北京某工程基坑支护设计方案.doc

目 录1 工程概况41.1 场地工程概况41.2 场地地质条件42 降水方案设计42.1. 设计计算43 基坑支护方案设计73.1 复合型土钉墙73.2 重力坝式水泥土搅拌桩（以下简称搅拌桩）73.3 排桩加内支撑74 设计计算与验算84.1 土钉墙设计计算与验算84.1.1 土钉内力计算84.1.2 计算土钉直径104.1.3 土钉长度计算114.1.4 抗滑稳定验算114.1.5 抗倾覆稳定验算124.1.6 面层设计124.2 水泥土挡墙支护设计与验算134.2.1 水泥土挡墙的嵌固深度134.2.2 水泥土墙结构的宽度144.2.3抗隆起计算154.2.4 水泥土挡墙水平位移计算154.3 排桩内支撑设计计算与验算164.3.1 求桩的埋入地下的深度164.3.2 内支撑力计算174.3.3 求最大弯距174.3.4 排桩的布置设计184.3.5 内支撑设计184.3.6 抗倾覆稳定性验算184.3.7 抗隆起验算184.3.8 抗管涌验算195 工程造价分析195.1 土钉墙预算195.1.1 工程量计算205.1.2分项工程费用205.1.3 工程费用计算215.2 水泥土挡墙预算水泥土墙总用浆量：225.3 排桩内支撑预算225.3.1 钢筋混凝土用量计算225.3.2分项工程费用:235.3.3 工程费用计算245.4 方案的选取246 对最优方案进行优化设计246.1 桩的入土深度256.2 灌注桩截面设计276.3 内支撑设计276.4 稳定性验算286.4.1 抗倾覆稳定性验算286.4.2 抗隆起验算286.4.3 隆起量的计算296.4.4 抗管涌验算307 施工组织设计307.1 施工准备307.2 施工顺序:见图3317.3 土钉墙施工工艺顺序317.4 钻孔灌注桩施工工艺327.4.1 护坡桩质量标准337.5 桩顶冠梁施工工艺337.6 桩间护壁施工工艺347.6.1 施工工艺流程见下图347.6.2 施工技术要求357.7 土方开挖施工工艺357.8 施工测量放线计划367.8.1 控制轴网测量放线367.8.2 高程测量控制367.8.3 土方开挖测量367.8.4 测量放线的精度控制要求367.9 主要施工设备和监视测量装置计划377.9.1 主要施工设备377.9.2 监视和测量装置377.10 质量保证措施377.10.1 质量保证体系377.10.2 组织保证体系387.10.3 各分项工程质量保证措施387.10.4 土钉墙质量保证措施387.10.5 护坡杂填较厚部位应急措施397.10.6 护坡桩质量保证措施397.11 雨季施工措施407.11.1 雨季施工基本情况407.11.2 雨季施工措施407.12 安全生产与文明施工417.12.1 安全组织机构见下图：417.12.2 安全生产措施417.12.3 文明施工措施428 工程质量的监测428.1 监测目的428.2 监测内容428.3 监测要求438.4 应急措施438.5 钻孔灌注桩质量检测438.6 基坑监测448.6.1 监测的内容448.6.2 监测网的布控441 工程概况1.1 场地工程概况本工程位于XX路（XX以东）拟建建筑物地下室一层，地上为25层高层建筑，建筑面积27650，其中地下室为2850，地下室底板厚为500mm，顶高标高为-5.50至-4.80m 采用机械桩孔灌注桩、底板、承台、地梁下做100厚C15素砼垫层，200厚片石灌砂夯实，总延长米约175米。基坑维护挖土深度为7.3m。开挖面积为4175=31501.2 场地地质条件根据岩土工程勘察报告，基坑开挖深度影范围内的涂层由上而下一次为杂填土：成分复杂，均一性差，主要碎石、碎砖、瓦砾、粘性土等组成，局部有生活垃圾，局部地表为砼地面，土性显湿，松散稍密，全均分布，层厚2.43.5米；粘土：灰黄、灰褐色，含零星贝壳残片，腐植物碎屑，局部逐渐想淤泥软土过度，层厚3.3米；淤泥：青灰色，含零星贝壳残片，腐植物碎屑，局部夹少量粉细沙，土性呈流塑，高压缩性，层厚11.913.2米。