展开图画法标准.doc

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项目 ITEM
内容 DESCRIPTION
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核准
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1. 目的:
规范展开图的图面规定﹐达成展开图绘制的快速统一.
2. 合用范围:
钣金部工程课
3. 展开图定义:
钣金产品展开成平面﹐能对的反映产品实际下料尺寸﹐同时能明确反映所有产品像素及规格规定的图面。
4. 程序内容:
4.1 产品展开图, 是工艺排配和工程图设计的基础, 作为工艺排配人员的依据之一, 要出图并签核。
4.2 展开图管制内容﹕
4.2.1能对的反映产品结构、按第三视角摆放的各向视图、细部视图及剖视图。
4.2.2 产品的重要加工信息及相关产品信息，涉及：产品名称、客户料号/版次、材质/料厚等信息。
4.2.3产品特殊结构的数量与规格，如：抽孔、抽芽、沙拉孔、自攻螺纹等。
4.2.4所有用于该产品的五金零件规格、数量，涉及：螺母、螺柱、螺钉、拉钉等。
4.2.5所有与制程相关的产品技朮规定，如：表面解决等。
4.2.6其它信息，如：产品执行单号/版次、制作人、制作日期等。
4.3展开图视图制作
4.3.1展开图上各向视图应严格按照第一视角原则摆放。
4.3.2视图须能完整体现产品结构，并力求清楚简洁。
4.3.3必要时须采用放大视图或剖视图以达成产品结构的完整及清楚。
4.3.4 对于成型像素需作出其剖视图。如抽形﹑抽桥﹑凸点﹑凸包﹑五金件﹑半剪﹑反折压平孔﹑垫脚﹑凹坑等﹐其剖视图面画法详见 “成型像素﹑五金件剖视画法及标注”
4.3.5各侧视图应严格按照1：1的比例制作。
4.3.6 所有折边应有相应侧视或剖视图。
4.3.7 所有五金件必须作出剖视图﹐剖视图按对的的比例绘出﹐以表达其具体形状及压铆方向。其画法详见 “成型像素﹑五金件剖视画法及标注”
4.3.8 所有像素应进行局部剖视时﹐剖视方向只能向左或向上。
4.3.9 所有侧剖视图力求清楚﹐必要可放大剖视比例或另作局部放大图。
4.4展开图的图面布局
4.4.1图面布局的原则：
1) 应严格保证重要视图按1：1比例投影，适当放缩A3或A4图框。
2) 在保证最大图纸空间运用率的前提下，应保证图面上各要素不会拥挤。
3) 图面上各要素力求紧凑，避免过度留白。
4) 像素及标注无重叠现象
4.4.2图面布局的一般方式(如图1所示)：

