南京某医院门诊楼工程质量保证措施(创鲁班奖).doc

质量保证计划与措施

本章要目
l 保证工程质量技术复核表
l 保证工程质量隐蔽工程验收计划
l 保证工程质量砼、砂浆试块制作计划
l 主要施工工序质量保证措施
l 质量通病防治措施
l 其它创无渗漏工程保证措施
l 过程控制措施
l 现浇结构楼地面、天棚质量控制措施

1.1 保证工程质量技术复核表
序号
项目名称
实施人
复核人
备注
1
工程定位
测量工程师
项目施工技术部

2
施工测量
测量工程师
项目施工技术部

3
支护结构工程
施工技术工
程师
项目施工技术部

4
基础钢筋
钢筋工程师
项目施工技术部

5
基础模板
制模工程师
项目施工技术部

6
基础砼
砼工程师
项目施工技术部

7
主体模板
制模工程师
项目施工技术部

8
主体钢筋
钢筋工程师
项目施工技术部

9
砼配合比
施工工程师
项目施工技术部

10
原材料质量
材料工程师
项目施工技术部

11
工程标高、位置
测量员
项目施工技术部

12
结构砼
施工工程师
项目施工技术部

13
主体砌体结构
施工工程师
项目施工技术部

14
安装预埋件及孔洞预留
施工工程师
项目施工技术部

15
水电预埋
安装工程师
项目施工技术部

16
装饰工程
装饰工程师
项目施工技术部

17
钢结构工程
钢结构工程师
项目施工技术部

18
其它工程
专业工程师
项目施工技术部

1.2 保证工程质量隐蔽验收计划
序号
隐蔽工程项目
项目验收人
外部参加单位
1
支护结构工程
质量工程师
会同监理
2
基础钢筋
质量工程师
会同监理
3
基础工程砼
项目总工
会同监理
4
主体结构柱钢筋
质量工程师
会同监理
5
主体结构楼板钢筋
质量工程师
会同监理
6
主体结构构造柱钢筋
质量工程师
会同监理
7
主体结构砌体工程
质量工程师
会同监理
8
主体结构楼梯钢筋
质量工程师
会同监理
9
高空凸出结构
项目总工
会同监理
10
管道预埋
质量工程师
监理方
11
预埋铁件位置尺寸
质量工程师
会同监理
12
钢结构
质量工程师
会同监理
13
主体结构砼
项目总工
会同设计方、监理方
14
室内门框安装
质量工程
会同监理、设计方
15
水电测试
安装副经理
会同监理
16
木门框安装
质量工程师
会同监理
17
门窗框安装
项目总工
会同监理
18
安装测试
安装分包商
会同监理
19
防水工程
质量工程师
会同监理
20
外墙穿墙孔眼防水处理
质量工程师
会同监理
1.3 保证工程质量检验试验计划
1.3.1 质量检验试验计划表
序号
材料名称
检验项目
试样取样方法/检测试验部位
备注
1
水泥
安定性
以同一品种、同一标号、同一编号、不大于400吨作为一个取样批
现场取样试验（商品砼用水泥除外），水泥现场贮存期限超过3个月，现场继续取样试验
强度
凝结时间
2
钢材
抗拉强度
以同一规格、同一批号、不大于60吨作为一个抽样检验批
现场取样试验
屈服强度
延伸率
3
预埋件用钢板用材
拉伸试验
按GB2975-82《钢材力学性能及工艺性能试验取样规定》
材料外观检查，质量保证资料检查
弯曲试验
4
焊条
外观质量
检查
每箱、每包检查，备厂家产品质量保证书及相关复检材料

5
焊剂
外观质量
检查
每箱、每包检查，备厂家产品质量保证书及相关复检材料

6
防水卷材
拉伸强度
一批材料，一个取样批
现场外观检查及质量保证资料检查合格后，取样复试
断裂延伸率
低温柔性
不透水性
7
砂料
筛分析
同一产地、同一规格、同一进场批、不大于600吨作为一个取样批，从砂堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份1㎏），取样时应将表面部位铲除
现场取样试验
商品砼用砂除外
含泥量
8
石料
筛分析
同一产地、同一规格、同一进场批、不大于600吨作为一个取样批，从砂堆上从5个不同部位抽取等量试样15份（每份5～10㎏）
现场取样试验
商品砼用石料除外
含泥量
针片状颗粒含量
压碎指标
9
加气砼
砌块
抗压强度
抽样100块，强度试验抽样10块
现场取样试验
外观尺寸偏差
10
木材
外观检查
随机取样
现场检查
含水率
11
胶合板
外观检查

