重庆市忠县城市生活用水引水隧洞.doc

目 录

1 概述
2 施工总进度
3 施工总体布置图
4 施工用地计划
5 主体工程施工方法
6 质量保证措施
7 安全保证措施
8 环境保护方案及措施

1概述
1.1编制依据
1.1.1编制说明
本施工组织设计供投标用，如有幸中标，亦将作正式施工组织设计的主要依据，我们将在此基础上作适当增补和修正。本施工组织设计内容包括编制依据、工程概况、施工总进度计划、施工用地计划、总平面图布置及说明、施工准备和布置、人员及机械配置、主体施工方法、施工进度计划、质量保证措施、安全文明施工措施、环环保护方案及措施等自开工至竣工的全过程组织管理方案措施。
1.1.2编制依据
1、招标单位提供的重庆市忠县白石水库扩建工程5号隧洞出口段(合同编号：BSSK-06/SD5-2)施工招标文件及补充文件；
第一卷：投标人须知、合同条款及合同格式
第二卷：工程技术要求及工程规范
第三卷：投标文件格式
第四卷：施工图纸
第五卷：工程量清单
2、重庆市忠县白石水库扩建工程5号隧洞出口段(合同编号：BSSK-06/SD5-2)答疑文件；
3、招标单位组织的现场考察所得资料；
4、国家有关行业标准及水利部现行标准及规范；
5、我单位施工类似工程的相关经验；
1.2工程概况
1.2.1工程简介
1、地理位置：白石水库扩建工程是黄金河六个梯级的首级工程,也是六个梯级电站的唯一调节水库。坝址位于白石镇黑石溪峡谷中部，黄金河的西支上，下距白石镇3km，忠县县城35km，沿石（柱）-遂（宁）公路可直达工地，交通方便。
2、工程概况：白石水库扩建工程水库枢纽等别为三等，主要建筑物为3级。坝址以上控制集雨面积173km2，多年平均流量2.96m3/s，多年平均径流量9335万m3。大坝坝型为浆砌石溢流重力坝，最大坝高55m（扩建加高11.8m），正常蓄水位354m，坝顶高程356.8m，坝顶长172m，总库容4166万m3，比一期工程总库容增加1866万m3，有效库容增加1720m3。死水位330m，死库容750万m3。设计灌溉总干渠长16.176km，东干渠长46.844km，西干渠长24.180km。渠首（总干渠）设计引用流量7.77m3/s。
1.2.2设计概况
1、标段范围
(1)本标段工程接4号隧洞出口，进口位于下韩家沟,出口位于刘家沟,总长2893.5m，其中出口段长1493.5m。
(2)设计引水流量4.23m3/s，隧洞底板比降1/2000，预留施工误差值25cm（进口至出口）。隧洞轴线受地形地质条件限制为折线型，桩号2+492为转弯点，转角42°00′09.3″。
（3）隧洞为城门洞型（直墙半圆拱），III类围岩段开挖断面尺寸为：洞宽2.9m，洞高2.6m，直墙高1.85m，圆拱半径1.777m，圆心角109°01′9″,开挖断面面积6.84m2。IV类围岩开挖断面尺寸为：洞宽2.9m，洞高2.85m，直墙高1.45m，圆拱半径1.777m，圆心角109°01′9″,开挖断面面积6.84m2。IV类围岩开挖断面尺寸为：洞宽2.9m，洞高2.85m，直墙高1.45m，半圆拱半径1.40m，开挖断面面积7.3m2。断层破碎段开挖断面尺寸为：洞宽3.0m，洞高3.05m，直墙高1.55m，半圆拱半径1.50m，开挖断面面积8.39m2，V类围岩开挖断面尺寸为：洞宽3.0m，洞高3.05m，直墙高1.55m，半圆拱半径1.50m，开挖断面面积8.184m2。隧洞过水断面尺寸为2.3×1.8m（宽×水深）。
（4）隧洞衬砌形式：底板C15砼护底，边墙衬砌按不同围岩情况分段采用不同的厚度，对于IV类围岩衬砌35cm厚M7.5浆砌块石并抹面，对于II、III类围岩边墙衬砌25cm厚M7.5浆砌块石并M10水泥砂浆抹面1-2cm厚。拱顶衬砌厚度为：III类围岩不衬砌，IV类围岩衬砌25cm厚C15砼，V类围岩和破碎段衬砌35cm厚C15或C25砼。隧洞埋深一般为80～200m。
（5）主要工程项目包括：
a、5#引水隧洞出口段（1+140～2+893.5）工程的土石方明挖、石方洞挖开挖、喷混凝土、混凝土浇筑、钢筋制安、条石砌筑及砂浆抹面、各类围岩的固结和回填灌浆等项目的施工；
b、标段内施工期的观测；
c、其它临时设施的施工；
2、主要工程数量如下表：
主要工程数量表

