上海某220KV变电站工程结构创优策划(白玉兰奖).doc

上海某220KV变电站工程结构创优策划（白玉兰奖）

220kV***变电站工程

工程结构创优策划

220kV***变电站工程项目部
二○○五年九月十日

目 录
一、工程综述-----------------------------------------------------5
1.1工程概况-------------------------------------------------5
1.2本工程结构施工应用的主要规程、规范-----------------------6
1.3本工程应用的主要标准-------------------------------------6
1.4其他-----------------------------------------------------7
二、工程特点及难点-----------------------------------------------7
三、创优目标策划-------------------------------------------------7
3.1项目质量目标申报线路-------------------------------------7
3.2项目创优目标---------------------------------------------7
3.3项目质量目标分解-----------------------------------------7
四、组织策划-----------------------------------------------------8
4.1质量管理创优领导小组-------------------------------------8
4.2项目部质量管理创优组织结构图-----------------------------9
4.3主要成员职责---------------------------------------------10
4.4管理体系-------------------------------------------------10
五、施工组织管理策划---------------------------------------------11
5.1结构阶段质量预控要点-------------------------------------11
5.2施工组织设计---------------------------------------------12
5.2.1编制依据-------------------------------------------12
5.2.2工程概况-------------------------------------------12
5.2.3施工部署-------------------------------------------12
5.2.4施工准备-------------------------------------------12
5.2.5主要施工方法及技术措施-----------------------------12
5.2.6主要施工管理措施-----------------------------------12
5.2.7施工总平面图布置-----------------------------------13
5.3施工方案-------------------------------------------------13
5.4技术交底-------------------------------------------------13
六、钢筋工程创优计划---------------------------------------------13
6.1钢筋原材料-----------------------------------------------13
6.2钢筋加工-------------------------------------------------13
6.3钢筋堆放-------------------------------------------------13
6.4钢筋绑扎-------------------------------------------------13
6.5钢筋保护层控制------------------------------------------14
6.6强化三检制、细化技术交底--------------------------------14
6.7采取可行性技术措施、减少施工工序，加快施工进度----------14
6.8提前对图纸进行深化设计-----------------------------------14
6.9确保工程质量，细化过程控制要点---------------------------15
6.10钢筋工程质量创优标准及检查方法--------------------------16
七、模板工程创优策划---------------------------------------------16
7.1模板材料-------------------------------------------------16
7.2模板加工-------------------------------------------------16
7.3模板堆放-------------------------------------------------16
7.4模板安装-------------------------------------------------17
7.5模板拆除-------------------------------------------------17
7.6模板安装质量创优标准及检查方法---------------------------17
八、混凝土工程创优策划-------------------------------------------18
8.1混凝土材料-----------------------------------------------18
8.2混凝土运输-----------------------------------------------18
8.3混凝土浇筑-----------------------------------------------18
8.4混凝土养护-----------------------------------------------19
8.5混凝土试验-----------------------------------------------19
8.6混凝土工程质量创优标准及检查方法-------------------------19
九、钢结构工程创优策划------------------------------------------20
9.1钢结构材料-----------------------------------------------20
9.2钢构支架加工---------------------------------------------20
9.3钢构支架运输---------------------------------------------21
9.4钢构支架安装---------------------------------------------21
9.5钢结构工程质量创优标准及检查方法-------------------------22
十、砌体工程创优策划--------------------------------------------22
十一、技术资料创优策划------------------------------------------22
11.1技术资料总目录------------------------------------------22
11.2技术资料收集、整理要求----------------------------------23
十二、实施策划--------------------------------------------------23
12.1制度保证------------------------------------------------23
12.2过程监控保证--------------------------------------------24
12.3阶段考核------------------------------------------------24
12.4持续改进------------------------------------------------24
12.5优质结构评审达标的内容----------------------------------24
12.6实施优质结构标准分类------------------------------------25
12.6.1现场质保条件--------------------------------------25
12.6.2实测----------------------------------------------25
12.6.3检测----------------------------------------------25
12.6.4目测观感------------------------------------------26
12.6.5技术资料------------------------------------------27
12.6.6水电预埋配管--------------------------------------28
12.6.7文明施工------------------------------------------28
十三、创优计划节点安排------------------------------------------29

