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HAZOP分析样本.doc

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HAZOP分析样本 **公司***工艺基础设计HAZOP分析报告 **有限公司 *****化学品工艺基础设计 HAZOP分析报告 建设单位:**有限公司 建设单位法定代表人:** 建设项目单位:**有限公司 建设项目单位主要负责人: 建设项目单位联系人:** 建设项目单位联系电话:1234567 (建设单位公章) 2016年3月 **有限公司 *****化学品工艺基础设计 HAZOP分析报告 设计单位:**工程设计公司 设计单位法定代表人:** 设计单位联系人:** 设计单位联系电话: (设计单位公章) 2016年3月 39 前 言 为进一步加强化工基础设计过程安全管理,按照《化工企业工艺安全管理实施导则》文件精神,**工程设计公司和建设单位在设计过程中开展危险与可操作研究。 HAZOP分析小组包括**设计公司有限公司和**有限公司各专业(工艺、安全、设备、仪表自控、电气、生产)的技术骨干人员。 HAZOP审查小组成员依据项目有关设计文件、工程技术资料,按照《危险与可操作性分析(HAZOP分析)应用导则》等标准的相关要求,于2016年3月20日在**工程设计公司第一会议室召开HAZOP分析审查会,完成该项目基础设计阶段HAZOP分析;对会议分析结果进行了全面汇总,于2016年4月2日编制完成了该项目HAZOP分析报告。 HAZOP分析小组针对分析范围内各参数偏差产生的原因、可能导致的后果、已采取的安全保护控制措施进行了详细的分析,对偏差的风险提出了进一步的削减措施和建议,为编制《安全设施设计专篇》提供编写依据。同时,针对今后开展工艺安全管理工作提出了相应的建议,供生产装置日后投产运行参考。 HAZOP分析小组 2016年3月 0.1 目 录 0.1 目 录 ……………………………………………………………………1 0.2 HAZOP分析工作流程图…………………………………………………2 0.3 HAZOP小组组长任命书…………………………………………………3 0.4 HAZOP分析小组成员任命书……………………………………………4 1.0 工艺过程的HAZOP分析…………………………………………………6 1.1 HAZOP研究与分析的目的………………………………………………6 1.2 装置概况 ………………………………………………………………6 1.3 装置范围 ………………………………………………………………10 1.4 各系统工艺及其操作物料的危险性简介 ……………………………10 1.5 分析流程 ………………………………………………………………21 1.6 HAZOP分析节点计划……………………………………………………21 1.7 HAZOP分析会议计划……………………………………………………22 1.8 HAZOP分析资料清单……………………………………………………23 1.9 HAZOP分析常用引导词及意义…………………………………………23 1.10 可操作性研究分析程序图 ……………………………………………24 1.11 说明 ……………………………………………………………………25 1.12可操作性研究分析记录 ………………………………………………26 2.0 处理被识别风险的具体行动 …………………………………………64 附图:P&ID图 一 HAZOP分析工作流程 分析资料 HAZOP 分析经验 知识经验 会议组织 准备 分析组进行HAZOP分析 分析结果处理/实施 HAZOP分析结果文件 表格 后果 原因 安全保护 建议措施 偏差 二 HAZOP小组组长任命书 根据本组织所建立的危险与可操作性分析(HAZOP)的需要,特任命**同志为危险与可操作性分析(HAZOP)小组组长,**为危险与可操作性分析(HAZOP)小组副组长,授予以下职权: 1、负责策划、建立、实施和保持HAZOP分析管理; 2、负责审核HAZOP分析文件,定期审核HAZOP分析管理的有效性和适宜性,以供其进行评审,并作为HAZOP分析管理改进的基础; 3、组织HAZOP分析小组的工作; 4、负责就HAZOP分析管理有关事宜与各方的联络工作。 2016年3月2日 三 HAZOP分析小组成员任命书 任命:**、**、**、**、**、**、**、**等为HAZOP小组成员。 