电气设备及金结设备安装联动调试方案样本.doc

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南水北调中线一期工程总干渠黄河北～羑河北( 委托建管项目) 焦作2段第一施工标段

桩号: Ⅳ41+400～Ⅳ46+500
( 合同编号: HNJ- /J2/SG-001)

电气设备及金结设备安装
联动调试方案

批准:
( 技术) 审核:
( 安全) 审核:
编制:

河南省水利第二工程局
南水北调中线一期工程焦2-1项目部
二〇一四年三月十七日

目 录
1 工程情况 - 1 -
2设备调试目的和原则 - 1 -
2.1调试目的 - 1 -
2.2调试原则 - 1 -
3施工计划安排和人员配置 - 1 -
3.1施工计划安排及现场负责人 - 1 -
3.2.2 主要施工人员配置 - 1 -
4调试前准备及必备条件 - 2 -
5联动调试步骤 - 2 -
5.1主回路送电 - 2 -
5.2电气设备的调试 - 2 -
5.3变压器调试 - 2 -
5.4起重设备控制箱通电联调 - 3 -
6联动调试安全注意事项 - 4 -

1 工程情况
本标段桩号Ⅵ41+400~Ⅵ46+500, 全长5.1km, 渠道范围内1座水工建筑物( 苏蔺分水闸) , 电气设备集中在苏蔺分水闸降压站和闸室内。
主要工程量: 35kV 高压环网柜1套, 35kV 电压互感器柜1面, 35/0.4kV 干式变压器( 50kVA) 1台, 0.4kV 固定分隔式低压配电屏1台, 220V 直流电源系统( 65AH) 1面, 动力电缆4km, 防雷接地, 采暖通风设备以及消防设施。
2设备调试目的和原则
2.1调试目的
完成设备供电设备在临时电源下带负荷安装调试, 起吊设备控制设备工作状态下运转正常, 设备运行工作稳定可靠, 各设备保护装置稳定可靠。
2.2调试原则
确认主进线开关上口电源接通的情况下, 按照合闸一级, 检查一级的原则进行逐级合闸上电。
3施工计划安排和人员配置
3.1施工计划安排
现苏蔺分水闸电气金结已安装完成, 剩余线路连接安装需要厂家进行指导才能施工。在我部多次联系厂家未果的情况下, 于 3月12日上报此事( 焦2-1[ ]报告014号) , 但至今厂家仍未进场进行指导安装。联动调试计划 3月27日开始, 至 3月31日完成, 总工期5天, 若厂家无法及时进场, 联动调试将无法按计划完成。
3.2.2 主要施工人员配置及现场负责人
序 号
工 种
人 数
备 注
1
技术人员
2