现场检查
12
回填土
密实度
每不大于500㎡为一组，分层取样
做环刀试验
13
砂浆配合比
稠度
同一标号、同一品种水泥、同一砂，做一次配合比
试验机构确定
立方体抗压强度
14
砂浆试块
抗压强度
每单位工程，同种砂浆配合比，不大于500m3砌体制作一组砂浆试块
现场取样
15
砼配合比
坍落度
同一标号、同一品种水泥、同一砂石，做一次配合比试验
试验机构确定
抗压强度
16
砼试块
抗压强度
同一配合比、同一部位、同一台班、不大于100m3，随机做一组标准养护试块，随机取样做一组同条件养护拆模试块。大体积砼改为同一部位、同一配合比、同一台班、不大于200m3砼制作一组标准养护试块，并同时制作一组同条件养护试块
现场取样
坍落度
每一台班取样不少于二次
17
抗渗砼试块
抗渗指标
同一单位工程、同一标号，每500m3砼取样一组
现场取样
18
钢筋电弧焊接试验
抗拉强度
同一单位工程、同一焊工、同钢筋级别，不超过300个接头为一取样批
现场取样
18
钢筋电渣压力焊试验
抗拉强度
同一单位工程，同一焊工、同一型号焊接机械，同钢筋级别、同一施工时间、不超过300个接头为一取样批
现场取样
19
钢材电弧焊接试验
抗拉强度

必要时取样现场试验
20
钢筋闪光对焊
抗拉强度
同一单位工程，同一焊工、同一机械、同一钢筋级别、同一层次不大于200个接头取样一组
现场取样
21
卫生间
蓄水试验
全面积蓄水试验
现场试验
22
卷材屋面
蓄水试验
全面积蓄水试验
现场试验
23
玻璃
外观
检验，并封样
现场外观检验
弯曲度
耐辐射性能
耐热性
抗冲击性抗穿透性
24
铝合金门窗
密闭性
检验，并封样
现场外观检验
强度
外观质量
抗风性能
25
其他门窗
外观检验
检验，并封样
现场外观检验
26
地砖、瓷砖
外观尺寸
检验取样复试，并封样
现场外观检验
吸水率
耐低温特性
耐高温特性
抗折强度
27
涂料
状态
检验，并封样
现场外观检验
施工性能
干燥时间
涂膜外观
耐碱性能
耐冲洗性能
耐水性能
耐温性能
28
油漆
颜色及外观
检验，并封样
现场外观检验
固体含量
遮盖率
干燥时间
耐洗刷性能
耐碱性能
耐人工老化性能
粉化
耐污染性
29
焊接钢管
按规范
检验，并封样
现场外观检验
30
镀锌钢管
按规范
检验，并封样
现场外观检验
31
聚氯乙烯管
按规范
检验，并封样
现场外观检验
32
电线
按规范
检验，并封样
现场外观检验
33
电缆
按规范
检验，并封样
现场外观检验
34
电气设备
按规范
检验
现场外观检验
35
室内给水管道试压
按规范
按有关规范
现场检验
36
室外给水管道试压
按规范
按有关规范
现场检验
37
水池渗漏试验
蓄水试验

现场检验
38
阀门
强度
检验，并封样
现场外观检验
密闭性
39
排水管道试验
闭水试验

现场检验
40
灯具
按规范
检验，并封样
现场外观检验
41
开关插座
按规范
检验，并封样
现场外观检验
42
配电设备
按规范
检验
现场外观检验
43
接地电阻
保护接地及保护接零

现场检验
接地引下线
防雷接地
接地装置及电阻测试
44
绝缘电阻测试
绝缘电阻测试

现场检验
45
轴线标高
按规范
经纬仪、水准仪、钢卷尺等
现场检测
46
分部项工程质量
按规范
有关测量仪器设备
现场检测
47
结构实体检测
按规范
由质量监督部门取样现场试验
现场检测

1.3.2 现场试验室
l 现场试验室布置在施工现场内，采购南京市权威机构认可单位生产的成品标准养护室。标准养护室，作为砼试块、砂浆试块等的标准养护之用。
l 现场试验室由施工技术部专职试验工程师负责，直属项目总工及监理工程师领导，负责现场必须进行的材料或试件的检测试验工作，并做好检测设备的运行、维修、保养及其他必要事宜。严格按有关检测试验制度执行。

