压力钢管安装安全作业指导书.doc

压 力 钢 管 安 装安全作业指导书编制：审核：批准：*集团机电建设有限公司目 录1. 概述2. 钢管安装流程图及说明3. 危险辨识4. 风险评价5. 压力钢管安装控制措施5.1一般控制措施5.2具体控制措施1. 概述1. 1通过压力钢管安装作业危险辨识，控制人员、设备损失，制订了本指导书。1. 2使用范围本指导书适用于坝内式钢管、遂洞斜井式钢管、遂洞竖井式钢管、露天式等压力钢管的安装。2. 压力钢管安装流程图排架搭设排架拆除验 收防 腐调整、压缝、加固验 收焊 接焊缝质量检验支撑（支墩）轨道安装钢管运输钢管吊装测量放点施工准备 3. 风险辨识4. 风险评价5. 压力钢管安装控制措施5.1一般控制措施5.1.1施工人员应按劳保规定着装，并穿戴好劳保用品；5.1.2特种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员不得从事特种岗位工作；5.1.3工人员应严格遵守安全操作规程，并服从安全管理人员的管理；5.1.4施工人员应定期在现场巡视，发现违规现场应及时制止和处理；5.1.5施工设备、工器具等应定期检查和维护、保养；5.1.6施工作业前应做好安全技术交底工作，并按要求做好记录；5.1.7做好“三工”活动和班前“危险预知”活动，并做好记录；5.2具体控制措施5.2.1施工准备5.2.1.1检查验收前应及时与相关方联系，清理残存的堆放物、污水及杂物等，具备交面条件；5.2.1.2对作业场所的监控面，孔洞应采取设置拦杆盖板等防护措施；5.2.1.3对作业场所设置必要的安全通道和爬梯、扶手；5.2.1.4避免交叉作业施工，如无法避免时，应有可靠有效的隔离措施，必要时应安排安全哨或停止施工；5.2.2测量放点5.2.2.1手持灯具应符合安全要求；5.2.2.2高空作业必须系好安全带，其固定位置应安全可靠；5.2.2.3必须行走排架通道，严禁攀爬脚手架或预埋件；5.2.2.4测量放点应禁止交叉作业；5.2.3支撑轨道（支墩）安装5.2.3.1支撑轨道（支墩）应放在安全可靠的部位，并要垫平放稳，以免倾倒伤人；5.2.3.2装配时严禁将手伸入连接面，以免发生意外轧、挤、砸伤事故；5.2.3.3在焊接或切割前，要清理工作面及周围易燃易爆物品，采取防火措施，严防火灾事故的发生；5.2.3.4构件拼装摆放必须垫平放稳，禁止用脚踩撬扛施力，在可能滚动或滑动的物体的前方不得站人；5.2.4钢管运输5.2.4.1大型钢管运输应有专用胎具，以增强装车的稳定性，在每次运输前应检查胎具连接处的焊缝、螺栓等；5.2.4.2钢管装车前应对吊耳等受力部位进行检查，并先试吊确认可靠后方可正式吊装；5.2.4.3压力钢管在装车时必须用钢丝绳、导链捆绑牢固，防止滑动、倾翻现象发生；5.2.4.4运输钢管应符合交通规则规定要求，配备指挥车，并事先规定车辆的联络信号，且悬挂明显标志；5.2.4.5运输途中转弯时必须缓慢，要有人监护，防止倾倒；5.2.5钢管吊装5.2.5.1起重设备，操作人员作业前应对设备的安全性能进行检查，确保设备安全运行可靠；5.2.5.2起重指挥人员信号清楚、畅通，指挥明确；5.2.5.3起重工作业前应对绳索、吊具进行检查，确保绳索、吊具的可靠性，并正确选择和使用绳索、吊具以及捆绑方式；5.2.5.4钢管吊装时，应计算出其重心位置，合理布置吊耳位置，确保吊装时钢管的倾角与设计大体一致；5.2.5.5翻转钢管时应先放好旧轮胎或木板等垫物，工作人员应站在重物倾斜方向的对面，翻转时应采取措施防止冲击；5.2.5.6吊装过程中如发现电气线路、灯具的损失应及时报告，并通知相关人员处理；5.2.5.7钢管吊装就位时，工作人员身体的任何部位不得插入接合面；5.2.5.8钢管吊装时应按照规定进行三起三落；5.2.6排架搭设5.2.6.1如施工排架由土建方转交，使用前必须经技术部门验收并加以完善，对有碍施工的必须经技术部门同意后方可进行处理。处理时不得破坏原设计结构和松动任何管件；5.2.6.2脚手架的搭设、完善与验收的控制措施按集团公司排架施工安全管理规定执行；5.2.7调整压缝5.2.7.1钢管吊装就位摘钩前应根据实际情况焊接监时支撑，支腿处应垫实牢固后方可摘钩；5.2.7.2调整压缝时的上方禁止存在其它作业，如无法避免时应停止施工；5.2.7.3钢管吊装对缝时严禁将头、手、脚伸入或扒在管口上，以防挤伤；5.2.7.4工作中使用诉千斤顶及压力架等，必须拴牢或采用其它防掉措施；5.2.7.5高空作业时必须按要求系好安全带、安全绳；5.2.7.6小型工器具放置在工具袋内传递；5.2.7.7钢管外支撑加固时应用麻绳绑好，点焊牢固后方可松开；5.2.7.8钢管压缝完成后，将两节之间的内支