北京某高层办公楼质量保证措施.doc

1工程质量目标 2
2质量控制和保证的指导原则 2
3质量管理保证体系 3
4实施“过程精品”工程 6
5质量控制最为重要是薄弱的环节 7
6施工现场质量管理和实施控制 8
7工程试验 9
8质量管理程序 12
9质量保证措施 12
10控制工程质量管理制度 19

质量保证措施
1工程质量目标
本工程项目质量目标是：质量分部分项验收一次合格率达100％，实施“过程精品”，创北京质量“长城杯”。为完成工程质量目标；我单位将委派具有高素质的项目管理和质量管理人员组成项目经理部，项目经理部在总部的控制、领导下，按照企业的项目管理模式，严格按照GB／T19001--IS09001模式标准建立的质量保证体系来运作，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，全面推行了科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对业主的承诺，实现项目的质量目标。
2质量控制和保证的指导原则
2.1、首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”。
2.2、严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“业主满意”的质量意识，使该工程成为我单位具有代表性的优质工程。
2.3、制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底落实到位，严格奖罚制度。
2.4、建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行。
2.5、严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度。
2.6、广泛深入开展质量职能分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”管理措施即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”。
2.7、利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理和质量管理和控制，强化了质量检测和验收系统，加强质量管理的基础性工作。
2.8、大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作，通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量。

2.9、严把材料(包括原材料、成品和半成品)、设备的出厂质量和进场质量关。
2.10、确保检验、试验和验收与工程进度同步，工程资料与工程进度同步，竣工资料与工程竣工同步，用户手册与工程竣工同步。
3质量管理保证体系
项目经理部依照企业的项目管理模式，以GB／T19001－ISO 9001模式标准建立有效的质量保证体系，制定项目质量计划和作业指导书，全面推行ISO 9001国际质量管理和质量保证标准，以合同为制约，强化质量的过程和程序管理和控制。在施工过程中对工程质量进行全面的管理与控制；使质量保证体系延伸到项目各专业承包商，通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效地控制。
3.1、组织机构设立
建立由项目经理领导，由总工程师策划、组织实施，现场经理和安装经理中间控制，区域和专业责任工程师检查监督的管理系统，形成项目经理部、各专业承包商和施工作业班组的质量管理网络。项目质量管理组织机构见下图。

3.2、质量职责
根据质量保证体系机构图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责落实施工质量控制责任，责任到人。
3.2.1项目经理
(1)负责质量方针和项目创优质量目标在本项目质量工程的贯彻落实；
(2)负责项目执行企业质量体系文件，实施企业质量手册和执行项目质量计划，保证质量体系持续有效运行；
(3)建立项目各级质量责任制，强化质量管理，使建筑施工生产和服务处于严格受控状态；
3.2.2项目总工程师
负责制定阶段质量实施目标，并组织和指导责任部门的质量工作的实施，并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。
3.2.3工程管理部
(1)负责编制项目施工生产计划，对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标；

(2)实施工程过程质量监控，严格执行《质量手册》和项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良；

(3)负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件的贯彻实施：
(4)工程成品保护管理，做到职责到人，保护措施到位；
(5)搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产的需要；
3.2.4技术协调部
(1)编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量控制进行指导与控制；
(2)负责执行和落实各项技术管理制度和措施，对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度的同步；
(3)参加不合格品、不合格项分析会，制定、检查“纠正和预防措施”；
3.2.5物资管理部
(1)对进场的料具按施工现场平面布置图存放，并做好保管和防护工作：
(2)严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量；
(3)组织对工程物资的验证，确保使用合格产品，对进场的各种物资设备必须按质量标准和发货单进行检验和验证：
(4)如实填写物资凭证，保管好各项质量记录负责采购资料及验证记录的收集、整理；
3.2.6质量监督部
(1)监督检查质量计划的落实情况，执行和落实各项质量管理制度和措施；
(2)组织检查各工序施工质量，参加或组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。
(3)组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定；
（4）针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。
(5)负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主和业主代表、监理进行有关质量工作的沟通和汇报；
3.3、组织保证措施

