高速离心喷雾干燥塔项目建造书样本.doc

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3月28日
项目计划书
高速离心喷雾干燥机
( 24小时5吨产品)
( 一) 、 主要技术参数
1.1 干燥物料名称: 石油添加剂
1.2 水份蒸发量: 330Kg/h
1.3 含固量: 40%
1.4 加热方式: 燃煤间接加热
1.5 出料方式: 主塔体+旋风除尘器出料
1.6 除尘方式: 湿法除尘器
1.7 干燥温度: 进口: 180℃( 可调)
　　 出口: 90℃( 可调)
1.8 干燥室规格: φ5.4米( 内径) X4.88米( 直体高) ×50°( 锥角)
1.9 总功率: 约69Kw
1.10 煤耗量: 约120Kg/h( 煤热值5400Kcal/Kg)
1.11 压缩空气耗量: 0.5m3/min( 压力0.4~0.6MPa)
1.12 雾化形式: 机械传动、 高速离心雾化
( 二) 、 主要部件详细说明
2.1干燥塔体 1套
内壁SUS304板抛光至镜面, 壁厚δ=2mm, 外壳彩色装饰板, δ=0.5mm。骨架采用槽钢、 角铁、 Q235材料, 保温采用硅酸岩棉, 清洗门二扇, 照明装置一套。振动锤直体、 锥体各6个。经过1套双层气动蝶阀出料, 材质304, 规格: Æ200mm。
2.2蜗壳、 热风分配器 1套
SUS304板制作, 使进入干燥塔热空气流速均匀, 流量稳定。
2.3系统平台 1套
采用水泥框架结构厂房, 需方负责。
室内安装, 雾化器起吊用电动葫芦( 1T) 由需方负责。
2.4高速雾化器 1套
主轴材料加工后强度达150公斤, 高速雾化盘采用耐磨不锈钢材料制作, 动平衡校正, 雾化器内轴承全部采用进口SKF轴承, 保证连续运转7200小时, 润滑采用航空机械油, 再经二次过滤以保证轴承使用寿命。总功率为4.37千瓦。配冷却风泵1台, 功率: 0.37Kw。
2.5加热系统 ( 燃煤间接加热) 1套
燃煤间接热风炉1台, 型号: JRL/M-60, 炉膛采用310Sδ=2mm耐高温不锈钢材料制作, 保温硅酸铝, 外包彩钢板, 其余骨架等材质碳钢。人工上煤。
鼓风机1台, 型号: T4-72-5A, 功率: 15Kw, 材质: 碳钢。配空气过滤装置1套。引烟风机1台, 型号: GY1-15, 功率: 7.5Kw, 材质Q235。
旋风除灰器, 材质Q235, δ=4mm, 规格: φ700mm, 1台。
引烟管道及排烟管道, 材质Q235, δ=3mm。
热风管道, 内壁材质304δ=2mm, 外包碳钢板δ=2mm。
2.6 送料系统 1套
螺杆泵, 型号: GF20-1, 功率: 1.1Kw。泵出口至雾化器入口管线采用304管材。
2.7收料系统 1套
旋风除尘器: 采用304, d=2mm不锈钢板制作, 规格: Æ1400mm, 1套。锥体配气锤2只。经过1套双层气动蝶阀出料, 材质304, 规格: Æ200mm。
湿法除尘器: 采用304, d=2mm不锈钢板制作, 规格: Æ1800mm, 1套。配循环水泵1套, 功率: 3Kw。
2.8 引风系统 1套
引风机材料Q235, 配风量调节阀板, 型号: 9-26-9D, 功率: 37Kw。
2.9 风管 1套
与粉料接触的材料为SUS 304板, 其余Q235材料。
2.10电器控制系统 1套
电控柜外壳采用Q235, δ=2mm材料制作。为保证控制系统的可靠性, 本系统的关键部件、 电器元气件和电气仪表均采用中外合资或进口品牌。现场管线由需方负责。
( 三) 、 随机备品备件
3.1专用拆装工具 1付
3.2浮动轴承 1套
3.3 SKF轴承 4只
( 四) 、 随机资料
4.1干燥设备布置图 1份
4.2电气控制原理图 1份
4.3电气合格证书及说明书 1份
4.4操作使用说明书 1份
4.5设备检验合格证书 1份
4.6设备备件清单 1份
( 五) 、 制作周期、 付款方式、 运输方式
5.1 制作周期: 预付款到账后100天安装结束。
5.2 付款方式: 预付30%, 提货时付60%, 安装结束付5%, 余款5%半年内付清。
5.3 运输方式: 供方代办或需方自提, 运费由需方负担。
( 六) 、 设备售后服务
6.1 需放协助供方设备的安装调试; 吊装设备由需方提供。
6.2 供方负责培训需方操作人员和维修人员。需方提供安装、 调试人员简易食宿。
6.3 设备保修期壹年, 在验收后的壹年内因产品质量造成的设备损坏, 负责免费维修, 随叫随到, 如操作不当引起故障, 维修收取工本费。
6.4 提供终身有偿服务, 优价提供备品备件。
6.5 24小时咨询服务; 48小时紧急故障现场服务。
6.6 售后每年一次定期访问; 配件一周内供货。
6.7 料液工艺由用户负责。如有质量异议应在货到3个月内提出。
6.8在原料准备好的基础上, 水、 电、 气供应正常情况下, 由需方书面通知供方派调试人员进场, 双方对设备进行调试。如果供方调试人员到现场后, 需方不具备调试条件, 供方所产生的一切费用全部由需方承担。
6.9 调试结束后, 需方应根据设备实际情况如实签写调试报告, 否则视为需方已默认设备调试合格。
( 七) 、 设备总价: ￥59.5万元。