QC评比A4灌注桩.docx

二O一五年度南京工程建设优秀
QC成果申报资料

单位名称（盖章）： 江苏省建筑工程集团有限公司

课题名称： 提高钻孔灌注桩一次验收合格率

工程名称： 华东茂（弘阳广场）A4楼

课题正、副组长： 李逵、赵本超、侍高生

联系电话： 18758322855

2014年度南京市工程建设优秀QC小组申报表
小组所在单位（公章）：江苏省建筑工程集团有限公司 2015年12月19日
小组名称
江苏省建华东茂A4楼项目QC小组
小组人数
7人
课题名称
提高钻孔灌注桩一次验收合格率
成果类型
现场型
课题起止时间
2015年6月∽2015年7月
发 表 人
侍高生
会员证号

联系电话
187 5832 2855
小组简介（包括获奖情况）：
QC小组共有7名成员组成，包括项目经理、技术负责人、专职质检员、专业施工员等，主要小组成员接受QC教育累计超过60个小时，通过全体成员集思广益、共同努力，保证每周活动三次，出勤率98%。攻克了技术难关，使基础地下室施工得以顺利的开展，获得建设单位、监理单位及设计单位的一致好评，为公司在灌注桩工作积累了一定经验。
本成果社会和经济效益，是否形成企业标准和工法等情况：
本次活动目标实现的基础上，完善了公司关于钻孔灌注桩施工技术交底和保证措施等材料，拟在公司推广。
成果资料评价（采用诊断师评格式，包括总体评价及不足之处）：

评 委：
地区或行业协会推荐意见：

负责人：
201 年 月 日
注：1、此表须电脑打印，小组名称及所在单位须填写全称，以此作为印刷文件和证书的依据。
2、成果资料评价由所在地区（行业）评委填写，可另附页。
3、此表一式二份，一份装订，一份单独送交。

QC小组活动现场评审表
小组名称
江苏省建华东茂A4楼项目QC小组
现场评审
课题名称
提高钻孔灌注桩一次验收合格率
配分
得分
序号
评 审
项 目
评 审 内 容
100

1
小组的
组 织
1、按有关规定进行小组注册和课题登记；
5

2、组织活动及小组成员的出勤情况；
5

3、小组成员参与分担组内工作的情况。
5

2
活动情
况与活
动记录
1、活动按QC小组活动程序进行；
5

2、取得数据的各项原始记录妥善保存；
10

3、活动记录完整、真实，并能反映活动全过程；
10

4、每一阶段的活动按计划完成；
5

5、活动记录内容与发表资料一致。
5

3
活动成果及成果的维持巩固
1、对成果内容进行核实和确认，并已达到制订的目标；
10

2、取得的经济效益已得到财务部门的认可；
10

3、改进的有效措施已纳入有关标准；
10

4、有措施巩固活动成果，保持活动的持续性。
10

4
小 组
教 育
1、QC小组成员教育和继续教育情况；
5

2、小组成员对方法、工具的了解运用情况。
5

企业现场评审部门评价：

负责人：
2015年 月 日
推荐协会确认成绩及评价：

负责人：
2015年 月 日
注：1、此表须电脑打印。此表一式二份，一份装订，一份单独送交。

提高钻孔灌注桩
一次验收合格率
江苏省建华东茂A4楼项目QC小组

江苏省建筑工程集团有限公司
二〇一五年十二月十九日

一、企业简介
江苏省建筑工程集团有限公司简称“江苏省建”、“江苏省建集团”。公司成立于1956年，是新中国建筑安装行业的开拓者，系江苏省住建厅直属企业。　　
集团公司总部位于古都南京，注册资本6.0158亿元，现在员工3500多人，其中中高级技术职称600余人，一、二级建造师400余人，并有80余名被评为全国或省市优秀项目经理（建造师）。
作为行业内的“航母”型企业，江苏省建已形成建筑安装、地产开发、海外业务和资本经营四大板块，拥有41家分公司、24家控股子公司、4家关联企业，企业年产值近300亿元，总资产150亿元。集团为房建总承包特级资质企业，共拥有6项施工总承包资质、12项专业承包资质，系建筑行业甲级设计企业，是援外A类企业和房地产开发一级企业，享有独立在世界各地承揽工程的对外签约权。
公司致力于质量、环境和职业健康安全管理，取得了GB/T19001-2000质量管理体系、GB/T24001-2004环境管理体系、GB/T28001-2001职业健康安全管理体系认证并进行了三个管理体系的“整合”，形成了严格、科学的管理体系。
五十多年来，我集团公司恪守“产品如人品，质量如生命”的质量观，走质量效益型发展道路，努力实现“树万丈楼台，创百年省建”的企业愿景。
二、 工程概况
工程名称
华东茂（弘阳广场）A4楼
地理位置
南京市浦口区大桥北路
建筑面积
总建筑面积45036.3m2
建筑层数
框架/地上主体8层，地下1层
工程特点
本工程为弘阳广场A4馆商业楼，基础设计为钻孔灌注桩，∅750，桩长达到41.5m。由于业主关门节点造成桩基施工工期十分紧张，因此如何提高钻孔灌注桩一次验收合格率将对工期十分重要。