根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其职。根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，建立由总部服务和控制，成立由项目经理领导、总工程师组织实施的质量保证体系，现场经理和安装经理进行中间控制，专业责任工程师进行现场检查和监督，形成横向从加固、结构、装修到机电等各个分包项目，纵向从项目经理到施工班组的质量管理网络，从而形成项目经理部管理层、分包管理层到作业班组的三个层次现场质量管理职能体系,从组织上保证质量目标的实现。
4实施“过程精品”工程
4.1、“过程精品”指导原则
4.1.1遵守水渠原理
将项目人员的行为、协作单位的行为看作是水渠里流的水，将企业的管理规章制度、项目管理制度、项目各级人员的管理行为、施工时的预防预控措施看作是水渠。水渠建得不好，水流就可能会泛滥。强调加强建立质量管理制度、各级人员的质量管理行为及加强质量控制预防。
4.1.2坚持各负其责
项目进行分工后，各负其责，决不许越俎代庖。在施工方案措施面前及任务安排和责任落实上，任何接受人(执行人)都必须无条件严格的执行。
4.1.3加强内部管理
在工程质量上要加强结构工程、装修工程和机电工程的管理，在工程施工中严格执行样板制。
4.1.4强调创“过程精品”
只有通过过程精品才能保证整个工程成为精品，任何人必须以此作为自己的行为准则，严格控制每一工序、每一程序、每一过程和每一环节。
4.1.5严格执行“会诊制度”和“奖罚制度”
在工程实施过程中。要做到“凡事有章可循、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”，对每一重要分部分项工程都编制了管理流程，“严格执行会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式彻底解决施工中出现的问题，以过程精品保证精品工程。
会诊制定流程图

5质量控制最为重要是薄弱的环节
5.1、加大对设计的协调和和施工详图设计的力度
有效控制图纸二次深化设计可靠的依据，并可大大减少设计修改和不必要的返工。因此我们必须重视图纸会审、二次设计、详图设计和综合图的设计工作，加大设计人员和设备的投入，严格图纸会审，积极主动地与设计进行协调和沟通与配合，以避免各专业的衔接不到位或矛盾的问题。特别是确保在土建工程与机电工程、土建工程和精装修工程之间的有效合理衔接，为施工单位提供充分详细的施工依据，确保工程质量和进度。
5.2、材料设备的选型及其质量标准的确定
5.2.1按照业主、设计和规范的要求确定其产品的质量标准；
5.2.2严格样品报批制度，通过业主和业主代表、监理公司、设计单位的实际评价确定最优的选择意见；
5.2.3严格按照设计参数标准、样板或样品进行选型和采购；
5.2.4对材料设备采购、加工、运输进行过程跟踪控制；
5.2.5对进入现场的材料、设备质量进行最终控制，达不到质量标准的一律不能用在工程上，决不留情。
5.3、对重要材料设备出厂前的检查和监造
对于防水材料等重要材料，必须进行出厂前的定期检查，对其它独立承包商的重要材料、设备，必要时对重要材料和设备应派有丰富实践经验的工程师驻厂进行加工监造，诸如门窗加工等，以确保重要设备材料的出厂质量，减少现场发现问题后再处理的难度，从而有效保证工程质量。
5.4、对设备材料采购过程和环节质量控制

根据IS09001质量标准和物质采购程序，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：
5.4.1采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货；
5.4.2物资采购部委托分供方供货，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择；
5.4.3实行动态管理，项目经理物资采购主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。
5.4.4严格验证，采购物资(包括分供方采购的物资)，根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求，进行验证并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。
6施工现场质量管理和实施控制
为实现质量目标，我们在工程现场质量管理和实施方面将采取以下质量保证措施：
6.1、建立完善的项目经理部的质量责任制，分解质量目标，按创优的具体质量要求按单位工程——分部（子分部）工程——分项工程（检验批）——施工工序进行层层分解，把质量责任落实到了最基层。
6.2、制定切实可行的各项管理制度，包括图纸会审和技术交底制度；现场质量管理制度；装修材料样品制；施工样板和首检定标制；工序管理制度；方案资料管理制度；质量教育和质量会诊和讲评制度等，并严格贯彻实施。
6.3、严格质量程序化管理，包括：项目质量计划、文件和资料控制程序、物资管理程序、产品标识和可追溯程序、过程控制程序、检验试验程序、不合格控制程序、纠正和预防措施程序、质量记录程序，以严格的程序规范各项质量管理工作。
6.4、强化质量过程控制，包括：过程控制计划、质量检验计划、验收质量控制实施细则、分承包方过程质量管理程序、过程标识制度、特殊(重要)工序质量控制计划、月度预控计划、月质量报表、质量分析报告、成品保护、新材料、新工艺质量控制程序总结。