1.4 主要施工工序质量技术保证措施
1.4.1 保证测量精度措施
１） 工程测量人员是具有丰富施工经验，又有扎实的理论基础的专业人员，曾在多个大型工程施工中任专业测量。因此能胜任本工程的测量工作。
２） 本工程轴线标高控制较多，具有一定的复杂性，施工前编制详细的施工方案，经研究同意后实施。
３） 坚持技术复核制度，对于工程主轴线、标高基准点在放线完成后，由项目技术负责人复核，对于一般轴线，标高由技术负责人指定专人负责复核。确保无误后，方可继续施工。
４） 测量仪器均由经校验合格后带到现场。
５） 本工程为高层建筑，垂直度的控制在整个工程施工过程中也是一个重要环节，为此应制订详细的测控方案。
６） 垂直度的控制采用内控为主，外控为辅的办法，内控采用铅垂仪，外控采用J2激光经纬仪，架设在场外一定距离的地方，对建筑物的竖向垂直度经常进行复核。
７） 按规范测量偏差应控制在总高F≤H/1000，总偏差值≤30mm，层间偏差f≤h/200，本工程控制总偏差不超过15㎜。施工中如出现偏差超过上述数值，应分析原因，并及时纠正，将偏差值分摊到上部数层后消化，不得一次就纠正到位。
８） 对量距时几项改正数的保证措施：
（1） 钢尺尺长改正数：用钢尺测量空间两点间距离时，因钢尺本身有尺长误差（或刻划误差），在两点之间测量的长度不等于实际长度，即为尺长误差。尺长误差改正数在钢尺校验时由有资质的单位检定。
（2） 温度改正：
① 钢尺的长度是随温度而变化的，改正数按下式计算：
② 如温度差（现场温度与钢尺检定时的温度之差）太大时，必须计算温度改正。
（3） 倾斜改正：测量时保证两点之间无高差，则不需要考虑倾斜改正。因此在测量时要做到两点之间在一个水平面的。

（4） 垂曲改正：
① 是由于实际作业时未按一定距离设有水平托桩，悬空丈量，钢尺下垂而引起的。改正数按下式计算：

② 为了避免垂曲改正，在进行长度测量时避免悬空丈量即可。如不可避免时，则考虑改正。
（5） 拉力改正：是由于钢尺在拉力作用下有微小的伸长而引起。为此，在实际量距离时采用标准拉力，即钢尺检定时的拉力，因而不需要进行拉力改正。
1.4.2 保证模板工程质量措施
１） 模板安装质量的好坏直接影响混凝土浇筑后的外观质量，因此必须严格要求，对模板的质量、安装的质量必须全数验收，尤其对模板接头、异形构件模板、柱梁接头模板更必须引起高度重视，必须严格按确定的施工方案组织施工。
２） 模板工程的质量控制
（1） 胶合板模板侧边、木方背楞均须采用平板刨或手工刨刨光平直，以保证模板的接合严密。二次使用的胶合板及木方须经平板刨或手工刨进行刨光整理，对于弯曲较大或损坏过大的模板须给予替换。
（2） 质量管理点设置包括模板的安装质量(包括刚度、强度和稳定性)；模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况，以及预埋件、预留孔洞的位置、轴线位移。
（3） 预控措施：施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否正确；及时更换有缺陷的模板，并予以修复，加强工序自检；加强模板出场管理及现场保养；连结件扣紧不松动；支撑点牢固可靠，损坏变形的支撑不予使用。
（4） 相关人员的质量保证措施：技术人员出具作业指导书，制定纠正和预防措施，在施工中监督执行情况；质检员要跟班检查质量，监督班组自检、互检和交接检查，发现问题及时处理；工长监督施工，合理安排人力，协调各工种的配合；操作人员应按作业指导书精心施工，技术交底要求做好自检。
（5） 做好管理点的质量记录。

（6） 模板施工质量控制如下页图所示：

1.4.3 保证钢筋工程施工质量措施
１） 把好钢筋绑扎关，钢筋绑扎必须要注意的是对于钢筋接头、钢筋搭接长度、钢筋弯钩长度等必须满足规范或规程的要求，绑扎顺序必须正确，保护层大小必须一致；
２） 钢筋工程的质量控制
（1） 质量管理点的设置：包括钢筋品种和质量；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距；钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向；焊接质量；预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置；钢筋位移；钢筋保护层厚度及绑扎质量。

（2） 预控措施：应检查出厂质量证明书及试验报告，必须保证材料指针的稳定；加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求和基本常识；认真执行工艺标准，严格按技术交底要求施工；严格按照图纸和配料单下料和施工，弯钩朝向应正确；施工前应预先弹线，检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查；对使用工具经常检测和调整，并检查焊接人员有无上岗证；正式施焊前须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干；对倾斜过大的钢筋端头要切除，焊后夹具不宜过早放松，根据钢筋直径选择合适的焊接电流和通电时间；每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量。
（3） 相关人员的质量保证措施：技术人员出具复试报告和作业指导书，制定纠正和预防措施，在施工中监督执行情况，把住翻样质量关；材料人员必须出具出厂质量证明，材料入场必须检查有无腐蚀和变形，并查对数量和尺寸；质检员要跟班检查质量，监督班组自检、互检和交接检查，发现问题及时处理，把住质量关；工长监督施工，合理安排人力，协调各工种的配合；操作人员应按作业指导书精心施工，技术交底要求做好自检。
（4） 成品保护措施：设专人看护，严禁踩踏和污染成品，浇筑混凝土时设专人看护和修整钢筋，焊接前配备看火人员和灭火设备。
（5） 做好管理点的质量记录。
（6） 钢筋工程质量控制如下图所示：

