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防止外墙涂料开裂现象的措施

涂料墙面存在着空鼓、开裂、脱皮、流坠、色泽不均等诸多质量通病，尤其涂料墙面空鼓、开裂已成为外墙涂料施工的一个“硬伤”。严重影响了工程的外观和使用功能，也是用户投诉中较为突出的质量问题所在。所以如何彻底消除外墙涂料空鼓、开裂等质量通病显得非常重要。
1 外墙涂料施工工艺流程
施工准备一基层处理一墙面冲筋一基层打底一割分格条一基层找平一刮底一基层封闭一喷涂涂料一检查验收一成品保护一成品检验
根据外墙涂料施工工艺，结合我司工程项目施工实际及多方参观学习、探索、总结。我们认为只要认真做好以下几方面工作，就能较有效地消除外墙涂料空鼓、开裂、脱皮等质量通病。
2．基层抹灰质量控制
2．1 重视基层抹灰质量，在水泥砂浆中添加防裂纤维
2．1．1做好基层清理和预埋件安装位置的检查工作。
2．1．2 基层打底砂浆和找平砂浆应分别使用各自统一的配合比，保证砂浆强度的离散性。为保证强度，增强和易性，减少砂浆收缩、开裂，在砂浆中添加防裂纤维，增强基体抗拉强度，提高基体的变形能力，改善其韧性和抗冲击性。以防裂纤维“克裂速”为例：打底砂浆配合比为1 ：3掺“克裂速”1．2蛔／m ；找平砂浆配合比为1：2．5掺“克裂速”1．2ks／m 。防裂纤维“克裂速”是一种纯聚丙烯纤维，是由聚丙烯合成材料经特殊改性加工处理而成的一种超细纤维，该纤维长度6mm 呈白色细丝状，是一种用于砂浆和混凝土中的增强材料。这种材料加入水泥基体中，能提高基体的抗拉强度，阻止基体原有缺陷(微裂缝)的扩展及新裂缝的出现，提高基体的变形能力，改善其韧性与抗冲击性能。其特点和性能指标为：
(1)具有很高的比表面积(229．8 m ／kg)；
(2)具有很好的分散性能；

(3)表面具有憎水性，与水泥基体拌合不结团；
(4)熔点高，平均熔点温度为163~C；
(5)化学耐腐蚀性好，可抗强酸、强碱；
(6)无毒，对人体无影响；
(7)纤维直径为20．1microns，密度为0．91g／cm ；
(8)断裂强度为16．6CN，伸长率为28．1％ ；
(9)弹性模量为46CN／dtex。
2．1．3 设置分格缝：在墙上设置分格条，分格条应弹线切割，缝宽为2 cm，缝深为1．5 em，并用弹性腻子刮平。
3 加强腻子调配工作
3．1 腻子方案对比
对以往施工工程的外墙腻子配方及施工效果进行对比，经分析，以前所用腻子普遍存在问题是：白水泥掺量过高，导致腻子层强度有余，韧性不足，这也是腻子层开裂的一个主要因素。
涂料腻子方案对比(重量比)
3．2 腻子配方的确定
根据方案对比，在保证腻子有足够强度，耐水性冲洗不化，不脱落起粉的前提下，减少白水泥的用量，同时考虑白水泥与水之间的水化反应，强度发展较快，导致施工时常发生来不及打磨而强度已过高的现象，决定在配合比中不掺水，全部
用801胶水替代，且为了提高腻子层的韧性，在上述的基础上再添加白乳胶，经试配及反复上墙对比后，最后确定腻子的配合比为白水泥：滑石粉：白乳胶：801胶水=3．0 ：2．0 ：0．8 ： 1．5。
刮底工序应按现行有关涂料施工操作规程进行施工。
4 做好涂料品种的选择与施工
4．1 做好涂料品种的选择
通过货比三家，样板投标，择优选择涂料的品种。涂料应是一种性能优越，特别是透气性能和抗裂性能良好，延伸率较大，可消除外墙面开裂等质量通病且操作
简便，可提高饰面效果的产品。以“SKK”真石涂料为例，应具有以下性能特点和技术指标：
(1)环保型，憎水透气性，抗污染性好；
(2)优良的耐久性五年以上；
(3)耐候性(耐雨水、耐酸碱、耐紫外线)一年以上，其中耐碱性48h无异常，耐水性96h无异常；
(4)强附着性，有一定张力，不易剥落，有很好的覆盖力及填充力(高粘结力)且施工方便。
4．2 严格涂料施工操作 ，
为消除涂料流坠、色泽不均等通病，应淘汰劣质滚筒，采用机械喷涂，严格施工操作：
(1)涂料施工前，基层应保持干燥，含水率控制在8％ 以下，PH值控制在10以下，并做好防雨淋、防日晒措施；
(2)基层上应先涂一遍配套封闭底漆；
(3)根据生产企业提供产品说明书的要求，调整涂料的粘稠度，避免太稠或太稀；
(4)采用喷枪施工，以分格条、墙面阴阳角线或水管为分界线，由上而下进行。控制喷枪枪口气压，压力稳定在0．6Mpa，喷枪嘴应与墙面垂直且离墙面30—50 era，喷枪行走路线上下或左右进行均匀喷涂，不均应补喷，喷涂厚度控制在4ram左右；
(5)在表面涂二层高级聚安脂抗污染面漆；
(6)做好成品检查和成品保护工作。
5 施工注意事项
5．1 应先将防裂纤维与砂浆原料进行干拌，搅拌均匀后再加水湿拌，搅拌时间宜适当加长；
5．2 基层应清理干净，基层打底应分2—3遍成活，并做好养护工作，避免基层空鼓；基层找平完后初凝时，应洗掉表面浮砂及砂浆微粒，避免面层过光滑导致与腻子层结合不牢，并进行养护7天；