撑连接，防止内支撑坍塌；5.2.7.9氧气、乙炔必须分别装在两个工具房内，并保持安全距离；5.2.8验收5.2.8.1手持灯具应符合安全要求；5.2.8.2验收行走时必须走排架通道，严禁攀爬脚手架；5.2.8.3高空作业必须系好安全带，其固定位置应安全可靠；5.2.8.4倾斜的排架跳板应有防滑措施；5.2.9焊接5.2.9.1焊接作业前应对焊机进行检查，发现漏电情况时应及时通知相关人员处理，焊把线连接处不得有接头外露现象；5.2.9.2高空焊接时必须系好安全带；5.2.9.3焊缝打磨时必须戴好防护镜，打磨方向不得对准其他工作人员，高空打磨必须拴安全带；5.2.9.4焊接前应清理周围的易燃物，并在焊接脚手架时浇水，焊接部位必须有消防设施；5.2.9.5工作行灯电压不得超过36V；5.2.9.6钢管焊缝加热前应仔细检查加热设备是否完好正常，加热过程中应悬挂明显警示牌；5.2.9.7焊接时应有良好的通风设施，个人劳保防护用具配带应符合劳保规定要求；5.2.10焊接质量检验5.2.10.1验收行走时必须走排架通道，严禁攀爬脚手架或埋件；5.2.10.2高空作业必须系好安全带，其固定位置应安全可靠；5.2.10.3射线探伤时，附近的通道必须设有警示牌，探伤部位有警铃等设施；5.2.11防腐5.2.11.1高空作业必须系好安全带，其固定位置应安全可靠；5.2.11.2 行走时必须走排架通道，严禁攀爬脚手架；5.2.11.3加强通风，个人劳保防护用具配戴应符合劳保规定要求；5.2.11.4工作场地禁止有明火现象，且应配备消防设施；5.2.12排架拆除控制措施按集团公司排架施工安全管理规定执行。5.2.13内支撑拆除5.2.13.1高空业必须系好安全带，其固定位置应安全可靠；5.2.13.2氧气、乙炔的使用按照相关规定执行；5.2.13.3在施工层的上方布置隔离带，并悬挂安全网；5.2.13.4施工人员拆除内支撑时应在内支撑的上游面。危险辩识表11序号作业内容伤害类别产生的原因1施工准备高处坠落无通道或通道不畅、照明不足、攀爬脚手架、作业面有孔洞、临空面等；触电场地积水、潮湿；接线方式或灯具使用不当；物体打击来自孔口相关人员或交叉作业产生的危害；2测量放点触电手持灯具不符合规定要求；物体打击来自孔口相关人员或交叉作业产生的危害；高处坠落通道损坏或通道不畅等；3支撑轨道安装触电来自焊机、照明灯、线漏电产生的危害；物体打击来自孔口相关人员或交叉作业产生的危害；挤压伤害来自操作不当产生的危害，安全教育不到位等；4钢管运输倾倒来自装车重心偏心，转弯时车速过大；滑落来自装车捆绑方式不正确，运输胎具损坏；5吊装起重伤害操作、指挥人员的失误，吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具缺陷或选择错误，设备故障；高处坠落通道损坏或通道不畅、照明不足，攀爬脚手架等；触电吊装过程中线路、灯具的损坏产生漏电；物体打击来自孔口相关人员或交叉作业及吊装时碰挂产生的坠落物体；6脚手架的搭设与完善高处坠落照明不足、穿硬底鞋、未系安全带、安全教育不到位等；坍塌设计缺陷、未按设计要求施工、偷工减料、材料缺陷；物体打击来自孔口相关人员或交叉作业产生的危害；7调整压缝加固触电来自焊机、照明灯、线漏电产生的危害；高处坠落通道损坏或通道不畅、照明不足，攀爬脚手架、排架作业面未满铺、操作人员未系安全带等；物体打击来自孔口相关人员或交叉作业及吊装时产生的坠落实物体；火灾焊接、切割产生的火花引燃易燃物或氧气、乙炔摆放不当，漏气、回火等；坍塌来自内支撑的松动、滑动；8验收触电手持灯具不符合安全要求；高处坠落通道损坏或通道不畅、照明不足，攀爬脚手架、排架作业面未满铺、操作人员未系安全带等；物体打击来自孔口相关人员或交叉作业产生的危害；9焊接火灾焊接、切割产生的火花引燃易燃物或氧气、乙炔摆放不当，漏气、回火等；触电来自焊机、照明灯、线漏电产生的危害；高处坠落通道损坏或通道不畅、照明不足，攀爬脚手架、排架作业面未满铺、操作人员未系安全带等；物体打击来自孔口相关人员或交叉作业及吊装时产生的坠落实物体；10焊接质量检验高处坠落通道损坏或通道不畅、照明不足，攀爬脚手架、排架作业面未满铺、操作人员未系安全带等；辐射来自射线探伤仪的射线；11防腐高处坠落通道损坏或通道不畅、照明不足，攀爬脚手架，排架作业面未满铺，操作人员未系安全带等；物体打击来自孔口相关人员或交叉作业产生的危害；职业病通风不良、劳保着装不符合要求；12排架拆除高处坠落照明不足、穿硬底鞋、未系安全带、安全教育不到位等；坍塌方案缺陷、未按方案要求施工；物体打击来自孔口相关人员或交叉作业产生的危害；13内支撑拆除坍塌内支撑受外力引起高处坠落攀爬脚手架，排架作业面未满铺，操作人员未系安全带等