项 目
单位
数 量
明挖III类岩石
m3
74
洞挖III类岩石
m3
7671
洞挖IV类岩石
m3
2213
洞挖破碎岩石(V类)
m3
336
C20砼底板(洞内)
m3
52
C15砼底板(洞内)
m3
580
C15砼边墙(洞内)
m3
369
C20砼边墙(洞内)
m3
23
C15砼拱顶(洞内)
m3
506
C20砼拱顶(洞内)
m3
58
M7.5浆砌块石边墙(洞内)
m3
1340
M10水泥砂浆抹面(洞内)
m2
5377
钢筋制作安装
t
4.13
1.3工程地质情况
1.3.1隧洞穿过地层情况
进口段为三迭系上统须家河组地层，出口段为三迭系须河组和三迭系中统雷口坡组地层。隧洞穿越砂岩地层段总长2513.5m，穿越页岩地层段长185m，吊钟坝逆断层破碎段长40m，受逆断层破碎影响的砂岩较破碎段地层长155m。沿线山体雄厚，地形陡峻，海拔高度在3000～3700m，三岔河冰川“U”型呈北北西向深切其间。区内岩石以晋宁期石英闪长岩为主，并有少量细晶花岗岩脉及辉绿岩脉穿插，为灰绿色致密块状石英闪长岩，东侧为混染状石英闪长岩，具混合岩体特征，岩性单一，岩石致密坚硬。工程场地地震基本烈度为Ⅷ度。
1.3.2分段地质描述如下表：