6.5、实施过程中，严格实行施工样板制、三检制，实行三级检查制度；严格实行合理工序安排和管理；不合格的材料设备绝对禁止使用，达不到标准要求的工序彻底返工，毫不留情。这些对于质量控制非常非常重要。
6.6、加强对原材料进场检验和试验的质量控制，加强施工过程的质量检查和试验的质量控制，加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程，以提高工程质量的稳定性，保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态。，
6.7、协助业主和业主代表、监理公司、设计单位和相关的政府质量监督部门，完成对工程的检验、试验和核验工作。
6.8、通过工序质量控制实现分部分项工程的质量控制，通过分部分项工程的质量控制保证单位工程的质量目标的实现。
7工程试验
工程施工中，工程试验工作尤为重要，我单位历来非常重视此项工作，因为工程质量的进行检验和验证的关键性环节和手段。针对该工程，特简要制试验方案，如我单位中标，将针对本工程制定出具体详细的试验方案，报业主、监理公司审批后实施。
7.1、试验工作的机构
工程的施工试验管理和实施纳入项目经理部统一管理，并协调协助监理公司及外部检测机构的抽样检测工作。
7.2现场试验要求
施工现场试验的原则明确如下：
7.2.1各负其职的原则
（1) 现场经理、总工程师——负责对试验工作总体安排，理顺管理体制，明确各部门主要人员职责，并严格按职责奖惩，在人力物力上支持试验工作。
（2）现场物资部——对供应物资的质量负责，不但要提交完整的出厂证明，对那些明确规定进场后经复验才能用的材料，负责取样委托试验室试验。如不委托，发生漏做、少做试验，甚至把不合格品用到了工程上，物资部门负全责。
(3)各专业责任工程师——要对各自负责的专业施工质量负直接责任。

1)混凝土责任工程师：每次浇筑混凝土，要向试验室办理委托请试验室成型试块。要注明混凝土等级、施工部位、方量、所用原材、配合比(商品混凝土情况)。试验室将混凝土强度报告交混凝土专业工长，由其交技术部资料员整理归档。如未委托，发生漏做，由专业工长负责(下均同)。
2)钢筋责任工程师，按照国家规范规定，负责与钢筋有关的试验委托。如发生钢筋焊接、机械连接，应按接头数批量，委托试验室取样试验。由钢筋工长向技术部资料员交接头试验报告。
4)防水责任工程师，根据设计和规范要求委托进行防水材料的试验。
5)回填土责任工程师，分层夯实后，委托试验室进行干密度试验，合格后才能回填上面一层。
(4)现场试验室，接受物资部门和专业责任工程师的委托，协助取样，成型混凝土、砂浆试块和材料试验样件等，统一编号管理，做好试块养护工作，到龄期试块的强度试验工作，试验记录、报告发放登记。
7.2.2、凡规定必须经复验的原材料，必须先委托试验，合格后才能使用的原则。
主要有：钢筋、水泥、砂、石、砖、防水材料、混凝土外加剂、砌块材料，防水材料等。其中水泥可得出快测强度或短龄期强度合格后使用。
7.2.3、上道工序必试项目试验合格后才进入下道工序施工的原则
主要有钢筋连接试验、混凝土结构工程试验、回填土试验。钢筋连接试验合格后才能浇筑混凝土，混凝土结构工程合格后才能进行装饰装修施工，回填土下面一层合格后才能回填上面一层。
7.3、试验工作的主要内容
7.3.1原材料试验
(1)钢筋试验
钢筋进场后先试验后使用．应严格按批验收，每批重量不大于60t。每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的纲筋组成．若同一批有几个炉号，当不多于六个炉号，炉号间的含碳量之差不大于0．02％，含锰量之差不大于0．15％，可作一混合批验收．否则应逐个炉号验收。
(2)水泥试验
散装水泥以500t为一批，袋装水泥以200t为一批取样试验。

