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海城市同泽大桥安全技术措施

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2020年5月29日
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海城市同泽大桥建设工程施工BT项目

安全技术措施

沈阳市政集团有限公司
海城市同泽大桥建设工程施工BT项目

4月10日

目 录

一、工程概况 2
二、 编制依据 3
三、安全管理目标 4
四、安全培训制度 7
五、安全管理组织机构 9
六、安全保证检查程序 10
七、本工程危险源辨识及控制方法 11
八、施工安全组织措施 13
九、施工安全技术措施 14
(一)安全技术措施的总原则 14
(四)钻孔桩施工安全技术措施 15
(五)电焊(气焊)施工安全技术措施 16
(四)脚手架支设安全技术措施 17
(五)模板施工安全技术措施 18
(六)施工机械安全技术措施 19
(七)施工用电安全技术措施 19
(八)起重吊装安全技术措施 20
(十一)施工区高处作业临边防护安全技术措施 21
(十二)防火安全技术措施 21
(十二)雨季施工安全技术措施 22
(十三)承台基坑施工安全技术措施 23
(十四)预应力施工安全管理措施 23
(十五)办公区、生活区安全管理措施 24
(十六)交通安全管理措施 25
(十七)文明施工管理措施 25
(十八).应急处理措施 29

一、 工程概况
(一) 工程概述
同泽大桥工程位于辽宁省海城市内,北起规划景翠路,南至规划永和街,大桥横跨海城河。该工程主桥采用预应力混凝土独塔双索面斜拉桥,引桥为装配式预应力混凝土简支空心板桥。
(二) 主要技术指标
1、荷载等级:公路-I级
2、设计洪水频率:1/100
3、设计安全等级:一级
4、设计行车时速:50KM/h
5、车道数量:双向4车道
6、环境类别:II
7、桥面宽度:
(1)主桥标准桥面宽度1.5m(人行道)+1.0m(布索区)+15m(行车道)+1.0m(布索区)+1.5m(人行道)=20m主桥两侧10m范围内,桥面宽度由梁端18m渐变至20m;塔根位置桥面宽度由20m加宽至23.5m。
(2)引桥桥面宽度1.5m(人行道)+15m(行车道)+1.5m(人行道)=18m
8、抗震设计标准:桥位区地震基本 度Ⅶ度,地震动反应谱特征周期为0.35s,设计地震峰值加速度为0.15s,抗震措施等级提高一度。工程场地类型为II类。
(3)主塔等结构形式相见各分分部分项施工方案。
9、抗风设计标准:设计重现期1
10、标准冻结深度:1.10m
11、通航标准:海城河无通航要求

二、 编制依据
序号
类别
名称
编号
1
国家标准
<建筑施工组织设计规范>
GB/T 50502-
2
国家标准
<混凝土工程施工质量验收规范>
GB 50204-
3
国家标准
<钢结构工程施工质量验收规范>
GB 50205-
4
国家标准
<混凝土质量控制标准>
GB 50164-
5
国家标准
<钢筋混凝土用钢 第1部分:热轧光圆钢筋>
GB 1499.1-
6
国家标准
<钢筋混凝土用钢 第2部分:热轧带肋钢筋>
GB 1499.2-
7
国家标准
<冷轧带肋钢筋>
GB 13788-
8
国家标准
<大致积混凝土施工规范>
GB 50496-
9
国家标准
<建筑物防雷施工与质量验收规范>
GB 50601-
10
国家标准
<建筑施工场界环境噪声排放标准>
GB12523-
11
国家标准
<工程测量规范>
GB 50026-
12
国家标准
<污水综合排放标准>
GB8978—1996
13
国家标准
<钢结构设计规范>
GB50017-
14
国家标准
<木结构设计规范>
GB50005-
15
国家标准
<组合钢模板技术规范>
GB50214-
16
国家标准
<混凝土强度检验评定标准>
GB50107-
17
国家标准
<预应力混凝土用钢 \绞线>
GB/T 5224-
18
行业标准
<公路桥涵施工技术规范>
JTG/T F50-
19
行业标准
<公路工程混凝土结构防腐蚀技>
JTG/T B07-01-
20
行业标准
<公路工程质量检验评定标准>
JTG F80-
21
行业标准
<建筑钢结构焊接规程>
JGJ 81-
22
行业标准
<建筑桩基技术规范>
JTJ 94-
23
行业标准
<钢筋机械连接通用技术规程>
JTJ 107-
24
行业标准
<建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范>
JGJ 166-
25
行业标准
<钢管满堂支架预压技术规程>
JGJ/T 194-
26
行业标准
<混凝土灌注桩用钢薄壁声测管及使用要求>
JT/T 705-
27
行业标准
<公路悬索桥吊索>
JT/T 449-
28
行业标准
<建筑工程冬期施工规范>
JGJ/T 104-
29
行业标准
<城市桥梁施工及质量验收规范>
CJJ 2-
30
行业标准
<水运工程混凝土施工规范>
JTS 202-
31
行业标准
<水运工程混凝土质量控制标准>
JTS 202-2-
32
行业标准
<环氧树脂涂层钢筋>
JG 3042—1997
表1.2相关法律法规
序号
名称
编号
1
<中华人民共和国建筑法>

