热电厂皮带入炉煤采制样装置大修技术方案.doc

某热电厂皮带入炉煤
采制样装置大修技术方案书

工程部
2009-6-26

某热电厂皮带头部入炉煤采制样装置（两套采样装置共用一套制样系统）是我公司设计制造产品，安装时间为2004年，自为2007年底小修后一直运行至今，针对某热电厂设备的磨损情况及来煤粘度高，水分大的特点，为保证设备更好的高投运率运行，特作如下方案：
1. 煤流采样器更换采样盘及减速机传动部件。
2. 一级螺旋给料机更换螺旋主轴。
3. 一级螺旋给料机落煤管原材料为Q235A材质，长时间高湿度环境落煤管内表面已经严重腐蚀，极易造成堵煤，本次改造将一级给料机落煤管更换为不锈钢材质，可以有效的解决堵煤问题。
4. 原破碎机为齿盘式加一套拨动给料机，该设备系统出力为3吨/小时，但适应水分能力较差，且动静盘易损坏，拨动给料机漏粉比较严重，为彻底解决以上问题，本次改造将齿盘式破碎机及拨动给料机更换为MFC600L-A-PD立式无堵塞式破碎机。（设备说明附后）
5. 原缩分机为MS250，该缩分机随着设备长时间投运，一些部件已经到了更换期，但该缩分机机构复杂，一些部件不易更换且该设备易堵塞，为了满足目前采样需要，提供设备防堵性能，本次改造将立式缩分机更换为旋转滚筒式、防堵性能更好、结构简单的MSW500型缩分机。
6. 更换设备间的落煤管，落煤管材质均为不锈钢。
7. 对设备架体平台进行现场改造，满足设备安装要求。并对一些管件联接处作密封处理，保证设备运行时环境干净。

8. 检查电控系统。由于电控部分使用元器件为优质的进口产品，其性能完全满足设备继续投运的要求，改造时，我公司技术人员会对各个电器件进行检测维护，保证设备健康运行。
9. 由于破碎机电机功率由5.5Kw提高到11Kw，破碎机电机电缆需要更换。
10. 电气PLC程序修改。
11. 设备制样层照明不好，本次改造将制样层加装两套高频无极灯。
设备的特点介绍如下：
l 破碎机(专利号：ZL29)
破碎机为立式无堵塞型，主要由转子机构、壳体部分、电机传动机构等组成。
工作原理：电机带动转子转动时，借联合立式锤头和切割刀的冲击作用以破碎脆性物料或中硬度矿物。特点：
① 该机采用立式圆柱型内胆设计，防堵能力强，能保证在全水分≤15%时，腔体内不会出现积煤、粘煤，造成混样、串样现象，保证子样独立性。
②转子结构为两排锤头和9排切割刀联合组成，破碎切割多次，力度均匀，出料粒度13mm。

l 缩分机
MSW500型缩分机主要有：缩分滚筒、清
扫机构、动力系统组成。其结构简图如右图：
工作原理及特点：缩分滚筒在减速电机的带动下匀速
转动，横切下落的煤流采取到一份完整的、具有
代表性的子样，通过落煤管进入接料装置，余煤
通过落煤管直接进入下一步。
主要特点有：
a 缩分滚筒，耐磨、耐腐蚀，延长了设备的使用寿命，并保证了子样不混样、不串样，使所采子样具有代表性。
b 缩分机腔体开有观察门，方便维修人员检修，并可以随时检查设备的运行情况。
c 内腔中设置有清扫机构，随时清理残留的煤，保证内腔的清洁。
d 缩分机的缩分比符合煤样缩分时最小重量与粒度的关系。
f 缩分机的缩分比可调，可调范围在1/6-1/100之间，在缩分过程中不丧失样品的代表性。
供货清单及报价
序号
设备名称
规格型号
数量
单价
（万）
总价
（万）
备注
1
采样盘
MLCYⅢ1200-03
2
1.0
2.0

2
一级给料机主轴
L=1600
2
0.8
1.6

3
破碎机
MFC600L-A-PD
1
4.5
4.5

4
缩分机
MSW500
1
2.0
2.0

5
余煤给料机主轴
L=4000
1
1.2
1.2

6
架体平台改造及落煤管
焊接件
1
0.8
0.8

7
PLC控制程序

1
0.5
0.5

8
破碎机电缆更换
RVVP
1
0.1
0.1

9
现场照明
高频无极灯
2
0.3
0.3

10
电气部分检查

1
0.5
0.5

11
安装改造调试费

1
1.5
1.5

12
运费及保险

1
0.8
0.8

总价： 壹拾伍万捌仟元整

15.8

说明：本方案为某设备有限公司向某热电厂入炉煤改造交钥匙工程，即供方负责设计、生产、安装、调试工作。
本次改造后入炉煤采样设备性能将大大提高，主要核心设备的更换，使设备达到目前行业内高标准，高性能，设备投运率达95%以上。