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目 录

一、 工程概述………………………………………………2
二、 设计依据………………………………………………2
三、 主要设计参数及标准…………………………………3
四、 设计范围及原则………………………………………3
五、 工艺流程及工作原理…………………………………4
六、 主要处理单元、 构筑物说明及主要设计参数………6
七、 公用工程………………………………………………13
八、 工程概算………………………………………………14
九、 经济效益分析…………………………………………16
十、 附录……………………………………………………17

一、 工程概述:
该项目位于大名县南环路是一家生产玉米淀粉的企业, 产生废水的主要部门和设施有: 玉米浸泡水、 生产工艺水等; 行政管理职工人员排放的生活污水; 食堂、 单身宿舍、 家属宿舍排水等。本方案主要针对玉米浸泡水、 生产工艺水等进行设计, 由于玉米浸泡水、 生产工艺水成分较复杂, 含有有害的污染物等, 不经有效处理会成污污染环境的污染源。　
根据业主要求, 本方案将针对玉米浸泡水、 生产工艺废水进行设计, 使处理后出水水质达到《综合污染物排放标准》( GB8978-1996)二级排放标准, 排入城市污水管网, 最后进大名县入污水处理厂处理。
二、 设计依据:
设计
《室外排水设计规范》 ( GBJ14-87) 97
《室外给水设计规范》 ( GBJ13-86) 97
《建筑给排水设计规范》 ( GB50015- )
《医疗机构水污染物排放标准》 ( GB8466— ) ;
《建筑结构可靠性设计统一标准》 ( GB50068- )
《工业建筑防腐设计规范》 ( GB50046-95)
《给水排水工程构筑物结构设计规范》 ( GB50069- )
《建筑电气设计技术规范》 ( JGJ16-83)
《动力机器基础设计规范》 ( GB50040-95)
《地下工程防水技术规范》 ( GB50108- )
《工业企业噪音控制设计规范》 ( GBJ87-85)
《工业企业厂界噪声标准》 ( GB12348-90)
《恶臭污染物排放标准》 ( GB14554-93)
土建施工
《混凝土结构工程施工及验收规范》 ( GB50204- )
《钢结构工程施工质量验收规范》 ( GB50205- )
《地下防水工程质量验收规范》 ( GB50208- )
《钢筋焊接及验收规程》 ( JGJ18-84)
《防腐工程施工操作规程》 ( YSJ411-89)
《地基与基础工程施工操作规程》 ( YSJ402-89)
《钢筋混凝土工程施工操作规程》 ( YSJ403-89)
《结构吊装、 工程施工操作规程》 ( YSJ404-89)
《特种结构工程施工操作规程》 ( YSJ405-89)
《砌筑工程施工操作规程》 ( YSJ406-89)
《给水排水构筑物施工及验收规范》 ( GB/T50625-97)
设备安装
《自动化仪表工程施工及验收规范》 ( GB50093- )
《电气装置施工及验收规范》 ( GBJ232-82)
《采暖与卫生工程施工及验收标准》 ( GB50242-97)
《机械设备安装工程施工及验收规范》 ( GBJ231-75)
三、 主要设计参数及标准(业主提供的水量、 水质):
废水量: 1000m3/d 42 m3/h
1、 进水水质: COD: 6500 mg/L
2、 设计出水:
废水处理后要求达到《医疗机构水污染物排放标准》( GB8466— ) , 根据其中综合医疗机构的排放标准, 如下表所示:
项目
PH
CODcr
( mg/L)
BOD5
( mg/L)
SS
( mg/L)
余氯( mg/L)
氨氮
( mg/L)
粪大肠杆菌
( MPN/L)
排放标准
6～9
60
20
20
2～8
15
500

四、 设计范围及原则:
1、 本工程设计范围为物化设施入口至排出口为止, 包括工艺设计、 设备设计, 土建设计以及相关资料及电器控制等。
2、 处理设施采用成熟、 可靠、 稳定的处理工艺。
3、 在保证处理效果的前提下, 节约资金, 减少占地面积和运行费用。
4、 在设计中充分考虑二次污染的防治, 合理解决污泥、 噪音及臭气的控制。
五、 工艺流程及工作原理:
1、 主体工艺的确定
工艺流程图如下:
加药