2
<中华人民共和国安全生产法>

3
<中华人民共和国防洪法>

4
<中华人民共和国消防法>

5
<中华人名共和国环境保护法>

6
<建筑工程安全生产管理条例>
国务院令第393号
7
<建筑起重机械安全监督管理条例>
建设部令第66号
8
<危险性较大的分部分项工程安全管理办法>
建质[ ]87号
9
<建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法>
建质[ ]91号
10
<建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则>
建质[ ]254号
11
<建筑施工特种作业人员管理规定>
建质[ ]75号

三、 安全管理目标
我公司严格执行国家有关安全法规,落实工程中各项安全措施,确保施工期内无重大安全事故,杜绝人员死亡、重伤,机损事故。
四、 安全培训制度
项目部结合工程进度,施工特点等进行全员安全教育。
新入场员工必须进行入场教育。新入场员工主要指:新招收的学校毕业生,外单位调进和录用的员工、复员军人、实习生、代培人员、外包工等,这些人需经三级教育,考试合格后方准上岗作业。
(一) ”三级教育”是指企业、项目部和班组教育,先教育后上岗。
教育内容:
——公司级(主讲人:由企业派员)
1.党和国家的安全生产方针、政策;
2.安全生产法律、法规和标准要求;
3.本单位职业健康安全管理体系及生产规章制度和安全纪律;
4.本单位安全生产形势及历年发生事故应吸取的教训;
5.发生事故后如何抢救伤员、保护现场和及时报告。
——项目部级(主讲人:项目经理、工长、安全员)
1.本项目工程施工特点及施工安全基本知识;
2.本项目部安全生产制度、法律及注意事项;
3.本项目工程存在的重大风险及其防范措施;
4.各工种安全操作规程;
5.防护用品、设施的基本使用知识。
——班组级(主讲人:班组长)
1.本工种特点及安全操作规程;
2.班组安全活动制度及纪律;
3.正确使用安全防护装置及个人劳动防护用品;
4.本岗位易发生的不安全因素及其防范措施;
5.本岗位的作业环境及使用的机械设备、工具的安全要求。
培训记录
新入场的劳务人员,在进行安全教育时应填写<项目三级教育记录>,培训考试结果填写<生产作业人员教育登记表>,名册和试卷订册保存。
(二) 特种作业人员安全教育培训
1.特种作业人员主要指电工、司炉工、起重机械工、电气焊工、厂内机动车驾驶员、架子工等17种作业人员。
2.特种作业人员必须按国家规定,经专门的安全作业培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。
3.特种作业人员应填写<特殊人员工作证登记表>,证书复印件附后。
(三) 变换工种安全教育培训
1.工人变换工种,应先进行技能及安全操作知识培训,考试合格后,方可上岗操作。变换为特种作业工种的工人,应按特种作业人员安全教育培训要求进行管理。
2.班组对变换工种的工人,结合其从事的安全技术操作规程及制度进行安全教育。
(四) 季节性返岗安全教育
公司根据季节及施工特点,对员工进行冬(雨)期施工安全教育。对休假一周以上后重返生产岗位的工人,要集中进行一次安全纪律的思想教育,并做好记录。
(五) 采用新技术上岗安全教育培训
采用新技术、新工艺、新设备、新材料时,必须由技术负责人按照新技术的安全技术规定对工人进行安全教育培训,合格后方准上岗,并做好记录。

五、 安全管理组织机构
项目经理:刘岩

技术负责人:张耀华

安全负责人: 李志浩

副经理:刘闯
计划负责人:秦明月
材料负责人:刘一堂
质检负责人:秦奇
施工负责人:苗福海
测量负责人:马云亮

桥梁一队
道路作业队

桥梁二队

六、 安全保证检查程序

项目安全预控目标
现场作业人员培训
工艺流程危险点分析
制定安全措施、操作规程
安全检查、验收
安全技术交底
合格
实施工艺流程,按章操作
合格
总结、推广
发生工伤机损等事故

