制造业企业精益成本管理分析_王明瑞.pdf

109制造业企业精益成本管理分析王明瑞（重庆巨科环保有限公司，重庆 402660）摘要：新时期市场经济的发展，给制造业企业带来了严峻的考验，面临激烈的竞争环境，制造业企业想要稳住自己的市场地位，稳中求发展，就需要提高自身的成本管理水平，帮助企业赢得市场。部分企业在成本管理的过程中认为仅需要降低成本就能提高利润，但是只不断缩减成本也会导致客户价值丧失，从而产生内部成本管理无法迎合制造业企业的战略目标。企业为了保障自身健康发展，就要考虑市场对自身产品以及服务的需求。所以，企业在成本控制过程中，要兼顾产品与服务的发展创新，企业只有实现对资源的优化配置，注重资源的产出，以消费者的需求为导向，重视客户的价值，才能切实提高企业的成本管理水平。从近一段时间来看，大多数的制造业企业在开展内部成本管理时，往往都是将成本控制重点放在生产环节中，但大量的产品早已在设计阶段就确定生产成本，所以需要完善产品投产前的控制到生产过程的控制，最后到产品流通过程的控制，从而进行成本全过程控制，建立精益成本管理体系，以获取最大化经济效益。因此制造业企业有必要通过精益成本管理的理念将成本管理引入到企业管理工作的方方面面，在采购、生产、营销等各个环节全面应用精益管理的思想。关键词：制造业企业；精益成本管理；分析中图分类号：F406.72 文献标志码：A 文章编号：2096-0808（2023）09-0109-04DOI：10.3969/j.issn.2096-0808.2023.09.023由于制造业企业在企业管理中对效益的要求愈来愈高，因此，制造业企业成本管理的作用也逐渐显现出来，从目前发展情况分析，当前大部分制造业企业在开展成本管理时都会存在各类问题，受到人员、技术以及管理等多重因素的影响，导致企业在精益成本管理中的效果依旧不理想。为此，制造业企业必须针对存在的问题进行细化分析，并制定科学的精益成本管理方法，引入成本企画、成本维持和成本改善方案，有效落实制造业企业的精益成本管理目标，确保制造业企业能够健康发展，提高产品经济效益，满足新时代市场发展需求。一、制造业企业精益成本管理的问题（一）人员建设不力，成本的基础工作做得不够在市场经济的大环境下，制造业企业也面临着严峻的市场考验，为了能够提高企业盈利水平，必须重视制造业企业生产成本的科学化管理，制定完善成本管理手段，引入精益成本管理模式。但是由于以往的人才建设力度不足，许多基础工作并不完善，这也给制造业企业精益成本工作的开展带来了严重的阻碍，许多人员对成本管理工作的认识不到位，在实际工作中也仅是将企业的成本管理工作局限于财务管理层面上，并没有融入到企业的整体管理工作中。制造业企业的生产经营活动重心也倾向于如何提升经济效益和产值，企业管理层更关注企业如何提高产品产量，拓展销售渠道，提高产品效率，忽略了产品成本缩减的重要意义1。（二）技术薄弱且成本管理与企业的战略相脱节随着市场竞争压力的不断提升，企业对精益成本管理的重视度也不断提升，但是受到技术壁垒问题的影响，许多技术手段相对薄弱，在成本管理中部分企业的管理工作不符合企业可持续发展战略目标，存在严重的脱节现象，使企业的成本管理并没有抓住要点，影响成本管理职能的发挥，造成诸多环节的成本浪费。比如差异化战略在短期发展中会存在开支严重的现象，但是许多新型产品能够帮助企业拓展市场，赚取更多收益，因此，为了满足企业持续稳定发展，只有正视成本效益思维，才能提高企业市场竞争力。（三）部门间缺乏沟通，成本考核未完全落实到位精益成本管理工作的有序开展并非某一个部门就能够实现，需要各部门通力合作，全面提升精益成本管理水平，将成本管理落实到制造业企业的各个环节中。但是在以往的收稿日期：2022-07-27作者简介：王明瑞（1991），男，中级会计师，研究方向：财务成本管理。110管理方略 Management plan商业观察 2023 年 3月下第 9 卷第 9 期工作中，许多部门认为精益成本管理与自身岗位职责无关，缺乏各部门之间的沟通，导致精益成本管理考核并未落实到位，因此很难提高企业成本的科学性，影响制造型企业的生产效益，不利于企业健康发展。