华东茂（弘阳广场）A4楼效果图
三、小组概况
为确保钻孔灌注桩施工质量，使得设计要求的质量得以保证，项目部于2015年6月01日成立了QC小组，小组成员平均年龄30岁左右，主要成员具有灌注桩工程施工总承包的施工管理经验。
QC小组概况
表3-1
小组名称
江苏省建集团华东茂A4楼QC小组
注册时间

小组注册编号
jssj-nj-05
成立时间
2015.06.01
活动日期
2015.06.01~2015.07.01
小组人数
7人
组 长
李逵
活动频次
3次/周
平均出勤率
98%
培训情况
小组成员平均接受TQC教育培训48学时以上
课题名称
提高钻孔灌注桩一次验收合格率
课题类型
现场型
课题注册编号

制表人：赵本超 制表日期：2015.06.01

小组成员情况
表3-2
姓名
学历
职务
职务
职称
分工
课时
出勤率
李逵
本科
项目经理
组长
工程师
全面决策
48
95%
赵本超
本科
技术部部长
副组长
助理工程师
技术支持
48
100%
侍高生
本科
技术部副部长
副组长
助理工程师
技术支持
48
100%
周学银
本科
施工员
组员
助理工程师
现场实施
48
95%
康晓虎
本科
质检员
组员
助理工程师
现场检查
48
100%
陈禹良
专科
试验员
组员
助理工程师
数据收集
48
100%
王学兵
专科
施工班组组长
组员
——
现场实施
48
100%
制表人：赵本超 侍高生 制表日期：2015.06.01

四、选题理由
2015年6月1日，小组第一次会议进行了热烈的讨论，组员对小组活动充满热情，组长李逵带领组员，针对本工程的施工特点，采用“头脑风暴法”最终提出四项备选课题供大家讨论，并对课题进行“水平对比法”分析：

课题讨论会
备选课题水平对比表
表4-1
课题名称
重要性
难易度
经济性
评价
提高钢筋加工施工质量的一次合格率
●
●
△
—
降低机械安全事故控制率
●
△
△
—
提高钻孔灌注桩一次验收合格率
●
●
●
√
控制材料供应对进度的影响
●
△
△
—
制表人：侍高生 陈禹良 制表日期：2015.06.01 图例：△ 一般 ● 重要
经过以上对比分析，认为“提高钻孔灌注桩一次验收合格率”可选为本次小组活动课题，选题理由归纳如下：
1、灌注桩中每一根桩的质量都会影响到基坑的安全性，因此必须对灌注桩的整个过程进行严格的质量管理。
2、本工程工期较紧，确保灌注桩施工的一次验收合格率，有利于工期。
五、现状调查
1、施工指标
质量要求：经基桩连续性检测、桩位复测、标高检测等检测方法，要求所有钻孔围护桩，一次验收合格率达到90%以上。
2、施工现状
2015年6月1日，对已施工的第一批共计75根钻孔灌注桩进行检测，检测结果如下：
钻孔灌注桩一次验收结果 表5-1
检测方法
桩位检测
标高检测
桩身连续性
其他
合格数量
73
73
64
74
不合格数量
2
2
11
1
制表人：陈禹良 制表日期 2015年6月1日
综合低应变动测和常规检测结果，75根灌注桩一次验收不合格
总数为16根，验收合格率仅为78.7%。
为了提高工程质量和效率，确定本次QC课题：
提高钻孔灌注桩的一次验收合格率