七、 本工程危险源辨识及控制方法
危险源辨识主要是指对施工过程中,人、机、物所产生的不安全隐患进行识别,同时对这些危险源采用相应的控制方法。

危险源识别与控制方法
预控项目
预控重点
预控措施
一般规定

人员
1、全体人员进行安全教育培训
2、全体人员施工作业时佩戴好安全防护用品
3、认真执行国家颁发的安全技术劳动保护的法令、法规、规章制度。

环境
1、每天关注天气预报,6级以上大风控制作业;
2、现场周围设护栏和安全警戒线;
3、施工通信联络采用对讲机
高空作业
人员设备
1、高处作业要系好安全带;
2、电线线路由专业电工连接;
3、结构必须坚固牢靠。
钻孔桩作业
成孔
1、严格按照规定的钻孔顺序施工
2、钻孔平台、泥浆池等设施,应保持足够强度和稳定性或使用保证。并经常检查。
人员
1、做好施工安全技术交底
钢筋笼
1、钢筋笼下入时缓慢进行,合理选择吊环的吊点。
2、施工现场人员必须佩戴安全帽
支架作业
支架
1、支架地基应平整、坚实,地基承载能力符合设计要求。
2、施工时,应在钢管桩上做一个活动平台,以保证操作人员的安全,高空施工时,系好安全带;
3、支架施工要严格遵守技术规范。
4、超过六级大风、雨雪天气时,禁止施工作业。
交通安全
人员
1、作业人员要进行安全培训和教育,以及相应的安全交底。
2、穿行马路要注意交通信号,遵守交通规则。
3、在路上进行作业时,作业人员要穿反光背心。
模板作业
模板安装
1、对施工作业人员做好详细的安全技术交底
2、模板在安装过程中,必须采取有效的防倾覆临时固定设施;
3、不能在脚手架上堆积大量材料。
4、施工作业人员必须佩戴好安全帽,高空作业系好安全带;
5、遇五级或五级以上大风时,应暂停高空作业。
模板拆除
1、拆除模板时,必须设警戒区,严禁下方有人进入,作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方,保持自身平衡。
2、拆除模板高空作业时,应配置登高用具或搭设支架,需系好安全带。
3、拆模时,作业人员要站立在安全地点进行操作,避免上、下在同一垂直面工作。
混凝土浇筑作业
人员
1、作业人员浇筑前要做好安全技术交底。
2、作业人员要佩戴好绝缘安全用品,带好安全帽,高空作业时要系好安全带;
设备
1、振动器的电动机电源上,应安装漏电保护装置,接地或接零应安全可靠。
2、使用振动器前要检查是否连接牢固,确保旋转方向正确。
3、作业停止需移动振动器时,应先关闭电动机,再切断电源,不得用软管拖拉电动机
起重、吊装作业
人员
1、起重、吊装作业人员必须应经过培训,考核合格,取得操作证,并持证上岗;
2、在起重、吊装作业前,应对施工班组进行安全技术交底;
3、在起重、吊装作业中,操作人员要与指挥人员密切配合,按规定的指挥信号进行指挥。
4、作业人员要带好安全帽,吊装物下不允许站人,应设置围栏或警示牌。
5、严格禁止指挥人员酒后指挥,操作人员酒后作业。
机械设备
1、机械设备要有合格证或使用许可证;
2、各类起重机(吊机)应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置;在起重臂、吊钩等转动体上应标以鲜明的色彩标志。
3、钢丝绳要经过检验合格后方可使用,需采用编结固结时,编结的长度不小于钢丝绳直径的20倍,并不小于300MM;
环境
1、在起重、吊装作业前,操作人员应对施工现场、作业环境、道路、架空线路、调运对象的重量和特征等进行全面的了解和熟悉;
2、在露天,有六级及以上大风或大雨、大雪等恶劣天气时,应停止作业;
3、起重机作业时,起重臂或重物下方严禁有人停留、经过。

用电作业
人员
1、操作人员应经过培训,考核合格后,持证上岗;
2、操作人员在作业时, 要佩戴好绝缘用品。

防漏电、防电气伤人
1、现场电路要有作业设计、平面设计,电器拉线、设闸要规范,按照方案操作;
2、现在的用电设备要有漏电保护装置;电箱上搭设防雨棚;
3、大风或雨后启动电器前,要有专业人员检查,电路电闸要严格防潮防雨。

消防防火
设备
1、易燃易爆物品要分类、单独存放;
2、大型设备旁要单独放置灭火器。

环境
1、施工区要有醒目的禁止烟火标志;
2、木工作业场地要严禁有明火作业;
3、木工作业场地的废弃木料要及时清理;
4、焊工作业要执行’十不烧’的规定
5、照明灯具要与可燃物保持安全距离

