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第一部分连接类
第一章: 螺钉标示
一、 自攻螺钉 标记示例: GB/T845 ST 2.2×16
1、 十字槽盘头( GB/T845-1985) 、 十字槽沉头( GB/T846-1985) 、 十字槽半沉头( GB/T847-1985)
2、 开槽盘头( GB/T5282-1985) 、 开槽沉头( GB/T5283-1985) 、 开槽半沉头( GB/T5284-1985)
3、 六角头( GB/T5285-1985) 、 十字槽凹穴六角头( GB/T9456-1988)
4、 六角凸缘( GB/T16824.1-1997)
5、 六角法兰面( GB/T16824.2)
6、 精密机械用紧固件十字槽自攻螺钉刮削端( GB/T13806.2-1992) 镀锌钝化的A型、 B型、 C型 页码( P526-537)
二、 十字槽螺钉 标记示例: GB/T818 M5×20)
1、 十字槽盘头( GB/T818- )
2、 十字槽沉头( GB/T819.1- 、 GB/T819.2-1997) 十字槽半沉头( GB/T820- )
GB/T819为钢4.8;GB/T819.2为钢8.8、 不锈钢A2-70和有色金属CU2、 CU3;GB/T820为钢4.8和不锈钢A2-70、 A2-50
3、 十字槽圆柱头( GB/T822- )
4、 十字槽小盘头( GB/T823-1988)
5、 精密机械用紧固件十字槽( GB/T13806.1-1992) 产品等级为A-F,材料Q215、 H68制造的A、 B、 C型 标记: GB/T13806.1 BM1.6*2.5A-H68
页码 ( P492-497)
三、 开槽螺钉 标记示例: GB/T65 M5*20
1、 开槽圆柱头(GB/T65- )
2、 开槽盘头螺钉(GB/T67- )
3、 开槽沉头( GB/T68- ) 和开槽半沉头( GB/T69- )
4、 开槽带孔球面圆柱头( GB/T832-1988)
5、 开槽大圆柱头( GB/T833-1988) 和开槽球面大圆柱头( GB/T8947-1988)
页码( P489-492)
四、 内六角和内六角花型螺钉 标记示例: GB/T70 M5*20
1、 内六角圆柱头( GB/T70.1- )
2、 内六角平圆头( GB/T70.2- )
3、 内六角沉头( GB/T70.3- )
4、 内六角圆柱头轴肩( GB/T5281-1985)
5、 内六角花形盘头( GB/T2672-1986)
6、 内六角花形沉头( GB/T2673-1986) 、 内六角花形半沉头( GB/T2674-1986)
7、 内六角花形圆柱头4.8级( GB/T6190-1986) ,8.8和10.9级( GB/T6191-1986)
页码( P497-504)
五、 紧定螺钉 标记示例: GB/T71 M5*12
1、 开槽锥端( GB/T71-1985) 、 开槽平端( GB/T73-1985) 、 开槽凹端( GB/T74-1985) 开槽长圆柱端( GB/T75-1985)
2、 内六角平端( GB/T77- ) 、 内六角锥端( GB/T78- ) 、 内六角圆柱端( GB/T79- ) 、 内六角凹端( GB/T80- )
3、 方头长圆柱球面端( GB/T83-1988)
4、 方头凹端( GB/T84-1988)
5、 方头长圆柱端( GB/T85-1988) 、 方头端圆柱锥端( GB/T86-1988) 、 方头倒角端( GB/T821-1988)
六、 定位螺钉 标记示例: GB/T829 M5*10*5
1、 开槽锥端( GB/T72-1988) 、 开槽圆柱端( GB/T829-1988)
2、 开槽盘头( GB/T828-1988)
3、 开槽圆柱头( GB/T830-1988) 、 开槽球面圆柱头( GB/T946-1988)
4、 开槽无头轴位螺钉( GB/T831-1988)
第二章 螺栓
一、 A和B级六角头螺栓 标记示例: GB/T5785 M12*1.5*80
1、 粗牙( GB/T5782- ) 和细牙( GB/T5785- ) 六角头螺栓
2、 螺杆带孔( GB/T31.1-1988) 和头部带孔( GB/T32.1-1988) 六角头螺栓
3、 细牙螺杆带孔( GB/T31.3-1988) 和细牙头部带孔( GB/T32.3-1988) 六角头螺栓
4、 六角头铰制孔用螺栓( GB/T27-1988)
5、 六角头螺杆带孔铰制孔用螺栓( GB/T28-1988)
6、 小系列六角法兰面螺栓( GB/T16674-1996)
二、 A和B级全螺纹六角头螺栓 标记示例: GB/T5786 M12*1.5*80
1、 粗牙( GB/T5783- ) 和细牙( GB/T5786- ) 全螺纹六角头螺栓
2、 头部带槽( GB/T29.1-1988) 六角头螺栓
三、 B级六角头螺栓 标记示例: GB/T5784 M12*80
1、 细杆六角头螺栓( GB/T5784-1986)
2、 螺杆带孔螺栓( GB/T31.2-1988) 和头部带孔( GB/T32.2-1988) 细杆六角头螺栓
3、 十字槽凹穴六角头螺栓( GB/T29.2-1988)