垂直度检测

定桩位

六、设定目标

目前钻孔灌注桩的一次验收合格率未达到质量指标值！

制图人：赵本超 制图日期 2015年6月1日
由上图可看出，目前的一次验收合格率离设计要求有较大差距，对工程质量和工期造成了较大的不良影响，
由于施工现状与设计要求存在明显的差距，根据前面
的分析，确定本次QC活动的目标值：
钻孔灌注桩的一次验收合格率达到90%！

七、原因分析
2015年6月1日，针对钻孔灌注桩桩身连续性差的问题，小组成员进行了头脑风暴法，采用“鱼刺图”的方式进行原因分析，找出末端因素。

制图人：侍高生 制图日期 2015年6月1日
八、要因确认
要因确认表 表8-1
序号
末端因素
验证方法
验证依据
负责人
完成时间
1
初灌量刻度不明确
现场了解
收集数据
初灌量必须保证足够的埋管深度，经计算，直径750cm灌注桩初灌量为1.06方。（钻孔灌注桩施工规范）
康晓虎
2015年
6月5日
2
导管长度规格不可调节
现场了解
翻阅施工资料
实地度量
根据钻孔灌注桩施工技术交底，导管口与孔底间距0.4m。（设计要求）
赵本超
2015年
6月3日
3
沉渣厚度不满足要求
现场掌握
查阅验收资料
沉渣厚度达到小于50cm的要求。（设计要求）
周学银
2015年
6月4日
4
吊放钢筋笼垂直度不够
现场了解
实地测算
90%以上的灌注桩吊放钢筋笼垂直度满足要求。（钻孔灌注桩施工规范）
侍高生
2015年
6月4日
5
混凝土供应中断
现场调查统计
要求两辆混凝土车灌注间隔时间不超过一小时（操作规程）
康晓虎
2015年
6月5日
6
技术交底不清楚
检查交底
现场考察
检查交底情况，考察现场操作人员，要求90%以上工作人员可以基本掌握必要参数。（工人素质要求）
赵本超
2015年
6月3日
7
土体密实度不够
采样检验
钻孔地区回填土压实系数必须达到0.94以上（工况要求）
王学兵
2015年
6月5日
制表人：康晓虎 制表日期 2015年6月5日

要因确认一：初灌量刻度不明确
确认方法：现场测量统计
确认标准：直径为750mm的灌注桩初灌量为1.06方（根据设计要求计算）
确认结果：初灌量是根据第一料斗混凝土灌入孔中，必须保证足够的埋管深度，以保证混凝土导管始终埋在混凝土中，保证混凝土的连续性。

混凝土初灌量示意图
6月1日至6月5日，小组成员康晓虎对现场51根钻孔灌注桩初灌量进行检查，料斗上无明确刻度标识，根据测量统计，初灌量频率分布如下：
初灌量分布表 表8-2
初灌量区间
频数
频率
累积频率
[0.66-0.71）
1
0.02
0.02
[0.71-0.81）
2
0.04
0.06
[0.81-0.86）
4
0.08
0.14
[0.86-0.91）
7
0.13
0.27
[0.91-0.96）
8
0.16
0.43
[0.96-1.01）
9
0.18
0.61
[1.01-1.06）
8
0.16
0.77
[1.06-1.11）
7
0.13
0.9
[1.11-1.16）
3
0.06
0.96
[1.16-1.21)
2
0.04
1.00
制表人：陈禹良 康晓虎 制表日期 2015年6月1日

制表人：侍高生 陈禹良 制表日期 2015年6月1日
统计后发现，超过1.06方的灌注桩数仅占23%，抽查结果与理论要求有较大差距，初灌量没有得到保证，因此确认为要因。
要因确认二：导管长度规格不可调节
确认方法：现场测量计算
确认标准：按规范检查导管底与孔底的距离（灌注桩施工规程）

导管底至孔底示意图
确认结果：根据设计要求，取导管口与孔底距离为0.4m。钻孔灌注桩导管底部与孔底距离是保证混凝土有足够的埋管深度，但实际操作过程中，由于钻孔灌注桩常常出现钻孔超深的情况，而桩机操作人员在灌注时总是选择一定长度规格的导管，其长度规格不可调节，必然导致间距有大于0.4m的情况存在，6月2日至6月3日，小组成员赵本超对这一阶段的20根钻孔灌注桩导管底与孔底的距离进行测量，记录如下：
导管底部与孔底距离抽查表 表8-3
序号
规范要求
距离(cm)
导管底与孔底
距离(cm)
序号
规范要求
距离(cm)
导管底与孔底
距离(cm)
1
40
53
11
40
63
2
65
12
72
3
48
13
58
4
38
14
45
5
92
15
72
6
85
16
64
7
33
17
71
8
35
18
83
9
53
19
22
10
76
20
55
制表人：陈禹良 康晓虎 制表日期 2015年6月3日
导管底与孔底距离折线图