各土层物理力学指标如下：表1 各土层主要岩土工程特性指标土层含水量重度粘聚力内摩擦角杂填土18KN/m28KPa10度粘土32.7%18.69KN/m18.3KPa8.2度淤泥69.4%15.66KN/m10.4KPa5.3度 场区有一层地下水，属空隙潜水类型，地下水位深度在0.70m1.65m之间。主要接受降雨地表水、地下径流的补给。设计中，如需要其他参数，根据规范选取。2 降水方案设计综合各种类型的井点降水条件和施工环境、占地条件和对周围建筑物的影响，拟采用轻型井点降水方案。以下对方案进行设计计算2.1. 设计计算井点按照完整井计算，取滤水管直径为D=38mm，填砾厚度为100mm，则井径,井点距坑壁1.5m，降水后地下水位距坑底h=0.5m。计算s、R、r=式中：S地下水位降低值 R抽水影响半径 r井管半径 K渗透系数 H含水层平均厚度 H基坑开挖深度 h地下水位深度 h降水后的地下水位距离基坑底部距离2）涌水量计算 式中：基坑等效半径 抽水计算影响半径 Q基坑涌水量 其他符号意义同前3）井管埋设深度计算取沉砂管长m，地下水位以下过滤管长m，滤管半径mm地下水降落坡度，= 取，井管的埋设深度为17m式中：井点管的埋设深度井点管中心至基坑中心水平距离 降低后地下水位距坑底距离 地下水降落坡度 沉砂管长度 过滤管长度 4）单井抽水量依据公式式中：单井抽水量 滤管长度 滤管半径5）井点数量计算个 考虑到在基坑边角处要加密布置，取井点数n为30个6）井点间距：式中：b井点间距 L基坑边缘的长 B基坑边缘的宽 S井点距离基肯边缘的距离3 基坑支护方案设计3.1 复合型土钉墙虽然土钉墙主要用于有一定粘性的砂土、粉土、硬塑和硬粘土土层, 但对于本工程, 由于环境容许基坑产生大于闹市区的位移, 因此在这里采用土钉墙还是能保证安全而且经济的。土钉墙是近年来发展起来用于土体开挖和边坡稳定的一种新型挡土结构。土钉墙支护是通过沿土钉通长与周围土体接触形成复合体。在土体发生变形的条件下，通过土钉与土体的接触界面上的粘结力或摩擦力，使土钉被动受拉，通过受拉工作面给土体约束加固，提高整体稳定性和承载能力，增强土体变形的延性。土钉墙适用于地下水位以上或人工降水后的粘性土、粉土、杂填土及非松散砂土和卵石土等。对于淤泥质土、饱和软土，应采用复合型土钉墙支护3.2 重力坝式水泥土搅拌桩（以下简称搅拌桩）将土和水泥强制搅和成水泥土桩，结硬后成为具有一定强度的整体壁状挡墙，适合于软土地区，环境保护要求不高，施工低噪声、低振动，结构止水性较好，造价经济，但围护较宽，一般取基坑开挖深度的0.70.8倍。国内外试验研究和工程实践表明，搅拌桩适宜于加固淤泥、淤泥质土和含水量较高而地基承载力小于120kPa的粘土、粉质粘土、粉土等软土地基深层搅拌支护是利用水泥作为固化剂,采用机械搅拌,将固化剂和软土剂强制拌和,使固化剂和软土剂之间产生一系列物理化学反应而逐步硬化,形成具有整体性、水稳定性和一定强度的水泥土桩墙,作为支护结构。水泥土挡墙属重力式支护结构，是利用加固后的土体形成的块体结构，并以其自重来平衡土压力，使支护结构保持稳定，从而确保地下工程的顺利进展，水泥土墙在我国从80年代开始探索应用，在90年代初随着地下建筑及地下设施的大量兴建而得到迅速发展，尤其在我国沿海地区应用极为广泛。与此同时，在水泥土墙的理论分析、设计方法、施工工艺及现场测试等各方面也取得了可喜的成绩，水泥土挡墙已成为重力式支护体系中应用最为广泛的一种形式。水泥土挡墙还兼有止水作用，因此在开挖深度不大的基坑中广泛被采用。一般适用与开挖深度小于7m的基坑，最大可达8.0m，在挖深46m的基坑中更显经济合理，由于这类支护结构的位移一般都较大，对于周围环境保护要求较高的工程慎用。