4、 加工系列( GB/T5789-1986) 和细杆加大系列( GB/T5790-1986) 六角法兰面
四、 C级六角头螺栓( GB/T5780- ) 和全螺纹六角头螺栓( GB/T5781- )
五、 方头螺栓
1、 C级方头螺栓( GB/T8-1988)
2、 B级小方头螺栓( GB/T35-1988)
六、 其它螺栓
1、 花篮螺栓( GB/T3818-1999)
2、 膨胀螺栓JB/ZQ4763-
3、 地脚螺栓GB/T799-1988
4、 活节螺栓GB/T798-1988
第三章 螺柱
一、 双头螺柱 标记示例: GB/T897 A(A型)M10-M10*50-8.8( 性能等级) -Zn.D( 镀锌钝化)
1、 bm=1d(GB/T897-1988)、 bm=1.25d(GB/T898-1988)、 bm=1.5d(GB/T899-1988)、 bm=2d(GB/T900-1988)双头螺柱
2、 B级等长双头螺柱 GB/T901-1988
3、 C级等长双头螺柱 GB/T953-1988
二、 焊接螺柱标记示例: GB/T902.1 M10*50
1、 手工焊用焊接螺柱GB/T902.1-1989
2、 机动弧焊用焊接螺柱GB/T902.2-1989
3、 储能焊用焊接螺柱GB/T902.3-1989
三、 螺杆 标记示例GB/T15389 M10*100(GB/T15389-1994)
第四章 螺母
一、 B级六角螺母 标记示例GB/T6170 M12
1、 粗牙( GB/T6170- ) 和细牙( GB/T6171- ) 1型六角螺母
2、 粗牙( GB/T6175- ) 和细牙( GB/T6176- ) 2型六角螺母
3、 六角薄螺母( GB/T6172.1- ) 和细牙六角薄螺母( GB/T6173- )
4、 六角厚螺母( GB/T56-1988)
5、 球面六角螺母( GB/T804-1988)
6、 B级无倒角六角薄螺母( GB/T6174- )
7、 粗牙( GB/T6177.1- ) 和细牙( GB/T6177.2- ) 六角法兰面螺母
8、 小六角特扁细牙螺母( GB/T808-1988)
二、 C级六角螺母GB/T41-1986标记示例GB/T41 M12
三、 六角开槽螺母 标记示例GB/T9457 M12
1、 A和B级粗牙( GB/T6178-1986) 和细牙( GB/T9457-1988) 1型六角开槽螺母
2、 A和B级粗牙( GB/T6180-1986) 和细牙( GB/T9458-1988) 2型六角开槽螺母
3、 A和B级粗牙( GB/T6181-1986) 和细牙( GB/T9459-1988) 六角开槽薄螺母
4、 C级1型六角开槽螺母GB/T6179-1986
四、 六角锁紧螺母 标记示例GB/T889 M12
1、 A和B级粗牙( GB/T889.1- ) 和细牙( GB/T889.2- ) 1型非金属嵌件六角锁紧螺母
2、 2型非金属嵌件六角锁紧螺母( GB/T6182- )
3、 A和B级粗牙( GB/T6183.1- ) 和细牙( GB/T6183.2- ) 非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母
4、 A和B级粗牙( GB/T6187.1- ) 和细牙( GB/T6187.2- ) 全金属六角法兰面锁紧螺母
5、 1型全金属六角锁紧螺母( GB/T6184- )
6、 粗牙( GB/T6185- ) 1型全金属六角锁紧螺母
五、 C级方螺母GB/T39-1988 标记示例GB/T39 M16
六、 圆形螺母 标记示例GB/T812 M12
1、 圆( GB/T812-1988) 和小圆螺母( GB/T810-1988)
2、 端面带孔( GB/T815-1988) 和侧面带孔( GB/T816-1988)
3、 带槽圆螺母( GB/T817-1988)
4、 嵌装圆螺母( GB/T809-1988)
七、 焊接螺母
1、 焊接方螺母( GB/T13680-1992)
2、 焊接六角螺母( GB/T13681-1992)
八、 其它螺母
1、 蝶形螺母( GB/T62-1988)
2、 环形螺母( GB/T63-1988)
3、 扣紧螺母( GB/T805-1988)
4、 滚花高螺母( GB/T806-1988) 和滚花薄螺母( GB/T807-1988)
第五章垫圈
一、 平垫圈 标记示例GB/T97 8
1、 A级平垫圈( GB/T97.1-1985) 、 倒角型A级平垫圈( GB/T97.2-1985) 和小垫圈A级( GB/T848-1985)
2、 C级平垫圈( GB/T95-1985) 、 A级和C级大垫圈( GB/T96-1985) 和C级特大垫圈( GB/T5287-1985)
二、 弹性垫圈 标记示例GB/T93 16
1、 标准型弹簧垫圈( GB/T93-1987) 、 轻型弹簧垫圈( GB/T859-1987) 和重型弹簧垫圈( GB/T7244-1987)
第二部分 阀门
一、 阀门标示① ② ③ ④ ⑤ - ⑥ ⑦
①--阀门类型
②--传动方式
③--连接形式
④--结构形式
⑤--阀座密封面或衬里材料
⑥--公称压力
⑦--阀体材料
二、 各标示的意义
第一单元---阀门类型表示方法
类

