确保电热膜供暖系统热损不超标.doc

QC成果资料

小组名称：联合QC小组
组 长：
发 表 人：
单 位：×××××××××

确保电热膜供暖系统热损不超标
一、工程概况
××高速公路清徐服务区工程位于×××××县，是××高速公路较大的服务区之一，包括有综合楼、宿舍楼、超市、加油站、公厕等建筑，占地近300亩，总建筑面积3760.34㎡，大部分是砖混结构。该服务区全部采用低温辐射电热膜供暖系统，为顶棚采暖系统，总负荷260千瓦。该工程2003年4月开工，2003年9月竣工。其中电热膜采暖系统安装工程施工期为8月至9月。
辐射电热膜供暖系统简介：它以电力为热源，以低温辐射电热膜或中温电热板为发热体，配合绝缘材料和固定材料，只能温控装置，安装成为供暖系统，适合各种建筑物采暖使用。工作形式是将该系统安装在建筑物的顶棚上、墙裙中、地板下，温度设定后，接通电源，发热体开始工作，产生辐射热能，以辐射方式将热量传给房间内密实体后逐步释放，使室内温度均匀升高，达到供暖目的。

图1：顶棚式采暖系统示意图
二、小组概况
表1： QC小组成员情况表
小组名称
联合QC小组
成立时间
2003.8.15
小组类型
攻关型
活动时间
03.8～04.. 1
注册时间
2003.8.15
注册号
SXJGZCB-0001-03
序号
姓 名
性别
年龄
学历
职务
职称
小组
分工
TQC教育
1

女
40
大专
处长
工程师
组长
120学时
2

男
45
大专
总工
高工
组员
120学时
3

男
52
研究生
经理
高工
组员
120学时
4

男
56
大学
处长
高工
组员
120学时
5

男
48
大专
主任工
工程师
组员
120学时
6

男
27
大专
工长
助工
组员
80学时
7

男
28
大专
现场经理
助工
组员
80学时
8

男
23
大学
施工员
助工
组员
120学时
9

男
31
大学
处长
工程师
组员
120学时
10

男
25
大专
技术员
助工
组员
80学时
11

男
31
大学
技术员
助工
组员
80学时
三、选题理由
上级要求
项目经理部要求
施工的症结
选择课题
大运高速公路清徐服务区是山西省交通厅第一批采用低温辐射电热膜采暖试点示范工程，要起到良好的示范作用，从而提高电热膜供暖系统在市场的知名度，保证工程全面顺利交工。
低温辐射电热膜作为新型供暖方式，必须在施工过程中完善施工工艺，在设计限定的功率下取得最大的居住舒适度，为今后使用免除后患。
我们对提前施工的清徐服务区综合楼样板间的低温辐射电热膜供暖分部工程施工质量进行了调查分析，绝热层（玻璃丝棉）敷设的允许偏差合格率与其他分项工程相比最低，绝热层质量差导致热损加大。
改进施工工艺，确保电热膜供暖系统热损不超标

四、P阶段（计划）
1、现状调查
我们对提前施工的××高速公路××服务区综合楼样板间低温电热膜供暖子分部工程的施工现状展开了调查，对各分项工程中的不合格点数进行统计。
表2： 不合格点数统计表
序号
项 目
数 量
频 率
累计频率％
1
绝热层接缝处传热系数超标
15
71.4
71.4
2
底龙骨不平直
2
9.5
80.9
3
石膏板接缝不顺直
2
9.5
90.4
4
电热膜铺设起皱
1
4.8
95.2
5
温控器盒周围有缝隙
1
4.8
100