3.3 排桩加内支撑钻孔灌注桩护坡是一种最为广泛的实用技术，钻孔灌注桩加内支撑围护受力合理，变形小，造价相对便宜，而且安全度高。而且排桩加内支撑体系经众多工程实践检验是安全可靠的。其主要优点如下:（1）施工质量较易控制因其工艺本身保证施工人员与监督人员较易控制质量，其质量的稳定程度较高。即或是木构件，其质量也较易于检验和控制，成品的质量稳定性相应的也较高。（2）充分发挥材料在性质上的优点，达到经济的目的作为支撑构件，不伦是多道钢管交叉支撑还是钢筋混泥土对撑和角撑，在受水平力时基本上是受压杆件。（3）尤其适合于在软土地基中采用在深厚软土地基中土压力较大，对于内支撑支护的支撑结构来说，仅要相应的加大段面以提高其承载力。而对锚拉式结构来说，除荷载加大之外，还因为土质软，要数量更多、要求更高的锚杆才能达到支护的目的。从这意义上来说内支撑式支护尤其适合于软土基坑使用。（4）在一定的条件下具备缩短工期的潜力支撑构件可以一次性开挖浇筑成行。当各种条件具备时，可以实行机械化开挖，包括支撑下方的土体在内。如能加厚开挖分层，施工占用的工期是很短的。4 设计计算与验算4.1 土钉墙设计计算与验算4.1.1 土钉内力计算每层土钉所受到的最大拉力或设计内力N，式中： 土钉倾角 土钉长度中点处侧压力 土钉长度中点处由支护土体自重产生的侧向土压力 地表均布荷载引起的侧压力土层性能相差较大，分为3层分别计算：第1层土压力: 所以该层土按粘土计算。= =18=79.10式中：土的重度 基坑深度 主动土压力系数第2层土压力: 所以该层土按粘土计算= =18.69第3层土压力：所以该层土按粘土计算= =15.66=土钉间距取1m。即=90.74.1.2 计算土钉直径式中：土钉的局部稳定性安全系数，一般取1.5; 钢筋抗拉设计值 土钉的设计内力 土钉钢筋直径 钢筋抗拉标准值， 钢筋抗拉强度设计值：所以选取的级钢筋。4.1.3 土钉长度计算表 2各层土丁的自由段长度计算土钉序号高程(m)土钉内力N(kN)有效长度L(m)极限抗拔力土钉全长安全系数T11.090.77.2145.96121.61T22.090.78162.17121.79T33.090.78.5172.31121.9T44.090.710150.72131.66T55.090.710.7161.27131.78T66.090.711.5173.32141.91T77.090.714.5136.6151.51KNKN 4.1.4 抗滑稳定验算 墙宽取为7米,墙底部土抗滑力 土压力引起水平推力为各道土钉拉力之和 抗滑稳定安全系数 4.1.5 抗倾覆稳定验算抗倾覆力矩即土的自重平衡力矩 倾覆力矩 抗倾覆稳定安全系数 4.1.6 面层设计面层实为支撑于土钉上的无梁连续板。面层厚100mm,土钉间距即为面层跨距.作用于第一层土上的荷载：作用于第二层土上的荷载作用于第三层土的荷载各部分平均值钉上带土钉作用处弯矩 跨中弯矩 跨中带支座处跨中带跨中处 经计算选配土钉连接适当加强连接处计算钢筋网片 固定钢筋为，长为400mm,焊接在土钉上。其连接的安全系数为 式中 锚固件的长度取，。 F喷射混凝土抗剪强度； T喷射混凝土厚度T=100mm；作用于锚头上的主动土压力。4.2 水泥土挡墙支护设计与验算4.2.1 水泥土挡墙的嵌固深度按极限承载力法计算抗隆起稳定确定嵌固深度 极限平衡条件：和 整理可得 式中：按极限平衡状态下计算的水泥土墙嵌固深度；地面超载；土层平均重度；基坑开挖深度；嵌固端下部土层土的黏聚力；嵌固端下部土层土的内摩擦角； 取嵌固深度为3米。4.2.2 水泥土墙结构的宽度倾覆力矩 抗倾覆力矩由化简的式中：基坑外侧主动土压力合力：基坑内侧被动土压力合力：主动土压力合力作用点到水泥土墙的距离被动土压力合力作用点到水泥土墙的距离水泥土墙的平均重度。