型
闸

阀
截止
阀
节流阀
球

阀
蝶

阀
隔膜阀
旋塞阀
止和
回底
阀阀
安全阀
减压
阀
疏水
阀
柱塞
阀
排污阀
代
号
Z
J
L
Q
D
G
X
H
A
Y
S
U
P
注:用于低温(低于-400C)、 保温( 带加热套) 和带波纹管的阀门, 应在类型代号前分别加注代号”D”、 ”B”、 和”W”。
第2单元―――传动方式表示方法
传动方式
电－
磁动
电磁
液动
电－
液动
蜗轮
正
齿轮
锥
齿轮
气动
液动
气
液动
电动
代号
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
注: 1、 用手轮、 手柄或扳手传动的阀门以及安全阀、 减压阀、 疏水阀, 省略本代号;
2、 对于气动或液动: 常开式用6K、 7K表示; 常闭式用6B、 7B表示; 气动带手动用6S表 示。防爆电动用9B表示。
第3单元―――连接形式表示方法
连接形式
内螺纹
外螺纹
法兰
焊接
对夹
卡箍
卡套
代号
1
2
4
6
7
8
9
注: 焊接包括对焊和插焊。
第4单元―――结构形式表示方法
(a) 闸阀结构形式表示方法
结 构

形 式
明 杆
暗 杆
楔 式
平 行 式
楔 式
平 行 式
弹性闸板
刚 性
刚 性
刚 性
刚 性
单闸板
双闸板
单闸板
双闸板
单闸板
双闸板
单闸板
双闸板
代 号
0
1
2
3
4
5
6
7
8

( b) 截止阀、 柱塞阀和节流阀结构形式表示方法
结 构 形 式
直通式
Z 形
直通式
三通式
角式
直流式
( Y形)
平 衡
直通式
角 式
代 号
1
2
3
4
5
6
7

( c) 球阀结构形式表示方法
结 构 形 式
浮 球 阀
固 定 球
直通式
三 通 式
四通式
直通式
三 通 式
半球直通
Y形
L形
T形
T形
L形
代 号
1
2
4
5
6
7
8
9
0

( d) 蝶阀结构形式表示方法
结构形式
杠 杆 式
垂直板式
斜 板 式
代 号
0
1
3
注: 垂直板三杆式用1S表示。

(e) 隔膜阀结构形式表示方法
结构 形式
屋脊式
截止式
直流板式
直通式
闸板式
角式Y形
角式T形
代号
1
3
5
6
7
8
9

( f) 旋塞阀结构形式表示方法
结构 形式
填 料 密 封
油 料 密 封
静 配
L形
直通
T形三通
四通
L形
直通
T形三通
直通
T形三通
代号
2
3
4
5
6
7
8
9
0

