北京某综合楼工程质量保证措施.doc

质量保证体系及措施1质量目标1.1质量目标：根据招标文件所要求的质量目标，工程质量等级不低于中华人民共和国建筑施工统一验收标准（GB50300-2001）中的合格标准；我公司承诺建设单位的质量目标，保证达到工程质量等级不低于中华人民共和国建筑施工统一验收标准（GB50300-2001）中的合格标准。质量奖项：创“鲁班奖”。1.2质量目标分解1）分部工程质量目标：序号分部工程目标主要分项优良率（%）主要分项优良率 （%）主要分项优良率 （%）主要分项优良率 （%）1地基与基础工程优良钢筋工程95砼工程95防水工程982主体工程优良钢筋工程96砼工程95钢结构工程953地面与楼面工程优良基层90面层954门窗工程优良门窗安装工程95玻璃安装工程955装饰工程优良内装饰工程95玻璃幕墙956屋面工程优良防水工程98屋面基层907电气安装工程优良线路敷设工程96电缆及电缆托板安装95电气器具设备工程95避雷针（网）及接地装置908水暖工程优良室内给水工程90室内排水工程90室内采暖工程90室外排水工程909通风与空调工程优良风管制作安装工程90空气处理设备安装90制冷管道安装90防腐与保温9010电梯安装工程优良曳引装置组装90导轨组装90试运转90安全防护装置902）保证质量目标的实现：我们从以下几个方面入手：（1）建立完整的质量保证体系，使之施工的各阶段都处于受控之中。（2）采用先进的、可靠的、成熟的施工方法进行施工，为达到一步成优创造条件。（3）对项目管理人员进行过程职能分配，以保证管理的严密性及有效性。同时建立健全各项检查制度。如：三检制、竞赛制、样板制、挂牌制、标准化制、技术先行制、成品保护制、材料定货和检验制、预控制等。通过我们的努力向顾客提供满意的产品。为了确保本项目质量目标的实现，特对构成一个单位工程的十个分部工程进行目标分解,以加强施工过程中的质量控制,确保分阶段和分部、分项工程优良率、合格率的目标，从而保证项目质量目标得以实现。3）质量目标策划针对如何确保质量目标的实现，项目经理应组织各专业项目施工的负责人就项目经理部的主要管理人员的组成、职责划分、总进度、资源（包括工程分包、工程物资、施工设备和办公设备等）配置、技术方案编制、成本预算、资金收支和CI等方面进行总体策划，为项目目标实施做好准备。4）质量目标策划的主要内容（1）总进度计划，应确定施工准备和各主要分部分项工程的起止时间。（2）项目组织机构，应确定项目经理部的组织机构和人员数量和进出场时间。（3）工程分包方案，应确定主要分包工程的内容、分包方式、分包商进场时间，提出候选分包商名单。（4）物资采购方案，应确定由业主、物资采购部和分包商负责采购的物资的范围和进场时间。（5）主要施工设备的配置方案，应确定主要施工设备的规格型号、设备来源和进出场时间。（6）技术方案编制计划，应确定需要编制的主要施工技术方案的名称、编制单位和编制日期。（7）方案，应确定本项目使用的标志、工地外貌形象和办公室形象等。（8）预算成本。5）过程控制我公司已经通过ISO9002质量体系认证，本工程要严格按照国际标准和公司质量体系文件实施质量控制。质量控制程序：审核工程施工图纸、设计变更洽商 记录设计交底或设计结合办理工程设计变更洽商记录施工人员、机具、材料准备办理进驻现场施工手续施工技术、现场安全、消防保卫、文明施工、进场教育按阶段与总包办理分项工程开工确认手续分项工程施工质量、文明施工各项管理的总包跟踪检查优良分项工程质量报验未优良签发分项工程完工结算确认单修正工程缺陷至优良签发质量问题整改通知单及工程款暂扣通知单（1）施工前编制质量计划，确定重要特殊工序过程、关键工序过程，逐一拟定高于国家技术质量标准的现场质量控制标准，逐一给定技术保证措施及管理控制措施。保证不出现工序上的返工，不出现不合格的中间产品。质量计划报公司总工程师审批后实施。（2）强化对钢筋、钢材、水泥、防水材料等各种原材料和成品、半成品的检验，进行必要的复试。