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PCB生产厂家的工艺标准中国电子顶级开发网--电子设计讨论、博客、超人气的电子工程师资料分享平台W&k SL T ]R-p%qs
?y!?!mZ0标准规定了单双面印制电路板可制造性设计的通用技术要求,包括材料、尺寸和公差、印制导线和焊盘、金属化孔、导通孔、安装孔、镀层、涂敷层、字符和标记等。作为印制板设计人员设计单双面板(Single/Double sided board)时参考:
J&L0ujLo8d0
^'abO9h`#c%F8| z01 一般要求
A!a%Gl nJ'] H3g8~0中国电子顶级开发网--电子设计讨论、博客、超人气的电子工程师资料分享平台(PYQ va1?"L`1m$]
1.1 本标准作为PCB设计的通用要求,规范PCB设计和制造,实现CAD与CAM的有效沟通。
GZ:CE l kk01.2 我司在文件处理时优先以设计图纸和文件作为生产依据。
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.RW*F.r VmN2Z02 PCB材料 中国电子顶级开发网--电子设计讨论、博客、超人气的电子工程师资料分享平台(nf0M(uLi$AgS
中国电子顶级开发网--电子设计讨论、博客、超人气的电子工程师资料分享平台s)[N9wug5t#d
2.1 基材 中国电子顶级开发网--电子设计讨论、博客、超人气的电子工程师资料分享平台yV)WA n
PCB的基材一般采用环氧玻璃布覆铜板,即FR4。(含单面板)
2e@_TT`02.2 铜箔
Y(S CA(h'p j N+JP0a)99.9%以上的电解铜;
2wv/SYSt``0b)双层板成品表面铜箔厚度≥35m(1OZ);有特殊要求时,在图样或文件中指明。 中国电子顶级开发网--电子设计讨论、博客、超人气的电子工程师资料分享平台6W;Ew|0zG~
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3 PCB结构、尺寸和公差
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H@6M)d+y7\03.1 结构 中国电子顶级开发网--电子设计讨论、博客、超人气的电子工程师资料分享平台6_k;p+zXL-Q!\\
a) 构成PCB的各有关设计要素应在设计图样中描述。外型应统一用Mechanical 1 layer(优先) 或Keep out layer 表示。若在设计文件中同时使用,一般keep out layer用来屏蔽,不开孔,而用mechanical 1表示成形。
&~[&I8}Z(g-O7pay0b)在设计图样中表示开长SLOT孔或镂空,用Mechanical 1 layer 画出相应的形状即可。 中国电子顶级开发网--电子设计讨论、博客、超人气的电子工程师资料分享平台Z$cqK#Hh
3.2 板厚公差
` s8aD.ey0成品板厚 0.4~1.0mm 1.1~2.0mm 2.1~3.0mm
*~1Ya&RL8t0公差 ±0.13mm ±0.18mm ±0.2mm 中国电子顶级开发网--电子设计讨论、博客、超人气的电子工程师资料分享平台sx2dBX
3.3 外形尺寸公差
Rx|U T O ^ u0PCB外形尺寸应符合设计图样的规定。当图样没有规定时,外形尺寸公差为0.2mm。(V-CUT产品除外) 中国电子顶级开发网--电子设计讨论、博客、超人气的电子工程师资料分享平台v+C8M3[e)g7S.r
3.4 平面度(翘曲度)公差 中国电子顶级开发网--电子设计讨论、博客、超人气的电子工程师资料分享平台M(A yh\D,X
PCB的平面度应符合设计图样的规定。当图样没有规定时,按以下执行 中国电子顶级开发网--电子设计讨论、博客、超人气的电子工程师资料分享平台q E2b h9^*`"b ?/f1}
成品板厚 0.4~1.0mm 1.0~3.0mm 中国电子顶级开发网--电子设计讨论、博客、超人气的电子工程师资料分享平台P p^6j Nzy
翘曲度 有SMT≤0.7%;无SMT≤1.3% 有SMT≤0.7%;无SMT≤1.0% 中国电子顶级开发网--电子设计讨论、博客、超人气的电子工程师资料分享平台&t@\&A'|_7Hb3S