建筑基坑支护技术规程推荐经验公式 可取墙厚为3.5米。4.2.3 抗隆起计算图1 隆起简图承载力系数：参考深基坑工程，采用经验公式4.2.4 水泥土挡墙水平位移计算 = =18.7mm，5=42.5mm，符合工程要求式中：墙顶水平位移计算值 L基坑最大边长 施工质量系数，取0.81.5 基坑开挖深度 D墙体插入基坑以下深度 B水泥土墙体宽度4.3 排桩内支撑设计计算与验算取C=0，。 , , , h=7.3m.计算如简图所示假定A点铰接无移动，灌注桩埋在地下亦无移动，自由端因较浅不作固端，按地下简支计算。4.3.1 求桩的埋入地下的深度图2 计算简图先在A点取矩，令=0，埋入深度为x,得简化后得式代入数可得解得 m4.3.2 内支撑力计算X已求出，可以令，求。即：得4.3.3 求最大弯距最大弯距应在剪力为零处，从桩顶往下Y处剪力为0，则解y的二次式 m4.3.4 排桩的布置设计钻孔灌注桩的直径为混凝土为C25受力钢筋用级钢筋,综合安全系数k=1.4.将直径800mm的圆形体化为宽1000mm墙厚为h的墙体.取墙后h=783mm钻孔桩的构造配筋桩径 桩中心距1.5m,采用双面对称配筋,总面积选取16,灌注装周边均匀配置,保护层厚取50mm,则间距为137mm,箍筋按构造配置,螺旋箍筋.4.3.5 内支撑设计本基坑开挖的面积比较大，约3150平方米，近似的矩形，所以采用环形工字钢支撑。所以选取型号为的工字钢。4.3.6 抗倾覆稳定性验算抗倾覆安全系数:Mp被动土压力及锚杆力对桩底的弯矩, 其中锚杆力由等值梁法求得;Ma主动土压力对桩底的弯矩;Ks = 1.695 1.200, 满足规范要求。4.3.7 抗隆起验算Prandtl(普朗德尔)公式(Ks 1.11.2)，注：安全系数取自建筑基坑工程技术规范YB 9258-97(冶金部):式中: 坑外地表至支护墙底各土层天然重度加权平均值(); 坑内开挖面以下至支护墙底各土层天然重度加权平均值(); C支护墙底处的地基粘聚力(KN/); H基坑开挖深度(m); D墙体入土深度(m); 地基土承载力系数.采用下式计算= 1.27 1.1, 满足规范要求。4.3.8 抗管涌验算抗管涌稳定安全系数(K 1.5):_1.5_g_0_h_g_w_(_)_+_h_2_D_g_式中：0侧壁重要性系数;土的有效重度(kN/m3);w地下水重度(kN/m3);h地下水位至基坑底的距离(m);D桩(墙)入土深度(m);K = 1.768 1.5, 满足规范要求。 5 工程造价分析5.1 土钉墙预算5.1.1 工程量计算 土钉直径，基坑开挖线周长232m，水平间距1m。 土钉所用钢筋：m 钢筋重量10： 面层：面层配筋 横向钢筋长度：横向钢筋长度： 钢筋重量： 混凝土支护面积：5.1.2 分项工程费用喷射混凝土支护面层费用见表3表3喷射混凝土支护面层计算表定额号工程名称单 位人工单价（元）材料单价（元）机械单价（元）合 计（元）2-50喷射混凝土支护厚80mm23.6263.0119.162-51喷 射混凝土支护每增10mm1.552.770.45喷射混凝土支护厚100mm26.7268.5520.06工程量喷射混凝土支护面层人工费材料费机械费1693.645252.99116096.2833973.62195322.88 面层钢筋网费用见表4表4 面层钢筋网费定额号工程名称单 位人工单价（元）材料单价（元）机械单价（元）8-4冷轧带肋钢筋网片T135.813307.524.54工程量工程名称人工费材料费机械费合 计（元）4.4面层钢筋网T597.5614553.08819.97615170.62土钉钢筋费用见表5表5面层钢筋网费定额号工程名称单 位人工单价（元）材料单价（元）机械单价（元）8-2钢筋以外T171.522680.433.76工程量工程名称人工费材料费机械费合 