纸质不干胶印刷工艺流程样本.docx

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 纸质不干胶印刷工艺流程
 纸质不干胶印刷工艺流程
1、 印刷加工工艺流程

不同种类的材料, 不同用途的标签, 所使用的工艺流程也不同。一般标签印刷机为多功能设备, 加工厂可根据客户的要求制定印刷加工工艺。 不干胶标签印刷加工工艺流程如下:

    ( 1) 放卷

    A间歇式: 卷筒纸放卷时无张力变化, 因此不需要调整。应用在平压平, 圆压平 标签机上, 放卷速度慢。由于此类设备无纸张定位校正装置, 要求卷筒纸端面整洁, 确保印刷时套印准确。

    B连续式: 应用在轮转型圆压圆标签机上。由于当卷筒纸直径速度变化时, 纸张有张力变化, 因此此装置有张力自动或手动控制机构, 还有卷筒纸纠偏校正装置, 以确保平稳输纸, 保证印刷质量。

    ( 2)  烫金

    平压平: 应用在圆压平, 平压平标签机上, 速度低。

    圆压圆: 应用在圆压圆标签印刷机上, 速度快, 可连续烫金, 一般很少使用, 普遍利用印金工艺代替烫金。

    ( 3) 印刷

    平压平: 适合小面积, 简单图纹的印刷, 如价格标签,  条形码等。

    圆压平: 适合带有实地的, 一般图纹的标签印刷, 可进行简单的彩****目调印刷。

    圆压圆适合各类图纹标签印刷, 特别适合高档次的彩****目调标签印刷。

    UV印刷: 在以上三种印刷方式中, 加上UV干燥后, 都可印刷薄膜不干胶材料。
    ( 4) 先烫金、 后印刷

    在无UV干燥的设备上, 使用普通油墨, 缺点是印刷图案设计受到限制。

    ( 5) 先印刷, 后烫金

    应用在有UV干燥装置的设备上, 油墨快速干燥后在油墨上烫金, 烫金图纹任意设计, 不受油墨的限制, 适用于高档次标签的印刷, 是一种先进的生产工艺。

    ( 6) 上光

    实地上光: 在油墨表面涂布一层上光油, 目的在于保护墨层, 防潮, 防水以及提高表面光泽, 可代替复膜工艺, 采用UV干燥方式。

    ( 7) 复膜

    在纸张或薄膜材料上复膜, 目的是保护油墨, 防水, 防潮, 增加标签强度, 增加图纹立体感。复膜分为有底纸复膜和无底纸复膜, 由于后者成本低, 当前普遍采用。根据工艺的要求又有复合透明膜和亚光膜两种, 前者应用较普遍。cn 我的耗材
    ( 8) 打孔

    应用不普遍, 主要用于计算机打印的标签。要求是标签两侧打定位驱动孔, 或标价枪上应用的标签, 要求在标签中间打孔, 供定位和驱动用。

    ( 9) 模切

    不干胶标签的模切为半切透工艺, 即只切透表面材料而保留底纸。分为两种加工方式:

    如平式模切, 适合各类标签印刷机, 人工制版, 成本低, 制版周期短, 但粘度低, 适合短版活印刷加工。当前国内标签厂几乎全部采用平式模切方式。另外一种是圆式模切, 应用有圆压圆标签设备上, 速度快, 模切粘度高, 适合长版活, 缺点是制版费用大, 周期长。当前国内厂家的模切辊一般都在国外加工。

    ( 10) 收纸

    大致可分为切张收纸和折页收纸。

    2、 纸张类不干胶标签的加工方法

    ( 1) 单张纸

    此类不干胶材料的印刷方式中, 胶印占95%, 凸印占2%, 丝印占2%, 计算机和打印占1%。单张纸的不干胶标签印刷与普通印刷品相同, 各工序在单机上完成, 生产效率低, 消耗大成本高, 但印刷质量好。如采用胶印印刷工艺, 经四色彩印的标签质量大大优于标签印刷机印刷的同类产品。但由于单张纸印刷的不干胶成品形式为单张纸, 无法复卷, 因此此类产品只有手工贴标, 无法在自动贴标机上自动贴标。单张纸印刷适合大面积的不干胶彩色印刷品。如海报, 招贴画, 大面积的标签等, 不局限于标签产品。能够说单张纸不干胶印刷是不干胶印刷业的重要组成部分。

    ( 2) 卷筒纸

    卷筒纸类不干胶材料的印刷方法中, 当前凸印占97%, 丝印占1%, 胶印占1%, 柔印占1%。由于采用卷筒纸印刷加工, 所有工序都在一台机器上完成, 因此生产效率高, 消耗低, 成本低。当前中国的标签印刷机为凸版印刷形式, 功能少, 只适合印刷简单的色块, 线条类图案的标签, 在印刷质量上不如单张纸胶印的标签。可是使用卷筒纸加工的标签可复卷成卷, 可应用在自动贴标机, 条形码打印机, 电子称等设备上, 便于自动化生产。卷筒纸印刷不干胶标签是当前世界上不干胶印刷的主流。