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第 O 1 期 ( 总第 3 6 8期) 吉 林水利 2 0 1 3年 0 1月 文章编号】1 0 0 9 2 8 4 6( 2 0 1 3 )0 1 - 0 0 4 8 0 6 渠道衬砌机混凝土施工措施及应用 马继敏夏海峰 ( 吉林省长泓水利工程有限责任公 司， 吉林长春1 3 0 0 3 3 ) 摘要 普通混凝土衬砌采用分仓支模 、 跳仓 浇筑、 人工摊铺及振捣 的方 法， 人工 消耗量 大， 工期较 长， 衬砌质量得 不到保障。渠道衬砌机对于大坡 面衬砌施工具有一次性成 型、 摊铺厚度 均匀、 不漏震 、 振捣 密实、 平整度 高等特点 ， 有助于提 高施 工效率和施工质量 ， 降低施工成本 ， 改善施 工环境。本文从实践出发 ， 系统的介绍 了混凝土衬砌机 的 实 际应 用 。 关键词 混凝 土衬砌机 ； P P纤维混凝土； 渠道衬砌 中图分类号T V 4 3 1 文献标识码 B 1 概述 混凝土衬砌机能一次性完成布料 、振捣 、 提 浆 、 压光等整套边坡衬砌工作 ， 适用坡 比为 1 ： 2 5 、 1 ： 3 ，适 用 坡 面 长度 1 0 3 O m。摊铺 厚 度 1 O 一 3 0 e m。具有 次性成型 、 摊铺厚度均匀、 不漏震、 平 整度高等特点。混凝土衬砌机可 以将混凝 土布料 、 摊铺 、 振捣 、 轧实布置在同_ 台机架上 ， 可随时调 整坡度和摊铺厚度 ，满足坡 面坡 比和混凝土厚度 的设计要求 ， 简单实用 。 适用于大面积衬砌_作业。 衬砌机主要结构包括大车行走系统、主机桁 架系统 、 主机桁架升降系统 、 上料输送机 、 布料 系 统 、 摊铺衬砌系统、 电控系统。大车行走系统用于 拖动整套衬砌机沿渠道移动 ，实现渠道连续衬砌 作用 ； 主机桁架系统为沿渠道坡面布置 的桁架 ， 桁 架上布置有上下轨道 ，用于行走布料小车与摊铺 小车：主机桁架升降系统为主机桁架与大车行走 系统联接的支腿 。 通过支腿 的伸缩 可以调整桁架 与渠道坡面的高低距离 。实现不同混凝土厚度 的 衬砌 ：上料输送机作用为将拌和站运来的混凝土 转运到布料系统 ；布料系统包括布置在主机桁架 系统上部的胶带输送机 、布置在主机桁架系统上 部轨道上的布料小车、 布料小车牵引系统 ， 其作用 为将上料输送机运来 的混凝土基本均匀的布置在 渠道坡面上 ：摊铺衬砌系统 的作用为将坡面上的 混凝土摊平 、 振实 、 压光 ； 电控系统作用为控制 整 机机械部分运转 ， 实现 自动化衬砌 。 2 工程概况 输水 总 干渠 坡面 采用 渠 道衬 砌机 现 浇 8 c m厚 P P纤维 混凝 土板护 砌 ， 混凝 土浇 筑完成 后 采 用机 械切缝 切缝后混凝土板的规格 1 _l m， 渠道横缝 和纵缝缝宽 1 c m。分缝填料上部采用聚硫密封胶 ( 明渠专用 ) ， 下部选用聚乙烯泡沫板填充。混凝 土 板块下铺一层复合土工膜 ( 两布一膜 ) 进行 防渗。 为增 加边 坡 混凝 土板 的抗滑 稳 定性 。在 坡脚 设 有 现浇混凝土脚槽 ，脚槽底宽 0 3 m，顶宽 0 5 m。 深 0 5 m。渠顶设有宽 0 2 m， 高 0 3 m， 长 1 m的现浇混 凝 土板 块封 顶 。 3 施工环境 及条件分析 由于本工程处于北方寒冷地 区， 坡面较长 ， 常 规分 块支设模板 浇筑混凝 土方法存在 着骨料 堆 积 、振捣不均、表面平整度达不 到规范要求等现 象 ， 且渠顶宽度较窄 ， 混凝土运输车辆无法在渠顶 行走 ， 采用普通混凝土机械施工难度较大 ， 因本工 程渠道坡 比变化不大 ， 渠底宽度较大 ， 所 以适合于 混凝土衬砌机浇筑。 