第3章门窗安装质量.doc

第三章 门窗安装质量第一节 铝合金门窗(涂色镀锌钢板门窗)安装质量分户验收一、检验内容铝合金门窗(涂色镀锌钢板门窗)安装工程分户质量验收内容，可根据竣工时观察到的观感和使用功能以及实测项目的质量进行确定，具体参照表3011。3011施工质量验收规范的规定（GB502102001）涉及的检查项目控制项目框和副框安装，预埋件第5.3.3条门窗扇安装第5.3.4条配件质量及安装第5.3.5条表面质量第5.3.6条门窗扇开关力第5.3.7条框与墙体间缝隙填嵌第5.3.8条扇密封胶条或毛毡密封条第5.3.9条排水孔第5.3.10条玻璃质量第5.6.2条实测项目6项 目允许偏差（）安装允许偏差门窗槽口宽度、高度15001.515002门窗槽口对角线长度差2000320004门窗框的正、侧面垂直度2.5门窗框的水平度2推拉门窗扇与框搭接量1.5推拉门窗扇与竖框平行度2注：“”代表涉及的检查内容。二、质量标准、检查数量、方法（一）一般规定1、金属门窗安装工程应符合施工图、设计说明及其它设计文件的要求。2、金属门窗安装工程分户验收应按每户住宅划分为一个检验批。当分户检验批具备验收条件时，可及时验收。3、每户住宅金属门窗安装工程观感质量应以房间为单位，全数检查并记录。4、实测实量内容宜按照本手册规定的检查部位、检查数量，确定检查点。当量取长度、高度尺寸时确定实测值的基准值，实测值或与基准值相减的差值在允许偏差范围内判为合格，当超出允许偏差时应在此实测记录上画圈作出不合格记号，以便判断不合格点是否超出允许偏差1.5倍和不合格点率。实测偏差值应全数记录。5、当分户检验批的控制项目的质量经检查全部合格，实测项目的合格点率达到80%及以上，且不得有严重缺陷时（不合格点实测偏差，应小于允许偏差的1.5倍），判为合格。6、当实测偏差大于允许偏差1.5倍，或不合格点率超出20%，应整改并重新验收，记录整改项目测量结果。（二）控制项目1、金属门窗框和副框的安装必须牢固。检验方法：手板检查。2、金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密 ，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。检验方法：观察；开启和关闭检查；手板检查。3、金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。检验方法：观察；开启和关闭检查；手板检查。4、金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。检验方法：观察。5、铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。检验方法：用弹簧秤检查。6、金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并应采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。检验方法：观察；轻敲门窗框检查。7、金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。检验方法：观察；开启和关闭检查。8、有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。检验方法：观察。9、玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于1.5时应使用安全玻璃。检验方法：观察查阅有关合格文件或认证标识。（三）实测项目1、铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表3-01-2的规定。 铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法表 表3-01-2序号检查项目安装允许偏差（）检查方法1门窗槽口宽度、高度15001.5用钢尺检查150022门窗槽口对角线长度差20003用钢尺检查200043门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4门窗框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查5推拉门窗扇与框搭接量1.5用钢直尺检查6推拉门窗扇与竖框平行度2用1m水平尺和塞尺检查注：涂色镀锌钢板门窗安装的允许偏差和检验方法同铝合金门窗的检验方法。（四）实测项目说明铝合金门窗安装工程质量分户验收实测内容分别是：门窗槽口宽度、高度；门窗槽口对角线长度差；门窗框的正、侧面垂直度；门窗框的水平度；推拉门窗扇与框搭接量；推拉门窗扇与竖框平行度。检查时，宜在分户验收抽查点分布图中规定的门窗，按照上述实测内容，使用相关测量工具，参照下列测量位置和数量，对铝合金门窗实测内容进行检查并全数记录。1、检查门窗槽口宽度时，使用钢尺等测量工具，距门窗槽口上下300mm位置，水平测量各1点；（计算基准值）2、检查门窗槽口高度时，使用钢尺等测量工具，距门窗槽口左右200mm位置，竖向测量各1点；（计算基准值）3、检查门窗槽口对角线长度差时，使用钢尺等测量工具，在门窗槽口的企口面，分别量取槽口对角线长度，两个方向长度分别记录。4、检查门窗框的正、侧面垂直度时，使用1 m垂直检测尺等测量工具，在一侧门窗竖框中部的正、侧面，各测量1点；5、检查门窗横框的水平度时，使用1 m水平尺和塞尺等测量工具，在上横框下口测量1点；6、检查推拉门窗扇与框搭接量时，使用钢直尺等测量工具，在门窗框扇搭接处，测量1点。