[北京]安置房地下工程钢筋施工技术交底.doc

技术交底记录
表C2-1
资料编号
013
工程名称
XXX建设组团01#地块A地块定向安置房项目
交底日期
2011-11-2
施工单位
河南省建设集团有限公司
分项工程名称
钢筋工程
交底提要
±0.000以下钢筋绑扎技术交底
交底内容：
1 作业准备
1.1机具准备
1.1.1 加工、施工机具：手工具、连接、检查工具等，包括张拉、切断、弯曲机、钢筋钩子、小撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、尺子、墨斗墨线等工具。
1.1.2运输机具：塔吊
1.2材料准备
1.2.1钢筋：钢筋已加工制作成型。
1.2.2绑丝：采用20#火烧丝，切断长度为250㎜。
1.2.3砂浆垫块、塑料卡、梯子筋、马凳、各种拉钩、控制拉钩、定位卡或撑杆等的质量。
1.2.4套筒：正丝、反丝。
1.3作业条件
1.3.1 钢筋进场后经检查有出厂证明、复试报告等质量证明文件。
1.3.2 做好抄平放线工作，弹好水平标高线，剪力墙外皮尺寸线、控制线。
1.3.3 按施工现场平面图规定的位置，清理、平整钢筋堆放场地。准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，按部位、规格、种类标识清楚，并对钢筋除锈。
1.3.4 核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。
1.3.5 熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。
1.3.6 根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留连接钢筋的位置、接头百分比、错开长度，如不符合要求，要进行处理。绑扎前对保护层偏位者按1：6调正伸出的钢筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清理干净。
1.3.7 检查下层伸出连接筋处的混凝土表面标高（墙顶）在剔除全部浮浆到露石子后（并冲洗干净，不留明水）宜比梁底、楼板高3~5mm。
1.3.8 模板安装完并办理预检，模内杂物已清理干净。
2 施工操作工艺措施及主要做法要求
2.1工艺流程
2.1.1剪力墙钢筋绑扎工艺流程：
在楼板上弹墙体竖向钢筋位置线、墙体外皮线和模板控制线→根据墙线调整钢筋位移→绑扎暗柱钢筋→绑扎门洞连梁钢筋→绑扎墙体竖向筋→放梯子筋→绑扎墙体水平筋→绑扎墙体拉钩和垫块→验收

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表C2-1
资料编号
013
工程名称
XXX建设组团01#地块A地块定向安置房项目
交底日期
2011-11-2
施工单位
河南省建设集团有限公司
分项工程名称
钢筋工程
交底提要
±0.000以下钢筋绑扎技术交底
交底内容：
2.1.2梁钢筋绑扎工艺流程：
2.1.2.1 模内绑扎
画梁箍筋间距→放梁箍筋→穿梁底层纵筋并与箍筋固定→按箍筋间距绑扎→穿梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎→验收
2.1.2.2 模外绑扎
画箍筋间距→在梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿梁下层纵筋→穿梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内→验收
2.1.3板钢筋绑扎工艺流程：
弹钢筋位置线→铺设下网下层钢筋→铺设下网上层钢筋→绑扎顶板下网钢筋→水电工序插入→放置马凳、垫块→铺设上网下层钢筋→铺设上网上层钢筋→绑扎顶板上网钢筋→安墙、柱水平定距框→检查调整墙、柱预留钢筋→验收
2.1.4楼梯钢筋绑扎工艺流程：
弹钢筋位置线→绑楼梯梁钢筋→铺设、绑扎楼梯休息平台下网预埋钢筋→铺设、绑梯段下网钢筋→水电工序插入→放置马凳、垫块→铺设、焊接、绑扎楼梯休息平台上网预埋钢筋→铺设、绑梯段上网钢筋→验收

2.2施工操作要点及要求
2.2.1 钢筋加工：根据现场情况设两个加工场，一个在1、4#楼北部，另一个在2#楼南侧；钢筋原材码放要有序，设置排水沟，随用随进保证场地及进度的要求；
2.2.2 钢筋运输：信号工指挥塔吊吊运，运输时注意安全，不得超运违章作业。
2.3钢筋绑扎
2.3.1 剪力墙钢筋绑扎
2.3.1.1 在楼板混凝土上弹出钢筋位置线、模板控制线、墙身及门洞口位置线，再次校正甩槎立筋。
2.3.1.2 根据“七不准绑”的原则对钢筋进行预检，钢筋绑扎时如有暗柱，先绑扎暗柱（可设暗柱皮数杆，绑扎箍筋）和门口过梁钢筋，再安装预制竖向梯子筋（梯子筋如代替墙体竖向钢筋，应大于墙体竖向钢筋一个规格，梯子筋上、中、下三道控制墙体厚度的横档钢筋的长度比墙厚小2mm，端头用无齿锯锯平后刷防锈漆），一道墙一般2～3个为宜，在顶部在绑水平梯子筋，然后在绑墙体竖向钢筋，第一根水平筋（暗柱箍筋）距地面30mm。见附图。