本段渠道 的主体土方填筑是在 2 0 0 7年 下半 收稿 日期 2 0 1 2 1 0 2 2 【 作者简介 马继敏 ( 1 9 7 8 一) 女 吉林德 惠人 ， 工程师， 现从事水利水电工程建设 与管理 工作。 48 吉林水利 渠道衬砌机混凝土施工措施及应用 马继敏等 2 0 1 3年 O 1月 年完成的， 经过一段时间的沉陷及过水试验， 个别 地段变形较大 在施工前需要对坡面重新进行处 理 。渠道衬砌机的施工工艺要求较高 ， 所 以施工前 要严格培训专业人员 ，设专人操作混凝土衬砌 系 4施工工 艺流程 5 施工措施 施工准备 统 保证渠道衬砌机的正常使用。 雨季对 土坡施工影 响较大 ，所 以在坡面处理 完毕后应及时进行混凝 土衬砌 ，以免造成土坡的 冲刷 。 施工放样 I l 混凝土原材料检验 I l配合比设计试验 坡面削坡 I l 材料供应 I I配合比检验调整 土工膜铺设 I l 混凝土搅拌 基准线设置 I l 混凝土运输 布料机就位卜 叫 混凝土布料 衬砌机就位卜叫混凝土振捣( 碾压) 电动抹光机就位卜 - _叫混凝土抹面压光 放线标 注 工 -切缝机就位 混凝土养护卜 养护机具就位 混凝 土切缝 l l 缝面清理 混凝 土填缝卜 填料配置 质量检测 竣工验收 5 1 施 工准 备 施工人员首先到现场进行勘察 摸清工程场 地情况 ， 收集施工需要的各项资料。 根据查勘施工现场 ，研究制定现场的详细施 工方案 ， 绘制施工总平面布置图 ， 安排施工顺序 ， 提出需用施工机具、 劳动力计划 。 各个施工队分别配有专业人员和设备 ，项 目 部实施整体项 目施工总协调、 调度和技术管理 减 少各施工区及施工队之间相互影响 。保证各工序 达到连续施工 、 工序间形成流水作业。 5 2 施 工测 量 根据设计图纸提供的数据 放出输水干渠的 轴线 ， 在轴线上按照地形 的起伏变化点直接测 出； 横断面按照桩号每 1 0米测一条 。 地形起伏变化较 大的部位再增加断面 图纸设计的断面桩号必须 测量， 便于对设计工程量校核。需在实地放出控制 开挖轮廓的坡顶点 、 转角点或坡脚点 ， 并用 白灰撒 线以利于机械开挖作业。 当渠道土方按设计要 求开挖及 回填完毕后 ， 对渠道进行精确放样 ，采用全站仪按照开工前监 理工程师给定 的坐标基准点 ，对渠道边坡进行订 桩 ， 挂线 ， 并采用人工对其边坡进行精确修整。 4 9 吉林水利 渠道衬砌机混凝土施工措施及应用 马继敏等 2 0 1 3年 0 1月 5 3渠坡处 理 由于本标段为渠道衬砌 且渠道经 自然沉陷 及过水冲刷 ， 渠坡个别部位变形严重 ， 而混凝土衬 砌机对渠坡 的平整度及干密度要求非常严格 所 以， 在混凝土衬砌正式开始前 ， 将对原有渠坡进行 统一测量放样 ，对渠坡满足不了设计要求 的部位 进行处理 ， 对于需要进行填筑的部位 ， 采用人工夯 实的办法将填筑部位夯实至设计 干密度 ，然后采 用 T M7 0 0 0修整机先进行修整， 但要求设备在坡面 行走或工作 时要注意保护层的预留， 不能将坡面原 土破坏。修整机修坡完毕后 ， 人工进行坡面修整 ， 根据测量放样单进行加密控制坡顶高程、坡面高 程、 平整度和渠底的开挖高程。修坡时随时检查超 欠挖进行修补， 将平整度控制在 5 mm ， 使用 2 m靠 尺进行检查 。严格控制渠顶高程， 坡面高程， 平整 度 。 