R@kX~9q a8b04 印制导线和焊盘 中国电子顶级开发网--电子设计讨论、博客、超人气的电子工程师资料分享平台K G n7cP&c0\l[ET
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4.1 布局
/D&{XZmivG&pB0a)印制导线和焊盘的布局、线宽和线距等原则上按设计图样的规定。但我司会有以下处理:适当根据工艺要求对线宽、PAD环宽进行补偿,单面板一般我司将尽量加大PAD,以加强客户焊接的可靠性。
#h3G K5rIUQ;ds3A0b)当设计线间距达不到工艺要求时(太密可能影响到性能、可制造性时),我司根据制前设计规范适当调整。 中国电子顶级开发网--电子设计讨论、博客、超人气的电子工程师资料分享平台 i Q5REa-q6Q3Qrp
c)我司原则上建议客户设计单双面板时,导通孔(VIA)内径设置在0.3mm以上,外径设置在0.7mm以上,线间距设计为8mil,线宽设计为8mil以上。以最大程度的降低生产周期,减少制造难度。 中国电子顶级开发网--电子设计讨论、博客、超人气的电子工程师资料分享平台V3stQ6t
d)我司最小钻孔刀具为0.3,其成品孔约为0.15mm。最小线间距为6mil。最细线宽为6mil。(但制造周期较长、成本较高)
7[kP a D,A04.2 导线宽度公差
C t#E]5J&X5b?0印制导线的宽度公差内控标准为±15%
| J*?W9W?y04.3 网格的处理
:y5z])v,c*T'_'N8x#U0 a)为了避免波峰焊接时铜面起泡和受热后因热应力作用PCB板弯曲,大铜面上建议铺设成网格形式。
`[Eyz0b)其网格间距≥10mil(不低于8mil),网格线宽≥10mil(不低于8mil)。 中国电子顶级开发网--电子设计讨论、博客、超人气的电子工程师资料分享平台I6B3b:x j
4.4 隔热盘(Thermal pad)的处理
1n&z xJ4Ik&]a9g4m0在大面积的接地(电)中,常有元器件的腿与其连接,对连接腿的处理兼顾电气性能与工艺需要,做成十字花焊盘(隔热盘),可使在焊接时因截面过分散热而产生虚焊点的可能性大大减少。
`E7GH5z0中国电子顶级开发网--电子设计讨论、博客、超人气的电子工程师资料分享平台0}I6[7c |y
5 孔径(HOLE)
&a,Hj@ z-ybc0中国电子顶级开发网--电子设计讨论、博客、超人气的电子工程师资料分享平台6OndTZm+`+b za!w m
5.1 金属化(PHT)与非金属化(NPTH)的界定
a R3g2TCt\wh n5d0a) 我司默认以下方式为非金属化孔: 中国电子顶级开发网--电子设计讨论、博客、超人气的电子工程师资料分享平台;k O3f:?*CKC i
当客户在Protel99se高级属性中(Advanced菜单中将plated项勾去除)设置了安装孔非金属化属性,我司默认为非金属化孔。
4d@.{&fo0当客户在设计文件中直接用keep out layer或mechanical 1层圆弧表示打孔(没有再单独放孔),我司默认为非金属化孔。
5| L u5y!xMc0当客户在孔附近放置NPTH字样,我司默认为此孔非金属化。
)M'pzoH4R d,Ls!Y0当客户在设计通知单中明确要求相应的孔径非金属化(NPTH),则按客户要求处理。 中国电子顶级开发网--电子设计讨论、博客、超人气的电子工程师资料分享平台]-X R u @\ A2Fa
b) 除以上情况外的元件孔、安装孔、导通孔等均应金属化。 中国电子顶级开发网--电子设计讨论、博客、超人气的电子工程师资料分享平台KN{~Z o.y
5.2 孔径尺寸及公差
d VK!z@KUL|/}0a) 设计图样中的PCB元件孔、安装孔默认为最终的成品孔径尺寸。其孔径公差一般为±3mil(0.08mm);
'T;_-UY5pk2TH0b) 导通孔(即VIA 孔)我司一般控制为:负公差无要求,正公差控制在+ 3mil(0.08mm)以内。 中国电子顶级开发网--电子设计讨论、博客、超人气的电子工程师资料分享平台9rm;k_7}{z?yx.H
5.3 厚度 中国电子顶级开发网--电子设计讨论、博客、超人气的电子工程师资料分享平台3I4Iq'Y)oC I5h
金属化孔的镀铜层的平均厚度一般不小于20m,最薄处不小于18m。
2c4H7k/oX8n05.4 孔壁粗糙度 中国电子顶级开发网--电子设计讨论、博客、超人气的电子工程师资料分享平台eQE sn!ND