220kV***变电站工程结构创优策划

一、工程综述

1.1工程概况
本工程名称为220kV***变电站，建设单位为上海市***公司***建设公司，设计单位为上海***设计院有限公司，监理单位为上海市***工程建设监理有限公司，建设性质为新建工程，建设规模为电压等级220千伏。
220kV***变电站远景规划为：3台240000千伏安三圈无载调压变压器；电压等级为220/110/35千伏；220千伏出线6回，110千伏出线9回，35千伏出线30回。
本期工程规模为：二台120000千伏安双圈无载调压变压器；电压等级为220/35千伏；220千伏出线2回，电源来自500千伏徐行变电站220千伏配电装置；35千伏出线20回；本期每台主变配置一台20000千乏电容补偿装置。
220kV***变电站位于上海市嘉定区徐行镇***胜辛北路西侧、规划兴庆路南侧。站内场地自然地坪标高3.8m左右（吴淞高程）,拟建场地地基土自上而下可划分为：①填土，②1褐黄色粉质粘土，②2灰黄色淤泥质粉质粘土，②3灰色砂质粉土。
站区用地面积17848m2，总建筑面积7638m2。场地设计标高±0.00相当于吴淞高程4.5m，本工程开关控制及主变楼、消防泵房室内设计标高±0.00相当于吴淞高程4.8m。整个工程由开关控制及主变楼、消防泵房、事故油池、户外支架及设备基础、围墙、站区道路、电缆沟、照明、通风、所区给排水等组成。
开关控制及主变楼为地下一层地面二层框架结构体系，二级抗震等级。建筑总面积为6723 m2（地下部分：2695 m2，一层：2695 m2，二层：1333 m2），建筑长98 m，宽27.5 m，高13.3m，基础为有梁式片筏基础，基底标高-3.440m。消防泵房为地面一层框架结构，建筑面积为154.8 m2，建筑长14.2 m，宽11.6 m高度为5.9m，基础为混凝土条型基础，基底标高为-1.900m。110KV GIS室建筑面积为760 m2，场地预留暂不施工。
根据公司部署要求，该工程质量目标为“确保区优质结构，争创市优质结构及‘白玉兰奖’工程”。为此，项目部决定科学管理，精心组织施工，高标准严要求，为打造上送精品工程而努力。
1.2本工程结构施工应用的主要规程、规范
序号
类别
规范、规程名称
编号
1
国家
工程建设标准强制性条文
房屋建筑部分
2
国家
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202—2002
3
国家
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204—2002
4
国家
地下防水工程质量验收规范
GB50208—2002
5
国家
砌体工程施工质量验收规范
GB50203—2002
6
国家
工程测量规范
GB50026—93
7
国家
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209—2002
8
国家
屋面工程质量验收规范
GB50207—2002
9
国家
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210—2001
10
国家
建设工程施工现场供用电安全规范
GB50194—93
11
国家
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50242-2002
12
国家
建筑电气安装工程施工质量验收规范
GB50303-2002
13
行业
电力建设施工质量验收及评定规程（第一部分：土建工程）
DL/T5210.1-2005
14
行业
钢筋焊接及验收规范
JGJ18-96
15
行业
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ107—2003
16
行业
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33—2001
17
行业
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46—2005
18
行业
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ130—2001
19
行业
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-91
1.3本工程应用的主要标准
序号
类别
标准名称
编号
1
国家
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300—2001
2
国家
混凝土质量控制标准
GB50164—92
3
国家
建筑施工现场环境与卫生标准
JGJ146—92004
4
行业
混凝土小型空心砌块工程质量检验评定标准
GJ/TJ08-007-2000
5
行业
建筑施工安全检查标准
JGJ59—99
1.4其他
序号
类别
名称
编号
1
电力行业
***公司输变电工程安全文明施工标准化工作规定
***基建[2005]403号
2
企业
上海***工程公司颁布的质量体系
Q/SB GCC101-2001
3
企业
工程施工管理制度
Q/SB GE01-2005
4
企业
工程技术管理制度
Q/SB GE02-2005
5
企业
工程图纸、技术资料管理制度
Q/SB GE03-2005
6
企业
工程质量检查验收制度
Q/SB GE04-2005
7
企业
施工现场环境管理制度
Q/SB GE05-2005

