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装修验收规范

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装
修
验
收
规
范

装修验收规范
Ø 采光顶工程验收规范
本章适用于平面结构形式( 单坡、 双坡) 、 单元空间结构形式( 锥体) 采光顶安装工程。
1保证项目
采光顶所用的骨架型材及辅件的品种、 规格、 型号必须符合设计和国家现行相关标准的规定
采光顶所用的玻璃、 有机玻璃。塑料板等材料的品种、 规格、 颜色, 必须符合设计和国家现行相关标准的规定。采光顶玻璃裁割和安装: 裁割采光顶用玻璃必须一刀割开成型, 严禁用硬物件进行敲震和用钢钳咬边。安装时玻璃必须与支承体连接牢固无松动。
采光顶所用结构胶、 防水密封胶, 密封条必须与所接触的材料相容, 并在贮存、 使用保质期内。
采光顶所用金属件, 木构件必须进行相应的防锈、 防腐、 防火处理, 用螺栓、 自攻钉连接的部位应加有抗耐热、 耐磨垫片, 不同金属材料相接触部位应有防腐蚀措施, 与铝合金件固定的紧固件必须为不锈钢件。
采光顶严禁渗漏, 必须满足水密性、 气密性、 保温性、 抗冲击性等设计指标要求, 冷凝水排泄系统必须畅通。
采光顶支承系统安装必须牢固可靠, 造型尺寸准确, 骨架无论采用钢、 铝、 木材制作安装必须符合国家现行相应的施工与验收规范要求。采光顶支承系统与墙, 柱连接严禁用膨胀螺栓固定, 采用预埋铁件焊接固定时其焊缝必须满足设计要求。
检验方法: 观察、 尺量检查、 泼水检查、 检查产品合格证书。
2基本项目
采光顶表面质量应符合以下规定:
支承体系。
合格: 坡度、 造型尺寸正确、 杆件顺直, 拼接严密, 无铝屑、 毛刺、 砸压变形, 表面无凹坑、 麻点、 返锈、 颜色基本一致, 洁净、 无污染。
优良: 坡度、 造形尺寸准确、 杆件顺直, 拼接严密, 无铝屑、 毛刺、 砸压变形、 表面无凹坑、 麻点、 返锈、 划痕, 颜色一致, 洁净美观。
透光材料
合格: 安装的坡度、 搭接尺寸、 朝向符合设计要求, 表面无翘曲, 颜色基本一致, 洁净无污染。
优良: 安装的坡度、 搭接尺寸、 朝向符合设计要求, 有造型要求的群体成行成线无错位, 表面无翘曲、 无擦伤、 划痕, 色泽一致, 洁净、 美观无污染。
防水密封胶、 紧固件安装
合格: 粘结牢固, 边缘顺直, 无污染, 无遗漏, 表面光滑, 紧固件安装牢固, 垫片( 圈) 齐全, 直线性好。
优良: 粘结牢固, 边缘顺直, 无污染, 无遗漏, 表面光滑, 宽窄一致, 美观, 紧固件安装牢固, 垫片( 圈) 齐全, 直线性好。
采光顶压条、 收口条, 泄水槽( 管) 安装应符合以下规定:
合格: 安装牢固, 压条顺直, 接头严密, 无明显错台错位, 泄水槽( 管) 安装位置、 坡度准确、 畅通, 表面洁净无污染。
优良: 安装牢固, 压条顺直紧密, 接头严密, 平整无错台错位, 泄水槽( 管) 安装位置、 坡度准确、 畅通, 表面色泽一致, 洁净、 美观、 无污染。
检验方法: 观察、 手扳、 尺量检查。
l 厕浴间工程验收规范

楼板孔洞细石混凝土浇筑
适用于厕浴间的楼板孔洞细石混凝土浇筑工程。
(1)保证项目

细石混凝土的材质强度、 配合比和密实度应符合防漏要求和施工规范的规定。
所有竖向穿过楼的板的立管( 加套管) , 坐桶稳固螺栓, 应在验收合格后方可施工。
细石混凝土宜分层浇灌插捣密实, 保护管道及埋件的位置准确, 混凝土与穿楼板的立管及埋件洞口必须结合密实牢固, 无裂纹。

检验方法: 检查试验报告和测定记录、 观察检查。

涂膜防水水泥砂浆找平层与保护层
(1)保证项目

基层必须密实、 牢固、 干净、 无浮土符合施工规范的规定。
检验方法: 观察和用小锤敲击检查。
水泥砂浆与基底结合牢固密实无空鼓, 表面平整、 密实光洁、 无裂缝和麻面起砂, 阴阳角做成恩圆弧形, 成钝角, 规矩顺直。易发生渗漏的薄弱部位收头圆滑, 结合严密。
找平层坡度必须符合设计要求, ( 如设计无要求则应按以下要求, 泛水坡度为1%, 不得有局部积水, 从地漏边向外伸延至50mm处, 排水坡度为3-5%) 泄水畅通。
保护层厚度必须满足设计要求, 强度满足施工要求, 操作时严禁破石油防水层, 保护层砂浆表面平整、 密实、 坡度正确。
检验方法: 观察和用水平尺检查。