PTH孔壁粗糙度一般控制在≤ 32um 中国电子顶级开发网--电子设计讨论、博客、超人气的电子工程师资料分享平台an6YRc g
5.5 PIN孔问题
+G5wU^'h4g/c0 a)我司数控铣床定位针最小为0.9mm,且定位的三个PIN孔应呈三角形。 中国电子顶级开发网--电子设计讨论、博客、超人气的电子工程师资料分享平台#z U/mb.q;s s,cJ
b)当客户无特殊要求,设计文件中孔径均<0.9mm时,我司将在板中空白无线路处或大铜面上合适位置加PIN孔。
1[&^a7}r p05.6 SLOT孔(槽孔)的设计 中国电子顶级开发网--电子设计讨论、博客、超人气的电子工程师资料分享平台*D0EUA bg
a) 建议SLOT孔用Mechanical 1 layer(Keep out layer)画出其形状即可;也可以用连孔表示,但连孔应大小一致,且孔中心在同一条水平线上。 中国电子顶级开发网--电子设计讨论、博客、超人气的电子工程师资料分享平台nf)Ge} \H%wI` c
b) 我司最小的槽刀为0.65mm。
@ NH-QrUD0 c) 当开SLOT孔用来屏蔽,避免高低压之间爬电时,建议其直径在1.2mm以上,以方便加工。 中国电子顶级开发网--电子设计讨论、博客、超人气的电子工程师资料分享平台$bU.fm-r,kp}2o
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6 阻焊层
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]J*n/j l*c06.1 涂敷部位和缺陷 中国电子顶级开发网--电子设计讨论、博客、超人气的电子工程师资料分享平台 nPPX,r h/w4Kyx
a)除焊盘、MARK点、测试点等之外的PCB表面,均应涂敷阻焊层。
'A2k J:FF']7AA0b)若客户用FILL或TRACK表示的盘,则必须在阻焊层(Solder mask)层画出相应大小的图形,以表示该处上锡。(我司强烈建议设计前不用非PAD形式表示盘)
lyue:E|,J$b0c)若需要在大铜皮上散热或在线条上喷锡,则也必须用阻焊层(Solder mask)层画出相应大小的图形,以表示该处上锡。 中国电子顶级开发网--电子设计讨论、博客、超人气的电子工程师资料分享平台n.^B6QC KL
6.2 附着力
5cbt0P5AseH0阻焊层的附着力按美国IPC-A-600F的2级要求。 中国电子顶级开发网--电子设计讨论、博客、超人气的电子工程师资料分享平台5l-c | x-J/M5v c/X
6.3 厚度 中国电子顶级开发网--电子设计讨论、博客、超人气的电子工程师资料分享平台y?+UK+g5MZ8H
阻焊层的厚度符合下表: 中国电子顶级开发网--电子设计讨论、博客、超人气的电子工程师资料分享平台m^3G#n k dP
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线路表面 线路拐角 基材表面 中国电子顶级开发网--电子设计讨论、博客、超人气的电子工程师资料分享平台(c;yV#]'Y;oih$|Mm8m
≥10μm ≥8μm 20~30μm 中国电子顶级开发网--电子设计讨论、博客、超人气的电子工程师资料分享平台"so9g!@ w
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7 字符和蚀刻标记 中国电子顶级开发网--电子设计讨论、博客、超人气的电子工程师资料分享平台BrhD? \
,zp+or4u3b2K07.1 基本要求
Ha8V0aRvv2M0a) PCB的字符一般应该按字高30mil、字宽5mil 、字符间距4mil以上设计,以免影响文字的可辨性。 中国电子顶级开发网--电子设计讨论、博客、超人气的电子工程师资料分享平台X6U;]#}~D4M'q
b) 蚀刻(金属)字符不应与导线桥接,并确保足够的电气间隙。一般设计按字高30mil、字宽7mil以上设计。 中国电子顶级开发网--电子设计讨论、博客、超人气的电子工程师资料分享平台+Qp7@(A5s{ ds.i;m
c) 客户字符无明确要求时,我司一般会根据我司的工艺要求,对字符的搭配比例作适当调整。 中国电子顶级开发网--电子设计讨论、博客、超人气的电子工程师资料分享平台2} C1Wz\"a A7?
