人工挖孔桩作业指引.docx

人工挖孔桩作业指引

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宋金鹏
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审核人
批准人

一、 目的：
明确人工挖孔桩的标准做法及管理方法，提高施工效率与工程质量，规范项目部对人工挖孔桩作业的管理，从而保证能够按图施工，为主体结构提供安全的基础。
适用范围：
适用于时代地产所有新建及在建的设计桩型含有人工挖孔桩的项目。
二、 编制说明
要求所有适用范围内的项目均按此标准做法执行，各项目人工挖孔桩专项施工方案内必须包括但不限于以下内容。
三、 人工挖孔桩作业指引
1. 工艺流程
工序
施工单位
监理单位
项目部
工前准备

发起图纸会审与技术交底

编制施工组织设计
审核通过
复核通过

组织培训
编制专项监理方案
审核通过
桩孔施作

桩位放线
复测通过

桩井砌筑

测定原地面标高
复测通过
复核通过

第一节桩孔施作
检查孔径、垂直度合格

搭设支架、循环作业
检查孔径、垂直度合格

达到终孔条件
复核通过
组织设计勘察鉴定岩样

钢筋笼制作
检查合格

鉴定合格
扩底、封底

成孔
检查合格
复核通过
浇筑与养护

下钢筋笼
检查合格

浇筑混凝土
过程记录

养护

内业汇总、组织检测
2. 标准做法
场地排水

根据桩位设置纵横排水明沟，要求沟深200~400mm之间，宽度300~500mm之间，沟身表面拍实，沿地势排水。*XMGLJMWJ008#
桩位放线

桩位放线时须用1m长的木桩，打入地下0.4m固定好，桩头订钉，相邻木桩拉线。
桩井砌筑

高度要≥1m，砌筑要注重防渗性，可在开挖后在周围堆土，但是堆土高度要低于井口且找坡。
护壁浇筑

护壁砼须密实早强，采用0.5~2cm细石，严禁用插入振动器振捣，以免影响模外的土体稳定，上下护壁间预埋纵向钢筋加以联结，使之成为整体，严禁水下浇筑护壁混凝土，强度不得小于C20。
水下开挖

在水位较高时须设置潜水泵，如果遇到流砂，可在钢筋处塞稻草以挡泥砂流出，若遇严重情况时，可在护壁位置的四周打入钢筋，不至于造成桩孔的四周塌方，雨天严禁施作，并做好防雨措施。
孔内通风

通常情况下，作业面距离地面10m以上时须设置鼓风机对孔内吹风，若遇上淤泥质土、卵石、煤矸石等地质时可在挖深6~8m时就设置鼓风机，井下禁止吸烟。
检查中心轴线及标高

检查桩中心轴线及标高：每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测，保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。
扩底

经勘测单位确认已施工至持力面后，可以进行扩底作业，挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求，如设计无明确要求，扩底直径一般为1.5～3.0d。
钢筋笼制作要求

（1）设置钢筋笼加工制作平台，加工场地和制作平台必须平整，制作加强筋作业盘，统一制作加强箍筋，保证弧形一致。
（2）钢筋笼的制作必须有胎具，为了保证钢筋笼顺直，制作前先将主筋矫直并按照施工规范要求进行焊接，在加强箍筋上统一标定主筋间距，保证主筋顺直。
（3）主筋焊接采用双面焊，焊缝长度不小于5d（d为钢筋直径），节与节之间采用单面焊，在1米长度范围内主筋搭接数量不大于50％，要求焊缝饱满，无夹渣。
（4）在操作平台上加工钢筋，主筋上画出螺旋筋的位置，以确保施工时的准确性，在钢筋作业平台将要搭接焊的钢筋端部预先折向一侧，保证焊接的钢筋轴线一致，螺旋筋必须与主筋紧贴，不得悬空，并与主筋采用50％点焊连接，主筋每隔4~6m设一个三角撑。
（5）钢筋骨架的保护层，采用与保护层等厚度的预制垫块或钢筋耳朵，与钢筋笼一同绑扎，每2m设一道，每道4个。
钢筋笼堆放

加工成型的钢筋笼分类堆放，对应桩号挂编号标示，下面平垫木枋或铺设高于周围地坪300mm厚的碎石，并在钢筋笼两侧加木楔，以防钢筋笼滚落及变形。
钢筋笼吊放

（1）雨、雾、雪、等降水天气，5级以上风禁止吊放作业。
（2）吊放之前由监理复检钢筋笼，在骨架入孔前，应清除骨架上的泥土和杂物，修复变形或移动的箍筋，重焊或绑扎已开焊的焊点，最上端设四根钢筋笼定位筋，由测定的孔口标高来计算定位筋长度，核对无误后再焊接定位。
（3）钢筋笼慢慢吊起移至孔口，操作人员扶持正位，再把钢筋笼骨架慢慢吊入孔内。
（4）钢筋笼入孔后平面位置偏差不大于100mm，底面高程偏差不大于±100mm。
钢筋笼吊装