二、工程特点及难点
本工程为220kV变电站工程，主楼开关控制楼为二层工业建筑。
1、填充墙墙体预埋件及留孔多，采用烧结多孔砖，对墙体裂缝防治要求较高；
2、楼板预留孔洞多，对楼板裂缝控制及施工过程中安全围护控制难度大；
3、主变室框架柱截面为800x600，高度为12m，混凝土密实度、柱垂直度控制难度大；
4、与住宅房不同无标准层，各层柱、梁、板尺寸较多，对模板及钢筋放样难度大。

三、创优目标策划
3.1项目质量目标申报线路：
项目申报质量目标（白玉兰奖）→公司总部评审质量目标→确定项目质量目标→（资源配置）→项目质量目标分解。
3.2项目创优目标：
确保区优质结构，争创上海市优质结构工程、上海市建筑工程“白玉兰”奖；创建***公司安全文明施工标化工地。
3.3项目质量目标分解：
第一层次目标分解：
序号
目标名称
内容
责任领导人
1
质量目标
确保市优质结构，确保上海市优质工程——“白玉兰”奖

2
工期目标
按时完成合同工期

3
CI目标
无业主、社会、员工及相关方的重大投拆为“零”

4
体系目标
通过内审,外审

5
成本目标
在保证优质的基础上降低项目成本

6
安全文明目标
1、***公司安全文明施工标化工地
2、无重大伤亡事故，控制为“零”
3、无管道、消防、设备等重大事故

7
环保目标
符合ISO14001环境体系标准

第二层次目标分解：
（1）、施工组织管理及技术资料达到上海市优质结构评选标准要求，分部工程优良率>90%，分项工程优良率>90%、合格点率100%，一次验收合格率100%。
（2）、结构阶段分项工程质量目标分解：
序号
项目
分项优良率（%）
合格点率（%）
责任人
1
钢筋
>85%
>90%

2
模板
>85%
>95%

3
砼
>85%
>90%

4
砌筑
>85%
>90%

四、组织策划
4.1质量管理创优领导小组
组长：***
执行组长：***
执行副组长：***
组员：*********。
4.2项目部质量管理创优组织结构图

项目经理
****

项目副经理
****

项目工程师
*****

预
算
员

****
材
料
员

***
安
全
员

***
资
料
员

****
质
量
员

****
技
术
员

****
施工
员

****

钢筋班长

模板班长

泥工班长

水电班长

4.3主要成员职责
1、项目经理：****
领导组织整个工程创优策划及实施工作。
2、项目工程师：****
全面组织创优策划及实施工作，并对所有创优内业资料（含汇报资料、音像资料）具体负责。
3、施工总负责：****
对所有创优现场部分工作具体负责。
4、质量员：****
负责建立质量考核制度、质量责任制、质量会诊制度和样板制度；组织制定创优计划、检验计划；对过程质量进行监督和检查。
5、技术员：****
负责编制施工组织设计、施工方案、技术措施；负责整理和归档技术资料、工程记录资料；负责工程总结和创优工作的演示资料；负责编制整改措施；负责实施计算机管理。
6、施工员：****
全面组织有效落实项目创优的各项工作；落实项目的质量保证体系和质量责任制；负责创优工作的实施，负责质量的过程控制、程序控制和环节控制，使整个工程严格地按照设计图纸、规范标准、ISO9001质量体系文件和各项管理制度运行，确保“过程精品”和质量目标的实现，做好分项工程的检查验收工作；
7、安全员：****
负责创优工作的宣传策划；负责编制项目环境管理计划；负责创优体系的建立和运行；负责组织创优工作的各种培训；负责创优各种接待和摄像工作。负责现场CI和安全文明施工。
8、资料员：****
全面负责收集及整理创优资料，做到及时、准确性、完整。