聚氨酯涂膜防水

适用于高级建筑装饰工程的厕浴间防水工程。
(1)保证项目

所用涂膜防水材料的品种、 牌号及配合比, 应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。对防水涂料技术性能四项指标, 必须经试验室进行复验合格后方可使用。
涂膜防水层与预埋管件、 表面坡度等细部做法应符合设计要求和施工规范的规定, 不得有渗漏现象。
找平层应满足本章第二节有关要求含水率低于9%并经检验合格后, 方可进行防水层施工。 注: 含水率检验方法: 在基层表面铺设一块1平方米橡胶板, 静置3-4小时, 覆盖橡胶板部位无明显水印, 即视为含水率达到要求。
涂膜层涂刷均匀, 厚度满足产品规定要求且不少于1．5mm, 不露底。保护层和防水层粘结牢固, 紧密结合, 不得有损伤。
聚氨酯底胶、 聚氨酯涂料附加层的涂刷方法、 搭接收头应符合施工规范要求, 粘结牢固、 紧密, 接缝封严, 无空鼓。
如发现涂层有破损或不合格之处, 应按规范要求重新涂刷搭接, 并经有关人员检查认证。
聚氨酯涂膜层表面不起泡, 不流淌, 平整无凹凸, 颜色亮度一致, 与管件、 洁具地脚螺丝、 地漏、 排水口接缝严密, 收头圆滑。
检验方法: 观察、 手摸检查、 蓄水试验( 蓄水层高度不少于20mm, 蓄水时间不少于24小时) 。隐蔽工程记录。

聚氨酯涂膜现场复查技术指标和防水涂料技术性能应符合1表的规定。

`聚氨酯涂膜技术指标和防水涂料技术性能表 表1

项次 等级 一等品 合格品
试验项目 指标要求
1 拉伸强度(Mpa) 无处理大于 2．45 1．65
加热处理 无处理值的80%-150% 不小于无处理值的80%
紫外线处理 无处理值的80%-150% 不小于无处理值的80%
碱处理 无处理值的80%-150% 不小于无处理值的80%
酸处理 无处理值的80%-150% 不小于无处理值的80%
2 断裂时的延伸率, %大于 无处理 450 350
加热处理 300 200
紫外线处理 300 200
碱处理 300 200
酸处理 300 200
3 加热伸缩率%小于 伸长 1
缩短 4 6
4 拉伸时的老化 加热老化 无裂缝及变形
紫外线老化 无裂缝及变形
5 低温柔性( ℃) 无处理 -35无裂纹 -30无裂纹
加热处理 -30无裂纹 -25无裂纹
紫外线处理 -30无裂纹 -25无裂纹
碱处理 -30无裂纹 -25无裂纹
酸处理 -30无裂纹 -25无裂纹
6 不透水性0．3Mpa, 30min 不渗漏
7 固体含量, % ≥94
8 适用时间, min ≥20, 粘度不大于100000帕斯卡/s
9 涂膜表干时间, h ≤4不粘手
10 涂膜实干时间, h ≥12无粘着

五金配件、 细木制品安装
(1)保证项目

细木制品( 梳妆台、 镜台等) 的树种、 材质等级、 含水率和防腐处理, 必须符合设计和施工规范要求。
五金配件、 细木制品与基层( 木砖、 膨胀螺栓等) 镶钉必须牢固, 无松动。
五金配件制品( 毛巾架、 手纸盒、 洁具架、 浴帘杆等) 的材质、 光洁度、 规格尺寸必须符合设计和相应标准要求。
检验方法: 观察、 手摸和尺量检查, 并检查产品合格证书。
(2)基本项目

厕浴间内细木制品表面质量要求应符合细木制品的有关规定。

五金配件( 浴帘杆、 浴巾架、 面巾架、 恭纸架、 口杯
架、 浴盆拉手) 安装。
合格: 安装位置正确、 牢固, 横平竖直, 镀膜无损伤、 无污染,
护口遮盖严密。
优良: 安装位置正确, 对称、 牢固, 横平竖直无变形, 镀膜光洁
无损伤、 无污染, 护口遮盖严密与墙面靠实无缝隙, 外露螺丝卧
平, 整体美观。
检验方法: 观察、 手摸、 尺量检查
l 细木工工程验收规范