5 4 复合土工膜铺设及混凝土脚槽浇筑 准备工 作 完成 后进 行 土工 膜 的焊接 焊接 工 艺及控制参数根据试验结论进行实施 ，先用封 口 机将最下层的土工布缝合 ，再用 Z P R -2 1 0 V型土 工 膜 热焊 机对 夹 膜进行 焊 接 ，焊 机 温度 一 般控 制 在 3 0 0 C 一3 5 0 c 【 = 问不 等 。焊 接 速 度 一 般 控 制 在 1 5 2 I i n左右为宜。第一幅土工膜铺好后 ， 将 需焊接的边翻叠 ( 约 6 0 c m宽) ， 第二 幅反 向铺在第 一 幅膜上 ，调整两幅膜焊接边缘走向 ，使之搭接 1 0 c m。夹膜 焊缝检 测采 用充气 法 ， 并 经监 理工 程师 现场检测合格后 ，采用封 口机对上层土工布进行 缝合。 脚槽混凝土采用 6 m 。 混凝土搅拌罐运输 。 浇筑 混凝土时 ， 从低处开始 ， 逐层升高 ， 并采取措施保 持 水 平分层 ， 防止 混凝 土 向低 处流 动 ， 混 凝 土平 仓 采用 人工平 仓 ，振 捣采用 1 1 k w插 入式 振 动器 ( 5 0 c m) 振捣。 人工抹面压光。 入仓的混凝土应及时 平仓振捣 ， 不得堆积。 每层浇筑厚度应控制在 3 0 c m 左右 ， 振捣时间宜在 1 0 - _ 2 0 s ， 否则混凝 土表面浮 浆较多容易产生收缩裂缝。 5 5 渠道衬砌机及其附件的安装 衬砌设备属大型机械设备 ，跨点移运搬运时 必须拆开运输 ， 尤其桁架必须分段拆开， 当设备闲 置时， 应在其底部加垫木支稳垫实 ， 以防变形。 在混凝土衬砌施工前将基准线测放出来 ， 铺 设两条 1 0 _ - 2 O m长的轨道 ， 调直整平待用 。 轨道安 装时 ， 必须保证基础高低一致 ， 轨道中心与渠道参 一 5 O一 照点距离一致 ，轨道中心之间水平 、高低距 离统 一 ，轨道选用不小于 2 4 k g钢轨 ， 枕木间距 5 0 c m。 枕 木长度不小于 8 0 c m。 先把升降器位置调至最大处 。用两只吊钩分 别在坡顶、 坡底起 吊主桁架 ， 用两 台吊车分别在渠 底和渠坡 同时起 吊( 2 5 t 和 1 6 t 各一台) ， 将大 车行 走轮箱放置于预先铺设 的轨道上 与主机桁架组 装 ， 紧固支腿调节装置 。主桁架拼装完成后 ， 放置 于预先调平的轨道上 ，接着安装主输送带和布料 小车， 输送带粘接完成后 ， 开抬安装摊铺小车及振 捣、 碾压 、 抹面系统 ， 最后完成整车的控制系统 ， 并 做好各部位的安全 防护设施和限位装置。 5 6渠道衬砌 机调试 5 6 1 机械 调试 1 ) 桁架长短调整。 按照施工坡长并根据桁架的 具体尺寸进行组合 。组合后 的桁架必须重新测量 挠度 ， 以满足施工要求为准。 2 ) 机架高低调整。 衬砌设备在桁架两端分别装 有两台蜗轮升降器 ， 可根据需要调整桁架高度 ， 如 坡顶或坡底两侧高低不一致 可通过切断一侧升 降机电源， 通过另一台升降机的升降调平 。 3 ) 牵引钢丝绳松紧调整 。卷扬机是靠缠绕在 滚筒上钢丝绳产生摩擦力实现 回转运动 ，从而带 动布 料小 车 、 摊铺 小 车进 行往 复 运 动 ， 以达 到工 作 目的 。钢 丝绳不 宜过 紧或 过松 ， 以不在 滚筒 上 打滑 为宜 ， 可 通过调 节松 紧机械 以满 足要 求 。 4 ) 摊 铺机调 整 。根 据衬 砌厚 度 ， 调 整摊 平 绞龙 底部高低 ， 使其与振动压光辊部高差相适应 ， 即摊 铺绞龙摊平 ，的混凝土能被振实且振实后 的混凝 土基本没有余量或很少余量。因为混凝 土级配和 塌 落度 不 同 ， 需 要操 作 工 根据 现 场情 况 调 整 ， 以达 到最佳效果。 5 6 2 宅 专调 斌 1 ) 电气 系统总功率为 3 9 k W， 引入 电源线 ( 铜 芯线 ) 的横截面积不得小于 1 6 m z ， 因控制系统采用 变频调速 。 