4.4管理体系
按照企业的项目管理模式，以ISO9001模式标准建立有效的质量保证体系，并制订项目《质量计划》，以合同为制约，强化质量的过程控制。
根据《质量计划》制订项目《创优计划》。在项目上推行责任工程师制，对工程质量进行全面的管理与控制，使质量保证体系延伸到各班组及分包，项目质量目标通过对各专业分包严谨的管理予以实现。
五、施工组织管理策划
5.1结构阶段质量预控要点
序号
项目
质量控制点
责任人
1
施工组织设计、方案、措施交底
施工组织设计的战略性
三者层次清晰、具有严肃性、针对性、符合规范
****
施工方案的针对性
措施交底的可操作性
2
钢筋工程
钢筋原材料强度控制
***
钢筋端头马蹄形控制
墙、柱、梁、板、楼梯钢筋定位
钢筋搭接长度、锚固彻底、接头错开50%、错开距离35d且≥500㎜
箍筋135°弯钩、平直段10d
钢筋保护层厚度
梁、柱箍加密区范围、起步筋位置
3
模板工程
模板加工拼缝控制
***
模板轴经位移、垂直度、平整度
模板堆放、脱模剂涂刷
门杠模板定位、边角密封条
模板拼缝
拆模强度控制
4
混凝土工程
混凝土分层厚度及自由下落高度控制
***
施工缝处理
冬期施工混凝土保温及剂温
混凝土泵管的固定
混凝土振捣
5
砌筑工程
砌块原材料的强度控制
***
砌体的实测项目与检测项目控制
砌体的施工过程控制
6
技术资料
隐预检纪录分类及填写
***
质量评定中保证项目填写
复试报告填写齐全、不得缺项
按白玉兰杯要求完成资料的收集整理
5.2施工组织设计
施工组织设计是指导工程施工的纲领性文件，具有施工战略部署和战术安排的双重作用，因此从七个方面进行编写——编制依据、工程概况、施工部署、施工准备、主要施工方法及技术措施、主要施工管理措施、施工总平面布置，必须保证其科学性、指导性和全面性。
5.2.1编制依据
本工程的主发合同、施工图纸、需用的主发规程、规范、图集、标准、法规。
5.2.2工程概况
总体概况、建筑概况、结构概况、专业概况。
5.2.3施工部署
项目组织机构及职能分工、工程合同划分、施工部署原则、施工总进度控制、施工组织协调、主要项目工程量、主要劳动计划。
5.2.4施工准备
技术准备和生产准备。
技术准备包括方案编制计划、试验计划、样榜计划、高程引测及定位；生产准备包括临水临电及道路围墙布置、生产性临时设施、材料进场计划、证件办理。
5.2.5主要施工方法及技术措施
大型机械选择、主要分部分项工程施工工艺流程、主要施工方法（阐明原则，不进行展开）。
5.2.6主要施工管理措施
保证工期措施、保证质量措施、保证安全措施、消防保卫措施、环保措施及文明施工、现场料具管理。
5.2.7施工总平面图布置
地下结构阶段总平面布置、地上结构阶段总平面布置、装修阶段总平面布置。
5.3施工方案
依据施工组织设计，针对分部分项工程、季节性施工制定施工方案。其内容包括工程概况、施工部署、主要施工方法、技术质量保证措施、安全与文明施工措施，编写时必须有针对性和实用性。
5.4技术交底
技术交底是施工组织设计和施工方案的具体细化，交底的内容必须有可操作性，其内容包括施工工艺、质量要求、成品保护措施。