一般规定
适用于细木制品、 木隔断、 花饰和高档固定家具的制作与安装工程。
检查数量: 观感普查, 允许偏差项目随机抽查总量的20%。
由多种材料组合的制品, 必须按构成材料的不同, 分别执行相应的技术标准规定。
木制品所用的主材、 辅料和配件的品种、 质量、 等级、 型号、 规格和颜色等必须符合设计要求现行施工验收规范及产品技术标准的规定。
细木制品所用木材应符合以下规定:
1、 木材含水率≤12%( 胶拼件木材含水率8—10%) ;
2、 木材斜纹程度=倾斜长度/水平长度X100%≤20%;
3、 不得使用腐朽或尚在虫蚀的木材;
4、 外表用材活节直径≤1/5材宽或厚, 且最大直径≤5mm;
5、 外表用料不得有死节、 虫眼和裂缝;
6、 内部用料的活节直径≤1/4材宽或厚, 且最大直径≤20mm;
7、 内部用料裂缝长度不大于构件长度: 贯通裂10%, 非贯通裂15%;
8、 内部用料钝棱局部厚度≤1/4材厚, 宽度≤1/5材宽;
9、 涂饰部位或存放物品部位不得有树脂囊;
10、 外表用材树种应单一, 材性稳定, 纹理相近, 对称;
11、 同一胶拼件的树种, 质地应相似;
12、 包镶板件用衬条, 应尽可能使用质地相似的树种。
埋件应按规定作防腐处理, 细木制品成后宜立即刷防潮底油一遍。
细木制品宜采用榫眼加胶连接方法。
有防火要求的细木工程必须按规定做防火处理。
检验方法: 观察、 尺量、 测试检查、 检查防火处理记录和试验报告。

细木制品
适用于暖气罩、 窗帘盒、 窗台板、 筒子板和各种木制装饰线的制作安装工程。
检查数量: 观感普查, 允许偏差项目随机抽查总量的20%。
( 1) 保证项目
木材的材质、 品种、 规格、 等级、 骨架的含水率, 必须符合设计和国家现行有关标准规定及建筑室内装修设计防火要求。
细木制品的制作加工尺寸必须正确, 安装必须牢固无松动。
检验方法: 尺量、 观察、 测试、 手扳检查。
( 2) 基本项目
细木制品表面质量应符合以下规定:
合格: 颜色一致、 表面平整、 光滑、 无开裂、 无污迹、 不露钉帽、 无锤印、 线角直顺、 无弯曲变形; 装饰线刻纹清晰、 直顺、 棱角凹凸层次分明, 出墙尺寸基本一致。
优良: 颜色致、 表面平整、 光滑、 无裂纹、 无污迹、 不露钉帽、 无锤印、 分格缝均匀一致、 线角直顺、 无弯曲变形。装饰线刻纹清晰、 直顺、 棱角凹凸层次分明, 出墙尺寸一致。
细木制品拼接质量应符合以下规定:
合格: 板面拼接在龙骨上, 并在不显眼位置, 纹理通顺, 表面平整、 严密、 无缝隙, 装饰线接头、 拼角处凹凸棱角对位准确, 接头平整、 严密。
优良: 板面拼接在龙骨上, 并在不显眼位置, 纹理通顺, 表面平整、 严密、 无缝隙, 同一房间花纹位置相同, 拼花吻合、 对称, 装饰线接头、 拼角处凹凸棱角对位准确、 割向正确, 接头平整、 光滑、 严密, 无缝隙。
细木制品与顶棚、 墙体、 踢脚等交接处质量应符合以下规定:
合格: 交接、 嵌合严密无缝隙, 交接线顺直。
优良: 交接、 嵌合严密无缝隙, 交接线顺直, 清晰美观, 出墙尺寸一致。
检验方法: 观察、 检查。

木栏杆、 扶手
适用于各种类型木质栏杆、 栏板和扶手的制作安装工程。
( 1) 保证项目
栏杆、 栏板和扶手制作所用材料的品种、 质量、 等级、 规格、 型号、 尺寸必须符合设计和相应技术标准的规定。
栏杆、 栏板和扶手制作尺寸精确, 安装必须牢固, 就位尺寸正确。
检验方法: 观察、 尺量、 检验产品合格证书及材料现场验收记录。
( 2) 基本项目
栏杆扶手表面质量应符合以下规定:
合格: 木制扶手表面光滑平直, 拐角方正, 槽深一致转角圆滑, 接头平整、 严密, 表面无刨痕, 无锤印。
优良: 木制扶手表面光滑平直, 拐角方正, 槽深一致, 颜色一致, 木纹接近, 线条清晰美观, 转角圆滑, 弧度符合设计, 接头平整、 严密。
栏杆安装应符合以下规定:
合格: 栏杆排列均匀、 整齐, 横线条与楼梯坡度一致, 栏杆与扶手的金属连接件无外露现象, 雕花、 花饰尺寸、 位置一致。
优良: 栏杆排列均匀、 整齐, 横线条与楼梯坡度一致, 栏杆与扶手的金属连接件无外露现象, 雕花、 花饰尺寸、 位置一致, 线条图案清晰美观。
玻璃栏杆安装质量应符合以下规定:
合格: 玻璃栏板安装应与周围固定件吻合, 无缝隙、 扭曲, 接头处理严密。
优良: 玻璃栏板安装应与周围固定件吻合, 无缝隙、 扭曲, 接头处理严密, 表面平直光滑, 洁净美观, 造型符合设计要求。
扶手安装应符合以下规定:
合格: 扶手的高度、 角度、 构造应符合设计要求。转角弧度正确, 与上下跑扶手连接通顺接头光滑。
优良: 扶手的高度、 角度、 构造应符合设计要求。转角弧度正确, 与上下跑扶手连接通顺, 接头严密平整, 表面光滑、 整洁、 美观。
检验方法: 观察、 手摸检查。