合 计
21
100

据统计表画出排列图

90
1
N=21
5
21
20
15
10
25
75
50
80
100
2
3
4
5
频数
累计频率 %

95.2％
95.2％

80.9％
15

71.4％

1
1
2
2

图2：电热膜采暖工程质量问题排列图

从排列图看出“绝缘层接缝处传热系数超标”是主要质量问题，另外，将调查中测出的绝热层之间接缝处理传热系数制成动态分布图：
图3：传热系数动态分布图
从图中看出，传热系数在0.08瓦/㎡K以内的仅有三点，根据低温辐射电热膜供暖系统的要求，作为绝热层，要求传热系数不大于0.08瓦/㎡K，超标率为83％。
进一步证明绝热层接缝传热系数超标是主要问题，底龙骨不平直也直接影响绝热层的敷设质量。
2、目标及可行性分析
目标：改进施工工艺，确保电热膜供暖系统热损失不超标。
目标值：绝热层接缝处传热系数≤0.08瓦/㎡K。
可行性分析：
（1） 有利因素
A、小组成员有较好的技术和管理经验，特别是接受新事物的能力较强。
B、上级和用户非常重视且大力支持。

C、坚持QC活动多年，有解决问题的方法。
（2）不利因素
A、电热膜采暖是新技术，还不够完善。
B、工期较紧。
结论：以有利因素克服不利因素，我们的目标一定能实现。
3、原因分析
5、作为低温辐射电热膜供暖系统的骨架（轻钢龙骨）传热系数过大。
6、绝热层（玻璃丝棉）含有特殊物质，施工难度大
绝热层接缝处传热系数超标
人的因素
机具因素
材料因素
环境因素
方法因素
1、属新工艺，工人不熟练
2、技术人员缺乏认识
3、宣传教育不够
4、设施、机具不全，施工、检查不便
7、技术措施不当
8、施工经验总结不够
9、施工方案未体现标准要求
10、绝热层接缝处密封措施不当
11、交叉施工，作业面小
小组成员通过“头脑风暴法”，群策群力找原因，绘出原因分析系统图：

图4：绝热层接缝处传热系数超标原因分析图
4、确定要因
小组成员对找出的11条原因进行了现场验证，找出主要原因。
表3： 要 因 确 认 表
序 号
末端因素
要因确认
结论
1
工人不熟练
现场考核工人操作，基本熟练
非要因
2
技术人员缺乏认识
多数技术人员知道传热系数≤0.08瓦/㎡K的要求
非要因
3
宣传教育不够
进行过质量意识教育和学习
非要因
4
设施、机具不全
绝热层裁剪器具基本齐全
非要因
5
轻钢龙骨传热系数大
设计为轻钢龙骨，不能变更
非要因
6
玻璃丝棉施工难度大
设计为玻璃丝棉，不能变更
非要因
7
技术措施不当
已编的技术措施不具体，交底不够
要因
8
施工经验总结不足
过去施工的项目基本有总结
非要因
9
施工方案未体现标准要求
没有分项工程施工方案
要因
10
绝缘层接缝处密封措施不当
措施不具体、随意性大
要因
11
交叉施工作业面小
精心安排施工，可解决
非要因

经过验证，确认“技术措施不当”、“施工方案未体现标准要求”、“绝热层接缝处密封措施不当”三项因素为主要原因。
5、制定对策
针对以上三项要因，小组制定了对策。
表4： 对 策 表
序号
要 因
目 标
对 策
措 施
负责人
地点
完成
时间
1
技术措施不当
技术员与工人熟练掌握施工工艺
修订技术措施
1、技术员重新编技术措施
2、技术人员向工人详细技术交底
3、现场技术员与工人一道演练

工地
8.25
2
施工方案未体现标准要求
人人明确标准要求
修订质量标准
1、制定有针对性的绝热层安装、电热膜安装等分项工程施工方案
2、各方案中明确质量标准要求
3、认真按施工方案施工

工地
8.28
3
绝热层接缝处密封措施不当
传热系数≤0.08w/㎡k
将原有措施具体化，杜绝随意性
1、明确玻璃丝棉卷毡裁剪尺寸
2、明确玻璃丝棉与底龙骨的高差
3、认真按规定尺寸铺设玻璃丝棉毡