所 以在引入电源进线时， 在进线端线路 上禁止装设漏电断路器 。否则变频器不能正常工 作。 2 ) 为控制柜接人 电源后 ， 要逐步检查 各部运 行是否和控制方案一致 ，待各部位检查正常后再 整机 运行 。否则会 造成 机器 严重 损害 。 3 ) 电气控制系统 中， 布料小车 、 铺料小车采用 自动往复运行 ， 调整 限位开关位置 ， 以调整 布料机 吉林水利 渠道衬砌机混凝土施工措施及应用 马继敏等 2 0 1 3年 0 1月 及摊铺机行程。 5 6 3 调 整 结束后 。 进行 整机 联动 试 车 经整机联动试车确认无误后 。进入施工作业 面 。 5 7混凝土 衬砌 施工 5 7 1 衬 砌参数 设 定 结合衬砌混凝土的厚度通过生产性试验确定 施 工参 数 ，本 工程 P P纤 维混 凝 土衬 砌 厚度 为 8 e m， 按此厚度确定混凝 土坍落度控制在 4 6 c m， 单趟铺料时间为 1 2 m i n 下料小车行走速度控制 在 1 2 m mi n 。 衬砌机主要技术参数 5 7 2混 凝 土 搅 拌 及 运 输 、 本标段混凝土衬砌主要分两段 。分别为桩号 0 十 5 2 3 2 十 4 o 0和桩号 3 + 8 0 0 8 + o o 0段， 由于衬砌 混凝土水平运输采用混凝土搅拌罐 ，不必考虑运 距问题 。所 以衬砌混凝土施工设一 固定混凝土搅 拌站 。 位置在桩号 3 + 8 0 0处。 本工程 P P纤维混凝土的搅拌设备采用 J S 7 5 0 型强 制式混 凝土 搅拌 机 水 平运 输采 用 6 m ， 混凝 土 搅拌罐运输 。砼板采用一级配混凝 土， 聚丙烯纤维 的长度为 2 0 m m 混凝土中聚丙烯网状纤维掺量为 0 9 k m。 ， 投料过程 ： 先投入碎石， 然后投入纤维 ， 再 投入砂子搅拌两分钟 ， 使纤维充分打开 ， 然后投入 水泥和水搅拌均匀即可。搅拌时间 ： 采用强制式搅 拌机拌和 ， 搅拌时间为 2 3 mi n即可。边坡衬砌混 凝土的坍落度初步确定为 4 6 c m。 衬 砌混 凝 土 外加 剂 选用 D H 3 G 高效 减 水 剂和 D H9引气剂 ， 掺量分别为 0 6 和 0 5 1 0 0 0 0 ， 以满 足抗冻抗渗设计要求和改善混凝土拌和物的和易 性和粘聚性 ， 外加剂宜采用后掺法掺人 。 以液体形 式 掺加 。 5 7 3混凝 土布料 调整衬砌设备两端的升降装置。使振动辊与 渠道坡面距离达到要求厚度的距离 ，通过移运摊 铺机 ， 多点测量 。衬砌厚度的控制是由衬砌机的液 压升降支腿和内置的模板进行调节控制 ，轨道的 铺设 的纵坡 比率与渠道的纵坡比率一致 ，在衬砌 过程 中经常 检查 衬 砌厚 度 。如厚 度 有误 差 及 时进 行调 整 。 启动前 ， 根据位置移动大车 ， 将设备移动到需 要衬砌渠道位置 ， 启动主机胶带机及上料胶带机 然后通过罐车开始上料 ， 要注意控制上料速度 ， 严 禁放料过多将皮带机压死造成皮带机其他部位损 坏 ， 如 出现放料过多压死 ， 应及时停机清理后方可 继续工作 。如发现皮带跑偏 ，应及时停机进行调 整 。 启动布料小车牵引卷筒 。通过布料小车来 回 移动将混凝土布置到渠道坡面上。单趟铺料时间 为 1 2 mi n 。 布料小车行走速度控制在 1 2 m mi n 。 5 7 4混凝 土摊 铺及 振捣 启动预振装置 ， 启动摊铺机摊平绞龙 ， 通过绞 龙将渠道坡面上的混凝土摊平 ，同时启动摊铺机 牵引卷筒 ， 使摊铺绞龙连续摊平混凝 土。