木隔断
适用于组装式、 博古式木隔断和玻璃隔断、 折叠式和可拆式活动隔断制作安装工程。
检查数量: 观感普查, 允许偏差项目随机抽查总量的20%。
( 1) 保证项目
木隔断所用木材的材质、 品种、 等级、 含水率及其它辅料、 配件的品种、 等级、 规格、 型号、 颜色、 花色均必须符合设计与产品技术标准的规定。
木隔断的制作尺寸及构造必须符合设计规定, 安装必须牢固, 加胶榫接严密, 不露明榫, 活动隔断推拉灵活。
检验方法: 观察、 检查产品合格证书及材料下场验收记录。
( 2) 基本项目
隔断的表面应符合设计规定:
合格: 表面平整、 光滑、 无开裂、 不露钉帽、 无锤印, 线、 棱、 角直顺, 方正, 接缝严密, 无污染, 颜色一致。
优良: 表面平整, 光滑, 无开裂, 不露钉帽, 无锤印, 线, 棱, 角直顺, 方正, 接缝严密, 无污染, 材料规格一致, 木纹通顺, 颜色一致, 表面清晰美观。
隔断和五金配件的安装应符合以下规定:
合格: 隔断制作平直方正、 光滑、 拐角交接严密, 无污染。
隔断的五金配件安装位置正确、 牢固、 端正、 尺寸一致, 开关灵活( 指活动隔断) 。
优良: 隔断制作平直方正、 光滑、 拐角交接严密, 花纹清晰, 表面洁净美观, 隔断的五金配件安装位置正确、 牢固、 端正、 尺寸一致, 开关灵活( 指活动隔断) , 不露钉帽, 无划痕, 无污染。
吊幕式隔断的折叠式隔断安装应符合以下规定:
合格: 吊幕式隔断轨道水平顺直, 推拉轻便灵活, 折叠式隔断各脚着地无悬空, 折叠灵活、 轻便。
优良: 吊幕式隔断轨道水平顺直, 滑轮灵活, 推拉轻便。折叠式隔断各脚着地无悬空, 折叠灵活、 轻便, 隔断面平整, 缝隙严密, 边缘处理整洁。
检验方法: 观察、 拉线量、 手摸、 尺量检查。
木花饰
适用于木制花饰的制作安装工程。
( 1) 保证项目
木质花饰所用木材的种类应符合设计规定。
花饰制作的规格、 尺寸、 图案必须符合设计规定和专业质量标准, 花饰线条优美流畅, 图案清晰美观。
花饰安装必须牢固, 位置正确, 平直无歪斜, 拼接无错位, 无翘曲及缺棱掉角。
检查方法: 观察、 手扳检查。
( 2) 基本项目
花饰的表面质量应符合以下规定:
合格: 花饰表面线条清晰、 流畅、 精细、 光滑, 线肩严实平整, 颜色一致。
优良: 花饰表面线条清秀、 流畅、 精细、 光滑, 线肩严实平整, 颜色一致, 手感细腻, 花饰安装吻合, 匀称美观。
平贴花饰应符合以下规定:
合格: 粘贴无缝隙, 缕空有底板或底镜的花饰两者距离一致, 底板镜不受污染, 无钉眼痕迹。
优良: 粘贴无缝隙, 缕空有底板或底镜的花饰两者距离一致, 底板镜不受污染, 表面光洁美观。
检验方法: 观察、 手摸检查。

高档固定家具
适用于木制高档固定家具制作安装工程。
( 1) 保证项目
高档固定家具制作所使用的木材、 辅料、 配件必须符合设计所规定的品种、 规格、 材质、 等级、 颜色和相应的技术标准。
高档固定家具制作必须符合设计所规定的造型、 规格、 尺寸。其细部构造主要尺寸应满足现行家具标准的相应规定。
家具制作接缝严密, 安装必须牢固, 配件齐全、 有效。
检验方法: 观察检查。
( 2) 基本项目
各种人造板应符合以下规定:
合格: 各种人造板部件封边处理严密平直, 无脱胶, 无磕碰。
优良: 各种人造板部件封边处理严密平直, 无脱胶, 表面光滑平整, 无磕碰。
各种高档固定家具的制作应符合以下规定:
合格: 家具的造型、 结构、 规格尺寸、 用料、 五金配件应符合设计要求, 结合严密, 粘接牢固, 里外洁净, 外部细光, 内部砂光。
优良: 家具的造型、 结构、 规格尺寸、 用料、 五金配件应符合设计要求。结合严密粘接牢固, 里外洁净, 外部细光, 内部砂光, 木纹清晰光滑美观。
高档固定家具安装应符合以下规定:
合格: 塞角、 栏压条、 滑道的安装位置正确、 安装平实、 牢固、 开启灵活。
优良: 塞角、 栏压条、 滑道的安装位置正确、 安装平实、 牢固, 开启灵活, 光滑洁净。
产品涂饰前, 目视光滑平整, 手感无毛刺、 刨痕、 磨砂、 逆纹, 拐角无硬拐、 朝向端正, 均匀顺直。
优良: 产品涂饰前, 目视光滑平整, 手感无毛刺、 刨痕、 磨砂、 凹凸感, 拐角无硬拐, 朝向端正, 缝严无胶痕, 倒角均匀顺直, 光滑一致。
检验方法: 观察、 手摸检查。
抽屉、 柜门安装应符合以下规定:
合格: 抽屉、 柜门开闭灵活, 回位正确。
优良: 抽屉、 柜门开闭灵活, 回位正确。抽屉抽出不耷头; 柜门不走扇。分缝一致。
玻璃门安装符合以下规定:
合格: 玻璃门周边抛光整洁, 开闭灵活, 无崩碴、 划痕, 四角对称, 扣手位置端正。
优良: 玻璃门周边抛光整洁, 开闭灵活, 无崩碴、 划痕, 四角对称, 扣手位置端正、 光滑, 柜门推拉流畅不晃荡。
高档固定家具表面雕刻应符合以下规定:
合格: 雕刻图案清晰, 对称, 凹凸打挖过桥、 棱角和圆弧应圆润无崩碴, 铲地平光。
优良: 雕刻图案清晰、 对称, 层次分明, 凹凸打挖过的桥、 棱角和圆弧应圆润无崩碴, 铲地平光。
检验方法: 观察、 推拉、 开闭检查
l 门窗工程验收规范
金属门窗