5．3 涂料施工前，基层应干燥14天，含水率控制在8％ 以下，PH值控制在10以下；
5．4 涂料粘稠度应按要求调整适宜，喷枪口压力稳定在
0．6Mpa，并确定合理的行走路线及速度，保证喷涂均匀，厚度控制在4mm左右。

原因分析：
1、抹灰层开裂
A、材料因素：
a、砌块因素：
外墙砌体采用烧结粘土砖，其干缩变形较小，且变形完成较快。但粘土砖在潮湿情况下会产生较大不可逆的湿胀变形，长期潮湿环境的湿胀积累，可能造成抹灰层的开裂。
b、砂浆因素：
抹灰层开裂涉及的材料因素主要有：水泥标号过高，安定性差，后期容易干缩；水泥砂浆多采用现场拌制，河砂含泥量较大，不均匀；河砂含水率通常不计，加上现场计量缺陷，配合比难以保证（根本未针对施工现场材料进行试配，没通过实验室来确定配合比）；砂浆未能充分搅拌，砂浆稠度、和易性与饱水性较差；砂浆拌成后搁置时间过长，部分出现泌水现象。
B、施工因素：
a、抹灰层过厚：
由于广东地区粘土砖规格普遍变小，180墙普遍厚度165～175mm，砌体面层抹灰厚度大约25～35mm，即使按照二次成活的抹灰工艺，外墙抹灰层仍然容易干缩开裂。
b、分层厚度控制不严：加上操作工人分层抹灰厚度控制不严、二次抹灰时间过早或未分层进行抹灰，均可能造成抹灰层开裂。
c、施工速度过快：
两项目砌筑完工后7天即开始外墙抹灰，抹灰施工一般3天一层（底灰面灰一起），
甚至更快，面灰与底灰间隔时间不足。
d、面层抹灰采用铁抹子压光，容易使砂浆内部水泥浆被抹压到表面，从而造成外墙抹灰表面的水泥浆干缩开裂（同样项目、同样单位施工的内墙搓毛工艺开裂的微乎其微）。
C、环境因素：
由于砌体结构与抹灰面层的温度线膨胀系数差别较大（砂浆比砌体更大），温差变化膨胀与收缩将造成抹灰层在砌体结构的约束作用下产生附加温度应力，据有关资料显示，长期环境温差超过10～15℃时，抹灰层将形成不规则的龟裂缝。从两项目的现场情况来看，龟裂的严重程度与日照时间密切相关，可以初步判断附加温度应力的影响较大。
2、腻子层开裂
A、腻子的耐水、耐碱及粘结强度差，抹灰面层完工后（1～2天）间歇时间不足。
B、腻子刚度太大，在缺少足够养护的条件下容易开裂。
3、涂料层开裂
A、涂料施工时基层含水率（一般超过10％）及PH值超标（大于10）。
B、油性涂料与水性腻子粘结力差，耐久性差。
C、一遍涂装太厚或两遍之间间隔时间太短（底漆与底层面漆间隔时间一般1～2天）。
D、面层涂料与基层的温度线膨胀系数差别较大，细拉毛或平涂工艺施工的涂料在温差变化时缺少有效的变形空间，导致涂料面层开裂（使用质感涂料的部位，其龟裂程度极其轻微）。
解决措施：
1、龟裂缝应在裂缝的发展稳定以后（完工后1～2年）再进行封闭处理。
2、对于宽度小于0.2mm的裂缝可采用弹性涂料进行修补、封闭。
3、对于宽度间于0.2～0.5mm、有一定深度的裂缝，可采用凿槽（V型）嵌补的方法修补，修补材料应具防水、弹性功能，最好选用水泥基材。
预防措施：