制图人：赵本超 康晓虎 制表日期 2015年6月3日

根据以上控制图情况，发现现场实际情况为当孔深出现变化时，工人在控制导管底部与孔底距离时，结果不理想，数据的波动性很大，且有有85%的情况为现场导管底部与孔底距离大于设计要求的距离。这种情况导致的结果就是当导管底部与孔底距离过大时，初灌后混凝土上升的高度不足以埋住孔底，使孔底沉渣夹在桩身，影响桩的连续性。该因素确认为要因。
要因确认三：沉渣厚度不满足要求

沉渣厚度示意图
确认方法：现场测量
确认标准：灌注混凝土前，清孔后沉渣厚度要小于50cm。（设计要求）
确认结果：灌注混凝土时孔底沉渣厚度是灌注桩施工时一个重要参数，取沉渣厚度小于50cm，必须完全达到要求后才能灌注混凝土，否则会因沉渣厚度过大，沉渣不能完全翻出，夹在混凝土中，形成断桩，严重影响灌注桩的连续性。6月2日至6月4日，小组成员周学银对现场灌注桩进行混凝土灌注前的沉渣厚度进行测量，结果如下：
沉渣厚度分布图

制图人：陈禹良 康晓虎 制表日期 2015年6月4日
在抽查的34根灌注桩中，所有灌注桩的沉渣厚度均满足要求，因此确认为非要因。
要因确认四：吊放钢筋笼垂直度不够

钢筋笼垂直度示意图
确认方法：现场测量
确认标准：90%以上的灌注桩吊放钢筋笼的垂直度满足要求。
钢筋笼垂直度检查表 表8-4
序号
桩号
垂直度（%）
序号
桩号
垂直度（%）
1
1#
99.4
14
18#
99.5
2
2#
99.2
15
21#
99.1
3
3#
99.7
16
23#
99.7
4
4#
99.3
17
26#
99.2
5
5#
99.8
18
19#
99.3
6
6#
99.2
19
22#
99.9
7
7#
99.1
20
14#
98.3
8
8#
99.5
21
17#
99.3
9
9#
99.6
22
20#
99.4
10
10#
99.3
23
29#
99.0
11
11#
98.4
24
28#
99.3
12
12#
99.8
25
29#
99.7
13
15#
99.3
26
32#
99.2
制表人：陈禹良 康晓虎 制表日期 2015年6月4日
确认结果：6月2日至6月4日，小组成员侍高生抽查现场26根灌注桩吊放钢筋笼时垂直度情况，采用铅垂线的测量方法。测量结果如下：垂直度大于99%的数目有24根，占92.3%，垂直度情况较为合理。此外，灌注桩吊放钢筋笼时采用三点吊，90%以上的桩机沉放钢筋笼时十分顺利。因此确认为非要因。

要因确认五：混凝土供应中断。
确认方法：现场调查统计
确认标准：要求同一根桩两辆混凝土车灌注时间不超过一小时
确认结果：2015年6月2日至6月5日，小组成员康晓虎对这一周灌注桩混凝土浇灌间隔时间统计如下：
灌注桩间隔时间统计表 表8-5
时间区间
频数
频率
累积频率
10~20
6
0.06
0.06
20~30
15
0.15
0.21
30~40
21
0.21
0.42
40~50
23
0.23
0.65
50~60
16
0.16
0.81
60~70
9
0.09
0.90
70~80
6
0.06
0.96
80~
4
0.04
1
制表人：赵本超 康晓虎 制表日期 2015年6月5日