序号 姓名 单 位 备注 1 ** **工程设计公司 HAZOP组长 2 ** **工程设计公司 工艺工程师 3 ** **工程设计公司 管道工程师 4 ** **工程设计公司 建筑工程师 5 ** **工程设计公司 仪表工程师 6 ** **工程设计公司 电气工程师 7 ** **工程设计公司 给排水工程师 8 ** **有限公司 业内专家 9 ** **有限公司 10 ** **有限公司 HAZOP副组长 11 ** **有限公司 设备工程师 12 ** **有限公司 仪表工程师 13 ** **有限公司 电气工程师 14 ** **有限公司 记录员 HAZOP分析小组成员职责与权限: 1、负责编制HAZOP分析文件,组织相关人员进行HAZOP分析相关知识的培训。 2、在HAZOP分析实施过程中确认危险与可操作性研究方法(HAZOP)的完整性,并及时向小组组长反映分析的情况,然后传送至各相关部门。 3、负责对HAZOP实施、运行效果进行验证,并提出意见和建议。协助组长进行HAZOP分析的策划。 2016年3月2日 1.0工艺过程的HAZOP分析 1.1 HAZOP研究与分析的目的   从工艺流程、状态及参数、操作顺序、安全措施等方面着手,通过HAZOP研究,识别生产装置在生产运行过程中潜在的危险、有害因素,找出装置在工程设计、装置建设、装置操作运行以及安全措施等方面存在的不足,为生产装置最终的安全运行与安全隐患消除在设计阶段提供指导。 1.2 生产装置工艺流程概况 拟建项目以五甲苯酚为主要原料制得*****化学品,同时副产五甲四甲酸及有机钾溶液。本装置主要由氧化工段、精制工段、水解工段与三废工段四部分组成,主要流程框图如下: 略 1.2.2主要工艺指标 (1)氧化工段 熔盐槽反应器温度: 换热器出口温度: 氧化反应器温度: 氧化反应器压力: 催化剂活化温度: (2)精制工段 结晶釜温度: **冷凝器出口温度: 母液蒸发釜温度: (3)水解工段 水解釜反应温度: 碱液槽: (4)有机酸钾溶液:(折算氧化钾) 尾气有机酸含量 中和槽反应终止PH值: 1.2.2主要设备 序号 设备名称 规格及型号 工作温度 (℃) 工作压力 (MPa) 单位 数量 材质 一 氧化车间 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 二 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 10 13 三 1 2 3 4 5 6 7 8 四 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 五 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1.3生产装置范围   进行HAZOP研究前,评价人员一致同意以下限制条件:   1)HAZOP研究范围仅限于本生产主体装置,因此,分析研究工作只考虑从进料到产品充装的整个系统,按工艺流程进行分析。   2)本次研究是粗略的危险和操作性研究,因此只对主要工艺的关键节点进行检查。 为了逻辑、有效地分析工艺管道仪表流程图,研究按照装置生产工艺过程分成四个单元:氧化工段、精制工段、水解工段、三废工段等四个单元。 1.4各单元工艺及其操作物料的危险性简介如下: 1.4.1工艺流程简述 (1)氧化工段 将原料 加入均 槽,通蒸汽加热熔化 ,温度为,经液下泵加入计量罐。五甲苯酚计量罐稳定**-**℃(计量罐内采取蒸汽盘管伴热恒温),液态五甲苯酚经过滤器后由计量泵定量地送入气化混合器与加热空气混合,由反应器上部进入氧化反应器(温度**-**℃压力**MPa连续反应),加入催化剂反应后进入换热器与空气进行热交换降温(降温至**℃),再先后进入第一捕集器、第二捕集器、第三捕集器、第四捕集器得到不同质量的粗品,部分轻沸点副产品(经旋风除尘器去掉少部分固体颗粒后进入洗气塔经洗涤后排放。原料空气由罗茨风机、空气缓冲罐,经计量后再经过空气预热器先后进入第一换热器、第二换热器、第三换热器的管间与反应后的物料混合气体进一步换热后进入气化混合器。在气化混合器中,五甲苯酚与热空气均匀混合气化后由氧化反应器的上部进入。氧化反应器为列管式固定床反应器,列管内均匀填装催化剂,管外由熔盐加热和降温,温度控制由熔盐泵、熔盐冷却器及盐阀调节控制完成。在反应过程中始终保持熔盐循环,氧化反应产生的多余热量在熔盐冷却器中与加入的软水换热降温。 