对新型材料、进口材料检查质量、性能、技术文件、包装状况。（3）现场各施工环节执行国家和建委有关质量管理的规定，认真进行工程隐检、预检及质量评定，服从业主、监理的督察与指点。（分项工程保证质量的技术措施已在分项工程施工方法中叙及，此不赘述）。（4）运用我公司多年、行之有效的作业班组“三检制”（自检、互检、交接检）从作业面上把好质量关。（5）执行“上岗证制度”，关键岗位管理人员（项目经理、施工员、质检员、材料员等）一律持证上岗。2质量保证组织机构和质量保证体系2.1建立健全质量保证组织机构和质量保证体系北京市海港区行政中心工程，质量要求高，设备功能先进，专业设计较复杂，设置合理的质量保证体系是实现最终质量控制的关键。在建设过程的各个阶段，将通过组织保证、工作保证和制度保证，形成完整质量保证体系，详见下页“质量保证组织机构和质量保证体系图”。2.2在ISO9000体系下进行全过程质量管理我公司是ISO9000体系的达标企业，建立并保持行之有效的规范化的质量管理体系，这是保持质量优质水平的有效手段。在项目建设过程中，将按照ISO9000各项文件规定、规范运作，同时，要求参与项目实施的所有专业承包及材料供应商都通过ISO9000认证。通过ISO9000体系的强制性的标准化管理，有效地保证工程质量稳定、受控并不断提高。质量保证组织机构和质量保证体系图(见下页)12.2.3质量管理的PDCA循环在工程建设的各个层次各个专业，建立专门质量管理组织机构，明确各级机构的质量责任和负责人，落实每个人的质量职责。开展全面质量管理活动（TQC），通过全体参加人员的共同努力以及PDCA循环，即：计划执行检查处理的循环模式，令项目管理水平持续上升，并实现最终的质量目标。 图 PDCA循环示意图2.4坚持样板管理制度为保证工程质量,统一施工做法,减少施工中的返工与材料浪费现象的发生,预防和消除质量通病,创出精品工程,最终实现质量目标,所有分项工程都必须先做施工样板。样板应采用先进的施工技术和体现一流的施工质量。1）样板施工前必须具备以下资料：（1）经设计审批过的深化设计图纸或施工翻样图；（2）材料样板及进场检验报告；（3）施工方案与质量控制方案；（4）所有材料的质量检验报告、合格证书、复试报告等质量证明资料；（5）施工单位、样板施工责任人、施工人员资历水平说明及施工资质水平证明材料。2）坚持样板引路,新工序开始前要统一进行一个样板施工,然后各分包方按照样板的工艺和质量要求，分头施工自己的样板,凡无样板或样板验收未通过前，不得进行大面积施工。3）样板施工所使用材料必须符合质量标准,质量部检查有关检测报告、企业资质等文件。物资部负责向质量部提供材料的材质证明等资料。材料进场后,由物资部会同质量部及监理工程师进行现场验收,合格后办理材料验收签认手续后,方可在样板施工中使用。不合格的材料或机电设备应立即退出现场,避免误用。4）所有分项工程样板,要尽可能的选择在一个区段内,可根据情况,分期分阶段进行样板的施工及验收。样板工程资料按569文件执行；样板工程质量标准见验收标准有关章节。5）严格样板工序质量控制,每道工序完工后,分项工长必须认真组织施工队有关技术、质检人员进行自检验收,并按有关规定填写工程报验资料、隐预检验收及质量评定表由专业工长填写,报总承包部质量部,质量部审核后报监理并会同监理工程师进行现场验收,合格后方可进行下道工序的施工。6）分项样板施工后,施工队应进行自检，合格后填写样板工程检查验收会签表报质量部，由质量部邀请甲方、监理和设并计进行验收办理验收手续；同时各有关的分包单位必须参加验收。样板段未经过正式验收前不得进行大面积施工。7）大面积展开施工时的施工质量标准不得低于样板段,样板段应作为工程质量的最低标准。8）样板施工中各参施单位要实行挂牌制度，技术交底挂牌、施工部位、质量标准挂牌；操作管理制度挂牌、成品、半成品挂牌，操作人员明确重点和施工责任。