；物体打击来自孔口相关人员或交叉作业产生的危害；风险评价表1-2序号作业内容伤害内别伤害谁初始作业条件的危险评价正常作业条件的危险评价异常作业条件的危险评价LECD评价结果LECD评价结果LECD评价结果1施工准备高处坠落施工人员3671263级显著危险163181级稍有危险3671263级显著危险触电施工人员1615903级显著危险0.5615452级一般危险1615903级显著危险物体打击施工人员36151263级显著危险167422级一般危险36151263级显著危险2测量放点触电施工人员1315452级一般危险0.531522.52级一般危险1315452级一般危险物体打击施工人员137212级一般危险0.53710.51级稍有危险137212级一般危险高处坠落施工人员1315452级一般危险0.531522.52级一般危险1315452级一般危险3支撑轨道安装触电施工人员1615903级显著危险0.567212级一般危险1615903级显著危险物体打击施工人员3671263级显著危险167422级一般危险3671263级显著危险挤压伤害施工人员13391级稍有危险0.5334.51级稍有危险13391级稍有危险4钢管运输车辆伤害施工人员3315903级显著危险1315452级一般危险3315903级显著危险起重伤害施工人员337632级一般危险137212级一般危险337632级一般危险5吊装起重伤害施工人员36152704级高度危险16152702级一般危险36152704级高度危险高处坠落施工人员1615903级显著危险0.5615452级一般危险1615903级显著危险触电施工人员0.5615452级一般危险1615451级稍有危险0.5615452级一般危险物体打击施工人员3671263级显著危险1671262级一般危险3671263级显著危险6脚手架的搭设与完善高处坠落施工人员3671263级显著危险1640482级一般危险3671263级显著危险坍塌施工人员16402404级高度危险0.267422级一般危险16402404级高度危险物体打击施工人员36152704级高度危险1615181级稍有危险36152704级高度危险7调整压缝加固触电施工人员0.5615452级一般危险0.2615181级稍有危险0.5615452级一般危险高处坠落施工人员36152704级高度危险0.5615452级一般危险3615454级高度危险物体打击施工人员3671263级显著危险167422级一般危险3671263级显著危险火灾施工人员167422级一般危险0.567212级一般危险3671263级显著危险坍塌施工人员0.5615452级一般危险0.2615181级稍有危险1615903级显著危险8验收触电施工人员1315452级一般危险0.2615181级稍有危险1315452级一般危险高处坠落施工人员33151353级显著危险1315452级一般危险33151353级显著危险物体打击施工人员137212级一般危险0.537451级稍有危险33151352级一般危险9焊接火灾施工人员3671263级显著危险167422级一般危险367423级显著危险触电施工人员1615903级显著危险167422级一般危险1615903级显著危险高处坠落施工人员1615903级显著危险0.5615452级一般危险1615903级显著危险物体打击施工人员1615902级一般危险0.5615452级一般危险1615902级一般危险10焊接质量检验高处坠落施工人员33151353级显著危险1315452级一般危险33151353级显著危险辐射相关人员6371263级显著危险137212级一般危险6371263级显著危险11防腐高处坠落施工人员36152704级高度危险0.5615452级一般危险36152704级高度危险物体打击施工人员167422级一般危险0.567212级一般危险167422级一般危险职业病施工人员3671263级显著危险0.567212级一般危险3671263级显著危险12排架拆除高处坠落施工人员33151353级显著危险0.5315452级一般危险33151353级显著危险坍塌施工人员13401203级显著危险0.5340602级一般危险13401203级显著危险物体打击施工人员337632级一般危险137212级一般危险337632级一般危险13内支撑拆除坍塌施工人员1615903级显著危险0.5615452级一般危险1615903级显著危险高处坠落施工人员36152704级高度危险1615903级显著危险36152704级高度危险物体打击施工人员1615903级显著危险0.5615452级一般危险1615903级显著危险