主要反应方程式: 1)主反应: 略 2)未完全氧化(高沸点杂质)(平均分子量**;热量为**KJ) 略 (2)精制工段 氧化粗酚加入溶解釜与定量**溶解,溶解完全后由泵经过滤器过滤后进入结晶釜,在结晶釜内(温度**℃、压力为常压)先用蒸汽蒸发部分**,**气由冷却器降温至**℃冷凝回收再用。结晶釜蒸发**后由冷却水降温后得到结晶的均酚,结晶的均酚经离心机离心、干燥、筛分包装出售。 含**的离心机母液去母液蒸发釜(温度**℃、压力为常压),蒸馏气相**经冷凝器回收利用,蒸馏母液去离心机回收均酚。均酚含量低的第三捕集器的物料进水解工段进一步精制。 该工段**计量罐、母液循环槽、溶解釜、结晶釜、母液蒸发釜、离心机、干燥器全部设置氮气接口,氮气压力**MPa。全系统采取密闭氮气正压保护方式。均酚粗品加入溶解釜后封闭加料口,系统充入氮气、通过磁力泵将**计量罐的**送入溶解釜;再通过隔膜泵把溶解后液相均酚送入结晶釜先加热后冷却,蒸发的气相**去冷凝器冷凝后去**计量罐循环使用,结晶釜内固液比((的均酚通过放料阀进入全封闭自动卸料离心机;离心机母液去母液循环槽、均酚晶体借助位差直接进入干燥机上部料仓,母液由母液泵送入母液蒸发釜蒸发冷凝回收**、母液再去离心机循环。料仓内均酚经螺旋给料进入干燥盘,利用蒸汽间接换热蒸发残余微量**,精酚计量包装,尾气(主要为氮气)通过旋风、布袋除尘、活性炭吸附后排入大气,整个系统保证氮气正压。 (3)水解工段 氧化工序得到的粗酚含有一定量的副产物(微量的邻苯三甲酸酚、柠康酸),需经水解、重结晶进行精制,第三捕集器得到的粗产品的质量情况分别进行一次或两次水解。在水解釜中加入一定量的粗酚(含量***)水(釜内根据需要加入一定量的**,水洗再生循环利用,洗涤水进入尾气吸收作为补充水。) 搅拌下通蒸汽加热至40~80℃。粗酚完全溶解后恒温90min进行过滤,自然冷却结晶。然后把水解的湿四酸(含水的五甲四甲酸)经离心机离心、干燥,产品包装出售。离心机母液去三废工段生产有机酸钾。 主要反应式: 略 (4)三废工段 1)三废来源主要是以下几个方面: ①将第四捕集器捕集到的均酚含量小于90%固体副产物,作为工艺废料。 ②来自水解工段离心机母液。 ③将含有微量的邻苯五甲酸酚、邻苯三甲酸酚、柠康酸的尾气用70%KOH洗涤可使排放尾气中的有机酸含量小于9mg/m3,用naOH碱洗后的洗涤液送到三废处理工段,与来自水解工段离心机母液混合。 2)在碱液中和槽中加入上述三废物料和92%的KOH进行中和反应,当 PH 值到 6~6.2 时停止反应。过滤后包装,产品是有机钾溶液(含氧化钾10%)。 3)碱液配置工艺说明: 配碱槽为封闭式结构,设置有溜槽型加料口、预防加料飞溅,先向槽内注入1/2液位水,根据配比计量(30%KOH)缓慢通过溜槽向配碱槽内加碱,开动搅拌调节均匀。 4)精制产品干燥废气处理:尾气(主要为氮气)通过旋风、布袋除尘后;深度冷凝器回收**、活性炭吸附残留微量后排入大气。 1.4.2系统主要危险物料: 该项目涉及的主要危险、有害物质有: 原辅材料:五甲苯酚、催化剂、**、氢氧化钾、氮气、熔盐。 产品:*****化学品粗品、*****化学品精品、副产品五甲四甲酸、有机钾溶液。以上物质中五甲苯酚、**、氢氧化钾、氮气、氟里昂-22、五氧化二钒、*****化学品、熔盐均属于《危险化学品名录》(2002年版)规定的危险化学品;**属于易制毒危险化学品,五氧化二钒属剧毒化学品。五甲四甲酸、有机钾溶液未列入《危险化学品名录》(2002年版)中。 以上化学品未列入易制爆化学品及监控化学品。 危险化学品理化性能一览表 序号 名称 闪点℃ 引燃温度℃ 爆炸极限%(v/v) 火灾 类别 最高允许浓度mg/m3 职业危 害等级 类别 1 五甲苯酚 73 -- -- 乙类 -- Ⅳ 4.1类易燃固体 2 丙 酮 -18 465 2.2~13.0 甲类 300 Ⅳ 3.1类易燃液体 3 氢氧化钾 无意义 无意义 无意义 戊类 -- Ⅲ 8.2类碱性腐蚀品 4 氮气 -- -- -- 戊类 -- -- 2.2不燃气体 5 五氧化二钒 无意义 无意义 无意义 戊类 -- Ⅱ 6.1类毒害品 6 硝酸钾 无意义 无意义 无意义 甲类 -- -- 5.1类氧化性物质 7 硝酸钠 无意义 无资料 无意义 甲类 -- -- 5.1类氧化性物质 8 亚硝酸钠 无意义 无意义 无意义 乙类 -- -- 5.1类氧化性物质 9 *****化学品 380 无意义 无意义 丙类 -- Ⅲ 6.1类毒害品 其他物质理化性能一览表 物质名称 理化性质 备注 *****化学品 *****化学品(Pyromelitic acid dianhydride,PMDA)又名 1,2,4,5-苯甲酸酚,简称均酚。