2
电 工
2

3
起重工
2

4
机械工
4

现场负责人: 侯豪, 联系电话: 。

4调试前准备及必备条件
1、 所有设备单机安装调试完成, 具备自身动作准确可靠。
2、 降压站主回路供电正常, 设备安装调试完成。
3、 起重设备控制盘柜等运转正常, 设备清扫干净。
4、 起重设备转动部分润滑良好, 液压系统动作正常。
5、 工作闸门门槽工作面清除干净, 闸门门叶水封安装完成具备无水调试试验准备。
5联动调试步骤
5.1主回路送电
检查每台设备连接至控制箱的电缆外观是否有损伤, 使用摇表测量电缆各相对地电阻情况, 确保通电安全, 符合要求后, 进行通电, 通电前断开起重设备控制箱总开关。
电源开关送电后, 使用万用表检测设备控制箱进线电源电压, 包括相间电压, 各相对零电压等。满足条件后再逐步给起重设备控制箱送电。
5.2电气设备的调试
其交接试验必须符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150- 的规定。
5.2.1受馈电回路系统调试
1、 检查系统及二次回路的接线, 应正确无误, 接线牢靠, 相序正确。
2、 空操作试验
⑴分合闸各三次, 操作应可靠动作, 而且要模拟保护回路动作, 跳闸要可靠, 同时检查信号系统动作情况是否正常。
⑵在80%的操作电压下, 模拟保护动作, 应使系统可靠跳闸。
3、 大电流整组试验
⑴模拟一次回路大电流试验, 检查互感器二次的情况。
⑵在大电流发生装置许可的情况下, 使保护回路动作跳闸, 并检查计量回路情况是否正常。
5.3变压器调试
变压器运行中的检查: 变压器投入运行前应作交接试验, 试验合格后才能投入使用。在第一次带电后, 运行时间不少于10min, 以便监听变压器内部有无不正常杂音, 可用干木棒或绝缘杆靠在变压器外壳仔细听变压器声音是否均匀有节奏, 如果有断续的爆炸或突然发出剧烈的声音, 应立即停电。第一次冲击试验合格后, 进行第二次冲击。冲击试验完毕, 即可带负荷运行。
5.4起重设备控制箱通电联调
主回路电源和起重控制箱接通后, 逐步推上各个控制回路电源, 同时监测设备情况, 工作正常后, 进行设备正常启动。
5.4.1液压启闭机联调
1、 将液压启闭机控制屏所有操作方式调整为手动操作, 手动分别启动1#电机和2#电机, 经过钳形电流表检测电动机电流( 此时电流为液压泵站空载电流) , 运转正常且空载电流不超过规范要求后, 进行下一道程序;
2、 按照液压启闭机调试程序, 在厂家后勤服务人员的配合下, 再进行一次保护动作模拟调试, 检测设备运行的可靠性, 满足要求后, 进行有载负荷检测;
3、 有载负荷检测, 首先进行闸门起门试验, 启闭机动作时, 检测电动机工作电流, 使用钳形电流表检测数据和降压站控制箱仪表显示数据对比, 其差别要满足规范要求; 符合要求后, 进行3次全行程试验, 且每次全行程运转过程中, 要分时段检测电动机电流变化情况, 同时对启闭机的开度控制以及限位控制;
4、 有载负荷调试完成后, 将控制屏操作方式调整为自动方式, 在显示屏上进行自动操作调试, 首先进行短行程调试, 最大行程不超过1m, 运行三次后, 无异常状况, 再进行三次全行程运转;
5、 远控调试。自动化系统完成后, 经过液压启闭机显示屏, 进行远控调试, 在中央控制室操作, 进行远控调试, 远控调试时, 现场必须有人员进行全程监控, 防止意外发生。记录现场实际运转情况, 中控室做好远控控制记录, 远控记录和实际运转记录要满足规范要求;
所有调试完成后做好联调记录。
5.4.2固定卷扬机联调
1、 固定卷扬机控制屏手动操作, 手动启动电机, 经过钳形电流表检测电动机电流( 此时电流为卷扬机空载电流) , 电动机运转正常且卷扬机抱闸间隙等工作正常, 空载电流不超过规范要求后, 进行往返三次全行程测试, 限位和开度显示灯满足要求后再进行下一道程序;
2、 固定卷扬机空载动作完成后, 连接闸门门叶, 进行三次全行程满负荷试验, 同时检测工作电流和限位控制, 满足工作要求后, 结束手动工作状态;
3、 固定卷扬机自动操作。将控制屏调整至自动状态, 操作控制屏液晶显示屏, 按照技术要求进行自动操作动作, 动作过程中检测电动机工作电流以及各控制回路工作状况, 并进行三次全行程操作, 检测限位情况。
6联动调试安全注意事项
1、 电气调试人员要学会急救触电人员的方法, 并能进行实际操作。
2、 凡须通电进行的调试工作, 必须有二人以上共同配合, 才能开展工作。
3、 试验时, 试验人员必须分工明确, 听从指挥, 试验期间要有专人监护。工作任务不明确、 试验设备地点或周围环境不熟悉、 试验项目和标准不清楚、 以及人员分工不明确的, 都不得开展工作。
4、 调试人员使用的电工工具必须绝缘良好, 金属裸露部分应尽可能短小, 以免碰触接地或短路。
5、 任何电气设备、 回路和装置, 未经检查试验不得送电投运, 第一次送电时, 电气安装和运行人员要一起参加。
6、 与调试工作有关的设备、 盘屏、 线路等, 应挂上警告指示牌, 如”有电”、 ”有人工作、 禁止合闸”、 ”高压危险”等。
7、 在已运行或已移交的电气设备区域内调试时, 必须遵守运行单位的要求和规定, 严防走错间隔或触及运行设备。
8、 试验设备的容量、 仪表的量程必须在试验开始前考虑合适; 仪表的转换开关、 插头和调压器及滑杆电阻的转动方向, 必须判明且正确无误。
9、 试验前, 电源开关应断开, 调压器置零位; 试验过程中发生了问题或试验结束后, 应立即将调压器退回零位, 并拉开电源开关; 若试验过程中发生了问题, 须待问题查清后, 方可继续进行试验。
10、 各种试验设备的接地必须完善, 接地线的容量应足够; 试验人员应有良好的绝缘保安措施, 以防触电。
11、 闸门等设备进行动作时, 必须对水封部位浇水进行润滑。