7、检查推拉门窗扇与竖框平行度时，使用1m水平尺和塞尺等测量工具，测量门窗扇与竖框1米范围内最大缝隙，测量1点。第二节 塑料门窗安装质量分户验收一、检查内容塑料门窗安装工程分户质量验收内容，可根据竣工时观察到的观感和使用功能以及实测项目的质量进行确定，具体参照表3021。3021施工质量验收规范的规定（GB502102001）涉及的检查项目控制项目框、扇安装第5.4.3条拼樘料与框连接第5.4.4条门窗扇安装第5.4.5条配件质量及安装第5.4.6条框与墙体间缝隙填嵌第5.4.7条表面质量第5.4.8条门窗扇开关力第5.4.10条玻璃密封条、玻璃槽口第5.4.11条排水孔第5.4.12条10玻璃质量第5.6.2条实测项目6项 目允许偏差（）安装允许偏差门窗槽口宽度、高度1500215003门窗槽口对角线长度差2000320005门窗框的正、侧面垂直度3门窗框的水平度3推拉门窗扇与框搭接量1.5；2.5推拉门窗扇与竖框平行度2注：“”代表涉及的检查内容。二、质量标准、检查数量、方法（一）一般规定1、塑料门窗安装工程应符合施工图、设计说明及其他设计文件的要求。2、塑料门窗安装工程分户验收应按每户住宅划分为一个检验批。当分户检验批具备验收条件时，可及时验收。3、每户住宅塑料门窗安装工程观感质应全数检查。以房间为单位，检查并记录。4、实测实量内容宜按照本手册规定的检查部位、检查数量、确定检查点。当量取长度、高度尺寸时确定实测值的基准值，实测值或与基准值相减的差值在允许偏差范围内判为合格，当超出允许偏差时应在此实测值记录上画圈做出不合格记号，以便判断不合格点是否超出允许偏差1.5倍和不合格点率。实测偏差值应全数记录。5、当分户检验批的控制项目的质量经检查全部合格，实测项目的合格点率达到80%及以上，且不得有严重缺陷时（不合格点实测偏差，应小于允许偏差的1.5倍），判为合格。 6、当实测偏差大于允许偏差1.5倍，或不合格点率超出20%时，应整改并重新验收，记录整改项目测量结果。（二）控制项目1、塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。检查方法：观察；手扳检查。2、塑料门窗有拼樘料时，窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600。检验方法：观察；尺量检查。3、塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。4、塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。检验方法：观察；手扳检查；尺量检查。5、塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应年节牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录。6、塑料门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。检验方法：观察。7、塑料门窗扇的开关力应符合下列规定：（1）平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N；滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N.。（2）推拉门窗扇的开关力应不大于100N。检验方法：观察；用弹簧称检查。8、塑料门窗扇的密封条不得脱槽。检验方法：观察。9、排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。检验方法：观察。10、玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于1.5时应使用安全玻璃。检验方法：观察。（三）实测项目1、塑料门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表3022的规定。塑料门窗安装的允许偏差和检验方法表 表3022序号检查项目安装允许偏差（）检查方法1门窗槽口宽度、高度15002用钢尺检查150032门窗槽口对角线长度差20003用钢尺检查200053门窗框的正、侧面垂直度3用垂直检测尺检查4门窗框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5推拉门窗扇与框搭接量1.5；2.5用钢直尺检查6推拉门窗扇与竖框平行度2用1m水平尺和塞尺检查（四）实测项目说明塑料门窗安装工程质量分户验收实测内容分别是：门窗槽口宽度、高度；门窗槽口对角线长度差；门窗框的正、侧面垂直度；门窗横框的水平度；推拉门窗扇与框搭接量；推拉门窗扇与竖框平行度。检查时按照上述实测内容，使用相关测量工具，参照下列测量位置和数量进行检查，并全数记录。1、检查门窗槽口宽度时，使用钢尺等测量工具，距门窗槽口上下300mm位置，水平测量各1点；（计算基准值）2、检查门窗槽口高度时，使用钢尺等测量工具，距门窗槽口左右200mm位置，竖向测量各1点；（计算基准值）3、检查门窗槽口对角线长度差时，使用钢尺等测量工具，在门窗槽口的企口方向，分别量取槽口对角线长度，两个方向长度分别记录。