1.4.4保证砼施工质量措施
１） 把好原材料质量关，对用于工程的钢筋、水泥、黄砂、石子按规范及本工程特点要求进行严格把关，不合格的材料决不使用。
２） 做好混凝土配合比试验，进场后首先取样试验，对施工中使用的材料必须做到心中有数，配合比必须达到“确保强度，考虑施工，经济合理”的要求。
３） 把好混凝土浇筑关，要振捣密实，防止漏振，振捣过程必须按规范要求进行，顺序必须按施工方案要求；

４） 把好混凝土养护关，混凝土养护是混凝土施工的重要组成部分，一定要高度重视混凝土的养护工作，绝不能为了进度而忽视混凝土的养护工作，应指定专人负责，养护方法必须按施工方案确定的方法。
５） 混凝土浇筑工程的质量控制
（1） 质量管理点的设置：包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量；搅拌时应重点控制配合比、原材料计量、坍落度；浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。
（2） 预控措施：施工中派专人进驻商品砼供应单位的搅拌现场，对商品砼的施工质量实行全过程的动态管理，检查原材料出厂合格证和试验报告，必须保证各项材料指针的稳定性；搅拌时应严格控制配合比、原材料计量和坍落度；现场浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀；下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过2m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间；预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振；钢筋密集处可采用细石混凝土浇筑，应选配适当的石子；为防止钢筋移位，振捣时振捣棒不得撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，应搭设人行跑道，以免模板变形或预埋件脱落；模板应经清理和冲洗；混凝土浇筑后12h内覆盖浇水养护，在混凝土强度达到1.2 MPa后方可在已浇筑的结构上走动；
（3） 相关人员的质量保证措施与钢筋工程基本相同。
（4） 做好控制点的质量记录。
（5） 砼施工质量预控示意图如下图所示：

1.4.5保证墙体砌筑施工质量措施
１） 做好施工准备工作：学习图纸和技术资料，以及相关规范和质量标准；对墙体标高轴线进行定位；检查空心砖、水泥、外加剂的质量保证书，对水泥、砖、砂进行抽样检验；确定砂浆配合比，并对砂浆进行试配。
２） 做好安全技术交底工作：对技术措施、安全措施进行书面交流，对砂浆配合比进行交底。
３） 控制并做砂浆的拌制工作，并按扩建工程和改建工程每一层至少制作一组砂浆试块。
４） 控制砌筑质量：包括砖砌块的含水率，预埋件、预留孔，构造柱的设置，墙面垂直度平整度，水平和竖向灰缝的饱满度；对砌筑质量进行中间检查，严格自检、互检、交接检程序，对不符合质量评定要求的不合格品进行处理或返工。
５） 把握好每天砌块墙体的高度与砌体的砌筑顺序。填充墙体砌筑一次砌筑高度不得大于1800，各层的填充墙体砌筑最好隔层砌筑。
６） 做好砌体工程的检查记录。

砌体工程质量控制如下图所示：

1.4.6 室内粉刷裂缝控制措施
l 粉刷起壳、裂缝是常见的质量通病，因而需制定防治措施，以确保工程的质量。
l 砼表面粉刷裂缝控制措施
１） 本工程的砼结构模板，采用防水胶合板模板，加强模板制作安装的质量控制，从而使砼表面达到清水砼质量要求，这样可对于砼表面可不进行粉刷作业，而在装修作业时直接进行刮腻子、喷刷涂料作。不仅有效地避免了粉刷的质量通病，同时也节约了施工成本。