絮凝沉淀池池
原水
微滤机
酸化水解池

一级接触氧化池

污泥回流

处理后外运或填埋
污泥浓缩池

一沉池

二级接触氧化池

二沉池

达标

污泥回流

工艺流程图
流程布置的基本原则: 合理实用, 简洁明了。各部分和相应的处理单元相对独立。既达到了各自的处理效果又保持了有机的联系。
2、 工艺简介
整个污水处理站包括三个系统:
主系统: 经格栅预处理, 预处理后的废水进入酸化水解池然后进入二级的接触氧化池, 接触氧化池后消毒外排。
污泥处理系统: 絮凝沉淀池、 一沉池及二沉池的剩余污泥定期排放到污泥储池, 污泥经处理后外运或填埋。
污泥回流系统: 一沉池的污泥回流到一级接触氧化池, 二沉池的污泥回流到二级接触氧化池。
3、 工艺特点
处理效率高, 系统出水确保达标; 工程投资少, 运行费用低; 系统抗冲击负荷能力强, 运行平稳; 占地面积小, 操作简便易于管理; 污泥产量少, 出水水质稳定。
生物接触氧化
生物接触氧化工艺是生物处理的新型废水处理技术。其利用生物膜将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物截留住。因此, 活性污泥浓度能够大大提高, 水力停留时间( HRT) 和污泥停留时间( SRT) 能够分别控制, 难降解的物质在反应器中不断反应和降解。
生物接触氧化在生化作用的优越性:
a、 对污染物的去除率高, 抵抗污泥膨胀能力强, 出水水质稳定可靠。
b、 生物接触氧化工艺实现了反应器污泥停留时间SRT和水力停留时间HRT的彻底分离, 设计、 操作大大简化。
c、 生物接触氧化工艺的截留作用避免了微生物的流失, 生物反应器内可保持高的污泥浓度, 从而能提高容积负荷, 降低污泥负荷。
d、 由于SRT很长, 生物反应器又起到了”污泥消化池”的作用, 从而显著减少了污泥产量, 污泥处理费用减少。
e、 由于生物膜的截留作用使SRT延长, 营造了有利于培殖生长期较长的微生物, 如硝化细菌生长环境。能够提高系统的消化能力, 同时有利于提高难降解大分子有机物的处理效率和促使其彻底的分解。
f、 生物接触氧化工艺的活性污泥不会随出水而流失, 在运行过程中, 活性污泥会因进入有机物浓度的变化而变化, 并达到一种动态平衡, 这使系统具备了出水水质稳定和耐冲击负荷能力强的特点。
g、 较大的水力循环导致了污水的均匀混合, 因而使活性污泥有很好的分散性, 大大提高活性污泥的比表面积。
六、 主要处理单元、 构筑物说明及主要设计参数
1、 格栅池
◇功能: 去除较大的悬浮物, 为后续工艺减轻负荷。
◇设计参数: 设计水量: Q=30m3/d
水力负荷: 0.8m3/m2
总有效面积: A=1.5m2
有效容积: V=6m3
总容积: V=6.75m3
有效水深: 4.0m
㎡总深度: 4.5m
超高: 0.5m
◇内设设备: 格栅、 泵、 排泥管
2、 酸化水解池
◇功能: 提高废水的可生化性, 为后续工艺减轻负荷。
◇设计参数: 设计水量: Q=30m3/d
水力停留时间: HRT=6h
总有效面积: A=1.87㎡
有效容积: V=7.5m3
总容积: V=8.5m3
有效水深: 4.0m
总深度: 4.5m
超高: 0.5m
◇内设设备: 潜水搅拌器
3、 二级接触氧化系统
( 1) 一级接触氧化池:
◇功能: 接触氧化池是在好氧条件下利用微生物的作用分解水中的有机物, 池内设弹生立体填料, 能够大幅度提高水中的污泥浓度和泥水接触面积, 利于活性污泥对废水的处理。
◇设计参数: 设计水量: Q=30m3/d
水力停留时间: HRT＝8h
总有效面积: A=2.5m2
有效容积: V=10m3
总容积: V=11.2m3
有效水深: 4.0m
总深度: 4.5m
超高: 0.5m
◇内设设备: 弹性立体填料, 管式曝气器
( 2) 一沉池
◇功能: 为一级接触氧化池的沉淀池。主要功能是泥水分离, 澄清出水。同时也为一级接触氧化池提供回流污泥。
设计参数: 设计水量: Q=30m3/d
水力停留时间: HRT＝3h
总有效面积: A=0.9m2
有效容积: V=3.7m3
总容积: V=4.1m3
有效水深: 4.0m
总深度: 4.5m
超高: 0.5m
◇内设设备: 排泥管, 回流泵
( 3) 二级接触氧化池
◇功能: 接触氧化池是在好氧条件下利用微生物的作用分解水中的有机物, 池内设弹性立体填料, 能够大幅度提高水中的污泥浓度和泥水接触面积。以利于活性污泥对废水的处理能力。容积负荷较高, 处理能力较强。
◇设计参数: 设计水量: Q=30m3/d
水力停留时间: HRT＝8h
总有效面积: A=2.5m2
有效容积: V=10m3
总容积: V=11.2m3
有效水深: 4.0m
总深度: 4.5m
超高: 0.5m
◇内设设备: 组合填料, 管式曝气器
( 4) 二沉池
◇功能: 为二级接触氧化池的沉淀池。主要功能是泥水分离, 澄清出水。同时也在必要为二级接触氧化池回流污泥。
◇设计参数: 设计水量: Q=30m3/d
水力停留时间: HRT＝3h
总有效面积: A=0.9m2
有效容积: V=3.7m3
总容积: V=4.1m3
有效水深: 4.0m
总深度: 4.5m
超高: 0.5m
◇内设设备: 排泥管, 回流泵
4、 污泥储池:
◇功能: 降低其含水率, 使其满足脱水机械的需要。
◇设计参数: 处理能力: 约为20kg干泥。
有效面积: A=3m2
有效容积: V=9m3
总容积: V=10.5m3
有效池深: 3.0m
总深度: 3.5m
超高: 0.5m
◇内设设备: 污泥泵
5、 消毒池:
◇功能: 杀灭水中微生物, 使其满足外排的需要。
◇设计参数: 处理能力: Q=30m3/d
有效面积: A=3m2
有效容积: V=9m3
总容积: V=10.5m3
有效池深: 3.0m
总深度: 3.5m
超高: 0.5m
◇内设设备: 二氧化氯消毒设备
6、 鼓风机房
◇结构: 砖混结构
◇面积: 20m2
◇内设设备: 鼓风机
7、 各处理单元主要设备
( 1) 格栅机
数量: 1台
型号: WXFJ-400
流量: Q=2.5m3/h
功率: N=0.75Kw
( 2) 潜水搅拌机( 酸化池)
数量: 1台
型号: QJB1.5/6-260/3-980/C
功率: N=1.5Kw
( 5) 回流泵( 一沉池, 二沉池)
数量: 4台( 二用二备)
流量: Q=1.5m3/h
功率: N=0.75Kw
( 6) 弹性立体填料( 一级、 二级接触氧化池)
数量: 14m3
( 7) 管式曝气器:( 一级、 二级接触氧化池)
型号: Φ62.5硅橡胶
数量: 10m
( 8) 鼓风机( 一级、 二级接触氧化池)
数量: 2台( 一用一备)
参数: Q=1.2m3/min
升压: P=49.0Kpa
功率: N= 2.2Kw
( 9) 板框压滤机
数量: 1台
功率: 1.5Kw
过滤面积: 10m2
( 10) 二氧化氯消毒设备
数量: 1台
功率: 0.22Kw