钢筋作业

机械设备
1、钢筋加工机械的用电应遵守有关用电安全规定,开关箱及电源的装拆应由电工进行;
2、使用设备时,应有专人指挥,机械不得任意推拉;
3、作业后,应堆好成品,清理场地,切断电源。

绑扎与安装
1、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋。
2、在高处绑扎和安装钢筋,要系好安全带
3、安装绑扎钢筋时,刚进不得碰撞电线,在需要移动灯具照明时,其电压不应超过36V。

汛期施工

人员
1、夜间值班、建立汛期夜间值班制度;

机械设备
1、要有防雨蓬,
2、雨后使用要检查电线电路。

基坑作业

人员
1、施工前做好安全技术交底
2、作业人员在工作时要佩戴好安全保护用品
3、在施工过程中,作业人员要听从指挥人员和安全人员的命令,不得擅自行动。

机械、设备
1、作业前要全面检查开挖的机械、电气设备是否符合安全要求,检查合格后方可使用。
2、汽车运土、装载机装土时,要有专人指挥,遵守现场交通标识和指令,严禁在基坑周边行走运载车辆。
3、基坑抽水用潜水泵和电源电线应绝缘良好,接线正确,符合用电安全要求,抽水时坑内作业人员应返回地面,移动设备时要先切断电源。