Tu=60min

制表人：周学银 康晓虎 制表日期 2015年6月5日

由表可得：灌注间隔时间超过一小时的桩数占总桩数的19%，而要求是灌注间隔时间绝不超过一小时，因此情况较为不理想，判定混凝土供应中断为要因。
要因确认六：技术交底不清楚
确认方法：检查交底，现场考察
确认标准：钻孔灌注桩技术交底内容必须全面，交底上有所有操作人员的签名，现场考察操作人员钻孔灌注桩交底知识，要求90%以上的工人达到70分以上。
确认结果：6月2日，小组成员对项目部钻孔灌注桩施工技术交底进行检查，内容方面查阅相关规范，技术交底在内容上可以做到全面准确，其次技术交底上有全部操作人员的签名，交底程序已经全面完成。6月3日，小组成员制定“钻孔灌注桩技术交底考察问卷”，由小组成员赵本超在现场对所有桩基操作人员进行技术考察，并进行打分，现将考察成绩分布列表如下：
钻孔灌注桩交底知识考察成绩分布表 表8-6
区间
频数
频率
50~60
1
1.9%
60~70
4
7.7%
70~80
17
32.7%
80~90
23
44.2%
90~100
7
13.5%
制表人： 赵本超 制表日期 2015年6月3日

制图人： 赵本超 制表日期 2015年6月3日
70分以上的比例为：32.7%+44.2%+13.5%=90.4%。可见，现场操作人员对较低知识掌握情况较为理想。综上分析，技术交底不清楚为非要因。
要因确认七：土体密实度不够
确认方法：现场实测
确认标准：清障后回填土压实系数必须达到0.94以上。
确认结果：基坑部分区域开挖后，钻孔灌注桩顶部的形状完全暴露出来，6月5日，小组成员请专人对钻孔地区的土体进行压实度测试，测试结果土体压实度大于0.94。
灌注桩顶部扩径统计表 表8-7
桩径
1~1.1m
1.1~1.5m
1.5~2m
2m以上
根数
47
2
1
0
制表人： 康晓虎 制表日期 2015年6月5日
另外小组成员对已经能够观察到的50根灌注桩顶部3米以内的灌注桩直径进行统计，发现超过1.1m的灌注桩数目为3根，因此顶部灌注桩外形符合要求的占6%，94%的灌注桩没有出现顶部塌孔、扩径的现象，情况较为理想。土体清障后，及时回填土，采用分层碾压回填法，土体较为密实，并且在清障回填土后，钻孔灌注桩采用深护筒，因此防止了清障深度内土体松动导致的塌孔扩孔现象。因此确认为非要因。
结论：灌注桩装身连续性不好的主要末端因素为：
1、初灌量刻度不明确；
2、导管长度规格不可调节；
3、混凝土供应中断。

九、制定对策
1、根据主要原因制定对策表，严格按照对策表组织实施，作好记录。不断将实施效果与目标值比较。
对策表 表9-1
序号
末端
因素
对策
目标
实施措施
负责人
完成时间
1
初灌量刻度不明确
在料斗上初灌量刻度位置处作明显标记
现场检查混凝土初灌量，满足设计要求的1.06方，要求符合要求的占100%
划定初灌量刻度线，现场跟踪监督
李逵、赵本超
2015.6.5
2
导管长度规格不可调节
除2.5米的主要规格导管外，每台桩机另外加工1.5米，1米，0.5米导管一根
导管底部与孔底的距离为0.4m，要求符合标准的占100%
要求配备各种长度的导管以适应不同的孔深。现场测量比对，检查记录
侍高生、康晓虎
2015.6.3
3
混凝土供应中断
协调混凝土搅拌站，避开高峰期，统筹安排浇筑时间
单根桩混凝土供应时间间隔不超过一个小时，保证浇灌混凝土的连续性。
联系混凝土公司，要求一次发料到位；合理选用灌注时间。
周学银、康晓虎
2015.6.5
制表人：侍高生 康晓虎 制表日期 2015年6月5日

十、对策实施
对策一：制作初灌量标识
措施：首先对现场的灌料斗进行测量，计算出当初灌要求为1.06方时，混凝土应达到的高度，并在该位置加焊一道钢筋作为刻度标记。在每次混凝土初灌时，施工员到现场监督，记录下初灌量是否满足要求。
6月5日至6月10日，对这十天内所有的灌注桩进行初灌量的统计，对比措施实施前的初灌量的频率直方图：
活动前后灌注桩初灌量对比 表10-1
序号
初灌量区间
活动前频数
活动后频数
1
0.66～0.71
1
0
2
0.71～0.81
2
0
3
0.81～0.86
4
0
4
0.86～0.91
7
1
5
0.91～0.96
8
2
6
0.96～1.01
9
3
7
1.01～1.06
8
5
8
1.06～1.11
7
12
9
1.11～1.16
3
10
10
1.16～1.21
2
8
11
1.21～1.26
0
5
12
1.26～1.31
0
3
制表人： 康晓虎 制表日期 2015年6月10日