8、 各处理单元的处理效果:
污染物去除率 表1
序号
处理单元
水质项目
水质指标
CODcr(mg/l)
BOD5(mg/)
SS(mg/)
PH
1
格栅池
进水
400
200
—
6-8
出水
400
200
—
6-8
去除率
％
％
—
—
3
酸化水解池
进水
400
200
—
6-8
出水
240
160
—
6-8
去除率
40%
20％
—
—
4
一级接触氧化池
进水
240
160
—
7-9
出水
120
64
—
7-9
去除率
50％
60%
—
—
5
一沉池
进水
120
64
—
7-9
出水
120
64
—
—
去除率
—
—
—
—
6
二级接触氧化池
进水
120
64
—
—
出水
54
16
—
—
去除率
55％
75%
—
—
7
二沉池
进水
54
16
—
—
出水
54
16
—
—
去除率
—
—
—
—
8
消毒池
—
—
—
—
—
9
排放标准
—
≤60
≤20
≤20
7-9
经过对各处理单元的污染物去除率预测, 能够认为采用此工艺, 能够保障该常的废水经治理后达到排放要求。
七、 公用工程
1、 供配电
废水处理工程用电按三类电负荷设计, 单回路供电380V四线制。本工程装机总容量及配电情况见表2。
配电情况及装机总容量 表2
序号
名称
数量
单机功率
装机功率
常见功率
1
格栅机
1
0.75
0.75
0.75
2
潜水搅拌机
1
1.5
1.5
1.5
4
回流泵
4
0.75
3
1.5
5
鼓风机
2
2.2
4.4
2.2
6
板框压滤机
1
1.5
1.5
1.5
7
照明通风
若干