工地
9.25

五、D阶段（实施）
实施一：改进技术措施
1、QC小组根据确定的对策，经研究讨论，决定对这种以电力为能源的新型供暖方式进一步的学习和了解，对其中重点的施工步骤，进行技术改进，完善新产品的施工工艺。为了减少热损，一是针对超市层高（7m）较高，增大了电热膜安装时与室内有窗、有排风口墙体的间距尺寸，原措施规定分别为300mm、200mm，修订为500mm；二是提高了对轻钢龙骨吊顶平整度的要求，由≤3mm改为≤2mm，保证了饰面石膏板安装平整度≤3mm，也就保证了石膏板与电热膜紧贴，电热膜与绝缘层紧贴，杜绝或较少了空气热阻。

图5：加大电热膜与有窗（口）内墙间距

图6：提高吊顶平整度要求

2、由于是新型采暖方式，施工工人对其施工工艺没有完全详细的了解，多次反复组织施工人员进行了培训，并在施工前由技术人员进行详细的技术交底，在现场与工人一道演练，在施工过程中每一步做到心中有数。培训了4次，将8个施工小组（共24人）分成两批，一批施工，一批培训，轮流进行。由主任工李庆新讲技术措施，施工员王海组织实际操作演练。
实施二：制定新标准和技术方案
根据实施措施和工艺要求，制定完善的施工方案和具体操作要求，使其过程的关键工序切实处于监控视野中。制定了《电热膜顶棚吊顶及龙骨安装方案》、《绝热材料敷设方案》、《电热膜安装方案》、《电热膜接线方案》、《温控器安装方案》、《石膏板安装方案》等分项工程方案，近一步明确绝热层传热系数≤0.08瓦/㎡K的标准。各分项工程施工中严格按方案执行。
实施三：改进绝热层铺设方法
经过现场反复试验后，确定了玻璃棉毡裁剪尺寸和与底龙骨高差。按龙骨间距裁剪玻璃丝棉毡，一般宽度为405mm，实地测量，满铺于龙骨之间，并保证龙骨与棉毡间没有缝隙，方向与纵龙骨一致。棉毡最低处低于龙骨底边5-10mm以消除空气层。辐射电热膜时，利用膜的张力讲棉毡托起，膜紧贴绝热层，并进一步挤密绝热层接缝。绝缘材料用无贴面离心玻璃丝棉毡，严禁使用含金属防潮层的绝缘材料。尺寸确定后，现场施工做到严格执行。

图7：电热膜顶棚安装平面图
图8：电热膜顶棚安装立面图

图9：龙骨安装

图10：绝热层及电热膜安装
六、C阶段（检查）
围绕在低温辐射电热膜供暖系统施工过程中出现热损现象，我们运用全面质量管理的办法和科学严谨的实施手段，取得了十分显著的效果。
效果一：通过本次QC小组攻关活动，有效的解决了低温辐射电热膜供暖系统施工过程中的热损现象，达到了预期效果。工程竣工试运行时，绝热层接缝处传热系数均≤0.08瓦/㎡K。
效果二：经改进工艺后安装电热膜采暖的清徐服务区的各建筑，顺利通过建筑工程质量监督部门验收。用户使用后经过首年冬季采暖效果的检验用户都非常满意，反映良好。
效果三：通过本次QC小组活动，我们全体成员提高了质量意识和个人能力，掌握了新的知识，增强了解决问题的信心和团队精神。

七、A阶段（总结）
利用改进施工工艺，对低温辐射电热膜供暖系统热损现象的成功解决，在很大程度上拓宽了新工艺的内容，使企业标准又得到了新的提高，根据我们的创新研究编写了《低温辐射电热膜施工工法》已被审定为《山西省省级工法》。
八、下步打算
一种新工艺的实施与推广，往往经受反复的时间和验证才能取得成果。目前，许多施工企业都面临着建筑市场日趋激烈的竞争，要想求得发展进步，只有不断提高业务技能，保证工程质量和使用效果，降低工程造价，企业走科技兴隆与发展的道路。为此，我们QC小组下步结合新的施工工程开展QC活动，课题是《确保砖混结构外墙外保温施工质量》

二○○五年四月