２） 对于砼表面做粉刷部位，在粉刷前认真进行砼表面的清洁工作，清理表面浮尘、浮浆以及表面油污，对于对拉螺栓穿楞洞，提前采用M10干硬性砂浆塞打密实；粉刷前首先洒水湿润，用铁板粉一道约1～2㎜厚界面剂，而后进行基层的粉刷；基层粉刷用料采用1：2或1：2.5水泥砂浆；每一层的粉刷厚度控制在7～8㎜；后一道粉刷前须待前一层粉刷隔夜后进行；每一道粉刷须保证与前一道粉刷层的牢固结合，表面木蟹打毛；当面层采用水泥砂浆时，不宜采用铁板在粉刷层上多次来回抹压，因为这样做会使水泥砂浆内的水泥细粒浮于砂浆层上，更易使砂浆层风干而产生裂缝。
３） 在每一道粉刷层终凝后，均应加强对粉刷层的保湿养护。在所有层的粉刷结束后，对砂浆粉刷酒水养护不少于7天。
４） 在砼上粉刷结束后，尽量避免墙上局部的打凿作业，特殊情况下可先行采用切割机切割，而后再进行局部的打凿。
５） 注意风干起壳及受冻裂起壳现象。
l 砖面粉刷裂缝控制措
１） 墙体砌筑时的控制措施
（1） 首先在墙体砌筑时做好砂浆饱满度的控制：在墙体砌筑时均需注意确保灰缝的一致与饱满、密实，墙竖缝的砂浆饱满度一般难以控制，不可忽视。
（2） 墙体与框架梁顶接触部位，在墙体砌至顶时，留设2㎝的空隙，待墙体砂浆沉缩稳定后，采用M10或C20干硬性砂浆塞打密实。或也可在墙体与梁间留置一定的空隙，在墙体沉缩稳定后，采用标砖斜砌顶紧。
（3） 墙体与砼柱的连接部位，除应按设计要求布置好拉墙筋外，顶头竖缝砂浆亦应做到饱满密实。
（4） 墙体砌筑时应保证砖或砌块的最佳含水率，在砌筑完成后，墙体洒水养护不少于7天。
２） 粉刷时控制措施
（1） 粉刷前认真清洁墙体表面。墙体上的对拉螺栓穿楞管孔采用松木条塞打密实，并填嵌1：2防水水泥砂浆。

（2） 墙体与框架柱、框架梁间的接缝处，钉钢板网，以增强接缝应力集中处的抗裂缝能力。
（3） 粉刷前控制好墙体表面的最佳含水率。
（4） 墙体粉刷每层进行，每层粉刷厚度控制在7～8㎜，后一层粉刷应待前一层粉刷隔夜后进行。在粉刷层终凝后，以加强洒水养护。
1.4.7 现浇钢筋砼板面的质量控制措施
１） 首先钢筋砼板的模板支撑须符合清水砼模板支撑的质量要求，模板支撑牢固，模板面平整度符合《地面工程质量验收规范》的有关水泥砂浆地坪平整度的要求，模板间存在的缝隙采用封墙带密封。
２） 严把钢筋制作与绑扎质量关，钢筋的排距、保护层的厚度、钢筋的数量均应符合设计及现行施工质量验收规范的要求，同时在砼浇筑时布置脚蹬严防人为踩踏钢筋，以保证不因钢筋质量问题而产生楼板裂缝。
３） 控制好砼浇筑标高的控制。
４） 在楼板砼浇筑时应控制好浇筑质量。砼振捣不漏振亦不过振，表面做平后，采用真空吸浆机吸除表面浮浆与泌水，当水泥砂浆过厚时铲除过厚水泥砂浆，替以同配比砼；砼浇筑3小时之内进行平板砼的复振工作；初凝前砼面抹平压实，并采用砼抹光机打抹，砼终凝前采用木蟹及铁板进行砼表面抹光工作。
５） 砼终凝后其上立即覆盖一层塑料薄膜。上部结构施工前，楼板上覆盖一层木工板模板，以防上部模板施工对下部楼板面层的破坏。

1.4.8 水泥砂浆楼地面质量控制措施
１） 所用的水泥除应有出厂合格证外，还要进行现场检验，以确保达到设计要求的标号。
２） 面层的水泥砂浆配合比不能低于1:2。
３） 拌制水泥砂浆，应采用过筛的中砂，并用清水冲洗，使其含泥量少于3%，并除去有害杂质。
４） 严格控制水灰比，采用稍干硬的砂浆，随拌随用，当即压光。
５） 冬季施工时，砂子一定要进行预温，在使用前解冻，防止冰膜融化冲洗砂表面的水泥浆而造成面层强度不足。施工完后要作好成品保护，严防地面在未达到终凝之前遭受冻害。