（四）不重视“隐没成本”导致“隐没成本”成为企业发展绊脚石“隐没成本”在制造业企业中经常出现，但是大部分企业都不重视“隐没成本”导致对“隐没成本”疏于管理。比如停滞制造型企业的资源成本，在企业内是较为典型的“隐没成本”，一般表现为库存积压和设备闲置，岗位人才利用率极低，业务搁置时间长、资金运转不灵活，这些情况虽然不会给企业带来较大的资源消耗，但是如果资源没有得到有效运用，也是一种变相的成本浪费，企业要承担诸多“隐没成本”的后果2。“隐没成本”往往都隐藏在背后，不容易被管理者察觉，它们默默地存在每一个角落，导致管理者并不注意这些成本，默认这些成本存在的合理性，从而给企业发展带来了严重的影响。（五）忽视客户价值客户是企业发展的核心，在以客户为核心的市场导向中，企业的精益成本管理也要重视客户潜在的价值。但是大部分企业都未察觉客户在企业成本管理中的作用，从而导致盲目的制定目标成本，出现许多产品的生产虽然耗费了大量成本，但是不符合市场客户需求，影响企业正常销售和发展。二、制造业企业精益成本管理的对策（一）加强人员体系建设，夯实成本管理基础人才是企业开展精益成本管理的基础，因此，制造业企业必须制定完善的人才体系，引入高素质人才，在企业内部定期开展成本意识宣讲和培训，提高全体人员的成本管理意识，保证所有人员都肩负成本管理责任，在自己的岗位上落实精益成本管理理念，为成本管理目标的落实奠定坚实的基础。（二）加大技术创新投入，重视企业长期及可持续发展战略在制造业企业引入精益成本管理理念后，通过创新作业成本法的结合运用，在企业内部开展财务核算，作业成本法在全流程成本管理中的应用是基于产品消耗情况作为基础管理理念，有效避免产品生产所消耗工时分摊费用产生的问题。所以，制造业企业也要针对企业自身经营状态考虑，对作业成本法的运用进行灵活调整与转变，将制造业企业可持续发展战略融入其中，使成本管理符合制造业企业的发展需要。因此企业在进行成本控制时不能为了片面追求眼前利益，采取偷工减料、冒牌顶替或粗制滥造等方法来降低成本，否则，其结果不但坑害了消费者，最终也会使企业丧失信誉，甚至破产倒闭。（三）组建管理小组，落实成本绩效考核制造业企业首先必须建立由上至下的成本管理意识，在企业生产和经营规模扩大的基础上，提高成本核算管理重视度，在树立全员成本精益管理意识的同时，制定完善的成本绩效考核体系，让企业职工都能明确成本管理并不专属于财务部门的工作，更是关乎着各个部门的生产利益，制定科学的奖惩制度，确保人员能够严格落实精益成本管理需求，提高成本管理水平。（四）采取措施，削减“隐没成本”隐藏在制造业企业中的“隐没成本”具有较大的风险性，如果一直没有得到有效消减，日积月累必定会给企业带来严重的影响。因此，企业必须采取有效的措施，做好每一个环节的细致审查，消减不会对产品质量和客户体验感有所提升的成本消耗，去除不必要的干扰因素，保证制造业企业管理的合理性。（五）重视客户需求客户需求是关乎产品价格的重要因素。因此，企业在设定生产成本目标时，要特别重视客户的需求因素，充分考虑市场环境与客户对产品的实际需求，在产品生产时，选择既满足客户，也能节约成本的产品原材料，保证制造业企业生产成本有效缩减，提高经营效益，为制造业企业长远发展提供可靠支持。（六）精益各个生产环节，确保产品做到零缺陷在以传统质量成本控制理念展开成本管理工作的过程中，企业通常会采用增设检验岗位、增加检验人员数量的方式检测所生产的产品，分析其是否具有缺陷问题。尽管此种方式较为有效，可提高产品合格率，但增加设备、增设岗位、增加岗位检验人员数量，也意味着企业在上述方面的成本会保持持续增长的状态。在检验的过程中，若检验人员发现存在不合格产品，也会同时增加上述多个方面的成本。基于此，企业方面便可充分融入精益生产方式的实际内涵展开成本管理工作，由精益生产方式着手，对采购和生产的全过程展开质量控制，严格监管各个生产环节，从根源处着手避免出现缺陷问题，此举既可有效避免材料浪费，也能降低人工和时间方面所花费的成本。（七）优化制造流程中成本构成比例结合我国制造业企业的实际特点，企业可在自动化设备中设置防错装置，或者是与供应商构建良好合作方式，采用上述方法可避免企业产出缺陷产品，有效控制企业生产成111本。