在砼布料 时 随 时检 查砼 摊 铺 厚度 摊 铺 厚度 必 须 比设 计 厚 度厚 3 4 c m， 有利于复振 ， 在局部摊铺不均匀 的部 位人工铺料找平。在布料完成后将衬砌机行走 至 铺 料 段 ，用安 装 在衬 砌 机 上 的振 动 压 光 辊 进行 振 捣 ， 振动压光辊安装高差为 2 e m， 上高下低 ， 上部振 动压光辊振捣后的砼高度要 比下部振动压光辊 面 板高 2 e m，利用砼与振捣器的高差进行挤压振捣 从而提高砼的密实度 ，单趟碾压振捣 时间为 2 3 mi n ， 振捣设备行走速度控制在 5 8 m m i n 根据坡 面长度在适 当增加振捣时间。振动压光 辊从坡顶 行驶至坡脚时 ， 及时调整衬砌机高度 ， 向下行走时 不进行振捣 。 振捣工序重复 2 3遍 ， 振捣 完成后 将衬砌机行驶 至下一段进行铺料、 振捣循环作业。 5 7 5混凝 土压 光 衬砌成型后的混凝土利用工作 台车在混凝土 初凝前约 2小时后 ， 混凝 土表面水分稍散失 ， 采用 圆盘抹光机进行粗抹面。首次抹面时。 混凝土表面 还比较稀软 ， 尽 量从下而上进行 。 抹面机 的适易高 度 以刚好接触到混凝土表面为好 在 向下放抹 面 机时 ， 边转动磨盘边向下降落 ， 不可放到位后再开 动转盘 ， 这样电机不易转动 ， 会导致烧毁 电机。抹 光机每次移动 间距为 2 3圆盘直径 在连续作业时 能保证不发生漏抹、 表面均匀一致为宜 。等混凝土 初凝后终凝前 ， 再 由人工压实抹光 3遍成活 。 混凝 一 51 吉林水利 渠道衬砌机混凝土施工措施及应用 马继敏等 2 0 1 3年 O 1月 土表面平整度控制在 5 m m 2 m以内为主要控制指 标。 5 7 6质 量检 测 现场混凝土衬砌对混凝土强度 的检验 ，以在 混凝土浇筑地点制备并与结构实体同条件养护的 试件强度为依据。对混凝土表面平整度 、 混凝土厚 度、 混凝土坍落度、 混凝土压实及抗冻强度指标进 行质量检测 ， 检测质量标准参照 渠道混凝土衬砌 机械化施工技术规程 。经监理、 设计、 业主及施工 方的联合抽检 ，施工质量结果能够满足设计和规 范要求。现场抽检检测结果见表 ： 现场抽检检测结果表 5 7 7混凝 土养 护 由于衬砌混凝土属于薄板结构 ，抗裂要求较 高 ， 砼浇筑完毕后 ， 应及时洒水养护 ， 以保持砼表 面经常湿润 保证砼在规定龄期 内达到设计强度 。 并防止产生 收缩裂缝 。一般在砼 浇筑完成 1 2 1 8 h后开始养护 ， 但炎热、 干燥气候下应提前开始。 对一般浇筑层 连续养护至 上一层混凝土 浇筑前 止 ， 对 较 长 暴 露 面一 般部 位 养 护 2 8天 ， 重 要 部 位 不少 于 2 8 d 。 有 特殊要 求 的部位按 监理 工程 师的要 求适当延长养护时间。 6质量控制要点 6 1 厚 度的控 制 由于衬砌机上下行走 系统控制整个衬砌混凝 土坡面的控制 。因此衬砌行走系统对于控制衬砌 厚度起到至关重要的作用 。衬砌机在行走过程 中 会产生垂直于坡面的压力 ，该压力不仅使衬砌坡 面混凝土的厚度发生变化 ，并且会使衬砌机上下 导轨发生位移 。将改变衬砌坡面上 口和下 口的位 置。衬砌厚度的控制是由衬砌机的液压升降支腿 和 内置的模板进行调节控制 ，轨道的铺设 的纵坡 比率与渠道的纵坡比率一致。 在衬 砌过 程 中经常检 查衬 砌厚 度 每 衬砌 1 2 m 测量人员校核一次衬砌高程 、衬砌坡面上下 口的 位置和衬砌导轨的高程 、 位置 ， 以保证衬砌厚度和 衬砌位置满足设计要求 ，如厚度 有误差及 时进行 调整。具体方法 ： 在衬砌机在待衬砌段定位后 。 铺 料前沿布料机每隔 2 m用直尺检查一点 ， 确保厚度 误 差在 5 以内。 