(3)砂、石试验
砂、石以为400或600t一个取样单位，取样试验。
(4)其他材料
均应各按其标准分批取样试验，合格后才能使用。
7.3.2工序试验
(1)混凝土试验
浇筑混凝土以每一工作班、每100m³、不超过100盘，每一单位工程、每一现浇楼层，取样不少一次。每次取样至少制作一组标养28天试块，检验拆模等强度同条件养护试块另加。冬季施工另增加二组同条件养护试块。
(2)砌筑砂浆试块
砌筑砂浆以同一单位工程、同一楼层250 m³砌体为一取样单位。
(3)钢筋连接试件
钢筋焊接以300头为一批，机械连接以500头为一批，取样试验。
(4)各类管道打压试验
详见第七章。
(5)防水蓄水试验
详见第七章。
7.3.3混凝土质量控制
(1)配合比的确定
配合比经过用工程相同材料经试验室试验确定，对所用原材料进行有关数据测定。
经实际试配的混凝土强度满足设计要求。测定其施工性能——流动性，凝结时间符合要求，抗渗性能符合要求。按程序审批后，正式交付施工应用。
(2)混凝土施工中质量控制
施工前对搅拌站的控制能力，计量精度检查确认。对出机混凝土按施工要求进行检测，超过的不准应用。
7.3.4见证抽样要求
抽样试验项目要有监理单位见证员见证抽样，其比例不少于30％。