环境
1、基坑周边严禁超荷载堆土、堆放材料设备。
2、夜间作业应配有足够照明,基坑内应采用36V以下安全电压。
3、施工时,做好降水和暴雨期的排水工作。

八、 施工安全组织措施
(一).成立以项目经理为第一负责人的安全生产领导机构,包括各管理部门负责人,并将责任目标逐级分解,各负其责。
(二).明确各级各部门各类人员的岗位责任,形成全面的安全生产管理岗位责任制度。
(三).项目部每天召开生产例会,协调生产进度、质量、安全、材料、人力安排等事务,做到在布置生产任务的同时,布置、计划、检查、总结、评比安全工作。
(四).项目部经理每周组织有关人员对施工现场进行检查,包括办公区、生活区、施工区、检查隐患、落实整改、整改必须做到三定:定人员、定措施、定时间。
(五).项目部专、兼职安全员要做到每日巡视检查,发现隐患及时解决。
(六).项目部要严格执行反”三违”的原则,即违章操作、违章指挥、违反劳动纪律。特种作业人员必须持证上岗,严禁无证操作。
(七).对进入现场的外用工队伍,要履行合法的用工手续,签订安全合同,对租用的机械设备也应签订安全合同。
(八).针对施工中生产的重大危险源,做好相应的事故救援应急预案。
九、 施工安全技术措施
(一) 安全技术措施的总原则
1.在施工现场应有各种机械设备与各类工种的安全操作规程。
2.施工现场的危险部位设置安全警示标牌、安全标语、安全护栏、警示红灯等安全设施。
3.对进入现场的各类施工人员要进行安全教育,包括各类特种车辆驾驶员、特种作业人员、外用民工。
4.对进入现场的各类施工人员,在开工前要做好安全技术交底,履行签字手续。
5.进入现场的作业人员必须遵守劳动纪律,佩戴好劳动保护用品。
(二) 沥青路面摊铺施工
1.一般规定
(1)患有结核病、皮肤病、眼病、喉病、面部或手部有破伤,以及对沥青有过敏反应者,不得从事与沥青接触的工作
(2)凡参加沥青工作人员,必须认真的佩带防护用品,不允许穿凉鞋,穿短袖,现场人员应掌握所用沥青的性能,如所用沥青对皮肤有伤害作用时,则参加操作人员皮肤外露部分必须涂抹防毒油膏。工作完毕后,可用酒精擦身,然后扑爽身粉,工作前后均点眼药水一次。
(3)如皮肤上沾有沥青时,应用凡士林油或松节油擦洗,再用肥皂水及清水洗净,不应用汽油、柴油等擦洗。
(4)施工现场应备有灼伤、烫伤、中暑等药品,并保证茶水供应。
2.沥青混凝土摊铺
(1)混合料运输车到达现场,应有专人负责指挥,引导卸料。
(2)自卸车卸料时,附近不得站人。卸车后对粘在车厢上的混合料用长柄工具在车下清除,禁止爬上升起的车厢上清除。
(3)机械摊铺现场应事先安排好摊铺机停靠、调头等场地,摊铺范围作出明显标志,并清除摊铺范围及摊铺机所经过的路线内的一切障碍物。
(4)凡摊铺所经过的路口应设执勤人员来指挥来往车辆及行人。
(5)如果摊铺机和卸料机联合操作时,必须有专人统一指挥。
(6)人工摊铺时,用铁锹撒料或向手推车内装料时,应注意前后左右,防止锹头、锹柄碰人。并应注意防止热料烫人。
(7)用铁夯和烙铁进行熨平时,应注意有无脱焊、折裂、掉头等情况。
(8)随压路机在滚轮上涂油的人员,应在压路机前进方向的后测操作:即压路机前行时,涂刷后轮;压路机后行时涂刷前轮,并随时注意压路机前进后退的突然变化。
(三) 施工土方机械作业安全技术措施
1.驾驶各类机械时,应遵守安全操作规程,包括各种挖掘机、装载机、运输车辆等,必须在施工前仔细检查,认真保养,使其具有完好的机械性能,各种安全防护装置和刹车装置,必须齐全,灵敏可靠,不得带病运转。
2.在施工中如挖出不能辨认的物品,不得随意敲击或玩弄,防止爆炸或受放射污染,如属文物不得破坏和隐藏,交上级部门处理。
3.在土方作业中,如发现事先未预料到的各种管线或电缆时,应立即停止作业,在没有得到迁移或防护措施时,不得盲目施工,防止发生中毒及触电事故。
4.机械挖土、铲运、装车等作业,应有明显围栏标志,非施工人员不得入内,为避免挖掘机铲斗内掉落土石块引起伤亡,在作业前要发出信号,铲斗半径范围内不得有人工作或穿行,严禁铲斗从运土车驾驶室顶上越过。
(四) 钻孔桩施工安全技术措施
1.对参加孔桩施工的全体人员进行分项工程安全技术交底。钻机操作人员应经专业培训,考试合格后持证上岗。
2.检查钻机各部件是否有漏油、漏水、漏气现象。检查所有连接螺栓和紧固螺柱,发现松动及时拧紧。
3.钻机作业场地必须平整、坚实,保证钻机稳固。
4.钻机开始钻进前,操作手勿必观察了解工作区域周围环境,包括高架电线、施工人员、地下管线、建筑物等。
5.启动时,应先让发动机怠速运转几分钟,检查仪器仪表、指示灯是否正常,如无异常,方可正常钻进。
6.钻进过程中若电流表的指针急剧摆动且遇到瞬时电流超过容许值而不能自动断电时,应先停钻再启动,改为轻钻压慢转速,待正常后再钻进。
7.提钻出渣时,观察作业半径内有无施工人员,确保安全后,旋转钻机至指定地点卸渣。
8.孔桩施工时,禁止非作业人员在孔边停滞,防止掉入孔内。
9.灌孔作业人员要妥善保管工具、设备,防止工具设备掉入孔内。
10.孔口周边1米范围内不得有堆土或杂物。
11.灌孔作业时要设有专人进行指挥。
12.灌孔施工时,周围布置的枕木应搭设牢固,具备足够的承载能力。
13.多孔同时作业时,应采用间隔法施工,灌孔完成24小时内,相邻5M内不允许钻孔。
14.吊车下钢筋笼时,要注意对外电保持安全距离,必要时应采取分段下笼。
15.吊车在保证安全仰角的角度下,应能满足起吊高度,否则应选用合适的吊车。
16.吊车在下笼时,钢丝绳不得放绳过多,满足自然下降即可,防止突然下沉。
17.钢筋笼下沉时,中途卡住,严禁用手摇晃,可再次起吊后,转动钢筋笼,再下沉到位。
18.六级风以上及雨雪天气不得进行钻孔作业。
19.未及时灌注混凝土的孔桩口,应覆盖严密,而且设有安全护栏,夜间设警示红灯。
(五) 电焊(气焊)施工安全技术措施
1. 电焊(气焊)设备要落实到专人,设备要有挂牌,标明负责人。
2.电焊机应有防雨棚,在潮湿环境应有20cm高的防潮台。
3.电焊机外壳要做保护接零措施,电源要使用漏电保护开关。