引水隧洞分段地质情况表
1+140
1+157
1+897
2+883.5
2+893.5

1.4水文气象
1.4.1替影响,具有四季分明、雨量较丰、冬暧春早、夏热多雨、伏旱频繁、秋季多绵雨的气候特征。冬季流域受偏北气流控制，气温低，雨量偏少。入春以后，降水天气系统逐渐加强，太平洋付高北跃西伸，付高西部的西南气流，导致孟加拉湾、南海的水汽不断输入本区，当与高空低槽和地面冷锋相配合，或受付高与西藏高压之间的低压系统控制并持续时，低压系统中的上升运动结合局地对流运动的发展，在本地区形成暴雨或特大暴雨，每年7月下旬-8月下旬，由于太平洋高控制本区，此时会出现特续高温，形成盛夏伏旱天气，9月以后，太平洋付高南撤，流域内降雨又显著增加，但一般雨强较弱，形成绵绵细雨。
1.4.2白石河流域无气象站，由邻近的忠县气象站1960年1月~1997年12月资料统计资料显示：
（1）雨量分配不均,年平均降雨量为1056mm,主要集中在5--10月份,占75%。
（2）多年平均气温18.5°最热7月份28.7°,最冷1月份平均7.1℃,极端最高气温43.5°,极端最低气温-2.7°。相对温度80%--90%,平均日照1320h ,平均无霜期300d。
（3）历年平均风速1.85m/s ,最大风速16m/s ,静风频率54%,主导风向为东北风。
（4）历年平均雾日47.3d,最多雾日60d,最少雾30d。
1.5工程重点及难点
1.5.1工程重点
施工中的重点是引水隧洞的掘进和衬砌。
1.5.2工程难点
1、本标段隧洞洞长1.4935km，通风距离长1.49km，施工中通风及出碴问题是本项目的一大难点；
2、隧洞进口段（2+883.5-2+893.5）覆盖层段为卵砾石层，围岩稳性极差，顺利通过该覆盖层是本项目的一大难点。
3、引水隧洞约在1+673～1+715段为吊钟坝逆断层，围岩断层破碎严重，安全通过断层带的施工是本项目的又一大难点。
2施工总进度
2.1施工进度计划
2.1.1总工期
根据本合同段工程特点，现场施工条件及招标文件对工期的要求，本工程拟于2004年1月26日进场，2004年2月1日正式开工，2005年3月31日前完工交付，总工期13个月。在施工期内，我单位将严格做到“精心组织、科学施工、均衡生产”，确保在合同工期内优质快速完成本合同段所有工程项目。
2.1.2重点工程工期
1、土石方开挖：本合同段明挖土石方拟于2004年2月2日开工，2004年12月30日完工，工期10个月另28天。
2、衬砌施工：本合同段衬砌工程拟于2004年2月10日开工，2005年1月20日完工，工期11个月另10天。
3、回填灌浆：拟于2004年2月15日开工，2005年1月30日完工。工期11个月另15天。
4、固结灌浆：拟于2004年3月1日开工，2005年2月20日完工，工期11个月另19天。
5、隧洞封堵：2005年2月20日开工，2005年3月30日完工。
2.2保证工期的主要措施
2.2.1组织保证措施
1、一旦中标本工程,将列为我单位的重点工程。为保证本工程总工期及关键工期，我单位将优先提供投入本工程的人力、物资和设备等。
2、按项目法原理组织施工，施工现场成立高效运行的项目经理部。经理部主要施工技术人员和管理人员均由有类似施工经验的人员组成，以充分借鉴以往类似工程的施工经验和教训。
3、工程开工前，编制谨慎严密的网络计划，抓关键线路，严格按网络计划组织安排施工。编制计划时充分考虑施工现场可能对工期造成延误的各种因素，确定进度作业指标时留有余地，一旦发生延误以便采取补救措施。
4、根据总网络计划编制“月、旬、日”的作业计划，并根据实施过程中的完成情况，及时与原计划进行对比，并采取措施修正调整，实行动态管理。对实际过程中出现的进度滞后应及时分析查找原因，做到“以日保旬、以旬保月”，确保总网络计划的实现。
5、严格执行工地计划会制度，每天各作业班召开进度分析会，找出当天完成任务好、坏原因，制定下一班的措施。班长参加每周由经理部组织召开的周进度计划会，并由其具体落实每周计划，经理部无法解决的重大问题及时报处解决。
6、根据总体目标和施工进度、施工难度、环境等特点，充分利用以往工程的施工经验，提前预测有可能发生的工序间交叉配合不到位的现象，采取有效措施，抓住重点，优化资源组合，合理调配劳动力及机械设备。
7、精心组织、周密安排，保证材料设备提前到位，避免施工待料。保证施工机具完好率，并设专人对机械设备进行维修保养，避免因机械设备材料原因造成窝工及工期延误。
8、加强同相关方面的联系和协调，谋求工程施工良好的外部环境，要增进同业主、监理工程师、设计单位的联系与汇报。要加强与交通、供电、供水、环保、公安等部门以及工地邻近单位和村民的联系与协调，取得理解和支持，确保施工生产顺利进行。
9、根据当地民族风俗习惯，做到尊重他们、团结他们，为施工创造一个良好的外部环境。
2.2.2施工保证措施
1、一旦我处中标，在抓紧施工准备的同时，立即展开对进入口场地清除，洞口明挖土石方的施工。为提前进洞施工创造条件。
2、制定切实科学的施工方案，特别加强开挖爆破方案的优化设计，严格控制工序作业时间，上道工序超时下道工序补偿，将循环时间卡死。
3、投入足够数量、状态良好的隧洞开挖、装运、砼生产及供应及其他先进机械设备和足够的机械作业人员，机械选型配套、整体性能好、效率高，有效地促进施工进行。
4、隧洞施工过程中，由公司成立技术专家组与现场管理人员共同研究，制订严密、科学、经济实用、合理的施工方案和方法，充分依靠科技，开展技术攻关活动，优化完善施工方案，为加快施工进度，确保工期目标提供技术保障。
5、隧洞由开挖、支护、装运、衬砌到供应、均由专业队伍施工，主要工序采用机械化施工，合理安排施工工序循环，减少工序之间干扰，在满足质量要求和安全前提下，开展多工序同步平行作业，加快隧洞衬砌施工进度。
6、加强工地现场的协调和指挥，紧紧抓住开挖这一关键工序，以开挖为龙头，其他工序间紧密衔接，减少延误时间。
7、做好隧洞通风、排水、排烟防尘工作，为隧洞洞身施工创造良好的施工条件。
8、规范操作加强机械保养、维修，保证机械正常运转性能，投入的关键设备要求性能高，状态好，部分设备有一定备用数量。
9、加强施工技术管理，防止坍方，预防突水，控制超、欠挖，杜绝质量返工事件发生造成工期损失。
2.3施工总进度计划表（见附页）
2.4施工管理机构
2.4.1项目管理机构
2.4.1.1组织管理机构
我司将按项目法施工的原则选派有类似工程施工经验丰富的人员组成优良的项目班子进驻现场，项目经理部的机构设置和职责如下：
（1）项目部组织机构图

