废气排放口CEMS项目运营工作方案.docx

废气排放 CEMS项目运营工作方案
1. 针对原有设备提出合理化建议，并免费提供技术支持
我公司接手运营后，首先安排专业人员对现有设备进行摸底排查，并根据现场设备情况提出接手前的意见及建议。如现场有损坏设备，我公司技术人员将提出合理化建议，由甲方或甲方指定机构进行修复。我公司运营接手原则：接手前原设备需正常、稳定投运，移交进同样稳定正常投运（使用过程的正常损耗为正常现象）。
2. 制作企业污染源设备台帐
根据企业提供的数据及现场仪表参数，制作企业污染源设备台帐，一个污染源（一套CMES ）建立一个档案，以数采仪编号或固定污染源编号为档案编号，方便第三方运营公司高效、有效的管理运营人员。运营人员的人员变动、调岗、休假等，可根据设备台帐完成快速交接、无障碍衔接。在环保部门的检查、核查过程中，各级环保部门可通过调阅设备台帐了解设备基本情况。
3. 建立完整的运维技术档案
建立完整的运维技术档案，一个污染源建立一个档案，确保各级环保部门可通过调阅运维技术档案，了解该在线监控系统的使用、维修、停运、性能检验、比对等全部历史资料，进而对在线监控系统各台设备的运行情况做出正确评估。
4. 每日远程数据巡检
每日远程数据巡检主要是通过公司运营部服务内勤工作人员通过登录“信息监控与网络管理平台”远程监测每个站点的运行状态。监测时间为正常上班时间，每隔2小时循环一次，节假日每天查看一次。如发现系统运行问题，立即通知现场运营服务小组负责人，小组负责人安排现场运行维护人员前往基站现场查找问题，对存在问题及时给出解决方案，排除故障，使系统恢复正常运行。
5. 日常巡检、维护保养
我公司拟定针对本项目采取驻厂工作模式，驻厂检修维护人员每日对运营设备进行不少于1次的巡检工作，发现问题现场当即处理。具体要求如下：
(1) 日常维护保养根据烟气自动监控设施说明书的要求展开，巡检记录包括检查项目、检查日期、被检项目的运行状态等，每次巡检记录并归档。日常巡检规程包括该系统的运行状况、工作状况、系统辅助设备的运行状况，系统校准工作等必检项目和记录，以及使用说明书中规定的其他检查项目和记录。按照说明书对保养内容、保养周期或耗材更换周期等作出明确规定的，按照说明书要求进行维护保养。每次保养情况应记录并归档。每次进行备件或材料更换时，更换的备件或材料的品名、规格、数量等应记录并归档。如更换标准物质还需记录新标准物质的来源、有效期和浓度等信息。
(2) 对日常巡检或保养中发现的故障和问题，系统管理维护人员及时处理并记录。对于一些容易诊断的故障，应在2小时内及时解决;
对不易维修的仪器故障，应在8小时内解决，若8小时内仍无法排除，应及时逐级上报。
（3）对于8小时内仍无法排除的故障，安装相应的备用仪器。甲方暂时无法提供的备件（50元以上部分），如影响CEMS设备设备正常运行的，经协商，可由第三方运营公司先行提供，甲方根据协商金额对其支付相应费用，第三方运营公司出具相应金额发票。
（4）备用仪器或关键部件（光源、分析单元）更换后，应对系统重新调试经检验合格后方可投入使用。
（5）如因第三方维护不到位原因造成CEMS主要设备（分析仪）损坏，由第三方负责更换。
（6）对日常巡检或维护保养中发现的故障或问题，检修维护人员应及时处理并记录。
（7）建立仪器设备运行档案，做到仪器运行状况及数据的可追溯性。
（8）设备清理等预防性维护：运行维护人员负责保持基站站房的清洁整齐，保证仪器设备外观清洁。运行维护人员负责对设备运行环境进行检查，对存在异常湿度、异常温度等状况及时作出汇报、整改，排除隐患；对于仪表间内基础设备故障造成的隐患，及时通知厂家专管人员，配合作好完善工作。
6. 定期维护保养
1. 根据在线监测设施说明书的要求对设备进行维护保养，保养内容、保养周期或耗材更换周期均保证按说明书规定执行，每次保养情况做好记录，相关人员要签字确认。