8质量管理程序
8.1、质量保证程序

8.2、过程质量执行程序

9质量保证措施
9.1、争创“长城杯”技术保证措施
9.1.1钢筋工程
钢筋工程是结构工程质量的关键，我们要求进场材料必须由合格分供方提供，并经过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用。在施工过程中我们对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制，基本杜绝了钢筋施工的各项隐患，以确保施工质量。
（1）钢筋绑扎实测项目
序号
允许偏差项目
允许偏差值(mm)
1
网的长度、宽度
±10
2
网眼尺寸
±20
3
骨架的宽度、高度
±5
4
骨架的长度
±10
5
受力钢筋
间距
±10
排距
±5
6
箍筋、构造筋间距(拉勾等)
±20
7
钢筋弯起点位移
20
8
焊接预埋件
中心线位移
5
水平标高
+3， 一0
9
受力钢筋保护层
基础
±10
梁柱
±5
(2)具体控制措施
A、为保证钢筋与混凝土的有效粘结合，防止钢筋污染，在混凝土浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的混凝土浆，避免其凝固后难以清除。
B、为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑板、墙筋时均要求操作工人先划线后绑扎。
C、工人在浇筑墙体砼前安放固定钢筋，确保浇筑砼后钢筋不偏位。见左图。
D、在钢筋工程中，我们总结和研究制定了一整套钢筋定位措施，能根治钢筋偏位这一建筑顽症。
E、通过垫块保证钢筋保护层厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。
F、钢筋绑扎后，只有土建和安装质量检查员均确定合格后，经监理检验合格后方可进行下道工序的施工。
9.1.2模板工程
我们通过对模板工程进行了大量的研究和试验，对模板体系的选择、拼装、加工等方面都已趋于完善、系统，能够较好的控制了模板的胀模、漏浆、变形、错台等质量通病。
(1)模板工程允许偏差项目
序号
允许偏差项目
允许偏差值(mm)
1
轴线位移
2
2
标高
±3
3
截面尺寸
+l、 一2
4
每层垂直度
2
5
相邻两板表面高低差
l
6
表面平整度
2
7
预埋钢板、预埋管、孔中心线位移
3
8
预埋螺栓
中心线位移
2
外露长度
+10， 一0
9
预留洞
中心线位移
±10
截面内部尺寸
+10，—0
(2)模板质量具体控制措施
A、为保证模板最终支设效果，模板支设前均要求测量定位，确定好每块模板的位置。
B、通过完善的模板体系和先进的拼装技术保证模板工程的质量。
C、在楼板结构施工中普遍采用12mm厚双面覆膜木胶合板模板，这种模板具有易拼装、易拆卸、接缝严密、浇筑后砼表面光滑等优点，并在保证砼内实外美的同时提高了施工速度。
9.1.3混凝土工程
为保证工程质量，在施工中采用流程化管理，严格控制混凝土各项指标，浇筑后成品保护措施严密，每个过程都存有完整记录，责任划分细致。
(1)混凝土工程允许偏差项目
序号
允许偏差项目
允许偏差值(mm)
1
轴线位移
5
2
标高
层高
±5
全高
±20
3
截面尺寸
+3， 一2
4
柱、墙垂直度
阴阳角
2
每层
3
全高
≯20
5
表面平整度
2
6
阴阳角方正
2
7
预埋钢板中心线位置偏移
10
8
预埋钢管、预留孔、预埋螺栓位置偏移
5
(2)质量控制的具体措施
A、混凝土必须检测坍落度，并做好记录。
B、浇筑混凝土时为保证混凝土分层厚度，制作有刻度的尺杆。当晚间施工时还配备足够照明，以便给操作者全面的质量控制工具。
C、混凝土浇筑后做出明显的标识，以避免混凝土强度上升期间的损坏。
9.1.4机电设备安装工程
机电工程在工程中具有重要的作用，由于许多项目为隐蔽工程，因此质量尤为重要。
机电工程质量控制要点与措施
分项工程
质量控制
质量控制措施
施工准备
材料计划、材料送审施工方案
及时、准确 认真编制
电气工程
结构预埋
位置标高正确、线管保护层、漏埋、错理、管路弯扁度
确保按基准标高线施工，避免预埋的管路三层交叉，认真查阅图纸
孔洞留设
漏留、错留
编制孔洞留洞图和留洞检查表
管路暗敷
支架间距、与水管间距正确，接线盒、过线盒接线正确，管路弯扁度
严格规范要求，认真检查消除质量通病
穿线配线
导线涮锡，导线损伤
严格涮锡工艺，穿线时注意保护导线
电缆敷设
电缆平直、固定牢固、电缆弯扁度、电缆排列整齐、美观
根据电缆排布图进行协调电缆按次序敷设
器具安装
器具固定方法正确位置标高正确
研究照明器具的安装方法准确定位
设备安装
安装方法、位置标高正确
制定专项施工方案
调试
绝缘遥测全面，开关动作可靠
制定专项调试方案
管道工程
预留预埋
孔洞位置、数量
仔细审图、编制表格、逐个检查
管道安装
管道甩口
支吊架间距
铸铁管水泥捻口
及时封堵
严格规范要求，认真检查
冬季防冻
保温
穿越隔墙、楼板处
严格规范要求，认真检查
管道冲洗
断开设备联接，拆下阀部件
认真检查
9.1.5材料复试及见证取样的保证措施
（1）材料进场后，按进场批量取样复试
（2）按北京市规定涉及结构安全的试块、试件和材料要见证取样。下列必须见证取样：
A、用于承重结构的混凝土试块
B、用于承重结构的钢筋及连接接头试件
C、水泥、掺加剂
D、防水材料

（3）取样人员和见证人员取样时要认真负责，对试样的代表性和真实性负责。
（4）保证措施
A、材料进场计划和混凝土浇筑计划交项目试验员（抽样员）1份。
B、物资部门专人负责配合抽样员进行材料进场通知，明确材料批量和使用部位。并对材料进行标识。
C、由抽样员负责通知见证员及时见证取样。
9.1.6施工资料管理措施
按10号文件和城建档案管理规定管理施工技术保证资料。施工技术资料管理流程如下图：

9.2、其他质量保证措施
9.2.1劳务素质保证
本工程拟选择具有一定资质、信誉好和我们长期使用的劳务施工队伍参与本工程的施工，同时，我们有一套对劳务施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的个人素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。