计（元）62.57土钉钢筋T10732167714.505235.3178681土钉费用见表6 表6面层钢筋网费定额号工程名称单 位人工单价（元）材料单价（元）机械单价（元）2-52喷射混凝土支护 土钉m3.0122.112.97工程量工程名称人工费材料费机械费合 计（元）21112喷射混凝土支护 土钉m63547.12466786.3262702.64593036.085.1.3 工程费用计算工程直接费工程间接费： 施工现场管理费直接成本329466元 施工单位管理费直接成本549111元工程间接费29466+4911178576元总成本直接成本间接成本982210+785761060786元企业利润总成本442431元税金总成本3.9141476元劳动保险基金总成本110607元工程总费用1155300元（具体表7）表7工程费用表序 号费用名称费 用（元）1工程直接费9822102工程间接费785763上缴税金424314企业利润414765劳动保险费10607合 计11553005.2 水泥土挡墙预算水泥土墙总用浆量： 232/0.432.16232/2.422.164176水泥砂浆费用表见表8表8 水泥砂浆费用表定额编号名 称单 位预算价格（元）工程量价格（元）810031：1水泥砂浆327.7441761368642.24此费用相对与土钉已很高，其他分项工程费用无需计算已经可以比较工程造价，固不做计算。5.3 排桩内支撑预算5.3.1 钢筋混凝土用量计算混凝土的方量: 钢筋: 154/11212.25=32928m,重量 12.25/33.140.8224/1=2297.64m 12.25/23.140.8232/1=3446.46m冠梁:=12.25232=2774m, (0.42+0.82)232/0.2=2688m体积=2320.80.6=107.52 腰梁=2322=464m5.3.2 分项工程费用:表9 的钢筋工程定额编号工程名称单位人工单价(元)材料单价(元)机械单价(元)合计(元)8-1以内的钢筋t183.972644.593.73工程量人工费(元)材料费(元)机械费(元)1.61t294.634257.796.04558.42表10 桩顶冠梁工程定额编号工程名称单位人工单价(元)材料单价(元)机械单价(元)合计(元)2-73桩顶冠梁m3112.30448.69工程量人工费(元)材料费(元)机械费(元)107.52m312074.548243.1560317.65表11 钢腰梁的费用定额编号工程名称单位人工单价(元)材料单价(元)机械单价(元)合计(元)2-55钢腰梁m27.34430.4115.71工程量人工费(元)材料费(元)机械费(元)464m12248.32192823.687038.08212110.08表12 钻孔灌注桩的混凝土浇注定额编号工程名称单位人工单价(元)材料单价(元)机械单价(元)合计(元)6-6浇注混凝土,预拌m312.78294.154.36工程量人工费(元)材料费(元)机械费(元)947.78m317618.38405512.256010.65295034.45.3.3 工程费用计算工程直接成本=44577.63+118758.35+4558.42+299621.1+60317.65+212110.08+295034.4=1034977.63施工现场管理费=直接成本=31049.53元;施工单位管理费=直接成本=51748.86元;工程间接费:31049.53+51748.86=82798元总成本=直接费+间接费=1117775元;企业利润=总成本=50504.44元;税金=总成本=49368.1元;劳动保险基金=总成本=12621元.表13 工程费用总表序 号费用名称费 用(元)1工程直接费10349772工程间接费827983税 金49368.14企业利润50504.445劳动保险基金12621合 计12302685.4 方案的选取方案选取是经过经济，工程安全性，技术可行性等方面进行比较，选出经济，安全的，适合本工程实际情况的支护方案。