d) 当客户无明确规定时,我司会在板中丝印层适当位置根据我司工艺要求加印我司商标、料号及周期。
'L y*ao2a Nv07.2 文字上PAD\SMT的处理 中国电子顶级开发网--电子设计讨论、博客、超人气的电子工程师资料分享平台 ^Aj)G ma\
盘(PAD)上不能有丝印层标识,以避免虚焊。当客户有设计上PAD\SMT时,我司将作适当移动处理,其原则是不影响其标识与器件的对应性。
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2Zg z9nt7o08 层的概念及MARK点的处理 中国电子顶级开发网--电子设计讨论、博客、超人气的电子工程师资料分享平台h"f;YV w eH3~
层的设计
M'}DRi5a _08.1 双面板我司默认以顶层(即Top layer)为正视面,topoverlay丝印层字符为正。 中国电子顶级开发网--电子设计讨论、博客、超人气的电子工程师资料分享平台Uu:w;p%[ JO
8.2 单面板以顶层(Top layer)画线路层(Signal layer),则表示该层线路为正视面。 中国电子顶级开发网--电子设计讨论、博客、超人气的电子工程师资料分享平台m*amx8V6ZrC
8.3 单面板以底层(Top layer)画线路层(Signal layer),则表示该层线路为透视面。 中国电子顶级开发网--电子设计讨论、博客、超人气的电子工程师资料分享平台#?w@ I]by8E
MARK点的设计
S9mS;?0J08.4 当客户为拼板文件有表面贴片(SMT)需用Mark点定位时,须放好MARK,为圆形直径1.0mm。 中国电子顶级开发网--电子设计讨论、博客、超人气的电子工程师资料分享平台+R;rfFY3guj3L-u#U
8.5 1.5mm的圆弧来表示无阻焊剂,以增强可识别性。F当客户无特殊要求时,我司在Solder Mask层放置一个 中国电子顶级开发网--电子设计讨论、博客、超人气的电子工程师资料分享平台XjU3o&zK/^5G
8.6 当客户为拼板文件有表面贴片有工艺边未放MARK时,我司一般在工艺边对角正中位置各加一个MARK点;当客户为拼板文件有表面贴片无工艺边时,一般需与客户沟通是否需要添加MARK。
;D&f1t4r1h6\BT hd%^d09 关于V-CUT (割V型槽)
vp(W/Qo3X09.1 V割的拼板板与板相连处不留间隙.但要注意导体与V割中心线的距离。一般情况下V-CUT线两边的导体间距应在0.5mm以上,也就是说单块板中导体距板边应在0.25mm以上。
w Y{#{B/A&L.a$t E09.2 V-CUT线的表示方法为:一般外形为keep out layer (Mech 1)层表示,则板中需V割的地方只需用keep out layer(Mech 1) 层画出并最好在板连接处标示V-CUT字样。 中国电子顶级开发网--电子设计讨论、博客、超人气的电子工程师资料分享平台XKk5}G
9.3 如下图,一般V割后残留的深度为1/3板厚,另根据客户的残厚要求可适当调整。
zxwq/}w*fG&M\09.4 V割产品掰开后由于玻璃纤维丝有被拉松的现象,尺寸会略有超差,个别产品会偏大0.5mm以上。
;\ k'V,N-d|^u$u#X}09.5 V-CUT 刀只能走直线,不能走曲线和折线;且可拉线板厚一般在0.8mm以上。
p,^)_&`4p9c;I6U;glf010 表面处理工艺 中国电子顶级开发网--电子设计讨论、博客、超人气的电子工程师资料分享平台u zm'K$QM
当客户无特别要求时,我司表面处理默认采用热风整平(HAL)的方式。(即喷锡:63锡/37铅) 中国电子顶级开发网--电子设计讨论、博客、超人气的电子工程师资料分享平台 C1So xdW,j
以上DFM通用技术要求(单双面板部分)为我司客户在设计PCB文件时的参考,并希望能就以上方面达成某种一致,以更好的实现CAD与CAM的沟通,更好的实现可制造性设计(DFM)的共同目标,更好的缩短产品制造周期,降低生产成本。
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