SG-19液压PLC综合控制实验室设备.docx

SG-19液压PLC综合控制实验室设备一.液压PLC综合控制实验室设备主要技术参数L 电源：AC220V 50HZ2、直流电源输入AC220V输出DC24V/3A3、可编程控制器（PLC ）:三菱FX1S - 20MR主机12输入8输出（继电器输出方式）4、液压实训泵站电机功率：400W 调速范围0 - 1500r/min外型尺寸：550mmx350mmx600mm演示实验油路液流要求压力仅需0.3-0.8Mpa （油泵最高压力：Pmax = 2.5Mpa） 5.液压泵工作时离液压台1.5m远处噪声458dB。6、实训油路液流压力要求需0.3 - 0.8Mpa （油泵最高压力：Pmax=2.5Mpa ）7、电磁换向阀：AC220V 吸力3Mpa8、实训装置外型尺寸：1500mmx650mmx 1700mm二、液压PLC综合控制实验室设备主要特点1、液压PLC控制实验台主要由实验桌、实训台、液压元件和电器控制器件、可编程控制器 （PLC）等组件组成。2、实验桌、实验台为铁质双层亚光密纹喷塑结构，实验桌抽屉内存放液压元件等。3、配备全常用液压元件：每个液压元件均配有安装底板，可方便、随意地将液压元件安放 在铝合金型材面板上（面板带T沟槽形式的铝合金型材结构）。油路搭接采用快换接头, 拆接方便，不漏油。4、实训元件均为透明有机材料制成，便于了解掌握几十种常用液压元件的结构，性能及用 途。掌握几十种基本回路的工作原理，实验组装回路快捷、方便。5、通过机械控，传统继电器控制，先进的PLC自动控制与PLC编程及MGGS组态监控技 术于一体，灵活实现其功能。6、实验控制单元也可以采用独立的继电器控制单元进行电气控制，通过比拟，突出PLC可 编程序控制的优越性和先进性，加深对PLC编程器的了解与掌握。三、透明液压PLC控制基本实训回路用手动换向阀的换向回路。用中位机能换向阀的用锁回路。用液控平向阀的闭锁回路。压力调定回路。二级压力控制回路。用减压阀的减压回路。用增压缸的增压回路。用H型换向阀的卸载回路。进油节流调速回路。回油节流调速回路。调速齿轮泵的换向调速回路。调速齿轮泵和调速阀组成的复合调速回路。流量阀短接的速度换接回路。用调速阀串连联的二次进给同路。用调速阀并联的二次进给同路。用顺序阀的顺序动作回路。用压力继电回的顺序动作回路。用行程开关控制的顺序动作回路。用行程换向阀的顺序动作回路。串联液压缸的同步回路。用先导型溢流阀控制的换向回路。通过组态仿真画面演示及控制的液压控制实验工程：用手动换向阀的换向回路。用中位机能换向阀的用锁回路。用液控平向阀的闭锁回路。压力调定回路。二级压力控制回路。用减压阀的减压回路。用增压缸的增压回路。用H型换向阀的卸载回路。进油节流调速回路。回油节流调速回路。调速齿轮泵的换向调速回路。调速齿轮泵和调速阀组成的复合调速回路。流量阀短接的速度换接回路。用调速阀串连联的二次进给同路。用调速阀并联的二次进给同路。用顺序阀的顺序动作回路。用压力继电回的顺序动作回路。用行程开关控制的顺序动作回路。用行程换向阀的顺序动作回路。串联液压缸的同步回路。用先导型溢流阀控制的换向回路。液压元件四、透明液压PLC控制实训装置清单序号分类元件名称数量1实训装置实训柜1实训台12泵站拖动直流电机1专用直流电源及调速控制电路1高精度数字转速表1压力表1齿轮油泵1油箱1溢流阀1滤油器及温度液位计13组合透明元件双作用油缸（带行程撞块）2弹簧回位油缸1增压油缸1辅助油箱1单向阀2液控单向阀2溢流阀（直动式）2溢流阀（先导式）节流阀（直动式）1调速阀2顺序阀2减压阀1二位二通电磁换向阀1二位四通电磁换向阀2“0”型三位四通电磁换向阀1型三位四通电磁换向阀1型三位四通电磁换向阀1二位四通行程换向阀1三位五通手动换向阀1压力继电器1压力表3行程开关（常开、常闭）2三通1044J附件毛巾2条油盘1个透明液压皮管 681盘专用液压油15公斤5电器配件电磁阀通用连接线3条压力继电器插头线1条编程电缆（三菱）1条6工具盒螺丝刀6X100 （一字、十字）各1把剪刀1把活动板手1把尖嘴钳1把内六角扳手M51把内六角扳手M61把内卡簧钳1把外卡簧钳1把油塞5只快速油接头5只各种密封圈1袋7资料透明液压实训说明书1册光盘（PLC编程软件，PLC程序）1碟