应注意作业环境的可燃物、有无可燃液体和可燃气体，以及是否有可能泄漏到储罐下方可燃易爆物质，以免由于焊渣、金属火星引起灾害事故。
b．高处手工焊接时，必须对焊接作业下方应进行隔离防护，设置接火盆，配置看火人员，配备焊条头回收桶，禁止乱扔焊条头；自动焊接时，操作人员戴好个人防护用品，作业前检查除尘设施，避免焊剂遗漏地面，减少环境污染；各种防火工具必须齐全并随时可用，定期检查维修和更换。作业完毕应做到认真细致的检查，确认无火灾隐患后方可离开现场。
c．应使用符合国家有关标准、规程要求的气瓶，在气瓶的储存、运输、使用等环节应严格遵守安全规程。对运输可燃气体供应商进行安全交底,要求他们遵守施工现场的各项安全管理规定。
5.11防火管理
5.11.1 防火制度
严格执行《中华人民共和国消防条例》和公安部门关于建筑工地防火的基本措施，加强消防工作领导，现场设消防值班人员，对进场员工进行消防知识教育,组织高处防火应急演练；各种易燃易爆材料的堆放和保管应与明火区有一定的防火间距；严禁用场内通道堆放材料；配备消防器材，并有专人管理并定期检查；安全用电，严格按照有关规定安装和使用电气设备。
5.11.1高处动火规定
a.高处动火时其下方有可燃物、易燃物、机械设备、电缆、气瓶等必须采取可靠的防护措施，否则不准动火。
b.高处动火时不得与防腐同时垂直交叉作业。
c.高处动火时周围有可燃、易燃物时，除采取防护措施外，应配置灭火器。
d.高处交叉动火作业时，应设专人看火。
5.11.3发生火灾
a.发生火灾时，应立即进行灭火，并立即报火警，说明着火地点、物品，并派专人接应消防车；现场施工人员应配合进行灭火；
b.正确使用灭火器材，电气设施着火时，严禁用水和泡沫灭火；
c.无法控制的火灾，要组织撤离到指定地点，由专业消防队灭火。
5.12高处作业用电安全措施
5.12.1 主要施工用电设备（单台罐）
序号
设备名称
性 能
数量（台）
单位功率（Kw）
总功率（Kw）
1
自动立焊机
直流/1000A
4
50
200
2
自动横焊机
直流/600A
7
50
350
3
逆变焊机
直流/300A
8
21
1680
4
镝灯
3．5kw
6
3.5
21
5
砂轮机
φ180（2000w）
15
2
60
6
砂轮机
φ100（800w）
20
0．8
40
7
开关箱
Ⅲ级配电箱
5

5.12.2 安全用电组织
a.根据施工现场临时用电安排和需求，建立安全用电技术档案。
b.建立安全技术交底制度，向专业电工、各类用电人员贯彻、强调临时用电组织设计的总体意图及安全用电的重点。
c.建立安全检查制度，建立好临时用电工程检查、验收表，电气设备的试（检）验和调试记录，绝缘电阻、接地电阻测试。
d.建立电工值班维修制度，现场电工实行24小时轮流值班，施工现场的所有电气设备定人定期检查、维修，定期检（复）查出的问题，迅速及时整改，维修。
d.建立安全用电责任制，临时用电工程各部位、操作、监护、维修、分片、分块、分机落实到人，专人负责并辅以必要的奖惩。
e.建立安全检查和评估制度，施工现场的临时用电评估符合要求后才能投入使用。
f.建立安全教育和培训制度，必须对各类用电人员进行安全知识和用电操作知识的培训，人员必须持证上岗，严禁无证上岗。
5.12.3 高处用电安全措施
5.12.3.1 电缆敷设
a．供电电缆应沿道路边或建筑边埋设，转弯处及直线段每隔20m处设走向标志。
b.电缆直埋时其深度不宜小于0.7m，电缆上下应铺软土或细砂，其厚度不得小于50mm。
c.电缆与道路交叉处应加保护套管，保护套管的两端伸出路基２m。
d.低压电缆需架空敷设时，接头处绝缘必须良好并有防水措施，不应用铁线直接吊电缆或将电缆头直接放在地下。
e.电缆与管道、排水沟间应有适当的距离，尤其与架杆、钢跳板、罐壁或加热源交叉时应采取绝缘、隔热措施。
f.电缆的出入口应密封良好。
5.12.3.2常用电气设备
5.12.3.2.1配电箱柜
a.储罐焊机房施工用配电盘，采用1个总闸下设分闸的配电方式，施工用电从分闸接出。所有分闸必须有漏电保护器，分闸的电容量必须满足使用要求。配电负荷必须平衡防止偏流现象的产生。
b.所有使用的电动设备和现场的照明必须按“一机、一闸、一保护”和“三相五线制”实行“四级控制三级保护”的配电方式原则进行配置，每个开关的电容量满足使用要求。2KW以上的直热电气设备不许用插座代替开关。
c.所有配电柜、配电箱、焊机房必须有良好的接地线，所有焊机等设备必须有系统接地和重复接地。储罐本体的接地不少于两处且对称分布。
d.储罐内外配电箱应用良好绝缘胶皮进行隔离，方便操作并采用密闭防水配电箱。
e.所有配电箱、柜的门必须有锁，并设警示牌，放置于不宜碰撞、干燥通风的位置，配电柜外设安全警戒栏杆。
f.配电柜、配电箱中导线的进线口和出线口不应设在箱体的上部。严禁在箱体的上顶面、箱门处。配电箱内多路配电应有明显标记，配电箱引出线应条理清晰。
g.配电柜、配电箱内的连接线应采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部分。配电柜、配电箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护接地线端子板分设。所有开关、插座的保护罩要完好，不许线头直接插入插座孔内。
h.电气设备检修时，应先切断电源，并挂上“有人作业，严禁合闸”的警示牌。所有配电柜、开关箱在使用过程中，必须按照以下操作顺序：
送电操作顺序：总配电柜——分配电柜——开关箱
停电操作顺序：开关箱——分配电柜——总配电柜。
i.用电设备的保护接地线不得串联，保护接地线采用焊接、压接、螺栓连接等可靠方法连接。
j.高处临时用电线路的作业人员，必须具有电工操作证方可施工。严禁擅自接用电源，对擅自接用的按严重违章处理，电气故障应由电工排除。专职电工负责施工用电线路、开关箱的施工，定期或不定期对用电线路、开关箱等进行检查和维修，保障安全供电、用电。
k.专职电工每天进行巡检并作好记录，对违章用电进行纠正。用电结束后，应及时通知电工停电，由电工负责拆除用电线路，其他人员不得私自拆除。禁止带电作业。
l.用电设备集中放置处必须配备干粉灭火器。
5.12.3.2.2照明
a.储罐施工的照明采用1KW戴防护罩的照明灯，每一个照明灯采用“一灯、一闸、一保护”进行配置。每一配电箱的接线电缆必须接到漏电开关上，做到全面保护。
b.每一照明配电箱必须独立接地保护。照明灯与脚手架接触处，必须采用绝缘胶皮进行隔离。储罐内部照明灯使用时上下必须固定。
5.12.3.2.3手动工具
a.储罐使用的手动工具指砂轮机、手枪钻等手持设备。每一个手动工具采用“一机、一闸、一保护”进