经过经济比较，土钉和排桩支护更具经济性，选择土钉支护本工程时，由于地质条件土层较松软的情况下，需采用超前支护措施，工程造价相对必然要提高，而排桩支护对与本工程相对比较合适，稳定，经济。6 对最优方案进行优化设计本工程基坑挖深7.3m,采用8001000钻孔灌注桩，嵌固长度6.5m，桩距为1m，桩顶设1200500压顶梁，梁顶相对标高-3.85m，梁顶标高处设1.1m宽平台，平台至现地面按1：1坡度放坡，在地面以下1m、2m、3m处分别设长度为6m、9m、9m的土钉，土钉倾角为10，水平间距为1.2m坡面采用100厚C20混泥土护面，混泥土内配6.5200双向钢筋网。根据勘查报告可得出土的重度=18.7kN/m3，c=17.1kPa，。6.1 桩的入土深度 图3 悬臂桩计算简图根据深基坑工程设计施工手册，对本工程进行设计。 式中：主动土压力系数; 被动土压力系数; 主动土压力(kPa); 被动土压力(kPa); 第i层土的重度; 第i层土的厚度;主动土压力系数 被动土压力系数 内力计算用相当梁法进行计算,考虑桩墙与土体间摩擦力对被动土压力系数进行修正.墙前 墙后 基坑底面到水土压力为O点的距离: 由 得 由 即解得 设最大弯矩所在截面距地表为x,则图4 相当梁计算简图令 即解得 x=2.6 求插入深度6.2 灌注桩截面设计钻孔灌注桩的直径为混凝土为C25受力钢筋用级钢筋,综合安全系数k=1.4.将直径800mm的圆形体化为宽1000mm墙厚为h的墙体.取墙后h=783mm钻孔桩的构造配筋桩径 桩中心距1.5m,采用双面对称配筋,总面积选取16,灌注装周边均匀配置,保护层厚取50mm,则间距为137mm,箍筋按构造配置,螺旋箍筋.6.3 内支撑设计本基坑开挖的面积比较大，约3150平方米，近似的矩形，所以采用环形工字钢支撑。所以选取型号为的工字钢。6.4 稳定性验算6.4.1 抗倾覆稳定性验算抗倾覆安全系数:Mp被动土压力及锚杆力对桩底的弯矩, 其中锚杆力由等值梁法求得;Ma主动土压力对桩底的弯矩;Ks = 1.695 1.200, 满足规范要求。6.4.2 抗隆起验算Prandtl(普朗德尔)公式(Ks 1.11.2)，注：安全系数取自建筑基坑工程技术规范YB 9258-97(冶金部):式中: 坑外地表至支护墙底各土层天然重度加权平均值(); 坑内开挖面以下至支护墙底各土层天然重度加权平均值(); C支护墙底处的地基粘聚力(KN/); q坑外地面荷载(kPa); H基坑开挖深度(m); D墙体入土深度(m); 地基土承载力系数.采用下式计算Ks = 2.239 1.1, 满足规范要求。Terzaghi(太沙基)公式(Ks 1.151.25)，注：安全系数取自建筑基坑工程技术规范YB 9258-97(冶金部):Ks = 2.548 1.15, 满足规范要求。6.4.3 隆起量的计算 注意：按以下公式计算的隆起量，如果为负值，按0处理!式中：基坑底面向上位移(mm);n从基坑顶面到基坑底面处的土层层数;第i层土的重度(kN/m3)； 地下水位以上取土的天然重度(kN/m3)；地下水位以下取土的饱和重度(kN/m3);第i层土的厚度(m);q基坑顶面的地面超载(kPa);D桩(墙)的嵌入长度(m);H基坑的开挖深度(m);c桩(墙)底面处土层的粘聚力(kPa);桩(墙)底面处土层的内摩擦角(度);r桩(墙)顶面到底处各土层的加权平均重度(kN/m3); = 17(mm)6.4.4 抗管涌验算抗管涌稳定安全系数(K 1.5):式中：0侧壁重要性系数;土的有效重度(kN/m3);w地下水重度(kN/m3);h地下水位至基坑底的距离(m);D桩(墙)入土深度(m);K = 1.768 1.5, 满足规范要求。 