本节适用于各种系列铝合金门窗、 金属隔音门、 不锈钢和镀钛门及金属包面门安装工程。
检查数量: 逐樘检查。

( 1) 保证项目
金属门窗、 隔音门及其附件和玻璃的品种、 规格、 质量、 必须符合设计要求及国家现行有关标准的规定。
金属门窗、 隔音门安装的位置, 开启方向和隔音门的隔间指标必须符合设计要求。
检验方法: 观察、 测试检查。
金属门窗框安装必须牢固, 预埋件的数量、 位置、 埋设连接方法及防腐必须符合设计要求。
铝合金门窗与非不锈钢紧固件接触面之间应做防腐处理。隔音门密封条安装位置正确、 扇框封闭严密。
检验方法: 观察、 检查隐蔽工程记录。

( 2) 基本项目
金属门窗扇安装应符合以下规定。
平开门窗扇:
合格: 关闭严密, 间隙基本均匀, 开关灵活。
优良: 关闭严密, 间隙均匀, 开关灵活。
推拉门窗扇:
合格: 关闭严密, 间隙基本均匀、 扇与框搭接量不小于设计要求的80%, 推拉灵活。
优良: 关闭严密, 间隙均匀, 扇与框搭接量符合设计要求, 推拉灵活。
弹簧门扇
合格: 自动定位准确, 开启角度90度正负3度, 关闭时间在6-10秒范围内。
优良: 自动位准确, 开启角度90度正负1．5度, 关闭时间在6~10秒范围内。
金属门窗附件安装应符合以下规定:
合格: 附件齐全、 安装位置正确牢固, 灵活适用, 达到各自的功能。
优良: 附件齐全, 安装位置正确牢固, 灵活适用、 达到各自的功能, 端正美观无污染, 有隔音功能应达到 隔音指标。
金属门窗框与墙体间缝隙填嵌质量应符合以下规定:
合格: 填嵌饱满, 填塞材料符合设计要求。
优良: 填嵌饱满密实, 表面平整、 光滑, 无裂缝、 填塞材料及方法符合设计要求。
金属门窗外观质量应符合以下规定:
合格: 表面洁净, 颜色一致, 无划痕、 碰伤、 锈蚀无毛边、 飞刺、 腐蚀斑痕及其它污迹, 涂胶表面光滑平整, 无气泡。
优良: 表面洁净, 颜色一致, 拼接缝严密无缝隙, 无划痕, 碰伤, 无锈蚀、 无毛边、 飞刺、 腐蚀斑痕及其它污迹, 涂胶表面光滑平整, 厚度均匀, 线条粗细一致, 无气泡。
铝合金卷帘门窗应符合以下规定。
合格: 满足防风功能; 表面无损伤, 颜色均匀, 尺寸、 规格正确, 开关灵活; 五金零件安装齐全、 牢固。
优良: 满足防风功能; 表面洁净无损伤, 无划痕, 颜色一致; 尺寸规格符合设计要求, 开关灵活; 五金零件安装齐全牢固, 美观。
检验方法: 观察检查、 平开门窗扇进行开闭检查, 推拉门窗扇用深度尺检查, 弹簧门扇用秒表、 角度尺检查。