4.焊钳与把线必须绝缘良好,在潮湿地点作业,应站在绝缘台上或干燥木板上。
5.焊机一次线不得超过5m,二次线长度不得超过30m,二次线应双线到位,不得用钢筋代替地线。一、二次接线柱应有防护罩。
6.雷雨天气不得在室外进行电焊作业。
7.焊接作业周围,应无易燃易爆物品,否则应执行动火手续,采取隔离、覆盖措施,专人监护,配置灭火器。
8.搬动电焊机和作业完毕后应切断电源。
9.焊工作业时,要穿绝缘鞋和戴绝缘手套。
10.气焊作业时,周围应清除易燃易爆物品,必要时应采取隔离覆盖措施,配备灭火器。
11.氧气瓶距乙炔瓶保持5米以上,距明火保持10米以上。
12.氧气瓶、乙炔瓶不得暴晒,应有防晒棚。
13.氧气表、乙炔表冻结时,应用热水、蒸汽解冻,严禁火烤、捶打,不得沾染油脂。
14.乙炔瓶必须直立放置,不准卧放。
15.高处作业要系好安全带及个人防护用品。
(六) 脚手架支设安全技术措施
1.钢管脚手架使用的钢管要求外径48mm,壁厚3.5mm,无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹。
2.扣件应是钢扣件,有脆裂、变形、滑丝的禁止使用,扭力矩40—50N·m。
3.立杆要插入金属底座内,在底座下垫以厚度不小于5cm,宽度不小于15cm,长3—5m的通长木板。
4.脚手架必须设置纵、横向扫地杆,固定在距底座 不大于200mm处的立杆上。
5.立杆接长除顶层顶步外,其余各步接头必须采用对接扣件连接。
6.结构脚手架立杆间距不得大于1.5m,大横杆间距不得大于1.2m,小横杆间距不得大于1m。
7.剪刀撑宽度不得超过7根立杆,与水平面夹角应为45º—60º。剪刀撑杆件接长时,宜用搭接方法,搭接长度为0.8m,用3个扣件拧紧。连续设置到顶,不留间隙。
8.高度小于6m的脚手架宜采用一字型斜道,高度大于6m的脚手架宜采用之字型斜道。
9.人行斜道宽度不小于1m,坡度为1:3,两侧设栏杆及挡脚板,栏杆高度为1.2m,加安全网,挡脚板高度为180mm。
10.人行斜道脚手板上每300mm设置厚度为30mm的防滑条。
11.脚手板应铺满,两端固定,不许有探头跳。
12.脚手架工作层应设置不低于1.2m高的栏杆,设安全网及180mm高的挡脚板。
13.脚手架钢管严禁钻孔。
14.碗扣式脚手架,架杆两头销子要插到位,同时扣碗要锁紧。
15.拆除脚手架要从上到下,先支后拆、后支先拆,严禁交叉作业。
(七) 模板施工安全技术措施
1.进入施工现场人员戴好安全帽,高空作业人员佩带安全带,并系牢。
2.经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。
3.工作前先检查使用的工具否牢固,板手等工具必须用绳、链系拴在身上,钉子放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。
4.安装与拆除5m以上的模板,搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。
5.高处、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实安全措施。高处拆模时,有专人指挥,并在下面标出工作区。组合钢模板装拆时,上下应有人接应,随装拆随运送,严禁从高处掷下。
6.二人抬运模板时要互相配合,协同工作,传递递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。组合钢模板装拆时,上下应有人接应,钢模板及配件应随装拆随运送,严禁从高处掷下,高空拆模时,应有专人指挥。并在下面标出工作区,暂停人员过往。
7.模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料。顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。
8.模板安装时一定要注意各个节点的连接牢固和拼缝的严密,特别是支撑与模板的连接点,杜绝出现连接不牢的问题。
9.模板的拆除遵循自上而下先拆侧向支撑后拆垂直支撑,先拆不承重结构后拆承重结构。
10.拆除模板经施工技术人员同意。操作时按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前,不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。模板的堆放高度不得超过2米。
11.拆除模板一般采用长撬杆,严禁操作人员站在正拆除的模板上。拆模间隙时,将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然坠落,倒塌伤人。
(八) 施工机械安全技术措施
1.施工现场外租的机械设备,应签订施工安全合同(协议),合同中应明确甲乙双方的安全责任和双方共同责任。
2.现场的各类机具应有相应的操作规程。各类机具包括钢筋调直机、切割机、弯曲机、套丝机、电焊机、氧气乙炔使用、砂轮机、无齿锯、振动器、圆盘锯、移动台钻、手电钻、冲击钻、角磨机、手提砂轮机、手提切割机、潜水泵、空气压缩机、发电机等等。
3.各类施工机具的电源部分必须绝缘良好,机身要做好保护接零或保护接地,必须使用漏电保护开关。
4.在机械运转过程中,禁止进行调整、检修、清扫等工作。各传动部分的防护罩齐全有效。
5.室外设备应有防雨、防日晒、防潮措施。
6.现场应使用Ⅱ类手持式电动工具,标有回字图形的双重绝缘工具,在潮湿场所或金属构架上严禁使用Ⅰ类手持式电动工具。
7.金属外壳的Ⅱ类电动工具外壳与PE线连接。
8.手持式电动工具必须使用漏电保护器,其额定漏电动作电流不应大于15mA,额定漏电动作时间不应大于0.3s。
(九) 施工用电安全技术措施
1.认真执行建设部发布的JGJ46— <施工现场临时用电安全技术规范>。
2.现场采用三相五线制TN—S接零保护系统供电。