本品为白色或微黄色结晶,熔点 284-288℃,沸点 397-400℃,比重为 1.680,溶于五甲基亚矾、五甲基酰胺、**、甲基乙基甲酮、甲基异丁基甲酮、乙酸乙酯,不溶于氯仿、乙醚、石油醚、苯和冷苏打溶液。当暴露于潮湿空气中会很快吸收空气中的水分而分解成五甲四甲 酸,毒性较大,能刺激皮肤的黏膜。熔点:286℃ 沸点:397~400℃ 相对密度(水=1):1.68 饱和蒸汽压:4.00/305℃ 溶解性:微溶于水,不溶于乙醚、氯仿,溶于乙醇、**、乙酸乙酯。 禁忌物:酸类、碱、醇类、水、强氧化剂。 危险特性:遇明火能燃烧。受高热分解放出有毒的气体。在潮湿空气中 水解为五甲四甲酸。有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳。 产品 五甲四甲酸 中文名称:五甲四甲酸 中文别名:1,2,4,5-苯四甲酸;PMA CAS 号:89-05-4 分子式:C10H2O8 分子量:250.1203 熔点:281-284.5℃ 沸点:585.8℃ at 760 mmHg 闪点:322.1℃ 密度:1.821 g/cm 水溶性:1.5 g/100 mL (20℃) 副产品 有机钾溶液(含氧化钾10%) 氧化钾为白色粉末,溶于水生成氢氧化钾,并放出大量热。在空气流中加热能被氧化成过氧化钾或超氧化钾,易吸收空气中的二氧化碳成为碳酸钾。与酸反应可以生成相应的钾盐。氧化钾化学式K2O,分子量94.2。白色固体,密度2.32g/cm3,350℃时分解为K2O2。易潮解,易溶于水并跟水化合生成氢氧化钾. 副产品 五甲苯酚 标 识 英文名 分子式: C10H14 相对分子质量:134.21 理化性质 危规号: UN编号:-- CAS号:95-93-2 外观与性状 白色或无色结晶,有类似樟脑的气味 临界温度/℃ 402.5 熔点/℃ 79.2 临界压力/MPa 无资料 沸点/℃ 196.8 燃烧热/(KJ/mol) 无资料 相对密度(设水为1) 0.89 最小引燃能量/mJ 无资料 相对密度(设空气为1) 4.6 饱和蒸气压/kPa 21.3(140℃) 溶解性 不溶于水,可混溶于苯、乙醇、乙醚、氯仿等多数有机溶剂 毒性与健康危害 接触限值 大鼠经口LD50(mg/kg): 6700;小鼠经口LD50(mg/kg): 3400 侵入途径 吸入、食入、经皮吸收。 健康危害 本品有轻度刺激作用 燃烧爆炸危险性 燃烧性 易燃 闪点/℃ 73 引燃温度/℃ 无资料 爆炸极限(%) 无资料 危险特性 遇明火、高热易燃。与氧化剂接触猛烈反应。粉体与空气可形成爆炸性混合物, 当达到一定浓度时, 遇火星会发生爆炸。 燃烧分解产物 一氧化碳 稳定性 稳定 聚合危害 不聚合 禁忌物 强氧化剂、酸类、卤素等 溢漏处置 隔离泄漏污染区,限制出入。消除所有点火源。建议应急处理人员戴防尘口罩,穿防静电服。禁止接触或跨越泄漏物。小量泄漏:用洁净的铲子收集泄漏物,置于干净、干燥、盖子较松的容器中,将容器移离泄漏区。大量泄漏:用水润湿,并筑堤收容。防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。 灭火方法 用雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土灭火。 ** 标 识 英文名:acetone 分子式:C3H6O 相对分子质量:58.09 理化性质 危规号:31025 UN编号:1090 CAS号:67-64-1 外观与性状 无色透明易流动液体,有芳香气味,极易挥发。 临界温度/℃ 235.5 熔点/℃ -95 临界压力/MPa 4.72 沸点/℃ 56.5 燃烧热/(KJ/mol) -1788.7 相对密度(设水为1) 0.80 最小引燃能量/mJ 无资料 相对密度(设空气为1) 2.00 饱和蒸气压/kPa 24(20℃) 溶解性 与水混溶,可混溶于乙醇、乙醚、氯仿、油类、烃类等多数有机溶剂。 毒性与健康危害 接触限值 PC-TWA(mg/m3):300; PC-TWA(mg/m3):450 侵入途径 吸入 、食入、经皮吸收。 健康危害 急性中毒主要表现为对中枢神经系统的麻醉作用,出现乏力、恶心、头痛、头晕、易激动。重者发生呕吐、气急、痉挛,甚至昏迷。对眼、鼻、喉有刺激性。