hdpe自来水管熔接作业指导书.doc

HDPE自来水管熔接工艺

作
业
指
导
书

上海********公司
2007-11-21

HDPE自来水管熔接工艺

作业指导书

编 制：
审 核：
批 准：

编制单位：上海******************公司
编制日期：2007年11月21日

目 录
1、施工准备 ---------------------------------------------------------------------4
2、施工工艺 ---------------------------------------------------------------------4
3、成品保护 ---------------------------------------------------------------------6
4、安全注意事项 --------------------------------------------------------------6
5、质量标准及现场验收--------------------------------------------------------7

一、施工准备
1、材料
（1）HDPE自来水管、法兰片、滚轮。
（2）砂纸、卡尺、洁净棉布块。
2、机具
（1）熔接机、发电机、电熔控制箱、接口夹具、刮消器、割管器。
（2）钢丝刷、水平尺、卡尺。
3、工作条件
（1）施工用水、电能满足连续施工的需要。
（2）管子、管件及其他材料已进场。
（3）进行电熔接口的人员队伍，经过培训、实践、考核合格后上岗。
二、施工工艺
HDPE管采用热熔对接工艺，热熔对接是利用电加热元件（既热平板模，也称电热铁）所产生的高温，加热焊件的焊接面，直至熔融翻浆，然后抽去加热元件，对两个接触面施加一定的外力，将两接触面迅速熔融压合在一起，冷却后将会连接牢固。
热熔对接工艺流程：
1、管子对口
（1）将塑料管或管件放入夹具内夹牢，用刷子和棉布块将管口的氧化层、油污、尘埃清除干净。
（2）将两管端的接口对正，对口间隙不得超过0.5mm，用卡尺检查两对口的端面是否平行，必须保证两连接管接口时的两个端面完全重合，不得有缝隙。同时要调整好对
口的两连接管间的同心度，其误差应小于管壁厚的10%。对口达到要求后，将夹具夹紧。
2、 找平行和同心度
3、 夹进电热平模板
用热平板模加热两个管口，将加热温度及加热压力调至需要位置。聚乙烯管材对接焊的最佳焊接温度为200～240℃，一般确定为210±10℃：温度低于180℃，即使加热时间过长，也不能达到质量好的焊接结果。经加热后的两个管口熔化，当加热至熔融状态即完成了吸热过程。在环境温度为20℃时，加热时间规定在10×厚（mm）秒，要求焊接面平整凸起高度达到要求的值。
4、 卸除电热平模板
当完成吸热过程去掉加热的电热平模板（即电热铁）开始加压，操作熟练到10秒内完成：特别是环境温度低时尽可能地缩短，其端面冷却非常快，对接速度慢，直接影响焊接的质量。
5、 接口
接口主要在于加压压力的确定，即焊接面的截面积×0.15N/mm2，促使两接口接触面压紧熔成一体，对接接口即完成。
6、 冷却接口
接口完成后，在卡具上应稳住对口，让其自然冷却，其时间确定为1.15～1.33×壁厚（mm）分钟，再放至地上还须再冷却，方可进行另一端对口的组对和熔热接口。打开夹具后卸除卡具，对熔融接合口的外观进行检查，对口热熔环向高度、宽度成形应均匀、美观、其高度、宽度应适宜。
聚乙烯管材热熔对接焊参数值（环境温度20℃）
壁厚度
（mm）
吸热时间
(压力p≈0.01N/mm2)
(温度210±10℃)
S(秒)
切换时间
取出热板对接
S(秒)
冷却时间
(压力p=0.15N/mm2)
保压状态下
min(分)
端面平整
凸起高度
(压力p=0.15N/mm2)
(温度210±10℃)
mm
<4.5
45
<5
6
0.5
4.5～7
40～70
<5～6
6～10
1.0
7.0～12.0
70～120
<6～8
10～16
1.5
12.0～19.0
120～190
<8～10
16～24
2.0
19.0～26.0
190～260
<10～12
24～32
2.5
26.0～37.0
260～370
<12～16
32～45
3.0
37.0～50.0
370～500
<16～20
45～60
3.5
50.0～70.0
500～700
<20～25
60～80
4.0
三、成品保护
1、接口在冷却的全过程中，不得移动或受力。
2、管道施工中暂时中断，必须临时封堵敞口。
3、塑料管在下管及运输过程中不得碰伤管壁。
4、冬季施工，对接过程时间不宜过长，否则形成冰膜。
5、撤出电热铁时（电热平板模），不可碰伤聚乙烯（塑料）软化物。否则也会出现“假焊”。
四、安全注意事项
1、使用电热平模板、电热熔管件时，要先检查设备，不应有漏电的可能。
2、熔接过程，当电热平模板（电热铁）达到温度后，要指定志人看守，以免发生烫伤。

五、质量标准及现场检验
1、熔焊焊缝焊接力学性能不低于母材；
2、熔焊时无熔融材料从管件内流出；焊后连接面应完整，无缺损和变形现象；熔接后应形成凸缘，且凸缘形状大小均匀一致，无气孔、鼓泡和裂缝；接头具有沿管材整个圆周平滑对称的翻边，翻边最低处的深度不低于管材外表面；对接错边量不大于管材壁厚的10%，且不大于3mm；
3、焊缝现场检验（破坏性检验、翻边切除检验可任选一种）应合格。
检查数量：外观质量全数检查；熔焊焊缝焊接力学性能试验每200个接头不小于1组；现场破坏性检验每50个接头不少于1个，现场翻边切除检验每50个接头不少于3个；当单位工程中接头数量不足50个，可仅做熔焊焊缝焊接力学性能试验，不做现场检验。
检查方法：观察；检查熔焊连接工艺试验报告和焊接作业指导书，检查熔焊连接施工记录、熔焊外观质量检验记录、焊接力学性能检测报告；现场检验方法：
1） 现场破坏性检验：将焊接区从管道上切割下来，并锯成三条等分试件，焊接断面应无气孔和脱焊；然后分别将三条试件的切除面弯曲成180度，焊接断面应无裂缝；
2） 现场翻边切除检验：使用专用工具切除翻边突起部分，翻边应实心和圆滑，根部较宽；翻边底面无杂质、气孔、扭曲和损坏；弯曲后不应有裂纹，焊接处不应有连接线；
3） 上述检验中若有不合格的则应加倍抽检，加倍检验仍不合格时应停止焊接，查明原因进行整改后方可施焊。
注：此标准参见“室外给水管道工程施工质量验收标准DG/TJ08-310-2005”