6 2平整 度控 制 混凝土表面平整度应控制在 5 mm 2 m以内， 衬 砌结束后用 2 m靠尺检查 ， 发现超限时在人工抹面 时处 理 。 6 3机械切 缝 切缝 要 掌握 好 时间 ， 不 能 过 早也 不 能 过 晚 。 砼 切缝工作在砼浇筑完成 1 8 3 O h ， 或砼强度达到 1 5 Mp a时用专用切缝机进行横缝， 纵缝的施工， 位置 确定 人准 确 。横缝 ， 纵 缝 的缝 宽 ， 缝 深严 格按设 计 要 求进行切缝， 在切缝过程 中不断抽查缝深， 缝宽， 发 现不合格的及时进行切缝机 的调整。 6 4渠道混 凝土 浇筑质 量检 查项 目和 要求 一 5 2 吉林水利 渠道衬砌机混凝土施工措施及应用 马继敏等 2 0 1 3年 0 1月 6 5 渠 道 混凝土 浇筑 技 术要 求和 外观 质量 检 测项 目 7 结束语 渠道衬砌机为整体钢架结构 ， 将混凝土布料 、 摊铺 、 振捣 、 压光布置在同一 台机架上 ， 大幅度 的 降低 了成本 ， 机架高度采用电动调节 ， 省时 ， 省力 可随时调整坡 度和摊铺厚度 ，确保 了渠坡中间部 分的衬砌厚度 ， 同时布料、 摊铺、 压捣 、 压光互不影 响 ， 生产效率高 ， 振捣密实 、 均匀 ， 表 面平整度好 ， 节省劳动力 ， 其主要技术参数 、 综合性能非常适用 于大规模的渠道衬砌施工要求 。渠道衬砌机的应 用 ， 获得 了施 工进 度快 、 质量优 、 效率高的 良好 效 果 ， 取得了较好的经济效益和社会效益。口 ( 上 接 第 3 7页 ) 3 5 底 板稳 定计 算 本工程中的地质条件较好 ， 属 于岩基 所以在 抗 滑稳 定计 算 时采 用岩 基 上 的坝 底 板沿 基 础 底 面 的抗滑稳定进行验算 。岩基上 的橡胶坝底板是否 会发生沿地基表面的水平滑动 ， 采用“ 单一安全系 数 计算 公式 ” 计算 ， 公式 如下 ： = 表 2 r、 C 值( 岩石地基) ( 4 ) 式中： 厂为坝基底面与岩石地基之间的抗剪断 摩擦系数 ； G为作用在坝底板上的全部竖 向荷载 之 和 ， k N； A 为坝基 础 底板 底 面 的 面积 ， m ， 本设 计 中按单宽面积计算 ； C 为坝基底面与岩石地基之间 的抗剪断粘结力 ， k P a ； H为作用在坝基上的全部 水平 向荷载 ， k N； 厂和 C 按表 2的规定计算 ， 厂 = 1 1 ， C = 1 1 。经计算 K c = 1 3 K c = 3 0 0 ， 所 以， 抗滑稳定 满足要求。 4 结语 国外 橡 胶 坝 的发 展 以及 橡 胶坝 在 中 国应用 4 0 多年 的具体实践表明 ， 橡胶坝不论在发达 国家 ， 还 是在发展 中国家都具有很强的实用价值 和广泛的 适用性。但是我们对这一新技术的掌握和认识还 不够 ， 在推广应用 中 ， 还须不断总结经验 ， 重 视设 计合理 、 选点适当， 改进制造工艺 ， 提高坝袋质量 ， 降低坝袋造价 ， 创造 出新型结构 ， 扩大适用 范围 ， 使它为加快水利 、水 电、水运建设发挥更大的作 用 。口 参考文献 ： 【 I 陆吾华 ， 黄瑞森 橡胶坝 M 北京 ： 中国农业科技 出版社 ， 1 9 8 9 2 陆吾 华， 候 作启 橡胶坝设计 与管理 M 北 京： 中 国水利水 电 出 版 社 2 0 0 6 3 高本虎 橡胶 坝工程技术指 南 M 北京 ： 中国水利 水电 出版社 ， 2 0 0 6 4 李波 ， 魏 东尧 ， 李寿 清等 蒲河仲 官村橡胶 坝工程设计 J 黑龙 江水 专学报 ， 2 0 0 3 3 0 ( 3 ) ： 7 8 7 9 一 53