六、钢筋工程创优计划
6.1钢筋原材料
钢筋材质证明随钢筋进场而进场，材质证明上必须注明钢筋进场时间、进场数量、炉批号、原材料编号、经办人。
6.2钢筋加工
1、I级钢筋采用控制冷拉率（≤4%）的方法进行调直，调直时用油漆划出起始标志线和终止标志线（根据冷拉率算出）
2、箍筋：弯钩角度135°、平直部分长度＝10d。
3、除定位筋采用切割机切割（保证钢筋端头平整）外，其他钢筋切断应采用切断机。
6.3钢筋堆放
1、钢筋原材分规格、直径、产地堆放，每垛钢筋设标识牌，写明进场时间、规格、品种、数量。
2、成品钢筋按规格进行堆放并设标识牌，标明直径、规格尺寸和使用部位。
6.4钢筋绑扎

1、所有钢筋交错点均应绑扎，柱角等抗震较高部位用双股铁丝绑扎。同一直线上相邻绑扣呈“八”字形，并朝向混凝土内部。
2）、墙筋、板筋的起步筋距板、梁边5㎝。
3）、过梁箍筋过门洞边5㎝。
4）、柱封头筋构造按标准图集要求施工。
6.5钢筋保护层控制
1、钢筋保护层采用砼垫块。
2、剪力墙及暗柱竖向钢筋绑扎后，其上端应用水平限位钢筋或箍筋作临时固定，砼浇灌后重新绑扎。
3、对复杂部位采用点焊固定钢筋，确保钢筋砼保护层符合要求。
6.6强化三检制、细化技术交底
强化“三检制”，明确了工序操作标准和要求，分解了责任。做到层层把关、层层落实，实现过程质量责任追究。并对没有把住本过程质量的责任人员进行相应处罚，保证过程精品。
制度原则
施工过程中严格履行工序间自检→互检→交接检制度的管理
制度目的
保证本道工序质量，检查上道工序质量，服务下道工序的目的要求
验收要求
认真执行检查验收，未经验收合格的项目不进行下道工序
验收标准
施工验收规范、技术交底、施工方案
细化技术交底，在交底中要求大量应用图形和表格进行说明，并针对工程中每一区段、每一工序进行交底，以量化施工内容和施工标准，让操作人员心中有数。
6.7采取可行性技术措施、减少施工工序，加快施工进度
本工程地下室周围剪力墙墙体插筋一次配到墙顶高度，利用外架临时固定，取消绑扎搭接的施工工序，不仅减少钢筋用量，还可加快施工进度。
6.8提前对图纸进行深化设计
对照建筑图和结构图利用计算机辅助设计重新绘制剪力墙、柱图，对节点预先进行放样，以提前发现问题，方便现场施工，并针对节点做法与监理和业主提前达成共识，为下一步工作创造条件。
6.9确保工程质量，细化过程控制要点
1、墙、柱插筋位置的控制
为保证墙、柱插筋位置正确，在底板钢筋绑扎时放线人员需要进行2次放线，首次在垫层上将墙、柱位置、轴线放出，二次把墙、柱位置用红油漆标记在底板上层钢筋上，按标记线进行插筋施工。为了防止插筋位移，把墙插筋与底板钢筋绑扎并与附加定位筋固定，并在外墙外侧搭设钢筋临时固定架。为保证墙筋保护层 ，设置用Φ10钢筋焊成“Π”字型卡件，作为钢筋网限位，柱筋在其上口增设一道限位箍。墙、柱筋插完后，除检查其位置外，用线锤（2KG）检查其垂直度，并拉通线校正，确保竖向钢筋在同一直线上。防止倾斜、扭转、偏位。为了防止墙、柱插筋在浇筑砼时移位，现场派钢筋工专门看守钢筋，一旦有影响钢筋位置的情况发生，及时纠正，如不能看清偏位的尺寸，则由上轴线控制桩投测定位，校核其位置，直到正确为止。
2、墙体钢筋的控制
在绑扎前先对预留竖筋拉通线校正，之后再接上部竖筋。水平筋绑扎时拉通线绑扎，保证水平一条线。地下室墙体的水平钢筋错开搭接，竖向钢筋不设搭接点，钢筋的相交点全部绑扎，钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢，保证墙体两排钢筋间的正确位置。
3、柱钢筋质量控制
为了保证柱主筋的保护层厚度，采用在柱主筋外侧绑扎垫块，垫块的厚度为柱筋保护层厚度。
4、楼板钢筋质量控制
1）为保证楼板保护层厚度，楼板上下双排钢筋之间用间距不大于1000的钢筋马凳控制，悬挑板受力筋间中距不大于500的钢筋马凳控制。
2）绑扎钢筋时，用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。
5、钢筋成品保护
1）成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。
2）绑扎墙柱筋时应事先搭设临时架子，上铺脚手板。钢筋绑扎人员不准蹬踩变形。严格控制马凳加工高度，误差在3mm以内，防止底板、楼板止部砼保护层偏差过大。
3）浇筑楼板砼时，砼输送泵管要用铁马凳架高300mm，防止由于过重的泵管压塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需设铁马凳，上铺跳板，边浇边撤。
6.10钢筋工程质量创优标准及检查方法
项次
项 目
允许偏差（mm）
检查方法
国家规范标准
创优标准
1
绑扎骨架
宽、高
±10
±8
钢尺检查
长
±10
±10
2
受力钢筋
间距
±10
±10
钢尺量两端、中间各一点，区最大值
排距
±5
±5
弯起点位置
±20
±15
钢尺检查
3
受力钢筋保护层厚度
基础
±10
±5
钢尺检查
柱、梁
±5
±3
板、墙、壳
±5
±3
4
箍筋，横向筋焊接网片
间距
±20
±15
钢尺检查
网络尺寸
±20
±15
5
钢筋电弧焊连接焊缝
宽度≮0.7d
-
+0.1d,-0
量规或尺量
宽度≮0.3d
-
+0.2d,-0
长度
-
+5,-0
6
电渣压力焊焊包
突出钢筋表面厚度
≥4
≥4
尺量
7
梁、板受力钢筋搭接锚固长度
入支座，节点搭接
-
+10,-5
尺量
入支座，节点锚固
-
±5