且管理人员在展开成本管理工作的过程中，也应当关注企业成本发展趋势以及质量构成比例，通过合力控制质量成本，最大程度地降低因产品缺陷而产生的质量成本。需要重点关注的是，不同质量的产品、企业、工艺均存在着一定的差异性，关于成本比例的分配问题，企业应当结合具体问题展开具体分析。三、制造业企业精益成本管理的方案（一）成本企画制造业企业产品的开发与设计是产品生产的基础环节，相关资料表明，大部分超成本都是在设计环节中就已经明确了。因此，制造业企业在成本管理工作中，每一个环节的成本都是在设计环节确定的，这些确定的成本在生产环节一般不会产生较大的变化。制造业企业以往的成本缩减方式只是遵循发现问题并解决问题的方式，因此很难真正地缩减成本，或者以牺牲产品质量的代价去降低成本，这样的方式是不可取的。所以，产品开发设计阶段是精益成本管理的关键阶段，在此环节中，通过成本企画可以满足制造业企业获取成本缩减的途径。成本企画可以看作是目标成本法和市场需求融合的成本法，也是以市场导向为核心开展的成本目标制定。1.结合市场需求确定价格成本企画方案的落实要保证制造业企业具有一定的预见性，需要在产品生产前，了解产品受众情况和销售可行性价格，为了发挥成本企画理念，首先要结合客户的需求，分析制造业企业生产的产品类别，确定客户群体，企业还要初步确定产品中所使用的材料和流程细节，为后续的成本企画提供基础信息。其次，制造业企业要深入了解客户需求，包括客户群体定位、客户对产品的要求、客户预测数量以及期望价格等。结合市场需求消息，调整企画思路，有利于规避成本风险。最后，制造业企业也要全面掌握市场同类产品消费状态和平均价格，做好预计价格的调整，合理规划企业生产数量。2.确定产品成本上限结合市场反馈，对制造业企业产品进行颗粒定价，初步确立目标成本，但制造业企业还要结合自身产品开发计划，计算出预估利润，运用前期的价格减去利润，获得目标成本。但这里的目标成本并不是最终成本，仅是成本企画过程中的产品成本上限。通过成本上限确立，能够确保后期产品销售顺利，避免亏损现象的发生。还能够为成本企画提供支持，明确产品盈利空间。3.成本管理战略事前分析成本精益管理体系制定前还应该分析企业的产品所处的市场生命周期和市场份额，然后确定其应采取的战略，而不能一味地降低成本。不能以降低企业成本为最终目标，应当树立成本效益观念，实现由传统的“节约、节省”观念向现代效益观念转变，在充分考虑企业整体的发展战略的基础上完成我们的成本管理。比如为了保持较高的生产效率，提高产品技术水平，采取加速折旧、提前报废的方式，不断进行设备的更新改造，宁愿缴纳设备提前报废的税金，也不采用不提或少提折旧的方式来降低成本，使产品的竞争力逐渐下降的方式。（二）成本维持从制造业企业的成本维持层面分析，依旧存在许多典型问题，具体表现在存货的周转环节中，经常出现产品质量管理不到位和资源浪费现象。成本维持的特点是实现零库存、加强质量管理与制造单元，产品零库存和质量管理可以有效减少产品设计过程中的资源浪费问题，最大程度降低产品成本浪费。由此可见，成本维持是制造型企业产品设计和生产环节的中期成本管理手段，保证企业能最快发现产品生产过程中存在的成本浪费问题，并采取有效的措施进行解决。1.构建实施成本控制机制在成本控制机制的落实中，为了有效降低成本，避免造成成本浪费，其主要内容是采取合理合法的手段，对每一个发生成本环节进行金额上的缩减，分析所有无法为产品品质提升所消耗的成本，这些成本并不会提升产品的体验感。因此，制造业企业要构建实时评价和成本控制体系，分析成本支出是否属于目标成本范围，保证前期成本企画制定目标有效落实，一般分为两个层面。其一，在选择供应商的层面上，制造业企业要充分考虑供应商原材料的品质问题，主要考核产品的质量水平，对产品进行测试，分析产品种类。并且考虑供应商提供材料的价格，包括产品价格范围，可沟通范围，产品价格稳定性等。对供应商业务能力和相关资质进行审查，考核指标包含交货期、生产水平以及服务态度；其二，在选择原材料层面上，制造业企业要全面考虑产品设计过程中的材料种类，尽可能选择性价比高的原材料，有效提高产品生产质量。