口服后,口唇、咽喉有烧灼感,然后出现口干、呕吐、昏迷、酸中毒和酮症。 燃烧爆炸危险性 燃烧性 易燃 闪点/℃ -18(CC) 引燃温度/℃ 465 爆炸极限(%) 2.2~13.0 危险特性 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引着回燃。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。 燃烧分解产物 一氧化碳、二氧化碳 稳定性 稳定 聚合危害 不聚合 禁忌物 强氧化剂、强还原剂、碱。 溢漏处置 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿消防防护服。尽可能切断泄漏源。防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。 灭火方法 尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。灭火剂:抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水灭火无效。 氢氧化钾 标 识 英文名: 分子式:KOH 相对分子质量:56.11 理化性质 危规号:82002 UN编号:1813 CAS号:1310-58-3 外观与性状 纯品为白色半透明晶体,工业品为灰白、蓝绿块状固体。易潮解。 临界温度/℃ 无资料 熔点/℃ 360~406 临界压力/MPa 无意义 沸点/℃ 1320~1324 燃烧热/(KJ/mol) 无意义 相对密度(设水为1) 2.04 最小引燃能量/mJ 无意义 相对密度(设空气为1) 无资料 饱和蒸气压/kPa 0.13(719℃) 溶解性 溶于水、乙醇,微溶于乙醚。 毒性与健康危害 接触限值 中国MAC( mg/m3):2 侵入途径 吸入、食入 健康危害 本品有强腐蚀性。粉尘刺激眼和呼吸道,腐蚀鼻中隔;皮肤和眼直接接触可引起灼伤;误服可造成消化道灼伤,黏膜糜烂、出血和休克。 燃烧爆炸危险性 燃烧性 不燃 闪点/℃ 无意义 引燃温度/℃ 无意义 爆炸极限(%) 无意义 危险特性 与酸发生中和反应并放热。本品不会燃烧,遇水和水蒸气大量放热,形成腐蚀性溶液。具有强腐蚀性。 燃烧分解产物 -- 稳定性 稳定 聚合危害 不聚合 禁忌物 强酸、易燃或可燃物、二氧化碳、酸酚、酰基氯 溢漏处置 隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处理人员戴防尘口罩,穿防酸碱工作服,戴橡胶耐酸碱手套。穿上适当的防护服前严禁接触破裂的容器和泄漏物。尽可能切断泄漏源。用塑料布覆盖泄漏物,减少飞散。勿使水进入包装容器内。用洁净的铲子收集泄漏物,置于干净、干燥、盖子较松的塑料容器中,将容器移离泄漏区 灭火方法 消防人员必须穿全身耐酸碱消防服、佩戴空气呼吸器灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。本品不燃。根据着火原因选择适当灭火器灭火。 五氧化二钒 标识 化学中文名:钒酸酚 分子式: V2O5 化学英文名: vanadium pentoxide 相对分子质量:182.00 理 化 性 质 危规号:61028 CAS号:1314-62-1  UN编号:2862 外观与性状 橙黄色或红棕色结晶粉末 临界温度/℃ 无意义 熔点/℃ 690 临界压力/MPa 无意义 沸点/℃ 分解 燃烧热/(KJ/mol) 无意义 相对密度(水=1) 3.35 辛醇/水分配系数 无资料 相对密度(空气=1) 无资料 饱和蒸气压/kPa 无资料 溶解性 微溶于水,不溶于乙醇,溶于浓酸、碱。 毒性与健康危害 接触限值 中国:0.1[尘],0.02[烟] TLVTN:OSHA 0.5mg/m3[上限值]; ACGIH0.05mg/m3 侵入途径 吸入、食入 健康危害 对呼吸系统和皮肤有损害作用。急性中毒:可引起鼻、咽、肺部刺激症状,接触者出现眼烧灼感、流泪、咽痒、干咳、胸闷、全身不适、倦怠等表现,重者出现支气管炎或支气管肺炎。皮肤高浓度接触可致皮炎,剧烈瘙痒。慢性中毒:长期接触可引起慢性支气管炎、肾损害、视力障碍等。  燃烧爆炸危险性 燃烧性 本品不燃,高毒。 闪点/℃ 无意义 引燃温度/℃ 无意义 爆炸极限(%) 无意义 危险特性 不燃。与三氟化氯、锂接触剧烈反应。 禁忌物 强酸、易燃或可燃物 溢漏处置 隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。