制图人： 侍高生 制表日期 2015年6月10日

活动后，由于在料斗上做好了明显的刻度线，加上灌注过程中，项目部施工管理人员现场到位检查监督，灌注桩的初灌量获得明显改善，工人对保证初灌量的意识大有提升，操作过程中随意性大大减小。
对策二：加工1.5米、1米、0.5米规格的导管
措施：加工不同规格的导管配备到各台桩机。
导管的标准长度为每节2.5m，同时要求施工单位配备数节0.5m、1m、1.5m的导管，以便孔深发生变化时，仍能保证导管底部与孔底满足要求；并规定导管底与孔底距离正负误差不超过5cm，即导管底与孔底距离在35cm~45cm之间
6月5日至6月10日，小组成员康晓虎和王学兵抽取这期间20根灌注桩，测量其初灌量，并与措施实施前6月10日的抽查结果进行对比，如下：
活动前后灌注桩导管底部与孔底距离对比 表10-2
序号
规范要求
距离(cm)
活动前
距离(cm)
活动后
距离(cm)
序号
规范要求
距离(cm)
活动前
距离(cm)
活动后
距离(cm)
1
40
53
38
11
40
63
41
2
65
40
12
72
37
3
48
42
13
58
34
4
38
41
14
45
42
5
92
36
15
72
40
6
85
39
16
64
43
7
33
44
17
71
33
8
35
46
18
83
41
9
53
42
19
22
38
10
76
39
20
55
36
制表人： 康晓虎 赵本超 制表日期 2015年6月10日
控制图对比：
绘制活动前后控制图进行对比，红线为规定范围，范围在(35cm~45cm)。
活动前

活动后

制图人： 康晓虎 赵本超 制表日期 2015年6月10日
对比表明：1、活动前仅有15%的灌注桩的导管底与孔底距离在规定的范围内，而活动后有85%的灌注桩的管底与孔底距离在规定范围内。2、活动前管底与孔底距离极差为70cm，活动后极差为13cm，工人对导管底与孔底距离的控制能力大大加强，控制较为稳定，距离波动性明显减小。
经过这一措施的实行，活动取得了明显的效果。
对策三：合理安排值班人员、统筹安排浇灌时间
小组成员周学银对灌注桩混凝土浇注间隔时间长进行调查分析后发现，上下班高峰期混凝土供应较慢，中断时间较长。为了验证是否因为上下班的交通堵塞问题导致混凝土灌注间隔时间较长，6月2日至6月7日，小组成员陈冰抽取了下午3:00~4:00灌注的桩与下午6:00~7:00灌注的桩的间隔时间进行对比，分别抽取十根桩，结果如下：
上下班车流高峰期严重影响灌注间隔时间！！！

制图人： 康晓虎 制表日期 2015年6月7日
为此，提出解决方案：避开上下班高峰时期灌注混凝土。即在7：00~9：00、17：00~19：00，不进行混凝土灌注。6月7日至6月10日，继续抽查15根桩的灌注间隔时间，如下图：