1、材料控制：
A、严格审查砌筑、抹灰材料的产品合格证、产品性能检测报告，砌块、水泥、河砂等要有进场复验报告。
B、外墙抹灰应采用水泥砂浆，选用中粗砂，并过2.5mm筛子，并选用普通硅酸盐P.C32.5水泥。
C、保证外墙抹灰砂浆外加剂掺量正确：0.9公斤杜拉纤维/立方米砂浆+掺水泥用量3.8%的防水粉。
D、砌筑砂浆应采用机械搅拌均匀，并做到随拌随用（常温下，一般应在拌成后3h和4h内全部用完）。
E、在满足墙体抗震强度和抗压强度的情况下，尽量选择低标号的砂浆、或砂浆标号要与砌块的强度标号相适应。
F、外墙满挂镀锌钢丝网，其规格选用如下：
    目距(mm)    直径(mm)
规格1    10×10    0.7
规格2    13×13    0.8
规格3    20×20    1.0
G、采用弹性腻子，防止腻子成开裂。
B、施工控制：
A、控制外墙抹灰时间：墙体砌筑完成后宜30d后再进行抹灰，至少应该大于7d；
B、抹灰前基层表面的污垢、尘土、油渍等应清理干净。
C、抹灰基层采用1:1:0.5(水泥:108胶:中砂)的界面材料进行甩浆毛化处理，毛化处理时，基层应提前浇水湿润，毛化处理后，应进行浇水养护并检查其附着力。
D、抹灰前基层必须提前12小时充分润湿（浇水渗透深度应达20mm），防止抹灰层粘结不牢；
E、保证抹灰层二次成活（12＋8mm）至设计厚度，并进行喷水养护，局部抹灰超厚（大于30mm）时，需增加抹灰次数，并在找平层内铺钉钢丝网补强；各层均用木抹子搓毛，严禁铁抹子压光。

F、控制二次面层抹灰时间，面层抹灰与底层抹灰相隔时间最好保证7天，并不得少于3~5天。
G、外墙抹灰完工12小时后浇水养护7天(高温季节4小时后浇水养护)。
H、外墙涂料基层应有足够的养护期，含水率不得大于8％（水性涂料含水率不得大于10％），PH值不得大于10（大约腻子施工完成7～10天后）。
I、外墙涂料工程应按“一底两面”的要求（一道底涂料两道面涂料）施工，并根据气候严格控制分层间隔时间。
J、根据现场实测，大部分龟裂缝小于0.2mm，对外墙防渗漏影响甚微，故而建议外墙采用质感涂料，利用光线散射原理消除平涂或细拉毛龟裂的不良效果；确需使用平涂或细拉毛效果的，需选择弹性涂料。