６） 最佳的压光时间是在水泥“初凝后”开始，“终凝前”结束。
７） 地面养护一定要按操作规程进行。地面凝固1d后，在面层上覆盖、洒水养护不少于7d，提供使用不能少于15d。
８） 对楼地面基层必须有专人清除垃圾，固定和用细石砼敷设牢固电线套管，经质检人员验收合格后，方可进行细石砼找平层及砂浆面层施工。
1.4.9 铝合金门窗的质量控制
l 铝合金门窗半成品、成品品质控制
１） 本工程所采用铝合金门窗是一种新型节能型门窗。门窗的成品、半成品的质量控制与检测在一般建筑工程中往往被人为所忽视。可以说做好门窗的半成品、成品的品质控制是实现建筑师设计理念的一个重要工作程序，不得忽视门窗检测与验收这一重要环节。
２） 铝合金门窗半成品、成品的品质质量应参有关铝合金门窗标准规范以及有关彩板铝合金门窗的企业规程进行检测与验收。检测及验收合格方可进行其它方面的检测与验收。
３） 门窗的抗风压性能应按《建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法》进行检测。
４） 门窗的隔音性能是确保良好的办公条件一个重要因素，门窗的隔音性能应按《建筑外窗空气隔声性能分级及其检测方法》进行检测验收。
５） 外门窗的防水防渗漏质量是确保整个工程质量又一不可忽视的一项内容之一，应按《建筑外窗雨水渗透性能分级及其检测方法》进行检测验收。
６） 建筑节能是建筑科技一个重要发展方向。在我公司负责主编的《建筑节能与新型墙体应用技术》一书过程中研究发现，约有40%的建筑耗能是通过门窗散失，而能控制门窗的保温隔热性能最大因素是门窗的气密性及门窗框料的传热系数。门窗的保温性能应按《建筑外窗保温性能分级及其检测方法》进行检测验收，门窗的气密性能按《建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法》进行检测验收。
７） 上述各项技术性能指标符合设计要求及有关规范要求后，方可用于本工程。
l 铝合金门窗的安装质量控制
１） 铝合金门窗安装前，须做好测量定位放线工作，以保证门窗的安装标高、竖向、偏墙轴线位置统一一致，符合设计要求。

２） 铝合金门窗的附件质量同样须符合设计要求及有关规范、规程的规定。
３） 门窗须安装牢固；预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理须符合设计及相关规范要求。并进行隐蔽工程验收，验收合格方可隐蔽。
４） 平开门、推拉窗、上悬窗应关闭严密、间隙均匀，扇与框的搭接符合设计要求；弹簧门应自动定位准确，开启角度为900±1.50，关闭时间在6～10s范围内。
５） 铝合金门窗的附件应安装齐全，位置正确、牢固，灵活适用，端正美观，达到各自的功能。
６） 门窗框与墙体间隙应填嵌饱满，表面表整、光滑、无裂缝，填塞材料及方法符合设计及相关规范要求。
７） 铝合金门窗表面应清净，无划痕、碰伤、锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。门窗框料外的保护膜应待室内外装修完毕后撕除。
l 门窗密封与防水质量控制
１） 做好门窗的密封，不仅有利于门窗的保温隔热，达到建筑节能效果，同时也有利于防外雨水渗漏。
２） 门窗框与墙体连接处的缝隙处理，过去一般采用水泥砂浆，在多年的使用中已暴露出种种缺陷，如容易因防腐措施不力造成框料的腐蚀、填塞不密实造成渗漏、保护不当造成框料的污染和限制框料的自由胀缩，根本不具备保温性能。为了提高门窗的密封性能和保温性能，以最大限度地满足节能要求，近年来许多地区建设主管部门及质量监督部门积极推广使用聚氨酯PU发泡填充剂进行缝隙的填充处理，这种PU发泡填缝材料具有超低热传导率、低吸水性、不易收缩干裂、防腐、绝缘、隔声、自熄等性能，在投入使用后取得了良好的效果。PU聚氨酯发泡剂使用质量控制要点：
（1） 选用合格的PU发泡剂，并经现场检测使用合格。PU发泡剂的闭孔率须达90%以上。
（2） 严格遵循样板先行的原则，在试验合格后方可大面积推广。
（3） 做好隐蔽工程验收：一是门窗框安装牢固度，位置偏差等；二是喷射PU填缝料前的隐蔽验收，主要检查缝内是否清理干净，缝隙宽度是否合理，水泥砂浆勾缝深度是否恰当。三是最后勾缝前的验收，主要检查填料是否饱满，留槽深度是否恰当。
（4） 在自检合格的基础上，按规范规定的数量（按不同门窗品种、类型的樘数各抽查5%，并均不应少于3樘）进行抽查，主要是检查聚氨酯PU填缝料的填嵌深度。