9）样板施工中各专业严格执行自检、互检、交接检、隐、预检验收交接程序。各专业、各系统要相互交圈,相互之间要办理工序交接手续。10）加强对施工样板成品的保护工作,各专业要做好结构施工中的预留预埋工作,个别因变更或施工问题需要,将原有结构进行剔凿打洞的部位,再施工前须经结构设计专业同意,办理手续,并有处理加固方案后,方可进行剔凿施工,施工后应及时进行修复处理。3质量保证措施3.1认真学习规范，吸收先进经验1）组织有关人员学习施工规范：验收规范及施工规程、学质量文件。并根据施工和岗位需要，有针对性的学，学会、学懂、学透。2）走出去，请进来，向先进看齐，找出差距。经常组织项目部的施工管理人员、分包单位班组长等人参观、学习兄弟单位创结构“优良”工程，吸取好经验、好做法，并结合本工程特点加以改造利用。3）认真组织有关人员参加创“优良工程”讲坐，学习创“优良工程”教材及有关创优文件，并应用在工程中去。4）克服质量通病，减少质量通病。针对工程的关键工序和特殊工序确定控制点，制定具体措施。3.2 优选劳务队伍，开展创优竞赛1）按照“优胜劣汰”的原则精选劳务队伍，第一具备自我管理机制的队伍；第二要取得过市优工程的队伍。承包费用与质量挂钩，奖优罚劣。承包合同中明确质量目标，同人工单价挂钩，实行优质优价。2）对分包队伍严格管理，使其置于总包的质量控制之下。每周均组织劳务队伍进行互检，评出本周的质量优良的队伍进行表扬，同时与奖励挂钩。对于质量存在问题和质量下降的班组和个人提出批评，以至罚款。3.3主要项目检测方法及允许偏差表（一）现浇框架结构钢筋绑扎的检测方法及允许偏差项 次项 目允许偏差(mm)检验方法1网的长度10尺量检查2网眼尺寸20尺量连续三档取其最大值3骨架的宽度、高度5尺量检查4骨架的长度105受力钢筋间距10尺量两端中间各一点取其最大值排距56绑扎箍筋、构造筋间距20尺量连续三档取其最大值7钢筋弯起点位移208焊接预埋件中心线位移5尺量检查水平高差39受力钢筋保护层梁、柱5墙、板3表（二）模板安装和预埋件、预留孔洞的检测方法及允许偏差项 次项 目允许偏差(mm)检验方法1柱、墙、梁轴线位移5尺量检查2标高5用水准仪或拉线和尺量检查3柱、墙、梁截面尺寸+4-5尺量检查4每层垂直度3用2米托线板检查5相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查6表面平整度5用2米靠尺和塞尺检查7预埋钢板、预埋管、预留孔中心线位移38预埋螺栓中心线位移2拉线和尺量检查外露长度+10-09预留洞中心线位移10截面内部尺寸+10-0表（三）现浇框架混凝土结构的检测方法及允许偏差项 次项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移8尺量检查2标高层高10用水准仪或尺量检查全高303柱、墙、梁截面尺寸+8-5尺量检查4柱垂直度每层5用经纬仪或吊线和尺量检查全高H/1000不大于205表面平整度8用2米靠尺和塞尺检查6预埋钢板中心线107预埋管、预留孔位置位移58预埋螺栓中心线位置位移59预留洞中心线位置位移15表（四）轻质砌块的检测方法及允许偏差项 次项 目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置位移10用经纬仪或拉线和尺量检查2墙体顶面标高15用水准仪和尺量检查3垂直度每层5用托线板和线坠检查全高10m10用经纬仪或吊线和尺量检查10m204表面平整度85水平灰缝平直度10用2米靠尺和楔形塞尺检查6水平灰缝厚度8拉10米线和尺量检查7门窗洞口（后塞口）宽度5与皮数杆比较尺量检查高度+15-58构造柱截面10尺量检查9外墙上下窗口位移20用经纬仪或吊线和检查以底层窗口为准表 （五）常规项目检测设备仪器配置序 号器具名称规格型号数量单位1钢卷尺50m4把7.5m105.5m202试模70.770.770.7mm6组100100100mm603温湿度自控仪SWMSZ1台4回弹仪ZC3-A1个5振捣台1台6天平HC-TP12A-2002kg1台7砝码M2级11000g8游标卡尺0150mm1个9千分尺025mm1个10氧气表00.25MPa 02.5 MPa3组11乙炔表00.25MPa 04 MPa312坍落度筒300mm1个13环刀200cm310组14电子吊称15t1台15靠尺2m长10把16塞尺10把3.4严格检验程序，狠抓材料监控优质工程必须要有优质的材料。