3.0
3.0
8
消毒设备
1
0.22
0.22
0.22
9
合计

14.37
10.67
2、 通风、 给排水
为改进室内劳动条件, 排除异味, 每室设换气扇, 轮流换气次数为5次/h。为保证化验室、 操作间、 冲洗、 设备用水可考虑由生产区供水, 供水能力按1m3/h设计。
3、 环境保护
污泥产生后应及时干化处理。噪声主要来源于泵和空压机、 风机等, 设计中已配置消声装置, 可达到环保标准。
4、 劳动定员
参考有关规定和我公司完成同类污水处理的实际经验, 污水站按三班运行机制, 每班1人, 共计3人。
八、 工程概算
1、 设备投资概算
设备投资一览表 表3
序号
名称
单位
数量
单价( 万元)
总价( 万元)
备注
3
格栅机
台
1
4.56
4.56

4
潜水搅拌机
台
1
3.8
3.8

5
回流泵
台
4
1.2
4.8

6
模块填料
m3
14
0.45
6.3

7
管式曝气器
m
10
0.45
4.5

8
鼓风机
台
2
3.9
7.8

9
板框压滤机
台
1
7.8
7.8

10
填料支架
套
1
6.3
6.3

11
电器、 自控
套
1
4.8
4.8

电线、 电缆

3.5
3.5

二氧化氯
台
1
6.7
6.7

11
其它管件

5.0

合计
65.86

2、 土建投资
土建投资一览表 表4
序号
名称
单位
数量
单价( 元)
总价( 万元)
备注
1
格栅池
m3
6.75
1200
0.81

2
酸化水解池
m3
8.5
1200
1.02

3
一级接触氧化池
m3
11.2
1200
1.34

4
一沉池
m3
4.1
1200
0.49

5
二级接触氧化池
m3
11.2
1200
1.34

6
二沉池
m3
4.1
1200
0.49

7
污泥浓缩池
m3
10.5
1200
1.26

8
鼓风机房
m2
20
1500
3

9
消毒池
m3
10.5
1200
1.26

合计
9.1
3、 投资总述
设备费用: 65.86万元
土建费用: 9.1万元
直接费用: 65.86＋9.1＝74.96万元
设备安装费: 65.86×5%=2万元
设计费: 74.96×3%＝2万元
调试费: 74.96×3%=2万元
间接费用:
2＋2＋2=6万元
税金: ( 直接费用＋间接费用) ×4％＝3.2万元
总计: 84.16万元
九、 经济效益及社会效益分析:
运行成本费用分析
1.1 人员工资费用: 按人均工资900元/月算, 3人每日工资为90元。吨水人工费为: 90元/30m3=3元/吨。
1.2 电力消耗( 平时) : ( 10.67Kw×24×0.6) /30=5元/吨
1.3 药剂费( 平时) : 0.200元/吨
3＋5＋0.20＝8.2元/吨