4.5 展开前置作业
4.5.1展开时, 英制单位一律转换为公制单位 (乘25.4)。
4.5.2 如有3D转2D﹐请注意将其做成块﹐然后复制再行做后续作业
4.5.3 需进行尺寸核对作业时﹐应另行备份作尺寸标注图﹐以便后续作业
4.5.4图纸标注尺寸与实际量测尺寸不符时, 以标注尺寸为准, 并按实际情况作下列解决:
(1) 以公差规定最高的尺寸中最大的尺寸作为缩放基准, 将整个图形缩放至与标记尺寸一致。
(2) 若一小部分尺寸与实测尺寸相差0.1mm以上, 则必须调整像素位置或大小以使其一致 (错误的尺寸标注不在此列)。
(3) 不相符的尺寸经确认后﹐应在电子文献上作相应更正或说明
4.6 展开图图面规定:
4.6.1图面规定.
1) 展开图中必须包含产品图中的所有内孔,内部成型和外部成型的展开的像素。
2) 若无特别指明, 则按照 "毛刺向内" 的原则来判断产品毛刺方向, 展开后的图形按毛刺向下的方式放置。
3) 展开图的毛刺面必须向下。
4) 展开图中除圆孔外所有像素必须串联成复线, 所有由短小线段组成的像素, 必须重画为规范像素 (圆﹑直线)。
5) 图中有五金件时﹐除剖视外﹐另需在明细栏具体以 “五金件型号/版次(鸿海料号/版次)”的形式写明﹐底孔需查核准确﹐详见 “像素注解栏填写规范”
6) 凹坑在明细栏中注意填写应为”正面凹坑”或”反面凹坑”。
7) 图面上不允许存在 “需确认” 等字样﹐即展开图完毕时﹐必须产品确认已经完毕。
8) 如有表面解决的﹐需在展开图面上注明其表面解决方式。
9) 对于产品图上重点管制的尺寸应在展开图上将其反映出来。其表达详见展开图标注规范之4.9.4条。
10) 所有存在底孔或预冲孔的像素必须将其查核准确。如抽孔﹑抽芽﹑五金件等。数据详见 附件二~~附件七中收集的数据。
11) 压印﹑印字及压线等需注明其方向﹐并作引线注明。
12) 对于五金件外形一般有方形或圆形两种(螺母一般为圆形﹑螺柱一般为方形)﹐需以3D文献或客户产品为准﹐不得随意自作主张改动。
13) 根椐客户产品图﹐将烤漆区域在展开图相应位置标出﹐并标出其所在面为A级面。
4.6.2 工艺解决规定
1) 工艺解决原则上都以NCT下料为准,重要的工艺解决需注解说明其解决方式。
2) 公差需调整﹐并在展开图上反映出调整后的尺寸。
3) 烤漆余量需调整﹐并在展开图上反映出调整后的尺寸﹐对已调烤漆余量的像素用序号表达﹐并在NOTE中注明其调整与否。例﹕ “ NOTE:AA(共10处)已调烤漆余量﹐单边加大10条 ” 注﹕烤粉体漆单边加10条; 烤液体漆时单边加5条。
4) 展开干涉需作工艺解决﹐工艺孔﹑工艺槽等工艺解决需在展开图上反映﹐并加注解作出相应说明。
5) 圆孔﹑方孔拉料问题原则上由工程设计负责﹐但展开时需考虑其可否压线解决。如离折边太近压线不起作用而需另作工艺解决时﹐应作出相应解决。
6) 对于网孔需重新排列的﹐应根据图面规定在展开图上重排。
7) 需拆分焊接的像素﹐应作出其拆分阶次﹐并另作分拆件之展开图面。
8) 焊接定位方式的选择需在展开图上进行解决。
4.6.3 折线画法.
1) 对于90度折弯﹐折弯区在15条以下时﹐仍保存两根折弯线。
2) 对于非90度折弯﹐折弯区在15条以下时﹐只保存工件本体一侧的折弯线。
4.7 展开图图层
DIM层 尺寸标注
0层 内孔线﹑外形线﹑刻蚀﹑正面压印线﹑正面压字的边界线﹐五金件﹑抽孔﹑抽芽等底孔﹐沙拉孔小径等
BEND层 向上折弯线﹑向上抽桥内外径相应线条
BENDHID层 向下折弯线及向下抽桥内外径相应线条
HIDDEN层 除折弯线﹑抽桥﹑抽形﹑沙拉孔﹑五金件等以外的其它不可见像素,涉及印字﹑压印等
PREP层 抽形﹑凸点﹑凹坑﹑沙拉孔﹑自攻芽﹑抽孔等可见线条﹐五金件除底孔以外皆放入PREP层
PREPHID层 抽形﹑凸点﹑凹坑﹑沙拉孔﹑自攻芽﹑抽孔等不可见线条
MARK层 中英文注解
HATCH层 剖面线
ECN层 本次设变像素
4.8 展开图的图框填写
4.8.1 图框的管制内容
1) 涉及与产品及展开相关的如﹕产品名称﹑客户料号/版次﹑材质﹑料厚﹑数量等
2) 与订单信息相关的如﹕执行单号/版次﹑制图人/日期及审核人等
4.8.2 图框填定示例﹐如图
s
4.9 展开图标注
4.9.1所有尺寸采用线性标注﹐尺寸放于DIM层并与图框比例匹配﹔小数点精确到二位(UNIT2),所有文字注解置放于MARK层，并采用中文样式，标准字高2.5mm，字宽0.8mm，实际大小与图框比例相匹配。
4.9.2尺寸尽量标注齐全(尺寸或像素密集处除外),产品最大外形尺寸必须标注﹔展开前后相应料内﹑料外尺寸必须标注﹔重点管制尺寸及公差根据客户必须标注﹔剖视像素标注方法详见 “成型像素﹑五金件画法及标注”。
4.9.3 对尺寸标注﹐首要原则是体现对产品之管控规定﹐另一方面为方便现场量测。
4.9.4 重点管控的尺寸可在其尺寸旁加 “★” 以示提醒﹐并在NOTE作文字说明 “ 加 ‘★ ’ 的尺寸为重点管控的尺寸 ”。
4.9.5 局部剖视图和局部断面图形状大小及高度等尺寸尽量标注齐全。
4.9.6 印字必须标出其字框尺寸﹐详见附件一﹕ “展开图制作范例”
4.9.7 所有抽牙,抽凸,压印,压字压平等局部成型都必须按顺序标注其类型﹑方向和尺寸(特殊情况除外)。
4.9.8 标注非90∘折弯之折弯变形区的尺寸。
4.9.9 90度折弯在NOTE中注明﹕“ 未注折弯系数K= ”
4.10 注解表
4.10.1 展开图中的小折﹑小凸﹑五金件等要在其像素的右上角用两个小写英文字母作为注解代号,规格相同的像素代号一致,除小折以外的剖视必须在注解字段列表说明,涉及代号,尺寸,数量,注解四栏.
4.10.2 像素注解栏填写规范
1) 五金件﹕方向﹑客户料号/版次-客户料号必须填写﹑数量﹑底孔