9.2.2成品保护措施
装修施工期间，由于工期较紧，装修等级较高，各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失，工程装修材料如一旦出现污染、损坏或丢失，势必影响工程进展，增加额外费用，因此装修施工阶段成品(半成品)保护的主要措施：
(1)分阶段分专业制定专项成品保护措施，并严格实施。
(2)设专人负责成品保护工作。
(3)制定正确的施工顺序：制定重要房间(或部位)的施工工序流程，将土建、水、电、消防等各专业工序相互协调，排出一个房间(或部位)的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。
(4)作好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。
(5)采取护、包、盖、封防护：采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。
(6)工序交接、全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
9.2.3季节性施工的质量保证
季节性施工严格按照季节性施工方案执行，以确保季节性施工的质量。
9.2.4经济保证措施
保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再励，扎扎实实地把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。
9.2.5合同保证措施
全面覆行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督、检查、控制各承包商、独立承包商的施工过程，严把质量关，接受业主、监理和设计以及政府相关质量监督部门的监督。
10控制工程质量管理制度
1施工组织设计的审批制度
1.1施工组织设计要由项目技术人员依据施工图及工程实际情况编制，且需有针对性，必须有编制人、审核人员签字。
1.2施工组织设计必须在工程实施前15d报项目总工程师审阅，由项目总工程师审批后，上报总包和业主及有关部门审批。
1.3施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，上报同意后方可进行实施。
1.4施工组织设计必须报业主审批并按审批意见进行修改完善后，方可进行实施。
2、预检、隐蔽工程验收制度
2.1预检应在施工组织设计中编制预检计划，明确预检内容、部位、检查人员及检查方法。
2.2一般工程预检内容如下表
分部分项
预检的主要内容
建筑物定位
测量定位的轴线、标高
基础及设备基础
位置、尺寸、标高、桩位及桩标高
模板
尺寸、标高、预埋件规格及预留孔位置
砖砌体
墙身轴线、标高、预留孔位置、规格
2.3技术复核结果，应根据预检部位填写相应的《预检验收记录》表格，作为施工技术资料进行归档。
2.4凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽工程验收结果必须填写《隐蔽工程验收记录》。
隐蔽检查记录的主要内容如下表所示：
分部分项
检查验收内容
钢筋工程
规格、数量、位置、形状、接头形式、接头质量、尺寸、
埋件数量、埋件位置、规格及代用情况、钢筋支架详图
防水工程
卫生间、屋面等使用的防水材料、防水施工层数、措施及质量情况
上、下水
位置、标高、坡度、试压、通水试验、焊接、防绣、防腐
暗埋配电气线路
位置、规格、标高、高度、防腐、接头、电缆耐压绝缘试验、地线、接地电阻等
其它
完工后无法进行检查的工程，重要结构部位和有特殊要求隐蔽工程

隐蔽工程检查记录
表C5－1
编号

工程名称

隐检项目

隐检日期

隐检部位
层 轴线 标高
隐检依据：施工图图号： ，设计
变更/洽商（编号 ）及有关国家现行标准等。
主要材料名称及规格/型号：

隐检内容：

申报人：
检查意见：

检查结论： □同意隐蔽 □不同意，修改后进行复查
复查结论：

复查人： 复查日期：
签字栏
建设（监理）单位
施工单位

专业技术负责人
专业质检员
专业工长

3、施工阶段的混凝土浇灌申请审批制度
3.1混凝土浇筑必须严格执行审批制度，浇筑前填写《混凝土浇灌申请书》，经项目总工程师审批同意后，方可进行混凝土的浇灌。
3.2、混凝土浇筑前报验单的签发条件
(1)模板的支撑系统按施工方案施工完毕。
(2)模板、钢筋及支架质量复合规定，验收合格。
(3)技术复核、隐蔽验收必须确认签证。
(4)施工范围内的安全设施落实。
(5)施工机具准备就绪，并能正常运转。
混凝土浇灌申请书
表C5－8
编号

