焊接通用作业指导书.doc

焊接通用作业指导书一、组装拼点，按GB/5943-91中3.4执行。二、焊接设备的选择1、手工电弧焊：WS7-200直流多功能焊机2、CO2气体保护焊接： NBC-500（用于3mm及以上钢板的焊接）3、钨极氩弧焊：WS7-200直流多功能焊机；KW-400控制箱；QS焊枪。4、气焊设备：H01-6焊炬（用于3mm以下钢板的焊接）5、螺柱焊设备（用于伸缩缝）：SLH-25B或RSN-2500zx三、焊接工艺参数的选择1、手工电弧焊工艺参数的选择(1)焊条种类和牌号的选择a、母材抗拉强度在400MPa左右的结构件，（如Q235A、20）选用酸性焊条，母材抗拉强度在500MPa以上（如45#、16Mn）选用碱性焊条。b、对于碳钢和低合金结构钢按等强度原则选择焊条的强度级别，如20、Q235A等低碳钢或抗拉强度在400MPa左右的钢可选E43系列焊条；而45#钢等抗拉强度在500MPa以上的，应选用E50系列焊条。c、对于不锈钢的焊接应选用不锈钢焊条。（2）焊条直径的选择焊件厚度（mm）344561213焊条直径（mm）3344546（3）焊接电流的选择焊接电流按下式计算：I=KdI 焊接电流（A）d 焊条直径K 系数，按下表取值。工件较薄时取小值，工件较厚时取大值。焊条直径（mm）122446系数K253030404060（4）焊接电压碱性焊条的电弧长度应为焊条直径的一半，酸性焊条的电弧长度应等于焊条直径。所对应的焊接电压一般为2030V。焊接层数的选择当焊缝的有效厚度或焊角尺寸超过6mm时，应采用多层焊或多层多道焊，每层焊道厚度不能大于45mm。焊接层数可按该公式计算：n=/dn：焊接层数 ：工件厚度（mm） d：焊条直径（mm）2、CO2气体保护焊工艺参数的选择（1）焊丝直径及材料1.2 H08Mn2SiA或ER50-6（2）焊接电流在150300A范围根据工件厚度取值，工件较薄时取小值；工件较厚时取大值。（3）焊接电压在2035V范围根据焊接电流大小、焊接电缆长度取值，电流较小、电缆较短时取小值，电流较大、电缆较长时取大值。（4）焊接速度：3045m/h（5）电流极性：直流反接（6）气体流量：1525L/min3、钨极氩弧焊工艺参数的选择（1）钨极直径：3（2）焊接速度：150300mm/min（3）电源种类及极性：直流正极性（4）氩气流量：36L/min（5）钨极伸出长度：78mm（6）焊接电流、电压不锈钢板厚度(mm)焊接电流(A)焊接电压(V)1216018011133417020012144、气焊工艺参数选择（1）焊丝牌号及规格a、焊丝牌号：H08或HO8Ab、焊丝直径根据下表选择焊接厚度（mm）1223焊丝直径（mm）12（间隙较小时不可用）23（2）熔剂低碳钢气焊不必使用熔剂（3）火焰成分的选择：低碳钢气焊选用中性焰。5、螺柱焊工艺参数的选择栓钉直径（mm）时间（s）电流（A）栓钉直径（mm）时间（s）电流（A）100.4550190.91660130.61050221.11900160.71350251.32200四、检验按工程机械焊接通用技术条件（JB/T5943-91）执行