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工程名称
XXX建设组团01#地块A地块定向安置房项目
交底日期
2011-11-2
施工单位
河南省建设集团有限公司
分项工程名称
钢筋工程
交底提要
±0.000以下钢筋绑扎技术交底
交底内容：
2.3.1.3 局部墙体水平筋弯勾水平段长度较大，暗柱箍筋间距小，可根据实际情况调整钢筋绑扎顺序（可采用墙柱同时绑扎的施工方法），确保绑扎质量。
2.3.1.1 墙筋水平与垂直钢筋规格：地下二层200厚墙筋为12，300厚墙筋为14；地下一层200厚墙筋为10，300厚墙筋为12，水平筋在外侧，所有钢筋交叉点应全部绑扎。
2.3.1.4 墙体拉筋为6@400，布置形式为梅花形。
2.3.1.5 为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上画出标高线，门窗洞口要按设计和规范要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计及规范要求。过梁箍筋严格按设计要求进行布置，第一个过梁箍筋距暗柱边50mm，顶层时过梁入支座全部锚固长度范围内均要加设箍筋。
2.3.1.6 配合其他工种安装预埋管件、预留洞、预埋楼梯休息平台钢筋等，其位置、标高均应按图施工。
2.3.1.7 板筋绑扎时，必须架设跳板操作，禁止在板筋上踩踏，禁止碰动预埋铁件及洞口模板，安装电管、暖管或其它设施时不得任意切割和移动钢筋。
2.3.2 梁钢筋绑扎
2.3.2.1 在模板侧模板上画箍筋间距，摆放箍筋。
2.3.2.2 先穿梁的下部纵向受力钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开，并套好箍筋；放梁的上部钢筋，调整箍筋间距，主筋与箍筋绑扎牢固。
2.3.3.1 梁上部纵向钢筋末端锚固长度15d，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线位置以及在端节点内的锚固长度为12d。
2.3.2.3 绑梁上部纵向钢筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。如下图：

2.3.2.4 箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）且应大于75mm。如箍筋采用90度搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于10d。
2.3.2.5 梁端第一个箍筋应设置在距离节点边缘50mm处。梁端与墙交接处箍筋应加密，其间距100mm与加密长度各300mm。
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013
工程名称
XXX建设组团01#地块A地块定向安置房项目
交底日期
2011-11-2
施工单位
河南省建设集团有限公司
分项工程名称
钢筋工程
交底提要
±0.000以下钢筋绑扎技术交底
交底内容：
2.3.3.2 门窗洞口处连梁钢筋锚固长度≥600且直径＞25的为45d，直径≤25的为41d。
2.3.3 楼板钢筋绑扎
2.3.3.1 清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔或墨线在模板上划好或弹出主筋、分布筋位置。
2.3.3.2 按画好的位置，先摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
2.3.3.3 在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。
2.3.3.4 安装一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎），如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。绑扣做法如下图：