制图人： 康晓虎 制表日期 2015年6月10日
根据图标反应的情况，避开高峰期后，灌注桩的浇注间隔时间有所改善，但序号为4、6、11、12的桩灌注的间隔时间仍然较大，检查灌注桩施工记录后发现，这几根桩均在凌晨0：00~3：00中灌注，工人普遍反应夜间混凝土灌注时间间隔较长。
6月7日至6月10日，小组成员周学银统计了这4天内混凝土公司夜间值班的混凝土车司机人数，均仅为3人，而为保证现场正常生产，必须夜间必须有六个人值班。当现场灌注混凝土较多时，往往是一辆车灌注一根桩，在其第一次灌注结束后，需返回混凝土公司装料，在到工地灌桩，因此要在路上浪费很多时间，增大了灌注一根桩的间隔时间，若有其他工地也需要混凝土时，这种情况更为严重。
因此夜间灌注也是增大灌注桩混凝土浇注时间的重要因素。
提出以下措施：
措施一：提前预定混凝土，要求混凝土一次到位。
6月15日至6月20日，小组成员每天轮流统计现场灌注桩即时动态，将其记录在“灌注桩即时进度表”，根据进度情况提前一小时预报混凝土，并联系混凝土公司，要求其做好充分准备，将混凝土一次性供应到位。
措施二：统筹安排，尽量避开交通高峰期、深夜时间浇灌混凝土。
6月16日，小组成员陈禹良查阅几个月以来下闸首钻孔灌注桩的浇灌记录。初步确定一下几个灌注时间段：6：00~7：00、9：00~17：00、19：00~22：00。
6月5日小组成员精确计算每根灌注桩钻孔、一次清孔、吊放钢筋笼、二次清孔的时间，合理安排每根灌注桩的开钻时间，目前工地上的钻孔灌注桩生产实践约为每根8小时（包括机器的移机、定位等准备工作），为此确认了一下几个较为理想的开钻时间段：1:00~9:00、11:00~14:00、22:00~23:00，对现场情况进行合理调整，使桩机的开钻时间尽量在这几个时间段内。施工过程中如遇特殊情况导致与理论时间不符的，应提前与混凝土公司联系。
效果检查：
小组成员康晓虎于6月5日至6月15日内，从完成浇灌的灌注桩中抽取50根灌注桩作为样本，对灌注桩混凝土浇注间隔时间进行统计，结果如下表：
混凝土浇筑间隔时间频率统计表 表10-3
浇灌间隔时间区间
频数
频率
10min~20min
22
0.44
20min~30min
14
0.28
30min~40min
5
0.10
40min~50min
2
0.04
50min~60min
3
0.06
60min~70min
2
0.04
70min~80min
1
0.02
80min以上
1
0.02
制图人： 康晓虎 周学银 制表日期 2015年6月15日
制图人： 康晓虎 周学银 制表日期 2015年6月15日
浇筑间隔时间控制在一小时之内的桩数占92%，措施有效！
十一、效果检查
活动目标实施情况
2015年7月1日，在已经完成的灌注桩中抽取150根进行低应变动测。
结果如下表：
活动后低应变动测检查表 表11-1
桩质量等级
数量（根）
一类桩
147
二类桩
2
三类桩
1
四类桩
0
制表人：康晓虎 制表日期 2015年7月1日
对这150根灌注桩进行常规检测，结果如下：
活动后常规检查表 表11-2
检测方法
桩位检测
标高检测
其他
不合格数量
4
3
2
制表人：康晓虎 制表日期 2015年7月1日
总不合格数量为12，合格数为138，合格率为92.0%。

制表人：康晓虎 制表日期 2015年7月1日

由上表可以看出，经过小组成员的共同努力，灌注桩施工质量的一次合格率为92%，高于在既定目标90%，受到了建设单位、设计单位和监理单位的好评.
圆满实现“提高钻孔灌注桩的一次验收合格率”课题目标！

十二、巩固措施
总结和完善钻孔灌注桩施工工艺，使之更加系统化、科学化。另外加大培训本公司的施工队伍，以便更有利于开拓市场。
坚持QC小组活动经常化、科学化，增强小组活动的力度，使施工质量的控制再上新台阶。加强施工现场的全面管理，加强监督体系和监管体系等系列制度，并要有针对性。

十三、总结及今后打算
通过本次QC小组的活动，小组成员的专业技术水平、质量意识、问题意识、改进意识、解决实际问题技巧和团队合作的精神都得到了较大的提高，并为以后同类型施工积累了有益经验。
2015年7月初，对活动前后的个人能力、团队精神等几个方面进行了打分评价：

小组自我评价表 表13-1
序号
评价内容
活动前（分）
活动后（分）
1
质量意识
70
90
2
专业技术
75
90
3
QC知识
65
86
4
团队精神
80
95
5
分析能力
75
88
6
协调能力
70
90
制表人：康晓虎 制表日期 2015年7月1日
小组自我评价雷达图：

制图人：侍高生 制图日期 2015年7月1日
下一步，我们选择了此次立项评价排在第二位的“提高钢筋加工施工质量的一次合格率”作为本小组的下一个活动课题：
备选课题水平对比表 表13-2
课题名称
重要性
难易度
经济性
评价
提高钢筋加工施工质量的一次合格率
●
●
△
—
降低机械安全事故控制率
●
△
△
—
提高钻孔灌注桩一次验收合格率
●
●
●
√
控制材料供应对进度的影响
●
△
△
—
制表人：赵本超 侍高生 制表日期：2015.7.01 图例：△ 一般 ● 重要