七、模板工程创优策划
7.1模板材料
地下部分采用全新九夹板，主体顶板、梁、墙体模板采用全新九夹板，主体柱采用全新黑模板，保证混凝土面的光洁度。
7.2模板加工
1、模板加工时拼缝采用硬拼缝，并嵌海绵条。
2、模板加工后必须检查验收和试组装，并按其规格、类型进行编号、标识。
7.3模板堆放
搭设模板堆放架子，架子斜杆倾角≤75°，架子间设600mm通道。堆放区设标识牌和工具架：标识牌标明模板适用范围、吊运保养方法、脱模剂涂刷情况、使用安全等施工中注意点；工具架用于放置自制角尺、拖布、清洗桶、铁铲子、扫帚等维护、保养用具。模板堆放区四周设2米高防护架，满挂绿色密目安全网。
7.4模板安装
1、模板安装前必须清理干净，并涂刷脱模剂，涂刷后用干棉纱再擦试一遍。
2、顶板梁底模保证起拱高度1‰，起拱线顺直，不得有折线。
3、连续梁在支设底模及侧模时必须拉通线。
4、顶板梁模板支设必须保证上下层支撑同心，并在支撑下垫长方木方。
5、梁柱节点、墙柱节点模板尺寸正确，边角顺直，拼缝完整。
7.5模板拆除
1、拆模强度要求；冬施4Mpa,常温墙柱1.2 Mpa、梁板达到100%设计强度标准值。拆除梁、板模板时提供相应的砼同条件养护试块强度值，同时还应办理“拆模令”。
2、拆除的模板及时维修保养、清理干净、涂刷脱模剂。
7.6模板安装质量创优标准及检查方法
项次
项 目
允许偏差（mm）
检查方法
国家规范标准
创优标准
1
轴线位置
柱、墙、梁
5
3
钢尺检查
2
底模上表面标高
±5
±3
水准仪或拉线尺量
3
截面内部尺寸
基础
±10
±8
钢尺检查
柱、墙、梁
+4、-5
±3
4
层高垂直度
不大于5m
6
3
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
5
5
相邻两板表面高低差
2
2
钢尺检查
6
表面平整度
5
2
2m靠尺和塞尺检查
7
阴阳角
方正
-
2
方尺、塞尺
顺直
-
2
线尺
8
预埋铁件中心线位移
3
2
拉线、尺量
9
预买管、螺栓
中心线位置
3
2
拉线、尺量
螺栓外露长度
+10，-0
+6，-0
10
预留孔洞
中心线位置
+10
5
拉线、尺量
尺寸
+10，-0
+6，-0
11
门窗洞口
中心线位置
-
3
拉线、尺量
宽、高
-
±5
对角线
-
6
12
插筋
中心线位置
5
5
钢尺检查
外露长度
+10，-0
+10，-0
八、混凝土工程创优策划
8.1混凝土材料
1、混凝土碱含量控制
使用商品混凝土，检查其混凝土含碱量不超过5㎏/㎡。
2、外加剂选择
选用无氯盐无尿素低碱型外加剂。
3、墙柱等竖向构件在砼浇筑期间，配备足够的照明设施，控制混凝土边运送速度，严格控制混凝土分层厚度，并确保均匀浇筑，防止出现冷缝和一次下灰过厚的弊病。