2. 运行维护人员每周对现场设备和系统进行二次例行检查和维
护:
1) 检查数采仪联网传输情况，检查上传数据是否与现场数据一致，是否为恒数。如发现断网，及时通知管理部门及甲方专业负责人，协调尽快恢复网络，网络恢复后，及时从环保监测平台软件远程调取数据。
2) 检查组态软件与仪表数据是否一致，查看组态软件及上传软件是否正常工作，查看历史数据与曲线看是否有数据缺失、异常情况，如有问题及时查找原因并排除，如是甲方工况问题，及时向甲方专管人员汇报沟通。
3) 检查、及时更换分析仪器所需标准气体，防止因缺少必备标准气体影响系统校验工作；
4) 检查、维护、及时更换设备系统中的易损易耗部件，如蠕动泵管、保护过滤器滤芯、阻水过滤器、仪表安全过滤器、采样探头滤芯，以保证系统正常运行，阻止因某些轻微问题疏于维护而严重化，以致引起更大问题；
5) 检查具有自动校准功能的分析仪器相关设置，使其每24小时至少自动校准一次零点和跨度，保证系统的稳定运行，保证分析数据准确可靠。
6) 检查粉尘仪探头吹扫用空压机机内积水。
7) 对采样探头、伴热管温度、反吹系统、气体预处理等设施检查一次；
8) 检查各台自动分析仪及辅助设备的运行状态和主要技术参数，判断运行是否正常；检查站房内的电路系统、通讯系统是否正常；检查载气气路系统是否密封，气压是否满足使用要求；检查数据采集仪运行情况，对数据进行抽样检查，对比自动分析仪、数据采集仪及上位机接受到的数据是否一致。
9）检查各台水质自动分析仪及辅助设备的运行状态和主要技术参数，判断运行是否正常。
10）检查泵取水情况，检查内部管路是否通畅，仪器自动清洗装置是否运行正常，检查各自动分析仪的进样水管和排水管是否清洁，必要时进行清洗。定期清洗水泵和过滤网。
11）检查站房内电路系统、通讯系统是否正常。
12）对于用电极法测量的仪器，检查标准溶液和电极填充液，进行电极探头的清洗。
13）检查各仪器标准溶液和试剂是否在有效使用期内，按相关要求定期更换标准溶液和分析试剂。
3. 每周对CEMS小间及小间内设备进行卫生清扫。
4. 每15天对采样泵工作状态和管路畅通情况进行检查，必要时更换泵膜，清洗管路等易损设备；
每15天对设备检修平台上的设备进行理整，对跑、冒、滴、漏等隐性故障进行排除，对现场电缆、气源管进行整理。清除平台杂物。对影响安全工作的隐患及时排除。对于属于我们工作区域，但不归我们管理的安全隐患，及时通知甲方相关负责人。
每月对整个系统（包括采样系统、分析仪器系统、数据存储、控
制系统）进行一次保养和维护，包括:
1）采样探头、采样管路、探头反吹系统、仪器分析系统、粉尘仪光学镜面进行清洗和维护。及时发现系统可能存在的采样探头滤芯污染严重、采样探头滤芯出现裂痕、采样管轻微堵塞或污染、探头反吹电磁阀控制失败等问题，并及时解决，保证系统正常运转；
2）每月对预处理系统进行一次维护，包括检查气密性、清洁采样头、清洗管路、更换滤芯等；
3）对数据存储与控制系统工作状态进行一次全面检查。防止出现数据传输、存储、报表生成等问题，保证现场系统及环保部门的数据获取率；
4）进行一次废气分析系统检查，主要检查外接设备（气体过滤器、气体制冷器、转换器）、气体管路、数据存储/控制系统工作状态等；
5）检查仪器各电气信号连接点是否畅通。
6）清洗隔离烟气与光学探头的玻璃视窗；对清吹空气保护装置进行维护，检查压缩空气气压、软管、过滤器等部件。
7）检查标准物质的保质期和存储量，并根据存储量制定更换计划。
8）吹扫压力、流量、流速测量取样管路一次，确保测量数据准确可靠。
9）数采系统防病毒扫描、检查、处理，防病毒软件更新升级，数据采集处理软件及传输软件工作情况检查处理等。
10）数据采集软件及数据备份。
11）进行月度气体比对校验。