2.3.3.5 在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1000mm。垫块厚度等于保护层厚度，保护层厚度20mm。
2.3.4 楼梯钢筋绑扎
2.3.4.1 在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。
2.3.4.2 根据设计图纸中主筋、分布筋方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均要绑扎，如有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋，板筋要锚固到梁内。
2.4 成品保护
2.4.1 绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。
2.4.2 墙体、暗柱钢筋绑扎时搭设临时架子，不准踩踏钢筋。
2.4.3 绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。
2.4.4 安装电线管、线盒、暖卫预埋套管或其它设施时不得任意切断和移动钢筋。
2.4.5 钢模板内面刷脱模剂时，不准污染钢筋。
2.4.6 楼板的负弯矩筋绑扎完，及时搭设临时马道，不允许直接在钢筋上面行走，在浇筑砼时，随浇随拆除马道，并派专人看筋，保证顶板钢筋不发生位移。
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河南省建设集团有限公司
分项工程名称
钢筋工程
交底提要
±0.000以下钢筋绑扎技术交底
交底内容：
2.4.7 洞口构造加筋、预埋件、电器线路、线盒等位置应准确，绑扎牢固，焊接固定部位不准咬伤受力钢筋。
2.4.8 浇筑砼时，根据模板定位需要，在墙体位置处，预埋钢筋，埋深不小于100mm，外露50－100mm，待墙体放线后，距砼面50mm位置的预埋筋上焊接长度同墙厚度相同的钢筋（两端刷防锈漆）来确保模板定位，同时可以避免焊接结构筋。
2.4.9 在门窗洞口暗柱部位上中下分别增加顶模棍，使门窗口模板位移侧压力传于顶模棍上，确保门窗洞口模板稳固。
2.4.10 直螺纹钢筋要用垫木垫好，分规格放整齐，直螺纹连接套筒和已套好的钢筋丝扣要用保护帽套好，防止水泥砂浆等污物污染。
2.4.11 甩出钢筋应按要求设置垫块，加设临时支撑，防止钢筋变形，并保护好端头螺纹。
3 质量要求
3.1 主控项目
3.1.1 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计及施工规范要求。
3.1.2 钢筋网片和骨架绑扎缺扣、松扣数量不超过绑扎数量的10%，且不应集中。
3.1.3 墙筋弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的要求，其中每个接头的搭接长度不小于规定值（按以上的剪力墙钢筋的技术要求）。
3.1.4 箍筋数量、弯钩角度和平直长度应符合设计要求和施工规范规定，弯钩为135°，弯钩的平直长度为10d、75mm中较大者。
3.2 一般项目
3.2.1 施工用钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂痕、油污、颗粒状或片状老锈等。
3.2.2 钢筋连接接头位置搭接长度符合要求。
3.2.3 钢筋安装控制的主要允许偏差：
项次
项 目
允许偏差值(mm)
检查方法
国家规范标准
结构长城杯标准
1
绑扎骨架
宽、高
±10
±5
尺 量
长
±10
±10
2
受力主筋
间距
±10
±10
尺 量
排距
±5
±5
弯起点位置
20
±15

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表C2-1
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013
工程名称
XXX建设组团01#地块A地块定向安置房项目
交底日期
2011-11-2
施工单位
河南省建设集团有限公司
分项工程名称
钢筋工程
交底提要
±0.000以下钢筋绑扎技术交底
交底内容：
续表：
3
箍筋、横向筋焊接网片
间距
±20
±10
尺 量
连续5个间距
网格尺寸
±20
±10
柱、梁
±5
±3
板、墙、壳
±3
±3
5
钢筋电弧焊连接焊缝
宽度≮0.7d
-
+0.1d、-0
量规或尺量
厚度≮0.3d
-
+0.2d、-0
长度
-
+5、-0
8
梁、板受力钢筋搭接锚固长度
人支座、节点搭接
-
+1-、-5
尺 量
人支座、节点锚固
-
±5
梁内
±10
±5
4 注意事项
4.1文明施工措施
4.1.1作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐；
4.1.2严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料；
4.1.3使用汽车运输，现场道路应平整坚实，必须设专人指挥；
4.1.4要保持作业面道路通畅，作业环境整洁；
4.1.5使用手推车运输时，应平稳推行，不得抢跑，空车应让重车。卸料时，应设挡掩，不得撒把倒料；
4.1.6运输较长钢筋时，必须事先观察清楚周围的情况，严防发生碰撞；
4.1.7作业前应检查运输道路和工具，确认安全；
4.1.8绑扎完的多余材料及时回收到加筋加工场：
4.1.9不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上；
4.1.10脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋，应随使用随运送：
4.1.11施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经批准严禁随意拆除和挪动。
4.2施工过程中安全注意事项
4.2.1进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带；
4.2.2严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；禁止酒后作业；

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分项工程名称
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交底内容：
4.2.3在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋；
4.2.4新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；
4.2.5绑扎基础钢筋，应按规定安放钢筋支架、马橙，铺设走道板（脚手板）；
4.2.6在高处（2米以上含2米）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下，必须搭设脚手架或操作平台和马道。脚手架应搭设牢固，作业面脚手板要满铺、绑牢，不得有探头板、非跳板，临边应搭设防护栏杆和支挂安全网；
4.2.7绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业；
4.2.8六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施；
4.2.9作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，撤离危险区域，报告领导解决，严禁冒险作业。
4.2.10搬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运，严禁从下抽拿；
4.2.11运输钢筋时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触；
4.2.12用塔吊吊运时，吊索具必须符合起重机械安全规程要求，短料和零散材料必须要用容器吊运。
4.1.13施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹。
5、 附图

竖向定位梯子筋
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分项工程名称
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交底内容：

水平定距梯筋

暗柱钢筋间距控制做法

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河南省建设集团有限公司
分项工程名称
钢筋工程
交底提要
±0.000以下钢筋绑扎技术交底
交底内容：

楼板马凳

暗柱搭接区箍筋安装
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