严格按照进货检验和试验控制程序执行。所有的成品、半成品及施工材料均按照“合格分供方”名录中选取厂家，并对分供方进行竞标优选，以确保工程质量。狠抓质量监控，防止和杜绝不合格的材料进场。1） 材料进场查收各种质量证明资料外观检查按规定取样试验填写材料报验单、监理验收投入使用。2）材料质量证明资料：分供方提供，公司材料采购员传递，工地技术员负责保存、上报。3）外观检查：专业工长、质量检查员、材料员负责。4）见证取样：试验工、监理。5）按规定取样试验：试验工、专业工长负责。6）填写材料报验单、报验：技术负责人、技术员负责。3.5 材料检验方法各种材料需要按规范要求取样试验，合格后方可使用，严禁无证和不合格材料用于该工程上。1）做好原材料复试取样工作水泥必须取样进行物理试验，钢筋原材料必须取样进行物理试验，所有防水材料必须进行取样复试，出厂期超过三个月的水泥必须重新取样进行复试。2）材料试验（1）钢筋的检验钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告书，并需分作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断，焊接性能不良机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析，严禁不合格的钢材用于工程上。钢筋取样，每批重量不大于60T，在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截取50cm，然后再截取试样两根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。试验时如有一个试验结果不符和规范所规定的数值时，则应另取双倍的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用再工程上。电渣压力焊接头以在同一班内，由同一焊工按同一焊缝参数完成200个同一类型的接头为一批，一周内连续焊接，可以累计计算，一周内不足200个接头时，亦按一批计算，以每批成品中切取拉伸试件和弯起试件各3件。（2）进入现场防水材料，水泥、砌筑材料等有关的材料均应进行检验，各种试验作出数据输入计算机，对现场材料情况可迅速作出详细分析。（3）对于门窗还应按规范要求进行泌水性、气密性、抗风性等指标试验。（4）对于混凝土要进行坍落度的检验，并按规范规定取样做试块，施工（5）现场设置试块养护室，及时对混凝土试块进行养护。（6）对混凝土试验除进行标养28天抗压强度试验，抗渗试验，还要做同条件养护的抗压试验。3.6 检测试验设备配置现场试验室负责工程各种相关试验，无能力检验的将送交当地有关专门机构检验。并且试验室采用计算机进行管理，如混凝土配合比，将数据输入计算机，让计算机做出精确的混凝土配合比。3.7加强科技投入，提高技术水平1)工程科技含量高，精品水平亦高。在施工中，细部构造、节点、翻样图采用计算机绘制，施工技术资料实现计算机管理，减少技术人员的重复劳动，使技术人员有更大的精力投入到施工现场的指导和管理。2)技术管理水平的高低体现在工程质量上。认真组织工长学习施工规程，吃透规范精神后，再进行技术交底，克服以往交底不细、内容不全、可操作性不强、没有针对性等问题。同时，项目部定期对技术交底进行检查，发现问题及时指正，以保证技术交底得当。