木门窗

本节适用于高级木门窗、 木隔音门、 木防火门安装工程。
( 1) 保证项目
门窗框、 扇安装位置, 开启方向, 使用功能必须符合设计要求。
检验方法: 观察、 测试检查。
门窗框必须安装牢固, 隔音、 防火、 密封做法正确, 符合设要求和施工规范的规定。
( 2) 基本项目
门窗框与墙体间隙填塞保温材料应符合以下规定:
合格: 填塞饱满, 嵌填材料和方法符合设计要求。
优良: 填塞饱满, 均匀、 密实、 表面平整。嵌填材料和方法符合设计要求。
检验方法: 观察检查。
门窗扇安装应符合以下规定;
合格: 裁口顺直, 刨面平整、 光滑、 无锤印。开关灵活、 严密、 无回弹、 翘曲和变形。
优良: 裁口顺直, 刨面平整、 光滑、 无锤印。开关灵活、 严密、 无回弹、 翘曲和变形。缝隙符合有关规定。
门窗五金安装应符合以下规定
合格: 安装牢固, 位置适宜, 边缘整齐。小五金齐全, 规格符合要求。插销关启灵活。
优良: 安装牢固, 位置适宜, 槽深浅一致。边缘整齐。小五金齐全, 规格符合要求。木螺丝拧紧卧平。插销关启灵活。
门窗披水、 盖口条、 压缝条、 密封条的安装应符合以下规定:
合格: 尺寸一致, 与门窗结合牢固。木盖口条、 压缝条割向正确、 拼缝严密、 顺直。与清漆木门准备表面颜色一致。
优良: 尺寸一致, 平直光滑, 与门窗结合牢固。木盖口条、 压缝条割向正确、 拼缝严密、 顺直。与清漆木门窗表面颜色纹理一致。
检查方法: 观察、 尺量检查

钢门窗

本节适用于钢门窗、 钢质隔音门、 钢质防火工程。
检查数量: 按不同门窗类型的樘数, 各抽查20%, 但均不少于5樘。

( 1) 保证项目
钢门窗及其附件的质量必须符合设计要求和有关标准的规定。隔音门、 防火门的功能指标必须符合设计与使用要求。
检验方法: 观察、 检查产品合格证书及现场验收记录。
钢门窗安装位置, 开启方向应符合设计要求。
检验方法: 观察、 开闭检查。
钢门窗框安装必须牢固, 预埋铁件的数量, 位置, 埋设和连接方法必须符合设计要求。
检验方法: 框与墙间缝隙在填塞前进行观察和手扳检查, 并检查隐蔽工程记录。

( 2) 基本项目
钢门窗扇安装应符合以下规定:
合格: 关闭严密, 开关灵活, 无形变, 无倒翘。隔音门密封性好。防火门自动关闭灵敏。
优良: 关闭严密, 开关灵活, 无阻滞, 回弹, 无形变和倒翘。隔音门密封性好。防火门自动关闭灵敏。
钢门窗附件安装应符合以下规定:
合格: 附件齐全, 安装牢固, 位置正确, 启闭灵活适用。
优良: 附件齐全, 安装牢固, 位置正确, 端正, 启闭灵活、 适用美观。
钢门窗框与墙体间缝隙填嵌质量应符合以下规定:
合格: 填嵌饱满、 嵌填材料符合设计要求。
优良: 填嵌饱满密实、 表面平整、 嵌填材料符合设计要求。
钢门窗表面质量应符合以下规定:
合格: 表面平整, 洁净, 无麻点、 凹坑, 无锈蚀; 表面涂料颜色均匀。
优良: 表面平整, 洁净, 无划痕、 无麻点、 凹坑, 无锈蚀; 表面涂料颜色均匀一致涂膜光洁美观。
检验方法: 观察检查。

彩板组角钢门窗

本节适用于彩板组角钢门窗工程。
检验数量: 按不同门窗类型的樘数、 各抽查20%, 但均不少于5樘。

( 1) 保证项目
彩板组角钢门窗及其附件和玻璃的质量必须符合设计要求和有关标准和规定。
彩板组角钢门窗安装的位置, 开启方向必须符合设计要求。
彩板组角钢门窗框安装必须牢固, 预埋铁件的数量、 位置、 埋设和连接方法应符合设计要求。
检验方法: 观察、 检查产品合格证书和现场验收记录、 在填缝前观察和手扳检查, 并检查隐蔽工程记录。

( 2) 基本项目
彩板组角钢门窗扇安装, 应符合以下规定:
合格: 关闭严密, 开关灵活, 无变形和倒翘。
优良: 关闭严密, 开关灵活, 无阻滞回弹、 无变形和倒翘。
彩板组角钢门窗, 表面质量应符合以下规定:
合格: 表面洁净, 平整, 颜色一致, 涂膜完整, 无污染, 无碰伤。拼接缝严密。
优良: 表面洁净, 平整、 颜色一致, 涂膜完整, 细腻光滑, 无划痕碰伤, 无污染。拼接缝严密。
检验方法: 观察检查

自动门

( 1) 保证项目
自动门型材门框及附件、 感应设备和玻璃的品种, 规格尺寸必须符合设计要求及国家现行有关质量标准规定。
门构件连接必须牢固, 结构具有足够的强度和刚度, 保证门开闭灵敏。
自动门边框、 门梁导轨, 下导轨安装位置必须正确、 牢 固可靠, 感应设备的安设位置、 连接方法与开启方向、 探测器的探测范围必须符合设计要求及相应行业标准规定。
门和选用的零件, 附件材料, 除不锈钢或耐腐蚀材料外其余必须进行防锈, 防腐处理。严禁铝合金型材发生接触腐蚀。
检验方法: 观察检查。