项目经理部组织机构图钻孔爆破组
机械开挖组
石碴开挖运组
衬砌施工组
综合调节组
各施工作业班组
工程部
安全质量部
微机室
综合办公室
经营预算部
物资供应部
项目经理
生产副经理
项目总工程师
白石水库扩建工程5号隧洞出口段项目经理部
水电施工组
风管及轨道施工组
机械维修组

2.4.1.2项目部主要成员及各部门职责
a、项目经理
对公司直接负责，代表企业全面负责履行承包合同，负责项目部与公司的关系协调负责施工所需人、财、物的组织管理与控制，负责施工现场的施工组织和协调管理，对工期、质量、安全、文明施工及成本目标进行控制。
b、生产副经理
协助执行经理直接管理现场的施工，主管工程部的日常工作，对施工生产、安全生产直接负责。
c、项目总工
分管技术质量部、工程部和微机室、负责组织有关人员学习施工图纸和组织图纸会审，组织施工组织设计和施工方案的编制和交底，负责技术管理、质量管理、微机管理和档案管理。
d、工程部
负责工程的施工管理，现场文明施工、安全生产和总平面管理，负责总进度计划、季、月、周计划的编制和落实，负责编制材料和机具设备使用计划，落实安全措施，确保安全生产。
e、技术质量部
负责技术和质量管理工作，主要包括组织图纸学习和会审，施工方案的编制、技术交底、新技术应用和培训、测量、计量和试验检验、微机管理、工程的技术复核、隐蔽验收、质量计划、质量预控、质量检验与评定、施工技术档案等工作。
f、物资供应部
根据工程部门提出的要求，负责材料设备和工具的计划、采购、供应和管理工作。
g、经营预算部
负责合同管理及预结算工作，负责成本管理及财务资金管理。
h、综合办公室
负责内外关系的协调，包括公安、交通、环卫环保等方面，负责文明施工、安全保卫及生活后勤保障工作。
i、微机室
负责微机管理、文明信息处理、贮存及档案管理工作。
（3）公司与现场管理组织的关系
2.4.1.3公司与现场管理组织的关系,可概括为十七个字,即“公司监督、部门协调、授权管理、全面负责”。
a、“公司监督”是指以司按合同要求和承诺，对项目部的实施情况进行全程监督，必要时调动我单位人力、物力、确保合同要求和承诺全面竞现。
b、“部门协助”是指公司的工程、技术、质量、安全、财务、预算等各业务部门对项目提供人、财、物的全方位支持，各部门对项目的管理服务监督并重。
c、“授权管理”是指公司授权范围为本工程及本工程项目有关的施工管理活动所需权限，包括对人、财、物的支配调动权、奖罚权。
d、“全面负责”是指项目部全面履行合同要求和承诺，对本工程一切施工活动包括工期、质量、安全、成本、文明施工等全面负责并组织落实。
总之，在项目管理活动中，公司是依托，项目是主体，部门是保证，达标是目的。
2.4.1.4公司与项目部关系图
公司与项目部的关系图公 司
各职能部门
项目经理部
施工活动
合同目标及服务