8.2混凝土运输
1、预拌混凝土运至浇筑地点的温度应在5℃-25℃之间。
2、混凝土泵最大水平输送距离必须经过计算。
8.3混凝土浇筑
1、施工缝位置
墙柱施工缝留置在梁顶面以上100mm，拆模后沿梁底面弹线剔凿。地下室墙板施工缝采用钢板止水带。
2、浇筑分层厚度
本工程采用50振动棒（作用部分长度38.5cm），混凝土分层厚度400mm。现场制作控制杆随时探测、调整混凝土浇筑厚度。
3、浇筑混凝土前先在施工缝处均匀虚铺4±1cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆。
4、严格按四个时刻（出场时刻、到场时刻、浇筑时刻、浇筑完成时间），六个时间段（路上时间、等待时间、浇筑时间、总耗时间、供应速度、接荐时间）控制浇筑混凝土接荐时间。
5、混凝土振捣
振捣时振捣棒必须快插慢拔。插入下层深度≥50mm（根据分层厚度在振动棒上用红漆作标记）。振动棒移动间距≤57.75cm且距离模板≤19.25cm(50振动棒)。顶板梁采用斜向振捣，振动棒与混凝土表面成42.5°±2.5°。
振捣时间通过观察确定：混凝土表面泛出浆、不再显著下沉、不再出现气泡，严禁漏振、过振和欠振。
8.4混凝土养护
梁板混凝土必须在浇筑完成12h内浇水养护（非冬期）或覆盖塑料布﹢保温材料（冬期），浇水养护时间为7d。掺外加剂混凝土浇水养护时间为14d。
柱、墙混凝土及时洒水养护。
8.5混凝土试验
1、设立混凝土试块标准养护室，标养室养护温度20℃±1℃、相对湿度90%以上。
2、混凝土试块在浇筑地点随机取样制作，数量符合规范要求，同条件试块笼应放在其代表部位附近进行同条件养护。
3、在每个混凝土车后部用小桶接取混凝土测定其坍落度，不满足要求的退回搅拌站。
8.6混凝土工程质量创优标准及检查方法
项次
项 目
允许偏差（mm）
检查方法
国家规范标准
创优标准
1
轴线位置
基础
15
10
钢尺检查
独立基础
10
10
柱、墙、梁
8
5
2
垂直度
层高
≤5m
8
5
经纬仪或吊线、钢尺检查
＞5m
10
8
全高（H）
H/1000、且≤30
H/1000、且≤30
经纬仪、钢尺检查
3
标高
层高
±10
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
全高
±30
±30
4
截面尺寸
基础宽、高
+8,-5
±5
钢尺检查
柱、墙、梁宽、高
+8,-5
±3
5
表面平整度
8
5
2m靠尺、塞尺
6
角、线顺直度
-
3
拉线、尺量
7
保护层厚度
基础
-
±5

柱、梁、墙、板
-
+5,-3

8
楼梯踏步板宽度、高度
-
±3
尺量
9
阳台雨蓬