３） 框与扇间，扇内密封条的质量控制要点
（1） 密封条可在生产门窗时在工厂内直接安在门窗上，但在门窗运输时，必须注意防止其翘曲变形。
（2） 密封条品种规格的选择，要与门窗的类型、缝隙的宽窄以及使用的部位相匹配，否则即达不到预期效果。
（3） 粘贴密封条前，应事先将门窗接缝处清理干净，无灰尘和污物，做到干净、干燥。
（4） 平开门窗用密封条，应贴在门窗缝受压面，不宜贴在受剪切面上，否则会大大缩短密封条寿命。
（5） 密封条的固定位置，应做到即使接缝完全封住，又要避免门窗关得过紧或过松。
（6） 自粘性密封条在粘贴时，要用手依次认真按压两遍，务使粘结牢固。
（7） 用胶粘结的密封条，在门窗框接缝处涂上胶液后，视胶液种类的不同，往往需要晾置几分钟，待胶液中溶剂挥发，再将密封条粘上，才能牢固。
４） 门窗框外周边密封胶施工的质量控制
（1） 门窗框墙之间接缝认真清理好，做到干净、干燥。
（2） 对门窗框接缝处的非粘结面，贴上单面胶带，其表面再刷上防粘硅油，防粘硅油必须注意刷满，粘结面不得漏刷。
（3） 将密封膏罐外口处切一斜口，后面安上挤枪，对准接缝受压面挤注密封膏，挤注密封膏必须做到厚薄宽窄符合密封要求，均匀一致。
（4） 根据施工时温湿度情况，24～48h内膏状密封条固化。此时可推开窗户开启扇，对已成型的密封条外观不整齐部分，用刀进行修整，如局部原先挤注厚度不够，可以补充挤注。
（5） 经最终修整后，除去防粘纸（即单面胶带）。
５） 窗檐与窗台的防水
（1） 窗台内外间设排水坡度，以防雨天窗台积水。整个建筑物窗台的位置及坡度均应一致。
（2） 窗檐上口，在外墙干挂施工时，应留设滴水线槽。以防墙上雨水侵蚀门窗。
（3） 建筑屋面上的门与屋面交接处应按设计要求布置挡水栏，做好挡水栏的防水处理。

1.4.10 水电安装质量保证措施
l 开展安装QC小组活动，通过全员质量管理活动，减少或避免质量通病，提高安装质量。QC小组直属项目施工技术部领导，由安装负责人牵头，质量等级与有关人员经济效益挂勾，对奖金分配质量拥有否决权。
l 严格安装与土建交叉工序管理，严格工序检验与验收，严禁上道不合格工序流入下道工序。
l 工程开工前，认真仔细阅读图纸，做好图纸审核及各级技术交底工作。根据施工要求，对图纸进行认真仔细的深化设计，并提交业主、监理、设计师进行审批。
l 严格按图施工，不得随意改动，如发现问题应及时与业主、监理、设计院联系，办理设计变更。
l 隐蔽工程在验收、会签前不得隐蔽。
l 各类施工调试记录必须及时、真实、准确、字迹工整、清晰。
l 严格把好原材料质量及入库验收关，如发现采购伪劣产品，则追究有关责任人的经济责任，情节严重者并予以行政处分。施工人员领料时应认真检查，如不认真检查，造成后果由施工人员负责，并承担相应的经济损失。
l 严格复核各类预埋尺寸。
l 在预埋各类箱、盒时，其内均有填充保护物，防止漏浆堵塞，面板应有保护贴膜或贴纸。
l 电线管接头必须严格按规范施工，防止漏浆堵塞。
l 各类露墙箱、盒、管在预埋时应与模板固定或用钢筋与两面模板支撑固定，防止在振捣砼时移位。在管系复杂的结点，可设置接管箱盒，以便安装和竣工后维修。
l 通病预防:
１） 镀锌管接口处外露油麻，螺纹根部无外露螺纹或外露螺纹过长，螺纹外露部分不防腐等。预防措施：接口处外露油麻应用锯齿清理干净；管子与管件坚固后，管螺纹根部就有外露螺纹，长度为2-3扣；外露部分应防腐蚀良好。
２） 管道支、吊、托架加工形式不符合要求；下料、打孔气（电）割；安装前不防腐，抱箍与径不匹配；数量不足，支架不平，吊杆不直。预防措施：管道支、吊、托架制作尽量安排统一加工，型式一致；型钢下料不宜采用气（电）割；打孔不得采用气孔，必须钻孔；安装前必须防腐处理，凡未防腐的支、吊、托架均不得安装，必须做到先防腐后安装；安装位置应正确，埋设应平整牢固，吊杆要垂直于管道；钢管水平安装的支架间距，必须按规范要求进行控制。

３） 给水管道水压试验不正规、记录不准确；多数未进行吹洗，使用中出现接口漏水，管子堵塞等事故。预防措施：根据检验评定标准的规定，给水管道试验压力不就地0.6MPA；如设计有规定，应按设计要求进行压力试验。试验时，在10分钟内压力降不大于0.05MPA,然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不漏、不渗、不变形为合格。压力试验记录要准确、清晰，并应包括以下内容：试验压力值、保压时间、试验结果及有关人员签证。级水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。采用水吹洗 时应保持连续进行，水介质流速为3m/s，吹洗管道末端应保持有4.5KPA的水头压力，在设计无规定时，只需观察进出口的水透明度，趋向一致，即算吹洗合格，并作好吹洗记录。
４） 排水管上的检查口或清扫口的设置数量偏少，方向不当，不利检查和清扫、管子堵塞不便处理。预防措施：根据检验评定标准规定，在生活污水管道上设置的检查口或清扫口应符合下列规定：
（１） 立管就每两层楼设置一个检查口，但在最低楼层和有卫生器具的最高楼层必须设置。检查口的朝向应便于检修。暗装立管在检查口处应安装检修门。
（２） 在连接两个及两个以上或三个及三个以上卫生器具的污水横管上，应设置清扫口。
（３） 在转角小于135度的污水横管上，应设置检查口或清扫口。
５） 导线的连接、与电气器具的连接不符合要求，造成接触不良、发热、破坏绝缘漏电、最后导致电气事故等。预防措施：导线连接时应符合下列规定：
（１） 在剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线；
（２） 铜芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊。
（３） 10平方毫米及以下的单股铜芯线，2.5平方毫米及以下的多股铜芯线与电
气器具的端子可直接连接，但多股铜芯线的线芯应先拧紧，搪锡后再连接。
（４） 多股铜芯线和截面超过2.5平方毫米的多股铜芯线的终端，应焊接或压接
端子后再与电气器具的端子连接。
６） 接地线的连接不符合要求，一旦发生事故，超不到保护接地作用，其后果不
堪设想。预防措施：接地线地连接应采用搭接焊，其焊接长度必须为：
（１） 扁钢：搭接长度为扁钢宽度的二倍，且至少三个棱边焊；