工程名称

申请浇灌日期

申请浇灌部位

申请方量

技术要求

强度等级

搅拌方式
（搅拌站名称）

申请人

依据：施工图纸（施工图纸号： ），设计变更/洽商（编号 ）和有关规范、规程。
施工准备检查
专业工长
（质量员）签字
备注
1、隐检情况：□已 □未完成隐检

2、预检情况：□已 □未完成预检

3、水电预埋情况：□已 □未完成并未经检查

4、施工组织情况：□已 □未完备

5、机械设备准备情况：□已 □未准备

6、保温及有关准备情况：□已 □未完备

审批意见：

审批结论： □同意浇筑 □整改后自行浇筑 □不同意，整改后重新申请
审批人： 审批日期：
施工单位名称：
1、本表由施工单位填写并保存，并交给监理一份备案。
2、“技术要求”栏应依据混凝土合同具体要求填写
4、技术、质量交底制度
技术质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容,交底必须采用书面签证形式确认，并填写《技术交底记录》。
交底的具体可分为以下几个方面：
4.1项目经理部接到设计图纸后，项目经理组织项目经理部有关人员进行认真阅图，并由业主和甲方组织技术交底会。
4.2施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目总工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控重点。
4.3本着谁施工谁负责质量、安全的工作原则，各分管工作责任工程师在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术、质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。
技术交底记录
表C2－1
编号

工程名称

交底日期

施工单位

分项工程名称

交底提要

交底内容：

审核人

交底人

接受交底人

5、分部分项质量评定制度
5.1分项工程施工过程中，项目责任工程师必须督促分包单位做好自检工作，确保当天问题当天解决完毕。
5.2分项工程施工完毕后，项目责任工程师必须及时组织分包单位进行分项工程质量检查工作，并填写分项工程质量评定表交项目质量总监确认。
5.3项目经理部每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量评定。
6、现场材料管理制度
6.1严格控制外加工、采购材料的质量
各类建筑材料到场后，必须由项目总工程师组织现场材料负责人和质量总监等，对材料进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。
6.2作好原材料复试取样工作
水泥必须取样进行物理试验，钢筋原材料必须取样进行物理试验：所有防水材料必须进行取样复试，出厂期超过三个月的水泥必须重新取样进行复试，合格后方可使用。
7、工程质量检查制度
7.1遵循“谁施工谁负责”的原则，对各个施工班组进行全面的质量管理和追踪管理，建立质量控制标准及检验制度。

7.2各专业施工单位在施工过程中违反操作规程，不按图施工，警告后再犯或发生质量问题，将依据合同条款，对责任方予以处罚，其处罚形式为：整改、停工整改、罚款。
7.3各专业施工单位在施工过程中，严格按照施工图纸和操作规程施工，质量达到优良，我司将依据合同条款，对分包方进行奖励，奖励形式为：表扬、表彰、奖金。
质量控制标准及检验制度
为加强施工质量管理，提高质量管理水平，争创长城杯，针对基础及主体工程施工，特制定以下标准及制度：
一、模板工程
主控项目：必须符合要求（GB50204-2002 4.2.1）
一般项目：必须符合要求（GB50204-2002 4.2.3 4.2.5 4.2.6）
允许偏差项目：（GB50204-2002 4.2.7）
由于使用大模板砼要求清水，所以对个别项目要求必须严格，更改如下：
轴线位置偏差在2mm内，垂直度偏差在2mm内。
模板工程在自检进行以后报验，要求自检以后各分项工程的一次验收合格率应达到80%以上，二次验收合格率达到100%，如每个分项工程达不到以上要求处以2000元罚款。
二、钢筋工程
钢筋加工：
主控项目：必须符合要求（GB50204—2002 5.3.1 5.3.2）
一般项目：（GB50204—2002 5.3.3 5.3.4）
钢筋连接：（GB50204—2002 5.4）
钢筋安装：（GB50204—2002 5.5）
在自检以后进行报验,要求自检以后各分项工程一次验收合格率应达到70％以上，二次合格率达到95％以上，如每个分项工程达不到以上要求处以2000元罚款。
三、混凝土工程
一般项目：（GB50204—2002 7.4.5 7.4.6 7.4.7）
现浇结构尺寸允许偏差：
（GB50204—2002 8.3.1 8.3.2）
现浇结构外观质量缺陷：
（GB50204—2002 表8.1.1）
混凝土不允许出现外观质量缺陷和结构尺寸超偏差现象，如出现问题应处以罚款。
具体处罚规定如下表：
名称
每出现一次罚款额度
露筋
1000元
蜂窝
500元
孔洞、夹渣
500元
疏松不密实
1000元
结构尺寸超允许偏差
500元
外表面麻面掉皮
500元
未通报项目管理人员私自修补的
2000元
以上制度由项目部组织对已完分项工程进行检查，检查后由工长、质检员等会签后递交项目生产经理，审定后递交财务予以处罚。