2.4.1.5公司对现场机构授权范围
a、授权原则
项目经理是公司法人代表在项目上的全权代理人；项目经理是实现工期、质量、安全、文明施工等各项目标的责任人；项目经理是对接社会、服务业主的岗位责任人；
b、授权范围
根据工程特点和需要在全企业范围内选调有关人员的权力。对项目各类人员有奖、惩权。在公司监督下，对职工队伍有选择权。有设置项目专用资金帐号权和资金调配权。
2.4.2管理目标
2.4.2.1工期目标
计划2004年2月1日开工,2005年3月31日完工,工期目标390日历天。
2.4.2.2质量目标
争创重庆市“优良工程”
2.4.2.3安全生产目标
杜绝重大安全事故,一般事故频率小于1.5%。
2.4.2.4文明施工目标
争创“重庆市安全、文明施工工地”。
3施工总体布置图
3.1施工现场布置及生产流程
3.1.1砼拌合站设置
本标段设砼拌合站1座，拌合站由两台JDY750型强制式拌合机，电子计量控制室，砂石料输送窗等组成，并配备ZL50装载机一台上料。拌合站设在引水隧洞进口端的场地，负责引水隧洞进口端及洞内砼衬砌施工的砼拌合任务。
3.1.2施工用电、用水
1、施工用电
（1）引水隧洞进口端的施工用电由业主提供的坝区35KV变电站10KV施工电源接线点引入，架设10KV电力线接至隧洞进洞口100mt处，经变压后供隧洞施工用；由我司继续架设电力线接至拌合站和引水隧洞施工提供电力。
（2）洞内采用10KV铠装电缆进洞。
（3）为了预防临时停电，配备内燃发电机备用。
（4）现场施工用电计算
a、现场施工用电总容量为238.8KW。用量计算如下:
电机具总功率 160KW
电焊机总容量 231KVA
K1=0.7 K2=0.7 COSΦ=0.65
生活照明用电按总用电量的10%考虑。
P总=1.1*[(0.7*160)+0.7*0.65*231]=238.8KW
b、施工现场供电电源用铜芯护套线两组BV3*70MM2+2*35MM2从
业主提供的变压器引入施工现场配电房。现场吊配备2台125KW柴油发电机，以备停电之用。
（5）施工用电平面布置
a、现场临时用电采用TN—S系统(三相五线制),根据施工机具设备容量计算,总用电量238.8KW,从建设单位的电源引入现场临时配电房中。
b、根据施工现场临时用电设计的规定,须由电气工程师对施工现场临时用电进行设计。
c、本工程施工临时用电系统采用380/220伏三相五线制(TN—S系统)，以保证安全用电。
d、施工电源由建设单位提供，直接引入施工临时发配电房。
e、在临时发配电房处设一组接地电阻小于4欧姆的发电机保护 装置，专用接零保护线和发电机，配电柜外壳接地应与发电机保护接地连接在一起。在配电线路的中间处和未端处做重要接地，接地电阻≤10欧姆。
f、两组配电房低压配柜分4个回路（Ｐ１—Ｐ４）控制施工现场各用电设备。
g、Ｐ11回路供厂前管理区施工工作面用电，导线采用铜芯橡皮线BBV—3*35+2*165mm2，架设在电线杆上到位。
h、P12回路施工现场照明和办公，食堂等临时设施照明。导线采用铜芯橡皮线BBV—3*6+2*2.5mm2沿墙明设，过大门时，穿钢管保护。
i、P21回路供钢筋加工棚、砂浆搅拌棚等用电。导线采用铜芯橡皮线BBV—3*50+2*25mm2。
j、P22回路供砼输送泵使用，导线采用铜芯橡皮线BBV—3*50+2*25mm2。
2、施工用水
（1）在引水隧洞进口端左山坡上方300m处由业主修建一建储水池，以解决进口端施工用水。从业主提供的水源中，根据计算引入一根DN50的水管作为施工现场临时供水主管，即可满足现场的施工及生活和消防用水。。
（2）施工临时用水量计算
a、生产用水
按每小时浇筑20m2
q1=K1*Q1*N1*K2/3600
=1.05*20*500*1.5/3600
=6.6(L/S)
其中:q1——施工用水量
Q1——每小时浇筑砼量
N1——施工用水额
K1——未预计的施工用水系数
K2——用水不均衡系数
b、机械用水
q2=K1*∑Q2*N2*K3/8*3600
=0.14L/S
其中: q2——机械用水量
Q2——同一种机械台数
N2——施工机械台班用水定额N2=300
K1——用水修正系数K1=1.1
K3——施工机械不均衡系数K3=2.0
N3——施工现场生活用水定额N3=60
K4——施工现场用水不均衡系数
B——每天工作班数
c、消防用水量
Q消=10L/S
d、总用水量：Q= q1+ q 2+ q3=6.6+0.14=6.74L/S消,故Q总取10L/S,但考虑到本工程的实际情况,仅现场设两个临时消火栓,并在施工现场内按消防要求置干粉灭火器作为补充。
e、水源管径计算
D=（4*Q/л*V*1000）1/2
D=（4*10/3.14*11.5*1000）1/2
=0.33m
其中:D——配水管直径m
Q总——总用水量
V——管内水流速度
（3）施工现场排污
排水沟沿建(构)筑四周即边沿布置(排水沟均断面尺寸250*300)，并间隔一定距离设沉砂井，将生产及生活垃圾经沉砂井沉淀后再排入业主指定的下水道，严禁乱排。道路工程沿靠山一侧修筑临时排水沟。
3.1.3施工临时住房
1、由于本工程场地狭窄，施工场区内无大面积临时用地可用，无法满足工人临时住房建设，除现场施工办公室、配电室、机修车间等在施工场区内修建处，其余拟采用就近租用农民房屋作住房为主、搭建临时住房为辅相结合，减少工程投资、节约造价。场内布置详见施工总平面布置图。
3.2施工总平面布置图（详见附图）
3.3洞内轨道布置平面示意图
3.4隧洞内水、电、风管线布置图
3.5洞内通风平面示意图