选定需要的原材料品类后，制造业企业也要制定选择材料考核标准，设定供应商提供材料特征与价格考核指标，材料特征包括成分、含量等各项参数，为用户提供良好的产品体验感，也要在价格合理范围内选择品质最优的原材料3。2.实施全面质量管理制造业企业落实全面质量管理包括产品从开发到最后销售达成的全过程，保证制造业企业全体成员参与到质量管理工作中，肩负着各自的管理责任，重视生产前质量控制和112管理方略 Management plan商业观察 2023 年 3月下第 9 卷第 9 期达到顾客受众的质量要求。全面质量管理更重视事前控制理念，有效降低每个环节残次品数量，帮助企业追求零库存目标，由于在某个生产环节中发现产品质量问题，需要及时解决，避免影响下一个环节的生产，因此，不用生产多余的产品来取代残次品。实施全面质量管理模式的核心目标是以客户需求为导向，产品质量需要达到客户满意，因此，质量管理最迫切解决的问题是如何以最低成本生产出客户满意的产品。3.建立全方位成本分析体系计划经济时代，制造业企业在开展内部成本管理时，一般只关注产品生产环节的成本，却不重视其他领域的成本分析和把控，导致成本管理体系不健全，具体表现出以下几点：常常采取事后分析，这种局限思维影响成本管理的作用发挥；过于重视生产环节成本分析，没有做好预测分析和日常分析；重视经济分析，缺乏技术分析。随着市场经济发展不断深入，制造业企业必须严格遵循系统化成本管控观念，将其视作系统化工程，做好全局调整，分析各方面的成本控制因素4。（三）成本改善成本改善方案的实施需要得到被改善环节人员的支持，要求全员参与并实现成本管理，持续优化，探寻全新的缩减成本方法。相比于以往制造业企业内部的成本管理手段，成本改善方案的落实更关注于主动反思成本中可能存在的问题，并积极和各个环节人员协同配合，分析并找寻产生问题的原因，制定出一套科学的改善方案。制造业企业的成本改善和成本企画并不会产生冲突，虽然都是对成本目标的设定，但是成本改善会一直贯穿在整个成本管理和日常经营的各个环节中，成本企画则只是在企业引入新产品阶段实施。成本改善方案可以持续维持制造业企业的成本管理工作落实，帮助企业达到企画阶段设定的成本管理目标，也有效降低企业运营成本。1.建立成本改善小组成本改善方案的落实需要达到专业人才的支撑，这些人才也要具备精益成本管理与制造企业生产流程相关知识，只有全面掌握制造业企业生产模式，才能更好地落实成本改善方案。成本改善人员还要求具备一定的组织协调能力，由于制造业企业的成本改善工作需要和所有环节的员工共同配合，才能达到短期制定的成本目标，随后在短期目标的落实过程中，也要求相关人员全力配合。制造业企业的专业管理人才构建成本改善团队，针对企业的精益成本开展有效管理工作，由于涉及内容和部门与成本企画类似，因此成本改善职能也由精益成本管理成员共担5。2.鼓励全员参与成本改善制造业企业必须对成本管理人员进行精益成本管理培训，制定完善的培训计划，保证各部门人员都参与到成本企画、成本改善与成本维持的管理工作中，特别要重视成本改善相关问题。由于成本企画主要是制造业企业产品开发部门完成，所以，成本维持一般透过即时成本控制与全方位质量管理人员监督落实，成本改善则要求相关部门人员和精益成本管理小组协同完成。制造业企业还需要在新入职员工培训中，融入精益成本管理相关内容，确保企业所有职工都具备良好的成本管控意识，实现科学的成本缩减目的6。3.完善成本管理的经济责任制一是制订成本管理规章制度，如各项基础管理、成本约束制度等；二是明确各项成本的经济责任，将责任落实到部门或个人；三是实行奖惩兑现。四、结语综上所述，制造业企业的成本管理工作在新时代环境下面临着严峻的考验，为了能够提高制造业企业成本管理水平，必须针对制造业企业成本投入大等特点，有效落实精益成本管理方法，分析当前精益成本管理中存在的问题，制定科学的制造业企业精益成本管理方案，有效减少在产品生产过程中的成本消耗，促进制造业企业的健康可持续发展。参考文献：1 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