如果需要多节钢筋笼搭接，钢筋笼焊接时上下两节钢筋笼必须保证在同一竖直线上，主筋搭接采用单面搭接焊，焊缝长度为11倍钢筋直径，在焊接前，用钢筋扳手绞紧，点焊使两主筋密贴，并焊立缝，吊放钢筋笼时，现场设置三台及以上焊机同时进行焊接，以缩短钢筋笼焊接时间。
浇筑

（1）严禁直接将管口放置于桩口处开始浇砼，这样不仅会造成混凝土离析还会破坏钢筋笼，如图所示设置串筒，或者加长橡胶泵管，减少砼落下时的冲击力，保护钢筋笼与护壁。
（2）浇筑过程中，在混凝土面接近和进入钢筋笼时，尽可能较深埋管，并连续灌入混凝土以减少混凝土从导管出来后对钢筋笼的冲击力，当混凝土面进入钢筋笼1/4深度后，适当提升导管，增加钢筋笼的埋深，使混凝土与钢筋笼的握裹力保证钢筋笼不至上浮。
（3）如果出现浮笼要马上处理，建议在钢筋笼的顶吊圈下插两根平行的槽钢，将整个笼体支托于护桶顶端两侧的枕木上，槽钢横放在枕木上，这样可防止钢筋受碰撞变位和落于孔中，也可以防止钢筋笼上浮。
（4）浇筑时，孔周围5倍桩径以内的范围内不得进行井下施作，以防止混凝土的冲击力对该区域的作业造成安全隐患。
（5）桩身必须一次性浇筑，保证适当的振捣时间，混凝土浇筑到桩顶时，应剔除浮浆，保证成桩质量，并使桩顶标高符合设计要求。
（6）冬期当温度低于0℃以下浇筑混凝土时，应采取加热保温措施，入模温度应由冬季施工方案确定，在桩顶未达到设计强度50%以前不得受冻，当夏季气温高于30℃，应根据具体情况对混凝土采取缓凝措施。
3. 内业要求
从施工组织设计开始到工程施工完毕，贯穿其中的内业有以下要求：
3.1. 施工组织设计要包含并不限以下内容：
机械配置：机械的型号、配置数量、作业的范围；
人员安排：人员的职能、人工安排、作业范围、作业时间、安全保障措施；
专项施工方案：根据工程特点及施工季节编写专项施工方案；
应急预案：对火灾、漏电、塌方、毒气、暴雨等方面预警，并明细涉及负责人、医院、车辆、路线。
现场负责人签字、施工单位盖章、监理总监签字、监理单位盖章。
3.2. 监理专项方案要包含并不限以下内容：
监理配置：监理的职能、人数、负责范围、作业时间；
监理手段：各工序的整改条件、返工条件、停工条件。
监理总监签字、监理单位盖章。
3.3. 会议（培训）记录：
施工组织设计、监理专项方案一旦通过审核，由编制单位马上组织相关人员进行培训，并填写《会议（培训）记录》，复制备案，复印件交与项目部资料员处。
3.4. 地基基础工程内业收集台帐：
项目部资料员负责收集相关施工资料，填写《地基基础工程内业收集台帐》。
3.5. 桩位复测记录：
桩位放线时监理照图复检，现场填写《桩位复测记录》，不合格者立刻责令施工单位停工整改，整改合格后签字后于次日10:00之前送项目部复制备案。
3.6. 施工记录：
桩身开挖后，施工记录必须每天手工填写，由现场施工负责人与监理签字后，于次日10:00之前送项目部复制备案。
3.7. 桩身成孔检查验收记录：
桩身成孔后，《桩身成孔检查验收记录》由监理填写，不合格者勒令施工单位整改直至合格，整改合格后签字后于次日10:00前送项目部备案。
3.8. 钢筋笼成品检验记录：
每件钢筋笼成品由监理检验并填写《钢筋笼成品检验记录》，不合格者勒令施工单位整改直至合格，整改合格后签字连同每批次的钢筋进场许可证、钢筋试验单抄件于次日10:00前送项目部复制备案。
3.9. 桩基础浇注检查记录：
钢筋笼安装完成后监理需下井检查，真实填写《桩基础浇注检查记录》，合格者准予并马上浇注砼，于次日10:00前送至项目部复制备案，不合格者责令3h内整改完毕，否则吊走钢筋笼，桩身及钢筋笼返工。
3.10. 桩基础浇筑记录：
浇筑时，监理旁站填写桩基础浇筑记录，于次日10:00之前送项目部复制备案。
3.11. 进出车辆记录：
项目部设出入口摄像头与日夜班门卫登记《进出车辆记录》，该记录为保密等级。
4. 附件

5. 说明
由于“通风”、“检查中心轴线及标高”、“扩底”三个工序暂时未找到标准做法的图片，会在以后补上。
本文先作为试用版发布，在经含有人工挖孔桩的项目实用完善后将推出正式版，具体时间为项目完工后1个月左右。
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