隧洞内水电风管布置图

一期施工通风平面布置图

二期施工通风平面布置图

3.6临时工程数量表
临时工程数量表

编 号
项 目
单 位
工程量
合计
一
施工交通

1
公路

（1）
新建便道
Km
0.2
0.2
（2）
公路养护
Km/月
13
13
二
轨道工程

（1）
新铺拆24Kg 762mm轨道
Km
3.1
3.1
（2）
新铺道岔
付
15
15
（3）
浮放道岔
付
2
3
（4）
拆铺762mm轨道
Km
1.51
1.51
三
风、水、电、通讯

3.1
高压风供水

（1）
20m3电动空压机安装基础砼
m3/台
35/3
50/4
（2）
φ100高压风管安拆（洞内外）
Km
1.6
1.6
3.2
供水

（1）
高山水池修建50m3
座
1
1
（2）
挡水坝
处

1
（3）
洞内外φ80供水管
Km
1.9
1.9
（4）
抽水站
处
1
1
3.3
供电

（1）
洞外10KV电线路安拆
Km
0.2
0.2
（2）
洞内10KV铠装电缆安拆
Km
1.5
1.5
（3）
洞内外0.4KV动力线路安拆
Km
1.6
1.6
（4）
洞内外变压器安拆
台
2
4
3.4
通风

（1）
轴流式通风机安拆

a
2×55KW
台
3
3
b
1×55KW
台
2
2
(2)
通风管安拆

a
φ1000通风管
Km
1.5
1.5
b
φ600软通风管
Km
1.3
1.3
3.5
洞内排水

(1)
集水沟开挖及回填砼
m3
93.75
93.75
(2)
φ100抽水管安拆
Km
1.4
1.4
(3)
抽水机安拆（KW）
台
2
8
(4)
洞口污水处理池
座
1
1
3.6
通讯

(1)
程控电话
台

10
(2)
对讲机
台

10
(3)
洞内外通讯电话

A
通讯线路安拆
对公里

1.7
B
皮包电话机
台
2
4
四
砼拌合系统
套
1
1
五
机械修配、加工场

5.1
空压机房
m2
60
60
5.2
充电房
m2
15
15
5.3
修理间
m2
50
50
5.4
配电房
m2
15
15
5.5
车工间
m2
20
20
5.6
钳工间
m2
25
25
5.7
大修间
m2
120
120
5.8
钢筋加工棚
m2
80
80
六
各类砼库、料场

6.1
水泥库
m2
80
80
6.2
火工品库及加工房
m2
60
60
6.3
油库
m2
50
50
6.4
材料库及配件库
m2
60
60
6.5
材料转运站
处

6.6
工程试验室
处

1
6.7
办公及生活用房
m2
860
860
七
其它

7.1
隧洞洞临时支护
Km
0.6
1.02
7.2
场地平整及清理
m2
1200
1200
7.3
弃碴处理干砌挡墙
m3

320

4施工用地计划
4.1临时设施布置
由于本工程场地狭窄，施工场区内无大面积临时用地可用，无法满足工人临时住房建设，除现场施工办公室、配电室、机修车间等在施工场区内修建处，其余拟采用就近租用农民房屋作住房为主、搭建临时住房为辅相结合，减少工程投资、节约造价。场内布置详见施工总平面布置图。
4.2施工临时用地计划
施工临时用地计划表