对于隐检、予检、质量评定等资料均按照要求填写齐全，填写的内容与接口的资料对应完整。3.8规范施工作业，制定细部作法1)钢筋工程（1）仔细审图，钢筋翻样要考虑水电、设备洞口位置，避免切断钢筋或少切断钢筋。（2）用于墙体定位的水平、竖向梯子铁及暗柱定位框钢筋端部，用无齿锯切割。“飞边毛刺”用砂轮打磨光。（3） 箍筋（半成品）加工先做样板，经质量检查员核准后方可成批下料和加工。（4） 所有钢筋绑扎均采用样板制经质检员和钢筋工长检查确认合格后，再大面积施工。2)柱、墙体钢筋（1）钢筋绑扎前，操作人员依据翻样图对加工成型的钢筋进行检查，符合施工规范要求的钢筋才可进行绑扎。（2）将竖向钢筋进行尺寸排放，标记在混凝土楼板操作面上。第一根竖向钢筋距暗柱主筋50mm，操作人员依线进行绑扎。（3） 根据竖向、水平钢筋的间距制作成竖向、水平梯子铁，间距不超过2000mm，以确保墙体钢筋横平竖直。竖向钢筋绑扎时，上、下端均拉通线检查，并依线进行操作。（4） 钢筋保护层采用定型的水泥砂浆垫块。（5）柱钢筋箍筋满足1350弯钩，平直长度为10d，平行等长。根据不同直径的竖向钢筋加工箍筋，并及时更换弯曲柱轴，成型后验收设专人负责。柱钢筋的定位采取专用（箍）框进行定位；柱箍筋加密区与非加密区的绑扎依据“标志杆”间距进行绑扎。3)顶板钢筋（1）顶板钢筋绑扎前，依据图纸翻样在顶板模板上弹出钢筋线，依据墨线进行绑扎。确保了钢筋平面分布相对位置的准确。（2）顶板混凝土浇筑前，钢筋上铺放专用通长马凳，马凳采用16以上大钢筋直径制作，以确保承受施工（人员）荷载不变形。间距不大于1000mm，马凳位于上下铁之间，严格控制负弯矩筋被踩下。（3）混凝土浇筑完毕，专人用湿布将钢筋上的浮灰擦干净。（4） 钢筋绑扎定人定位，每个施工作业部位落实到专人进行施工，以便落实责任和对操作人的考核。4)模板工程（1）设专人、专用工具对模板进行清理。预检合格后方能均匀涂刷脱模剂，供施工使用。（2） 顶板模板安装后，采用强力吹风机清理杂物。（3）顶板混凝土上皮平整，确保模板下口与混凝土板面接触紧密。（4） 模板竖向接缝中采用粘贴5mm厚海绵条，防止漏浆。（5） 顶板模板采用“硬拼法”，模板小侧面用“电刨子”找平刨光，确保拼缝严密，拼缝内挤贴3mm厚海绵条。5)混凝土工程（1）根据流水段，计算混凝土分层厚度，确定混凝土匀速供应的间隔时间。并作为合同附件，现场浇筑前检查配合比，做开盘鉴定，合格后方可允许进行浇筑。（2混凝土试块取样在作业面上进行。养护室采用恒温恒湿电子控制仪进行控制。（3）实行拆模申请制度：工长（试验工提供有关数据）填写拆模板申请书。并由项目技术负责人依据同条件混凝土试块强度审核批准，方可进行拆模板。（4）制作混凝土浇筑厚度竖向控制“标尺杆”，浇筑厚度按振捣器有效作用长度的1.25倍。振捣器水平移动距离按其作用半径的1.5倍进行控制。（5）顶板混凝土浇筑时，用3m长铝合金杠将板面混凝土刮平整。拉水平通线检查楼板面平整度，初凝前加强二次“搓抹”。（6）顶板混凝土浇筑完成后，用水准仪进行50标高线复查。用经纬仪控制大角（轴线）的垂直位置。（7）施工缝作为一道工序100%进行检查，隐检合格后，方可以进行下道工序。（8）设置专人对浇筑及拆模板后的混凝土墙面进行清理，以确保墙面的外观洁净。6)技术资料（1）以DBJ01-51-2003建筑安装工程资料管理规程文件和国家有关规范为依据，对资料进行认真的收集、整理，进行分类归档。（2） 对钢筋原材出厂质量证明书进一步加强物理性能、化学成分等指标的验证。（3）隐检、预检填写内容规范化、具体化，在验收单上增加流水段平面图，便于查阅。7)施工组织设计、施工方案、技术交底（1）广博意见审慎定稿：施工组织设计、施工方案是指导施工的技术性文件，项目部要认真讨论研究，着重进行技术、经济效果分析，以达到指导施工的作用。（2）动态管理：根据现场的环境与施工条件，及时地对施工组织设计、施工方案进行调整，收到事半功倍的效果。