( g) 止回阀、 底阀结构形式表示方法
结构 形式
升 降
旋 启
回转蝶形
止回式
截止
止回式
直通式
立式
角式
单辨式
多辨式
双辨式
代号
3
4
5
6
7
8
9
0

( h) 安全阀结构形式表示方法
结
构 形
式
弹 簧 式
脉
冲
式
杠
杆
式
封 闭
不 封 闭
带散热片全启式
微启式
全启式
带板手全启式
带 板 手
带控制机构
全启式
双弹簧微启式
微启式
全启式
代号
0
1
2
4
3
7
8
6
9
5

( i) 安全阀结构形式表示方法
结构形式
薄膜式
弹簧薄膜式
活塞式
波纹管式
杠杆式
代号
1
2
3
4
5

( j) 疏水阀结构形式表示方法
结构形式
浮球式
迷宫或孔板式
浮桶式
液体或固体膨胀式
钟形
浮子式
蒸汽
压力式
双金属片
或弹簧式
脉冲式
圆盘式
代号
1
2
3
4
5
6
7
8
9

( k) 排污阀结构形式表示方法
结构
形式
液 面 连 续
液 底 间 断
截止型
直通式
截止型
角 式
截止型
直流式
截止型
直通式
截止型
角 式
浮动闸板
型直通式
代号
1
2
5
6
7
8

第5单元―――结构形式表示方法
阀座密封面
或衬里材料
代号
阀座密封面
或衬里材料
代号
阀座密封面
或衬里材料
代号
铜 合 金
T
渗 硼 钢
P
氟 塑 料
F
蒙乃而合金
M
锡基轴承合金
B
衬 胶
J
18－8系不锈钢
E
硬质合金
Y
衬 铅
Q
Cr13系不锈钢
H
橡 胶
X
搪 瓷
C
Mo2Ti系不锈钢
R
塑 料
S
玻 璃
G
渗 氮 钢
D
尼龙塑料
N

注: 1、 由阀体直接加工的阀座封面材料代号用”W”表示;
2、 当阀座和阀辨( 闸板) 密封面材料不同时, 用低硬度材料代号表示 ( 隔膜阀除外) 。

第6单元―――公称压力表示方法
公称压力用压力数值( MPa数值的10倍) 表示, 并用短线与前五个单元分开。
第7单元―――阀体材料表示方法
阀体材料
代号
阀体材料
代号
阀体材料
代号
灰铸铁
Z
Cr13系不锈钢
H
铝合金
L
可锻铸铁
K
18－8系不锈钢
E
钛及钛合金
A
球墨铸铁
Q
Mo2Ti系不锈钢
R
塑 料
S
铜及铜合金
T
铬钼钢
I

碳素钢
C
铬钼钒钢
V

注: 对于PN ≤1.6MPa的灰铸铁和PN ≥2.5Mpa的碳素钢阀体,省略本单元。
第三部分 法兰
一、 标记示例 DN100-PN25 FF( 系列II) GB/T9119-
二、 1、 GB/T9119- 平面、 凸面板式平焊钢制管法兰
2、 GB/T9112- 钢制管法兰
3、 GB/T9115.1- 平面、 凸面板式对焊钢制管法兰
4、 HG20592-20635-97钢制管法兰、 垫片
第四部分 轴承
一、 标记: 前置代号+基本代号+后置代号
1、 基本代号: 轴承类型代号+尺寸系列代号+内径代号

第五部分 密封件
一、 O型圈 标示方法ID*CS(内径*线径)
二、 1、 GB1235-19760型橡胶密封圈
2、 GB/T3452液压气动用密封圈
六、 平带与带轮
1、 平带: 普通平带 1.1有端平带标记340( 拉伸强度) *160( 宽带)
环形平带: 190( 拉伸强度) *50( 宽带) -20( 内周长度)
1.2聚酰胺片基平带 : L50(带型公称内周长50)* ( 长度 )
1.3齿形同步带:980(长度代号980)H( 带型) 200( 宽带代号)
双面齿带: DA980 H200
1.4带轮: 32(齿数)H( 齿形) 075( 轮宽代号)
特殊节距同步带: 10( 带宽) T5( 齿形) 900DE( 节线长)
或者T5(齿形)*20( 带宽) *100( 齿数)
1.5圆弧齿同步带( 3M、 5M、 8M、 14M、 20M)
带: 1120(节线长度)-8M( 齿形) 30( 带宽)
带轮: P(代号)50( 齿数) -5M( 齿形) 40( 轮宽)