序号
土地用途
室外（面积）
民房
面积
使用时间
荒地
菜地
旱地
果园
1
场内施工便道

1200

2004.1-2005.4
2
空压机房
m2

60

2004.1-2005.3
3
充电房
m2

15

2004.1-2005.3
4
修理间
m2

50

2004.1-2005.3
5
配电房
m2

15

2004.1-2005.3
6
车工间
m2

20

2004.1-2005.3
7
钳工间
m2

25

2004.1-2005.3
8
大修间
m2

120

2004.1-2005.3
9
钢筋加工棚
m2

80

2004.1-2005.2
10
水泥库
m2

80

2004.1-2005.3
11
火工品库及加工房
m2

60

2004.1-2005.3
12
油库
m2

50

2004.1-2005.3
13
材料库及配件库
m2

60

2004.1-2005.3
14
工程试验室
处

110

2004.1-2005.3
15
办公及生活用房
m2

160

820
2004.1-2005.4
16
弃碴场
m2

1200

2004.2--

合计

3305

820

5主体工程施工方法
5.1概述
5.1.1本工程设计引水流量4.23m3/s，隧洞底板比降1/2000，预留施工误差值25cm（进口至出口）。
5.1.2隧洞为城门洞型（直墙半圆拱），III类围岩段开挖断面尺寸为：洞宽2.9m，洞高2.6m，直墙高1.85m，圆拱半径1.777m，圆心角109°01′9″,开挖断面面积6.84m2。IV类围岩开挖断面尺寸为：洞宽2.9m，洞高2.85m，直墙高1.45m，圆拱半径1.777m，圆心角109°01′9″,开挖断面面积6.84m2。IV类围岩开挖断面尺寸为：洞宽2.9m，洞高2.85m，直墙高1.45m，半圆拱半径1.40m，开挖断面面积7.3m2。断层破碎段开挖断面尺寸为：洞宽3.0m，洞高3.05m，直墙高1.55m，半圆拱半径1.50m，开挖断面面积8.39m2，V类围岩开挖断面尺寸为：洞宽3.0m，洞高3.05m，直墙高1.55m，半圆拱半径1.50m，开挖断面面积8.184m2。隧洞过水断面尺寸为2.3×1.8m（宽×水深）。
5.1.3隧洞衬砌形式：底板C15砼护底，边墙衬砌按不同围岩情况分段采用不同的厚度，对于IV类围岩衬砌35cm厚M7.5浆砌块石并抹面，对于II、III类围岩边墙衬砌25cm厚M7.5浆砌块石并M10水泥砂浆抹面1-2cm厚。拱顶衬砌厚度为：III类围岩不衬砌，IV类围岩衬砌25cm厚C15砼，V类围岩和破碎段衬砌35cm厚C15或C25砼。隧洞埋深一般为80～200m。围岩以Ⅱ--Ⅲ类为主，围岩主要由混染状石英闪长岩组成，并拌有少量细晶花岗岩岩脉和辉绿岩穿插，岩石新鲜较完整，主要工程内容为土石方明挖，石方洞挖、锚喷砼，砼浇筑及封堵等。
5.1.4主要工程量
主要工程数量表

项 目
单位
工 程 量
明挖III类岩石
m3
74
洞挖III类岩石
m3
7671
洞挖IV类岩石
m3
2213
洞挖破碎岩石(V类)
m3
336
C20砼底板(洞内)
m3
52
C15砼底板(洞内)
m3
580
C15砼边墙(洞内)
m3
369
C20砼边墙(洞内)
m3
23
C15砼拱顶(洞内)
m3
506
C20砼拱顶(洞内)

58
M7.5浆砌块石边墙(洞内)
m3
1340
M10水泥砂浆抹面(洞内)
M2
5377
钢筋制作安装
t
4.13

5.1.5进场的施工机械设备名称、规格、数量汇总表

名 称
规格型号
单位
投入数量
进场日期
电动空压机
L-20/7
台
2
2004年1月
凿岩机
7655
台
3
2004年1月
多功能台架

台
2
2004年1月
立瓜装碴机
LZ120D
台
2
2004年1月
电瓶车
12T
台
2
2004年1月
充电机

台
1
2004年1月
棱式矿车
S14D
台
6
2004年1月
通风机
2×55KW
台
2
2004年1月
通风机
1×55KW
台
2
2004年1月
通风机
28KW
台
1
2004年1月
正装侧卸装载机
ZLC40B
台
1
2004年1月
5t自卸汽车
东风
台
6
2004年1月
15t自卸汽车
东风
台
2
2004年1月
砼输送泵
HBT40B
台
1
2004年1月
轮式砼运输机
SCGY-6m3
台
1
2004年1月
衬砌台车

台
1
2004年1月
砼搅拌机
JDY750
台
2
2004年1月
轮式装载机
ZL-50
台
1
2004年1月
砼湿喷机
TK961
台
1
2004年1月
配料机
PL800
台
1
2004年1月
灌浆机