2) 抽形﹑抽桥﹑半剪﹑垫脚﹑凹坑﹕方向﹑剖视序号﹑数量

3) 抽孔﹕方向﹑剖视序号﹑数量﹑底孔(另作剖视图)

4) 抽芽﹕方向﹑规格﹑预冲孔﹑数量(另作剖视图)

5) 沙拉孔﹕方向﹑剖视序号﹑数量(另作剖视图)

4.10.3 有其它特殊规定期,加注解说明。
4.11 成型像素﹑五金件剖视画法及标注
所有成型像素皆需剖视﹐剖视像素应保证其剖视对的性﹐另需作剖面线﹐尺寸标注齐全。
4.11.1 凹坑: 标注凹坑大小及深度。对于方形凹坑﹐可只剖其一个方向﹐并在像素标注为 “A*B” ﹐例﹕ “4*3 ”,其中A为剖视方向上的凹坑尺寸﹑B为另一方向上的凹坑尺寸。

4.11.2 半剪﹕标注半剪大小及高度

4.11.3 反折压平孔﹕标注折边长度及内径大小﹐如为非默认高度(两个料厚)则需标出其高度尺寸。
4.11.4 五金件﹕

4.11.5 抽形﹕内外径及高度(如无关紧要之尺寸可标为参考)﹐注意其皆为导直后的尺寸

4.11.6 抽桥﹕标注内外径及高度(如无关紧要之尺寸可标为参考)﹐注意其皆为导直后的尺寸。

4.11.7 垫脚﹕标注高度及垫脚内外径:

4.11.8 凸点﹕标注外径﹑高度﹑内圆半径。

4.11.9 异形抽形﹕依实际情况选择尺寸标注

4.11.10 沙拉孔﹕沙拉角度及大小径。

4.11.11 抽孔﹕高度﹑内径或外径。

4.11.12 抽芽﹕标出其抽芽规格。

4.12 成型像素及五金件相应展开图上画法
4.12.1 抽孔及异形孔﹕图面上保存三个圆﹐注意不可见像素及线应置于HIDDEN层

4.12.2 抽形﹕保存导直后的内外线﹐注意不可见像素应置于HIDDEN层

4.12.3 反折压平孔﹕折弯相应内外线及预冲孔﹐其不可见像素应置于HIDDEN层

4.12.4 沙拉孔画法﹕保存内外径相应线条﹐其不可见像素应置于HIDDEN层

4.12.5 五金件﹕保存最外圆线条﹑最小圆相应线条及底孔,其相应线置于PERP层

4.12.6 抽孔﹕保存内外径及预冲孔﹐其不可见线应置于HIDDEN层

4.12.7 折弯线相应图层﹕向上折弯时折弯线皆置于BEND层,向下折弯时折弯线皆置于BENDHIDDEN层。
4.13 ECN设变规定
4.13.1 图层:
1) 本次设变像素皆放入ECN层(尺寸及注解无需置于ECN层)
2) 本次设变时﹐将上次设变内容置回其相应图层
3) 对于结构设变﹑折弯区变更及版次变更等无需将像素置于ECN层
4.13.2 ECN设变履历﹕
1) 仅版次变更时﹐在设变履历表中注明仅版次变更
2) 一般性设变﹕
A﹑在设变履历表作出具体说明。
B﹑如在设变履历表中无法所有写出时﹐可在其中写出其重要设变内容﹐然后在图框上方具体写出其设变的所有内容。
C﹑如需在图面上引线注明的﹐应在其说明左侧加 “﹗” 以示提醒﹔
3)对于结构设变或其设变内容很大时﹐可在设变履历中说明﹕ “结构设变﹐重新展开”﹐其像素无需置于ECN层﹔
4.13.3作设变说明时可依据情况作出相应说明。
1) 像素可用其孔径及横纵区域加以说明﹐例﹕ “E5区Φ5.00孔位置向左移10mm”
2) 设变因素要具体说明,例﹕展开错误必须写出﹔工艺设变也应具体写明其设变
3) 尺寸变更的情况可用其尺寸编号说明﹕ “5号尺寸由20.00变为22.00”