7 施工组织设计7.1 施工准备在基础施工前,由总包方项目经理部主持施工准备会议,听取基础施工项目经理部对整个工程的施工准备计划,该计划主要反映开工前、施工中必须做的有关工作,内容如下:1.技术准备;熟悉、审查施工图纸.2.施工现场准备工作:地下各种管线及障碍物的勘测定位; 施工现场平整;测量放线;临时道路;临时供水、供电等管线的铺设; 临时设施的塔设; 现场照明设备的安装.3.劳动组织准备:建立各施工部的管理组织,集结施工力量、组织劳动力进场,作好施工人员入场教育工作.4.材料机械准备:根据相关的设计图纸和施工预算,编制详细的材料机械设备需要量计划;签定材料供应合同;确定材料运输方案和计划;组织材料按计划进场和保管7.2 施工顺序:见图37.3 土钉墙施工工艺顺序1定位方线：孔位水平和竖向误差均不大于100mm; 另外，每完成3层支护后，应对边坡斜率和基坑宽度进行测量，以保证坡脚不吃建筑物外皮并留有一定的施工作业空间。2成孔：遇障碍物时，倾角在313之间适当调整。3安设土钉：在土钉上每隔2m焊接一组用8mm钢筋制作的对中支架，以确保土钉位于钉孔中央，注浆管用铁丝绑在距土钉底部250500mm处，成孔后及时插入土钉及注浆管。4注浆：浆体用水泥浆，425普通硅酸盐水泥，水灰比0.5，掺入比0.5三乙醇胺早强剂，注浆采用VBJ3型挤压式灰浆机，注浆时再孔口部位设置止浆塞。在注浆过程中，边注浆边将注浆管向外抽出，并始终保持注浆管出口埋与水泥浆体内，代浆液满溢后，重新载孔口进行封堵后及时进行压力注浆，一面在迅速封堵土钉孔口。 图5 施工顺序图5挂钢筋网：钢筋网作用a 防止或减少喷射混凝土面层的收缩裂缝；b 混凝土面层应力均匀分布，提高土钉墙的整体性和抗震性；c 增加混凝土面层的抗坚强度。钢筋铺好后，在土钉处焊上制作好的井字连接钢筋架，井字架尺寸 300mm300mm,压住纵横方向至少3根钢筋网的钢筋。6. 喷射混泥土:是将水泥，砂，石按一定比例混合成干拌合料，装入喷射机，用压缩空气将其推支喷嘴处与水混合，以一定的压力和距离喷射，短时间内粘结于被支护结构表面上的一种新型混凝土支护结构。喷射混凝土具有粘结力强，密度大，抗渗透性能好，强度高，能填充裂隙与凹穴以及防止坡面风化等优点。本工程混凝土配合比采用，水泥：砂：石为1：2：2。采用325#号硅酸盐水泥，中砂及粒径为10mm 的碎石，水灰比不大于0.45，通过外加剂（减水剂和速凝剂）来调节所需的工作度和早强时间，混凝土的初凝时间分别控制在5min 和10min 左右。掺入外加剂的优点：a 加速混凝土的凝结硬化，提高早期强度，为下一层开挖创造条件。本工程的喷射混凝土，终凝时间10min左右，2h后即有强度，24h强度达到56MPa，便可开挖下一层支护工作面，4d即可达到28d强度的70%左右;b 减少了混凝土的回弹；c 可以增大一次混凝土喷射厚度。7.4 钻孔灌注桩施工工艺根据场地地层条件，拟采用长螺旋钻机压灌混凝土后插钢筋笼成桩工艺，具体工艺流程如下: 定桩位 钢筋进场钻机就位 运送混泥土 钻 孔 钢筋加工至混凝土泵钢筋笼焊接 振捣下放钢筋笼钢筋笼验收 制作试块 验笼顶标高 成桩完毕图6 工艺流程图1)定桩位：依据甲方提供的基础结构线，进行测量放线定位，并经甲方及监理验收合格。2)钻机就位、对孔位：对孔位时，应在测量人员控制下进行，以保证其垂直度。钻机就位时，须将路基垫平填实，钻机按指定位置就位，并须在技术人员指导下，调整螺旋钻杆的垂直度。对孔位时，圆桩采用十字交叉法对中孔位。在对完孔位后，操作手启动定位系统。对中孔位后，钻机不得移位，大小臂也不得随意起降。 3)钻孔：第一根桩施工时，要慢速运转，掌握地层对钻机的影响情况，以确定在该地层条件下的钻进参数。4)钢筋笼制作：根据设计，计算箍筋用料长度、主筋分布段长度，将所需钢筋调直后用切割机成批切好备用。由于切断待