4、检查门窗框的正、侧面垂直度时，使用1m垂直检测尺等测量工具，在一侧门窗竖框中心位置的正、侧面，各测量1点；5、检查门窗框横框的水平度时，使用1m水平尺和塞尺等测量工具，在上横框下口中心位置测量1点;6、检查推拉门窗扇与框搭接量时，使用钢直尺等测量工具，在门窗扇与框搭接处，测量1点；7、检查推拉门窗扇与竖框平行度时，使用1m水平尺和塞尺等测量工具，测量门窗扇与竖框1米范围内最大缝隙，测量1点。第三节 木门窗安装及油漆质量分户验收一、检查内容木门窗安装及油漆工程质量分户验收内容，可根据竣工时观察到的观感和使用功能以及实测项目的质量进行确定，具体参照表2031。3031施工质量验收规范的规定（GB502102001）涉及的检查项目控制 控制项目控目1门窗安装牢固第5.2.9条2门窗扇安装第5.2.10条3配件质量及安装第5.2.11条4是否有开裂（框、榫头）第5.2.6条5框周圈密封胶材质及施工质量6门窗扇开启是否灵活7框扇是否有明显变形8玻璃质量第5.6.2条9玻璃裁割与安装质量第5.6.3条10腻子第5.6.10条11油漆涂刷质量第10.3.410.3.7条实实测项目测项目12安装留缝限值项 目限值（）允许偏差（）普通高级普通高级框槽口对角线长度差32框正、侧面垂直度21框与扇、扇与扇接缝高低差21门窗扇对口接缝12.51.52扇与上框间留缝1211.5扇与侧框间留缝12.51.52无下框时门扇与地面间留缝外门4756内门5867卫生间门812810注：“”代表涉及的检查内容：“/”代表不涉及的检查内容。二、质量标准、检查数量、方法（一）一般规定1、木门窗安装工程应符合施工图、设计说明及其他设计文件的要求。2、木门窗安装工程分户验收应按每户住宅划分为一个检验批。当每户检验批具备验收条件时，可及时验收。3、每户住宅木门窗安装工程观感质量应全数检查。以房间为单位，检查并记录。 4、实测实量内容宜按照本手册规定的检查部位、检查数量，确定检查点。实测值在允许偏差范围内判为合格，当超出允许偏差时应在此实测值记录上画圈做出不合格记号，以便判断不合格点是否超出允许偏差1.5倍和不合格点率。实测值应全数记录。5、分户检验批的控制项目的质量经检查全部合格6、当实测偏差大于允许偏差1.5倍，或不合格点率超出20%时，应整改并重新验收，记录整改项目测量结果。（二）控制项目1、木门窗框的安装必须牢固。检验方法：观察；手扳检查。3、木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。4、木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。5、木门窗框周圈应采用材质较好的硅酮密封胶，表面有明显的弹性，打胶应均匀，宽窄一致。检验方法：观感检查6、门窗扇开关应灵活，框扇无变形。检查方法：手动开启、关闭及目测检查。6、玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于1.5时应使用安全玻璃。检验方法：观察或、尺量，查看有关的文件资料。7、门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。检验方法：观察；轻敲检查。8、腻子应填抹饱满、粘结牢固；腻子边缘与裁口应平齐。固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露。检验方法：观察。9、溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。检验方法：观察；手模检查。10、溶剂型涂料涂饰工程的基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。检验方法：观察；手模检查；检查施工记录。（三）实测项目1、木门窗制作的允许偏差和检验方法应符合表2-03-2的规定。木门窗制作的允许偏差和检验方法 表3-03-2序号检查项目安装留缝隙植（）安装允许偏差（）检查方法普通高级普通高级1框槽口对角线长度差32用钢尺检查2框正、侧面垂直度21用1m垂直检测尺检查3框与扇、扇与扇接缝高低差21用钢直尺和塞尺检查4门窗扇对口接缝12.51.52用塞尺检查5扇与上框间留缝1211.5用塞尺检查6扇与侧框间留缝12.51.52用塞尺检查7无下框时门扇与地面间留缝外门4756用塞尺检查内门5867用塞尺检查卫生间门812810用塞尺检查（三）实测项目说明木门窗安装工程实测内容分别是：门窗槽口对角线长度差；门窗框的正、侧面垂直度；框与扇、扇与扇接缝高低差；门窗扇对口缝；门窗扇与上框间留缝；门窗扇与侧框间留缝；无下框时门扇与地面间留缝。检查时，以房间为单位，按照上述实测内容，使用相关实测工具，参照下列测量位置和数量进行检查，并全数记录。1、检查门窗槽口对角线长度差时，使用钢尺等测量工具，在门窗槽口的企口方向，分别量取槽口对角线长度，两个方向长度分别记录。2、检查门窗框的正、侧面垂直度时，使用1m垂直检测尺等测量工具，在一侧门窗竖框中心位置的正、侧面，各测量1点。3、检查框与扇、扇与扇接缝高低差时，使用钢直尺和塞尺等测量工具，在同樘门窗的框与扇、扇与扇接缝处，每扇测量最大接缝高低差不少于1点。4、检查门窗扇对口缝时，使用塞尺等测量工具，在门窗扇最大、最小对口缝处，各测量1点。5、检查门窗扇与上框间留缝时，使用塞尺等测量工具，在门窗扇与上框间最大、最小缝隙处，各测量1点。6、检查门窗扇与侧框间留缝时，使用塞尺等测量工具，在门窗扇与侧框间最大、最小缝隙处，各测量1点。7、检查无下框时门窗与地面间留缝时，使用塞尺等测量工具，在门窗与地面间最大、最小缝隙处，各测量1点。