关键设备应急计划与管理.doc

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关键设备应急计划与管理

SQTXIII—1001-55

起 草：设备科

审 核:

批 准：

文本控制：
受 控 号：
版 本： H 版
生效日期：2013年7月1日

1．程序目的
为了在关键设备发生故障时，能够迅速、有效地完成抢修，最大程度地满足客户对产品交期的要求，特编制本预案.
2. 适用范围
紧急情况发生时的应急计划(包括对安全、环境影响预防和产品准时交付)。
3．定义
关键设备：没有备用设备或技术含量较高，单台设备原值超过50万元以上，维修时会引起装置系统停机的为关键设备。
4。 职责与权限
4.1车间主任负责关键设备的管理、组织抢修。
4。2车间设备员负责关键设备的备件提报、建账、保存.
5. 内容
5.6.1车间操作工、保全工不间断进行巡检、定期保养,并做好记录。
5.6。2车间主任不定期检查巡检、保养情况。
5。6。3巡检内容：a、润滑；b、有无松动；c、同轴度；d、异常声响；e、温度;f、备品备件。
5.6.4当关键生产设备出现故障,由车间主任组织抢修，通知设备工程师现场指导。
5.6.5设备员识别关键设备的易损件,并建立关键设备易损件的合理储备,在设备出现故障时，立即更换投入使用。
5.6。7若设备无法修复，应立即联系购买新设备。
5。6.8购买设备时，应要求设备供应商提供维修服务，如公司维修人员无法排除故障时，应立即与设备供应商联系,要求其提供维修事宜.
5.6。9为了减少停电、劳动力短缺、设备特殊故障等造成的损失，应保证产品有适当备货(仓库）.
附件 关键设备清单
序号
设备编号
设备名称
单位
备注
1
YL001
中温窑炉
纤维过滤网

2
YL002
高温窑炉
纤维过滤网

3
F001
1号加氢釜
糠醇

4
F002
2号加氢釜
糠醇

5

6

3