台
1
2004年1月
干喷机

台
1
2004年1月
砼运输车轨式

台
2
2004年1月
挖掘机
EX400
台
2
2004年1月
挖掘机
PC200
台
1
2004年1月
内燃空压机
12m3
台
1
2004年1月
内燃空压机
6m3
台
2
2004年1月
内燃发电机
85KW
台
1
2004年1月
电动抽水机
YZ50m
台
4
2004年1月
电动抽水机
YZ20m
台
2
2004年1月
泥浆泵

台
2
2004年1月
浑水泵

台
2
2004年1月
汽车起重机
QY-20A
台
1
2004年1月
插入式捣固器
ZN50
台
16
2004年1月
钢筋加工设备

套
1
2004年1月
木工加工设备

套
1
2004年1月
交流电焊机

台
3
2004年1月
摇臂钻床

台
1
2004年1月
车床

台
1
2004年1月
刨床

台
1
2004年1月

5.2引水隧洞洞口工程施工
5.2.1洞口土石方施工
1、接中标通知书后，立即组织精测队按设计资料提供的三角网点及水准网点，进行全标段的控制测量和相邻标段隧洞轴线贯通控制测量，完全吻合设计资料提供的基本数据，且满足精度要求。按此精测资料进行洞口边、仰坡施工放样，
2、由于此引水隧洞洞口边、仰坡地质结构较差，多为覆盖层，且开挖高差较大（进口坡高约100m），采取分层自上而下进行。在开挖土石方的同时进行洞口截水沟、天沟的施工。
3、洞口开挖时，在开挖轮廓线的周边，采用密钻眼，对岩体进行切割拱部，眼距为20cm，边墙眼距为30cm。挂口采用短进尺（第一次为0.5m）弱爆破，周边眼采用小药卷，间断装药。
4、根据设计提供和现场实际考察，隧洞区域围岩以Ⅱ--Ⅲ类为，局部呈块状结构。初拟场地土方用推土机自上而下直接推运，洞口覆盖层采用挖掘机挖装，石方采用小炮松动爆破，机械开挖人工配合清刷边坡，自卸汽车运输至距洞口200米处用于平整施工场地。对弃碴场进行防护处理，边弃碴边防护，保证水土不流失。
5.2.2边仰坡加固和防护
对已开挖成型的边仰坡采用喷射混凝土5cm厚对坡面进行加固处理和防护。
5.2.3进洞前洞口加固
1、在施工洞口土石方同时，作好洞口截水沟，边仰坡加固和防护。洞口处岩层部份较破碎，进洞沿开挖轮廓线外距边缘线30cm处，施作双层超前锚杆（Φ22mm，L=3.0m，间距1.5m，梅花型布置），挂钢筋网（φ6间距20cm×20cm），喷8cm厚的混凝土进行洞脸锁固。
洞口加固剖面示意图
2、开挖轮廓线的周边采用密钻眼对岩体进行切割，拱部眼间距为20cm，边墙间距为30cm。
3、挂口采用短进尺（第一次为0.5m）弱爆破，周边眼采用φ25小药圈，间断装药。
4、爆破后对松散部分进行人工找顶清除，并检查断面尺寸，如有欠挖进行小炮处理，如没有欠挖，立即进行喷射混凝土封闭岩面，喷射混凝土厚度为5cm。
5.2.4洞口工程施工工艺流程图
测量放样

天沟、截水沟施工

边仰坡土石方施工

挂口进洞

第一循环施工

坡面加固处理

进洞前洞口加固

5.3隧洞正洞土石方开挖施工
5.3.1施工方案
我单位根据类似工程施工经验，结合本标工程特点和业主有关招标文件的要求。II、III类围岩采用全断面光面爆破开挖；IV、V类围岩采用正台阶法施工；2+883.5～2+893.5覆盖层地段采用超前小导管注浆微台阶法施工。洞内至弃碴场采用有轨运输，电瓶车牵引。衬砌采用自行式液压衬砌台车，拱墙一次浇注。混凝土采用电子计量器计量，强制式拌和机拌和，3m3轨行式混凝土运输车运输，泵送混凝土入模，人工捣固。喷射混凝土采用TK961湿喷机湿喷法作业；条石衬砌采用有轨运输材料，随开挖随衬砌，直墙砌筑完毕验收合格后立即进行砂浆抹面。
5.3.2施工方法
1、开挖：
（1）采用光面爆破，施工前作好II、III类围岩全断面爆破设计；IV、V类围岩上、下断面爆破设计，在施工过程中，将根据爆破效果，对爆破设计参数及时进行修改。
（2）全断面开挖：采用自制多功能台架，气腿式风