3.在整个施工现场PE线应作不少与3处的重复接地,接地阻值不得大于10Ω。
4.现场配电采用三级配电二级保护的原则,用电设备实行”一机一闸一漏一箱”制。
5.现场配电在满足施工需要的情况下,要缩短配电距离,分配箱与开关箱的距离不超过30m,开关箱与用电设备的水平距离不宜超过3m。
6.工作零线(N线)经过总漏电保护器后与PE线即分开,不得再作电气连接。
7.配电箱、开关箱必须采用铁板制作,不许用木板制作,箱体及箱门用编织软铜线与PE线连接。
8.现场开关箱应直立,距地面高度0.8—1.6m,有门、有锁、有责任人、有标识。并搭设防雨棚,以防雨雪天气。
9.电缆线用采用埋地或架空两种方式,严禁沿地面脚手架、机械设施敷设,敷设时按规范要求施工。
10.现场室外照明灯具高度不低于3m,碘钨灯等高热灯具距易燃物不小于50cm,安装牢固。
11.现场宿舍室内照明灯在60W以下,严禁私拉乱接插排,配线高度在2.5m以上。
12.现场施工时加强对外电的防护,在吊装材料架设脚手架等作业时,要遵守<规范>要求,保持与外电的安全距离。
13.根据现场邻近建筑物或设施是否有防直击雷装置,如在其保护范围以外,则应考虑对现场的设施安装防雷装置。
14.现场对电气设备编制防火技术措施和组织措施。
(十) 起重吊装安全技术措施
1.外租起重机械要签订施工安全合同(协议),作好安全技术交底。
2.对大型吊装作业要设有专人指挥。
3.外租起重机械要有检测合格证,操作者应持有特种作业操作证,严禁无证操作。
4.起重机各限位装置、制动装置、离合器操纵装置等齐全有效,钢丝绳、吊钩安全状态符合安全要求。
5.在高压线下作业时,起升高度要与高压线保持有效安全距离,并有专人监护。五级风以上(含五级)停止起重作业。
6.作业场地平坦、坚实,距沟槽基坑应保持安全距离。
7.起重机支腿应全部支出,支腿下方铺垫垫木,增加承压面积,防止下陷。
8.起吊作业中严禁操动支腿操作阀,需调整时,必须卸载收杆后进行。
9.作业时,下部驾驶室内不得有人,吊物不得从驾驶室上方越过。
10.起重机在最大负荷下工作时,吊臂的左右旋转角度不得超过45º,严禁横吊,以防翻车。
11.严格遵守”十不吊”原则。
12.起重作业服从指挥人员信号指挥。
13.双机吊抬时,应使用性能相同的起重机,作业时专人统一指挥,动作协调一致,单机荷载不得超过额定起重量的80%。
(十一) 施工区高处作业临边防护安全技术措施
1.现场进行高处作业施工的,应使用脚手架、平台、梯子、防护围栏、挡脚板、安全带、安全网等安全设施。
2.对高处临边作业人员进行安全技术交底。
3.高处作业人员正确佩戴使用安全帽、安全带。
4.对施工区的沟槽、孔、洞应设置防护围栏及固定盖板,夜间应设警示红灯。
5.高处作业应设置可靠扶梯,人员应沿着扶梯上下,不得沿立杆与栏杆攀登。
6.防护栏杆上杆高度1.2m,下杆离地0.5m,横杆长度大于2m,必须加设栏杆立柱,防护栏杆用安全立网封闭。
7.登高作业的梯子不得有缺挡,梯挡间距不大于30cm。
8.梯子上端要固定,下端要防滑,与地面夹角不大于60º。
9.梯子只许一处接头,且连接后强度不变,严禁二人在同一梯子上作业。
10.”人”字形梯子要有防分叉的安全链或安全钩。
11.安全围网要使用合格的 目安全围网。
(十二) 防火安全技术措施
1.施工现场制定安全消防管理制度,成立以项目经理为负责人的消防组织机构。
2.项目部根据生产场所工程特点制定各级相关人员消防责任制,明确各部门各岗位消防安全责任人并明示上墙。
3.项目部根据消防规定的要求,在施工区、生活区等防火重点部位配置相适应的消防设施、器材,填写<消防设施、器材登记表>。
4.消防设施、器材要有防晒、防冻、防雨淋等措施,定期进行检查,发现有损坏、丢失要及时处理,如灭火器气压不足要及时充压。
5.施工现场应设有明显禁烟标志。
6.现场易燃易爆物品要分类,单独存放,如油桶、氧气瓶、乙炔瓶、油柒、塑料、苯板等材料存入不同的库房。
7.库房只允许使用60W以下白炽灯照明,使用橡胶护套线,开关设在库外。
8.照明灯具与可燃物保持安全距离,严禁用灯具取暖。
9.木工作业场地及木模板作业区,严禁从事明火作业,在危险场所动火(如电焊、气割等)必须采取隔离等措施,派专人监护并报项目经理审批,方可动火。
10.电焊作业、气割作业要严格遵守操作规程,严格执行”十不烧”规定。
11.食堂液化气罐与灶台保持1.5m以上距离。烧劈柴做饭的炉灶,劈柴的存量不超过2日的使用量。
12.宿舍照明灯不大于60W,不得随意拉接插排,增加线路负荷。
13.六级风以上严禁进行室外动火作业。
14.电气线路截面积符合设计要求,开关容量、熔丝容量,漏电保护器等安装时要相匹配。
15.电气火灾首先要迅速切断电源,拉闸断电或戴绝缘手套,使用有绝缘柄的工具,剪断电源。
16.电源不能及时切断时,应与供电部门联系停电,灭火时人体的各部位与带电体应保持一定充分的距离,必须穿戴绝缘用品。
17.扑灭电气火灾时,要使用干粉灭火器、二氧化碳灭火器或干燥砂子,严禁使用水及导电性的灭火剂。
18.因意外情况发生火灾事故,千万不要惊慌,应一方面迅速报警,一方面起动应急预案,组织人力积极扑灭。
(十三) 雨季施工安全技术措施
1.雨季期间密切注意天气情况,安排专人收听天气预报,及时做好防汛准备工作。
2.准备足够的雨季防水防潮材料,雨季前应在现场建立完整有效的排水系统,水泵等排水设备要安装就位。
3.雨季前成立防汛领导小组,成立抢险队伍,明确岗位责任。
4.现场建立雨季施工管理人员值班制度,随时处理安全隐患。
5.雷雨时不得在高压线路、大树下停留和作业。
6.在汛期期间检查施工现场的电线架设、脚手架、模板等是否满足需要,如不符合要求及时进行加固。
7．加强对场地内外排水系统的检查、疏通或加固,必要时增加排水措施。工地预备足够的防洪物资及设备,如草袋、蓬布、大功率抽水机械等,并严禁挪用防洪物资和设备,一旦降雨,要能立即排除,防止积水。
8．如施工现场发生事故及时向120急救中心、110和119求助,详细说明事故的地点和本部门的联系电话。并派人到路口接应。

