监视和测量装置程序.docx

1 目的
监视和测量装置是对质量管理体系实施有效监测的基础，制定本程序的目的是为了保证对使用的各类监视和测量装置实施有效的控制。
2 范围
本程序适用于ZLXF对监视和测量装置的配置、检定、校准、维护的管理与控制。
3 引用标准
3.1 GB/T19001-200 《质量管理体系 要求》
4　职责
4.1 技术工程部负责对监视和测量装置的管理与控制。
4.2 使用人员负责对监视和测量装置的维护、保养和使用前的校准等管理工作。
5 管理内容与要求
5.1 监视和测量装置的采购及验收
5.1.1 根据本单位质量管理过程中所需监视和测量的能力和要求，提出需配置监视和测量装置的申请，经总经理审批后，由技术工程部负责配置。
5.1.2 对直接用于产品质量的监视与测量装置，进厂后必须经技术工程部验证与校准合格后方可入库。对经检验和校准不符合要求的装置，应立即退货返回供货单位。
5.1.3 监视和测量装置由技术工程部委托法定检定部门进行检定，合格后方可发放使用，并做好记录。
5.1.4 对于没有国家标准的装置，应记录校准的依据。
5.2 编制监视和测量装置的周检计划
5.2.1 监视和测量装置由技术工程部管理。
5.2.2检定计划内容包括：设备名称、数量、检定周期、检定月份等。
5.2.3 技术工程部每年年末编制公司下一年的检定计划，经总经理批准后实施。
5.2.4 对不能按周检计划实施的设备要向技术工程部提出申请报告，说明原因（只能提前不能拖后），同时采取其它措施保证产品质量。
5.3 监视和测量装置实施周期检定
5.3.1 监视和测量装置的检定、校准由具有检定资格的专业单位执行。

5.3.2 对不在国家周检范围内的监视和测量装置，公司应自行制定检定标准，并实施检定。
5.3.3检定过程中，对于监视和测量装置用的软件，在使用前须进行校准，填写相应的校准记录。
5.3.4 检定校准后，由检定单位提供检定标识，做好检定记录。
5.3.5 所有监视和测量装置，由技术工程部负责检查标识的完好情况。监视和测量装置的标识分为：合格、封存。
5.3.6 禁止超过额定负荷工作，不准使用无检定标识和检定不合格的设备。
5.3.7 生产工艺上使用的监视和测量装置在使用前必须做好与标准计量器具的校准。
5.3.8 操作者根据工艺要求在设备精度规定的范围内进行测量活动，根据需要保留测量结果。
5.4 监视和测量装置的使用、搬运、维护和贮存
5.4.1 操作者严格按照监视和测量装置的基本原理和操作程序操作，防止因调整不当而使装置失准。
5.4.2 监视和测量装置要在检定合格周期内使用。
5.4.3 监视和测量装置的使用部门，要根据装置的性能要求提供适宜的工作环境，确保其准确性。同时采取有效措施，确保监视和测量装置在搬运、维护和贮存期间的准确性和完好性，并保护好标识。
5.4.4 精密贵重仪器要有专人维护和保养。
5.4.5 出现监视和测量装置故障不得自行拆卸，要交专业人员处理。
5.4.6 对暂时不用，闲置一年以上的监视和测量装置要向技术工程部提交原因，经批准后方可封存。对其它类的监视和测量装置由技术工程部记录闲置原因，并贴好封存标识。封存期间不执行周期检定。
5.5 监视和测量装置偏离校准状态的控制
5.5.1 在监视和测量装置运行过程中，发现监视和测量装置偏离校准状态时，应停止工作，及时报告技术工程部。由技术工程部组织检修，直到恢复正常。不能立即处理的应贴上停止使用标识，同时采取纠正措施，并重新评定已检验和试验结果的有效性。
5.5.2 对无法修复的装置，经检定机构确认后，出具不合格标识，做出相应处理。

5.6 监视和测量装置的环境要求
监视和测量装置的使用环境，应符合相关文件的规定要求，由技术工程部监督检查。
6 形成的记录
6.1 QR-7.6-0 1 监视和测量装置台帐
6.2 QR-7.6-02 监视和测量装置周期检定/校准计划
6.3 QR-7.6-03 监视和测量装置内部校准记录