12）化学需氧量（CODCr ）水质在线自动监测仪：检查内部试管是否污染，必要时进行清洗。
13）氨氮水质自动分析仪：检查采样部分、计量单元、反应器单元、加热器单元、检测器单元的工作情况，对反应系统进行清洗。
14）每月的现场维护内容还包括对在线监测仪器进行一次保养，对水泵和取水管路、配水和进水系统、仪器分析系统进行维护。对数据存储/控制系统工作状态进行一次检查，对自动分析仪进行一次日常校准。
5. 每2月检查一次过滤器、采样探头和管路的结灰和冷凝水情况、气体冷却部件、转换器、泵膜老化状态；
6. 每2月检查一次流速探头的积灰和腐蚀情况、反吹系统和管路的工作状态。
7. 每2月清理计算机一次，对项目文件及数据库进行异地备份，如正值停炉检修时期，对PLC软件进行同时备份。
每季度对整个系统进行一次保养、维护校准等，内容包括：
1）每季度根据环保比对测定结果对仪器进行校准。
2）每季度检查自动监控仪器接地情况，检查自动监控基站防雷措施，如发现隐患，及时向甲方提出完善建议，防止意外发生，保证系统持续运转和抗干扰能力。
3）检查CEMS采样探头、过滤器和管路的结灰和冷凝水情况、气体冷却部件、转换器、取样泵膜老化状态，并进行清理处置。
4）检查流速测量探头的积灰和腐蚀情况、反吹装置和管路的工作
状态。
5）更换气体预处理段的气路滤芯、分析主机气路滤芯。
6）检查蠕动泵、更换泵管。
7）校准粉尘仪零点和跨度。
8）校准流速仪零点。
9）检查机柜排风扇滤网、检查制冷器滤网，用反吹气源对滤网进行清理，如有必要，可更换。
10）每季度末进行季度比对工作。
每半年对整个系统进行的维护工作，内容包括：
1）检查内部气路的密封性。
2）对仪器壳体进行清洁维护。
3）更换气体采样探头滤芯。
4）维护湿度仪。
8. 每年至少对全套系统进行一次全面检查和保养，包括采样系统、样品传输系统、样品预处理系统、分析仪表、电子控制部件等，防止问题积累引起问题。检查结果向企业专管人员汇报，并针对性提出合理化完善建议。
9. 停炉到开炉前应及时到现场清洁光学镜面。
7. 定期校准、标定、比对工作
1. 烟气分析仪器每30天至少用零气和接近烟气中污染物浓度的标准气体或校准装置校准一次零点和工作点；
2. 无自动校准功能的烟气分析仪器每15天至少用零气和接近烟
气中污染物浓度的标准气体或校准装置校准一次零点和工作点;
3. 颗粒物每3个月用校准装置校准一次仪器的零点和跨度；
4. 无自动校准功能的流速监测设备每3个月至少校准一次仪器的零点；
5. 抽取式烟气自动监控设施每季度至少进行一次全系统的校准,要求零气和标准气与样品气体通过的路径一致（如采样探头、过滤器、管线、调节器），进行零点和跨度、线性误差和响应时间的检测。直接测量法烟气自动监控设施每3个月至少进行一次用参比方法检测准确度是否符合相关规范的要求。
6. 运行维护人员每三个月至少对系统进行一对比监测，根据手动测定结果对分析仪器进行校准，保证仪表稳定运行，防止因出现漂移等情况影响数据真实可靠。
7. 所有定期校准工作，在无特殊情况下，均应按具体规定的时间及要求进行；
8. 备用仪器或主要关键部件（如光源、分析单元）经调换后应根据环保标准中规定的方法对系统重新调试经检测合格后方可投入运行，同时应向环保主管部门汇报。
9. 进行备件或材料更换时，更换的备件或材料的品名、规格、数量等应记录并归档，如更换标准物质还需记录新标准物质的来源、有效期和浓度等信息。
10. 安装相应的备用仪器。备用仪器或主要关键部件（如光源、分析单元）经调换后应根据标准规定的方法对系统重新调试经检测合格后方可投入运行。
11. 污染源停炉到开炉前，应及时到现场清洁粉尘仪光学镜面；
12. 污染源停炉后启动前甲方必须重新标定仪器、对预处理系统进行检查。
13. 定期校准完毕，应做好详细记录。