(十四) 承台基坑施工安全技术措施
1.现场作业人员应该严格遵守劳动纪律,服从领导和安全检查人员的指挥,工作时思想集中,坚守岗位,严禁酒后上岗。
2.进入施工现场必须按照作业要求正确穿戴个人防护用品,严禁赤脚和穿拖鞋进入施工现场。
3. 在基坑周围设围拦,并在明显位置挂好安全警示牌,未经许可非施工人员不得进入工地。在较薄弱的位置提前加固,并加大监测频率,及时将数据报告领导及现场人员,并疏散基坑内的施工人员。
4.沟槽深度超2米,应设梯子和跳板,作业人员上下梯子应坚固,不缺位。
5.在施工前应按要求清理完边坡的石块、堆积物、残积物和滑坡体,保证下部施工安全。
6.基坑作业在施工全过程中,对降水、板桩墙等,要定期进行观察,并作好记录。
7.施工前要做好地下管线的排查工作,在施工过程中注意保护相邻的地下管线,如遇不明地下管线,及时与施工负责人取得联系。
8．基坑开挖时,需要布置排水系统,防止雨水对土坡、坑壁冲刷而造成塌方。
(十五) 预应力施工安全管理措施
1.张拉预应力筋时其周围及两端应有完善的防护措施,并设置明显的警示标志,非作业人员不得进入作业区域;
2.用砂轮切割机切割预应力筋及波纹管时,作业人员应配戴防护眼镜,作业区域内严禁有人停留,非作业人员不得靠近;
3.施工人员在张拉与测量时应在千斤顶两侧操作,严禁在千斤顶后操作与站立;
4.灌浆时应穿防护服并戴上防护镜,灌浆的机械接口应拧紧到位,不得在孔道口喷射方向观察出浆情况;
5.