（２） 圆钢：搭接长度为圆钢直径的六倍，且至少三个棱角；
（３） 角钢：钢管或角钢焊接时，为了连接可靠和保证足够的截面积，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以钢带弯成的弧形或角形卡子；
（４） 可拆卸部分用螺栓连接，其接触面要平，镀锌螺栓的零件要齐全，连接紧密。
1.4.11 确保砼构件表面质量及养护措施
由于本工程为框架和框架剪力墙结构体系，砼构件用量较多，确保砼构件的质量至关重要，也是减少质量通病的有效措施：
1）所有砼构件的材料（砼级配、钢筋规格等），均按设计要求进行，并进行必要的材料检测；
2）砼构件的模板均采用专用或定型模板；
3）砼构件由专人负责，集中生产；
4）钢筋按设计要求进行绑扎并保证保护层厚度。
5）浇筑时要振捣密实；
6）收光时用木蟹搓平、压实，减少表面裂缝，并在其上标时正反向；
7）砼养护同结构砼养护，专人负责；
8）拆除模板时应轻拆，严禁硬撬、硬挖；
9）模板拆除后要及时清理并涮脱模剂，堆放整齐。
1.4.12 确保工程质量的经济措施
１） 本工程的质量目标是创南京市优质结构工程，创江苏省扬子杯工程质量奖、创无渗漏工程、分部项工程的合格率100%，工程一次性验收合格。为此公司将在本工程施工中提供创建优质精度工程所需高质量的人力、物力、财力。如果任一分部项工程内部验收过不到优良工程质量验收标准，应予以返工，直至达到要求为止。
２） 如达不到上述工程质量目标，自愿按招标文件或合同中的有关规定进行罚款。
３） 项目管理班子内部建立质量奖罚激励机制。本工程合同签定后，公司与项目经理签定质量保证责任状，项目经理、项目部领导班子成员须交纳30万元人民币的质量保证金；其它管理人员平均每人向公司交纳1万元人民币的质量保证金，按所从事工作的责任大小进行分摊；公司只收取工程利润中的10%作为管理费用，工程利润中的90%用于项目奖励基金，奖励资金中的60%用于质量保证奖金。奖罚措施采用如下主要条款的标准：如果工程竣工验收后质量达不到优良或者是工程质量未获取质量目标所需的奖项，则质量保证金全数扣罚；如果施工中出现一项分部项工程质量达不到优良，则按保证金20%进行罚款；如果出现两项分部项质量达不到优良则，再扣除总额的40%作为罚款，如果出现三项分部项工程质量达不到优良要求则质量保证金全数被扣罚。如果工程竣工后实现质量目标，则公司将立即兑现奖励资金，奖励资金由项目经理全权支配，按保证金大小及贡献大小分配。

４） 公司将加强对项目成本的监控，避免项目资金的流失，同时加强对项目质量监督检查控制，确保奖罚制度在项目得到有效执行，及时对影响质量目标实现的形为进行纠正。
５） 项目经理有权对任一违反质量管理制度的不称职管理人员或劳务人员，进行处罚或清退出施工现场。
６） 如果任一分部项工程的验收基本项目、甚到保证项目不合格，则立即返工，同时扣除全额保证金。
７） 同时在施工工人中同样建立质量奖励与惩罚机制。根据扬子杯优质工程、优质结构工程质量奖的质量目标要求进行细化、量化。打破常规，大大分开合格工程、优良工程、省级优质工程间的人工工日单价的档次。工人日常只发放生活费，工资在工程竣工并被评定为优良工程后全数发放，工程被评为省级优质工程，则立即补发工资差额及全数的奖金。
８） 在分部、分项工程的施工过程中，对质量处罚措施进行细化规定