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北交-机械制造基础》离线作业.doc

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资源描述
北交《机械制造基础》离线作业 一、单项选择题 (在每题的备选答案中,选出正确答案,并将其标号填在题后面的括号内) 1. 加工一外圆(材料为铝),精度为IT6,Ra≤0.6um,其加工方案为【C】。   A 粗车-半精车-精车-精细车 B 粗车-半精车-粗磨-精磨   C 粗车-半精车-粗磨-精磨-研磨 D 粗车-半精车-粗磨-精细车 2. 加工一淬火钢的外圆,其加工顺序为【A】。   A 车削-淬火-磨削   B 车削-磨削-淬火    C 淬火-车削-磨削 D车削-淬火-车削 3. 在车床上安装工件时,能自动定心的附件是【C】 A 花盘 B 四爪卡盘 C 三爪卡盘 D 中心架 4.安装工件时,不需要找正的附件是【B】 A 三爪卡盘和花盘 B 三爪卡盘和顶尖 C 四爪卡盘和花盘 D 四爪卡盘和顶尖 5. 麻花钻起导向作用的部分是【B】 A 负后刀面 B 螺旋形棱边 C 螺旋槽 D 前刀面 6. 在实心材料上加工孔,应选择【A】 A 钻孔 B 扩孔 C 铰孔 D 镗孔 7. 下列加工方法中,能加工孔内环形槽的是【D】 A 钻孔 B 扩孔 C 铰孔 D 镗孔 8. 淬硬工件上孔的精加工,一般选用【A】 A 磨孔 B 扩孔 C 铰孔 D 镗孔 9. 钻孔有两种基本方式,其一是钻头不转,工件转,这种加工方式容易产生【B】误差。 A 轴线歪斜 B 锥度 C 轴线歪斜和锥度 D 轴线歪斜和腰鼓形 10. 逆铣与顺铣相比,其优点是【C】 A 散热条件好 B 切削时工作台不会窜动 C 加工质量好 D 生产率高 11. 在卧式铣床上铣沟槽,适用的刀具是【D】 A 面铣刀 B 圆柱铣刀 C 端铣刀 D 锯片铣刀 12. 刨削加工时,刀具容易损坏的主要原因是【A】 A 切削不连续、冲击大 B 排屑困难 C 切削温度高 D 容易产生积屑瘤 13. 加工一个窄长平面如图2所示,精度为IT9,Ra≤6.3um,应选用【C】。  A 铣削  B 磨削  C 刨削 D车削。 图 2 14. 【A】主要用于连接。 A 三角螺纹   B 梯形螺纹   C 方牙螺纹 D 三角螺纹和梯形螺纹 15. 车削螺纹时,常用开倒车退刀,其主要目的是【C】 A 防止崩刀 B 减少振动 C 防止乱扣 D 减少刀具磨损 16、加工一个精度为9级的齿轮,应用(  A )。   A. 铣齿;   B.滚齿;    C.剃齿; D.磨齿。 17、机床主轴齿轮( A )要求高些。 A.传递运动的准确性; B.传动的平稳性; C.载荷分布的均匀性; D.侧隙。 18、齿轮副的侧隙的确定( C )。 A.按齿轮工作条件决定; B.按齿轮的精度等级;   C.决定于齿数; D.决定于模数。       19、在安排零件的切削加工工序时,常遵循的原则是:( A )。 A.先加工基准面,后加工其它表面;B.先加工加工其它表面,后加工基准面; C.先精加工,后粗加工; D.先安排次要表面的加工,穿插加工主要表面。 20、为了避免产生定位误差,(C   )。 A.应符和基准统一原则; B.应符合基准重合原则; C. 应符合基准统一和基准重合原则; D.应先粗加工后精加工。 二、判断题 1. 积屑瘤使刀具的实际前角增大,并使切削轻快省力,所以对精加工有利。【×】 2. 精车时,刃倾角应取负值。【×】 3. 在切削用量中,对切削温度影响最大的是进给量。【×】 4. 精车时,应选较小的背吃刀量、较小的进给量和较小的切削速度。【×】 5. 用中等切削速度切削脆性金属材料容易产生积屑瘤。【×】 6. 钻孔既适用于单件生产,又适用于大批量生产。【√】 7. 铰孔既能提高孔的尺寸精度和表面粗糙度,也能纠正原有孔的位置误差。【√】 8. 扩孔可以在一定程度上纠正原有孔轴线的偏斜。【×】 9. 对于长径比大于5的孔适合在车床上用镗孔刀加工。【×】 10. 镗床只能加工通孔,而不能加工盲孔。【×】 三、简单题 1. 何谓车刀的工作角度?车刀安装高低、歪斜时对标注角度有何影响? 工作角度是切削时由于刀具安装及进给运动的影响而实际形成的刀具角度。对标注角度的影响是会使标注角度中的前角、后角、主偏角、副偏角发生变化。 2. 请简要说明数控机床的特点。 与普通机床相比,数控机床有如下特点: 1、加工精度高,具有稳定的加工质量; 2、可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件; 3、加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间; 4、机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3-5倍); 5、机床自动化程度高,可以减轻劳动强度; 6、对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高。 3、螺纹的三要素是指哪些? 螺纹的三要素是螺纹的牙型、大径和螺距。 4、 对零件结构设计有哪几方面的要求? 1) 加工工艺要求 2) 装配工艺性要求 3) 维修工艺性要求 4) 热处理工艺性要求
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