( 2) 基本项目
自动门外观质量应符合以下规定。
合格: 表面无损伤和影响性能的缺陷, 局部擦、 划伤应符合相应标准的规定, 门相邻构件着色表面不得存在明显的色差, 门表面不得有金属屑、 毛刺、 腐蚀性斑痕及其它污迹, 扇与框间缝隙均匀。
优良: 表面无损伤和影响性能的缺陷, 无擦、 划伤痕, 门相邻构件表面色泽一致, 倒角平顺, 光滑。门表面无金属屑, 毛刺, 腐蚀性斑痕及其它污迹, 无波形折光、 扇与框间缝间缝隙均匀。
自动门附件安装应符合以下规定:
合格: 安装位置正确、 齐全、 牢固, 起到各自作用, 具有足够的强度、 开闭灵活, 无污染。
优良: 安装位置正确、 齐全、 牢固, 端正、 起到各自的作用, 具有足够的强度, 开闭灵活, 洁净、 美观无污染。
自动门涂玻璃胶应符合以下规定:
合格: 玻璃胶缝表面平整, 接头处无明显痕迹, 胶缝处无污染。
优良: 玻璃胶缝表面平整、 光滑、 接头处无痕迹。胶缝外洁净, 无污染。
检验方法: 观察检查。

旋转门

( 1) 保证项目

金属旋转门、 木质旋转门及其附件和玻璃质量应符合设计要求及有关标准规定。
旋转门安装的位置和旋转灵活度应符合设计和使用要求。
旋转门必须构造合理, 结构可靠, 安装牢固, 预埋件数量、 埋设、 连接方法符合设计和产品组合要求。
旋转门的旋转轴必须在同一个垂直中心线上。
检验方法: 观察、 垂吊、 尺量检查。

( 2) 基本项目

旋转门表面质量应符合以下要求。
合格: 表面洁净, 色泽一致, 无污染, 无损伤划痕。无明显翘曲。上下缝均匀。
优良: 表面洁净, 色泽一致, 无污染, 无损伤划痕。无翘曲。上下缝均匀一致、 美观, 木质门木纹一致。
旋转门扇安装应符合以下要求:
合格: 整体性好、 无松动; 转扇平面角平分基本均匀, 旋转轻快, 转扇距圆弧边间隙均匀, 转扇可在任何角度停动; 转动时无噪音。
优良: 整体性好、 无松动; 转扇平面角平分均匀一致。旋转轻快灵活; 转扇距圆弧边间隙一致, 转扇可在任何角度停动, 转动时无噪音。
封闭条带( 刷) 安装应符合下列规定:
合格: 安装位置正确, 牢固, 密封性好, 外露宽窄均匀。
优良: 安装位置正确, 牢固, 密封性好, 外露一致。
检验方法: 观察、 尺量( 角度尺) 检查
l 吊顶工程验收规范
金属板吊顶验收规范
本节适用各种金属板( 条形板、 方板、 格栅) 吊顶工程。
检查数量: 观感普查, 允许偏差项目随机抽查总数的20%。
( 1) 保证项目
金属板的吊顶基底工程必须符合基底工程有关规定。
吊顶用金属板的材质、 品种、 规格、 颜色及吊顶的造型尺寸, 必须符合设计要求和国家现行有关标准规定。
金属板与龙骨连接必须牢固可靠, 不得松动变形。
设备口、 灯具的位置应布局合理, 按条、 块分格对称, 美观。套割尺寸准确边缘整齐, 不露缝。排列顺直、 方正。
检验方法: 观察、 手扳、 尺量检查。
( 2) 基本项目
金属板的安装质量应符合以下规定:
合格: 板面起拱度准确; 表面平整; 接缝、 接口严密; 板缝顺直, 无明显错台错位, 宽窄均匀; 阴阳角收边方正; 装饰线肩角、 割向正确。
优良: 板面起拱度准确; 表面平整; 接缝、 接口严密; 条形板接口位置排列错开有序, 板缝顺直, 无错台错位, 宽窄一致; 阴阳角收边方正; 装饰线肩角、 割向正确, 拼缝严密异形板排放位置合理、 美观。
金属板表面应符合以下规定:
合格: 表面整洁, 无翘角、 碰伤, 镀膜完好无划痕, 无明显色差。
优良: 表面整洁, 无翘曲、 碰伤, 镀膜完好无划痕, 颜色协调一致、 美观。
检验方法: 观察、 拉线、 尺量检查。