（3）深入班组讨论，使技术质量交底具有可操作性、针对性、指导性，反复出现的质量问题，组织质量分析会，做到心中有数，并做好二次补充技术交底。8)管理制度（1）岗位责任制对项目部所有管理人员依据其岗位的不同，制定相应的岗位责任制度，一级对一级负责。各专业、各工序自我质量检查；不同专业、不同工序相互监督检查；下一道工序，对上一道工序的检查，做到了谁的问题谁解决，不把问题转移到下一道工序（专业）。（2）三检制度：自检、互检、交接检（3）质量否决权制度确定了“质量第一”的方针，在工作中强化质量工作的首要地位，所有工作都要以质量为中心，如果质量不合格，则要彻底否决。并将作业后的成品经质量检查和评定结果数据上墙，人名上墙，以便加强监督，及时整改。（4）挂牌制将不同专业、不同工种的作业面悬挂标牌，明确施工操作人员的姓名。每一个操作人员有很强的荣誉感、责任感，自觉的将工作做好。（5）样板制实行样板制：样板间、样板层。使每个操作人员有一个明确的目标和努力的方向，明确做法，制定标准，管理有尺度。（6）奖罚制奖罚分明：每一层每一个工序均进行评比，评定优良的班组受到奖励；否则受到罚款。用黑板报公布出检查结果；激发操作人员的主观能动性，班组之间的竞争，促进质量的提高。（7）技术先行制技术指导施工，编制施工组织设计、施工方案、技术交底等一系列技术文件，用详尽的技术措施，非常具体、深入地指导施工。做到每一个施工环节均是按步就班的开展。3.9 工程成品保护1）成品保护制成品就是作品，将成品保护作为一道重要工序控制，并是一道无处不在的工序，成立成品保护组织机构，编制成品保护方案，对成品进行相应的保护。设置专人进行监督检查，确保了一次成优。（1）工程成品保护是实现设计功能要求、建筑宏观效果、创精品工程、降低工程造价、提高社会与企业经济效益的一项重要工作。根据本工程面积大、工期紧、分包单位多、施工人员多的特点，总承包部对工程的成品保护工作实行统一管理，并负责指导、检查、监督、协调工作。（2）贯彻谁施工、谁负责成品保护的原则，各分包单位对各自承包的工程项目的成品保护负直接责任，在编制分项施工方案时，必须有可靠、有效的成品保护措施，在投标书中应明确措施方法及发生的费用数额，要自觉遵守总包的各项规章制度，服从总承包部的指导、监督、检查与协调。（3)工程成品保护与工程消防、保卫管理密不可分，而且消防、保卫管理是整个工程成品保护重要组成部分，也可以说是前提，因此实施成品保护管理，首先必须严格认真做好装饰阶段治安、保卫、消防工作。（4）成品保护意识教育，职工进场教育时，必须进行成品保护意识教育，其内容：意义、成品保护与创国优鲁班奖精品工程关系、如何搞好自我劳动成果保护、注意与防止不要破坏他人已完成的成品等。在分项工程进行技术交底时，必须有针对性成品保护意识教育内容，以提高每个职工搞好成品保护的自觉性。（5）编制施工组织设计与分项施工方案，必须有成品保护措施，否则不予审批，不得施工。（6）机电各专业机房交付设备安装后由各分包负责派专人看管，否则丢失损坏自负。（7）总包单位在管辖内每层段配备一定数量成品保护专职人员，负责该层临时门锁钥匙管理，负责巡视施工现场、纠正违纪行为。（8）必须采取措施进行保护的项目：A.所有阳角无论何种装修做法均应在2m高度范围内采取保护措施。B.金属面板表面必须贴塑料保护膜。C.不锈钢栏杆、玻璃隔断、大厅、走廊花岗岩地面及楼梯间必须保护。D.门窗、窗帘盒、管道等油漆时，周边和地面必须采取防交叉污染措施。E.钢梯子、钢工作台、小车下脚必须用橡胶包裹，否则严禁在做好的花岗石、地砖、涂料地面上使用。F. 在玻璃、镜子、不锈钢饰面、铝合金板面、石材面、砖贴面、地毯、胶地面等上方进行电焊作业必须事先用不燃材料保护好，防止电火花灼伤成品。G.机电各专业设备安装完成后在调试前，土建插入进行二次精装修时，安装单位必须将需要保护部位保护好，土建施工人员必须服从安装单位成品人员管理。