纸面石膏板、 木质胶合板吊顶验收规范
本节适用于纸面石膏板、 木质胶合板吊顶。
检查数量: 观感普查, 允许偏差项目随机抽查总数的20%。
( 1) 保证项目
罩面板的材质、 品种、 规格、 及吊顶造形的基层构造、 固定方法, 必须符合设计要求和国家现行有关标准规定。
轻钢龙骨或木龙骨架的安装必须符合本标准第二章有关规定。木质龙骨、 胶合板必须按有关规定进行防火阻燃处理。
罩面板与龙骨连接必须紧密、 牢固。
设备口、 灯具位置的设置必须按板块分格对称, 布局合理; 开口边缘整齐, 护口严密不露缝。排列横竖顺直、 整齐、 美观。
检验方法: 观察、 尺量、 手扳检查
( 2) 基本项目
罩面板的表面质量应符合以下规定:
合格: 表面平整、 起拱正确, 颜色一致, 洁净、 无污染, 无返锈、 麻点、 锤印, 无外露钉帽。
优良: 表面平整、 起拱准确、 颜色一致, 洁净、 无污染, 无返锈、 麻点、 锤印, 自攻螺丝排列均匀, 无外露钉帽、 无开裂。
罩面板的接缝、 压条质量应符合以下规定:
合格: 接缝位于龙骨上宽窄均匀、 压条顺直, 无翘曲, 光滑通顺, 接缝严密, 无透漏。阴阳角收边方正。
优良: 接缝位于龙骨上均匀一致, 压条顺直, 宽窄一致, 无翘曲, 光滑、 通顺平直, 接缝严密, 无透漏, 阴阳角收边方正。
有造形要求的应符合以下规定:
合格: 造形尺寸及位置正确, 收口严密平整。
优良: 造型尺寸及位置准确, 收口严密平整, 曲线流畅, 美观。
检验方法: 观察、 尺量检查。

纤维类块材饰面板吊顶验收规范
本节适用于玻璃纤维, 矿棉纤维, 木质纤维等块材饰面板的吊顶工程。
检查数量: 观感普查, 允许偏差项目随机抽查总数的20%。
( 1) 保证项目
纤维类块材饰面板的品种、 规格、 质量、 颜色、 图案、 防潮、 防火性能以及吊顶的造形、 基层构造、 固定方法必须符合设计要求。
骨架或基底安装的牢固性必须符合本标准第二章有关规定。
设备口、 灯具的位置必须按板块、 图案、 分格对称, 布局合理。开口边缘整齐, 护口严密, 不露缝。排列横竖均匀、 顺直、 整齐、 协调美观。受风压的吊顶板必须做固定处理。
检验方法: 观察、 拉线、 手扳、 尺量检查、 检验产品合格证书。
2基本项目
纤维类块材饰面板安装质量应符合以下规定:
合格: 表面平整、 洁净、 无污染。边缘切割整齐, 无损伤、 缺棱掉角, 色泽均匀。
优良: 表面平整、 洁净, 无污染。边缘切割整齐一致, 无划伤、 缺棱、 掉角, 色泽一致, 美观。 检验方法: 观察检查。
纤维类块材饰面的板缝、 压条质量应符合以下规定:
明龙骨:
合格: 龙骨顺直, 接缝严密; 收口条割向正确, 拼缝无明显错台错位。无划痕、 碰伤, 色泽均匀。
优良: 龙骨顺直, 接缝严密、 平直; 收口条割向准确, 无缝隙, 无错台错位, 无划痕、 麻点、 凹坑, 色泽一致, 美观。
合格: 纵横向板缝顺直、 方正, 无明显错台错位, 收口收边顺直, 板缝宽窄协调均匀。 优良: 纵横向板缝顺直、 方正, 无错台错位, 收口收边顺直, 板缝宽窄均匀一致。
纤维类块材饰面板拼花质量应符合以下规定:
合格: 图案位置方向正确, 拼缝与图案花纹基本吻合平顺, 非整块板图案选用要适宜, 收口收边严密平顺。
优良: 图案位置方向准确、 端正, 拼缝与图案花纹吻合严密平顺, 非整块板图案选用要适宜美观, 收口收边严密、 平顺、 方正。
检验方法: 观察、 尺量检查。

花栅吊顶验收规范
本节适用于花栅吊顶。 检查数量: 观感普查, 允许偏差项目随机抽查总数的20%。
(1) 保证项目
花栅的品种、 规格、 材质、 成形尺寸、 组装固定方法、 颜色、 花型图案必须符合设计要求和国家现行有关标准规定。
花栅的防火、 防潮、 防锈必须符合设计和有关规定的要求。
花栅龙骨、 吊件等基底必须符合本标准第二章有关规定。
检验方法: 观察、 尺量、 手扳检查, 检验施工验收记录和产品合格证书。
(2)基本项目
花栅表面质量应符合以下规定:
合格: 表面平整、 颜色均匀, 镀膜或漆膜完整, 无划痕、 碰伤, 无污染。
优良: 表面平整, 颜色均匀一致, 色泽光亮、 洁净。镀膜或漆膜完整, 无划痕, 无污染, 细腻光洁。
花栅组装应符合以下规定:
合格: 组装牢固、 方正, 角度方向一致; 表面平整, 无翘曲; 接口严密无明显错台错位, 纵横向顺直, 收边方正。
优良: 组装牢固、 方正, 角度方向一致; 表面平整, 无翘曲; 接口严密, 无错台错位, 纵横向顺直, 美观。
检验方法: 观察、 尺量、 手扳检查。

玻璃吊顶验收规范
本节适用于玻璃吊顶。 检查数量: 观感普察, 允许偏差项目随机抽查总数