避免扬尘,小心扫起,置于袋中转移至安全场所。若大量泄漏,用塑料布、帆布覆盖。收集回收或运至废物处理场所处置。 灭火方法 消防人员必须穿全身防火防毒服,在上风向灭火。灭火时尽可能将容器从火场移至空旷处。 *****化学品(PMDA) 品名 *****化学品 别名 均酚 英文名 Pyromellitic dianhydride 理化 性质 分子式 C10H2O6 分子量 218.12 相对密度 1.680 熔点 284~288℃ 沸点 397~400℃ 蒸汽压 4.00kPa(305℃) 外观性状 白色或微黄色结晶 溶解性 溶于五甲基亚砜、五甲基甲酰胺、**等有机溶剂,不溶于乙醚、氯仿和苯 稳定性和危险性 稳定。危险特性:遇明火能燃烧。受高热分解放出有毒的气体。在潮湿空气中水解为五甲四甲酸。 健康危害 毒性较大,能刺激皮肤和黏膜。 毒理学 资料 毒性:属中毒类。 急性毒性:4000mg/kg(小鼠经口) 安全 防护 措施 呼吸防护系统 空气中粉尘浓度超标时,必须佩戴自吸过滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时,应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护 戴化学安全防护眼镜。 身体防护 穿防毒物渗透工作服。 手防护 戴橡胶手套。 其他 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕,淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服,洗后备用。保持良好的卫生习惯。 应急 措施 急救措施 皮肤接触:脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触:立即提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入:脱离现场至空气新鲜处。必要时进行人工呼吸。就医。 食入:饮足量温水,催吐。就医。 灭火方法:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 泄漏措施 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩),穿防毒服。避免扬尘,小心扫起,置于袋中转移至安全场所。若大量泄漏,用塑料布、帆布覆盖。收集回收或运至废物处理场所处置。 操作 储存 操作 注意事项 密闭操作,局部排风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘。避免与氧化剂、酸类、碱类、醇类接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存 注意事项 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂、酸类、碱类、醇类等分开存放,切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储存区应备有合适的材料收容泄漏物。 主要用途 用作作聚酰亚胺的原料,用于制造环氧树脂的固化消光剂及聚脂树脂的交联剂 注:以上数据均来源于化学工业出版社出版的《危险化学品安全技术全书》(第二版)2007.6及MSDS查询网 1.5节点分析流程 HAZOP分析需要将工艺图或操作程序划分为分析节点,然后用引导词找出过程的危险。下图是HAZOP分析流程图。 选择节点或操作步骤 解释工艺指标或操作步骤 解释工艺指标或操作步骤 下一个工艺参数或任务 下一个引导词 选择某工艺参数或任务 使用引导词于某工艺参数或任务建立有意义的偏差 提出措施 分析偏差后果 根据后果、原因及保护估计风险 列出偏差的可能性 识别已有避免偏差的保护措施 1.6 HAZOP分析节点计划 根据本生产装置的工艺流程及主要设备设施情况,HAZOP小组将该装置工艺共划分工艺节点11个,节点划分具体情况如下表。 序号 分析单元 分析部分(节点) 分析时间 备注 1 氧化工段 1.五甲苯酚经计量泵、汽化混合器进入氧化反应器 3分钟 2. 五甲苯酚与空气在氧化反应器内反应 5分钟 3.反应后混合气体进入捕集器 3分钟 2 水解工段 1.三捕料进入水解釜水解 3分钟 2.五甲四甲酸离心、干燥、包装 3分钟 3 精制工段 1.粗酚进入溶解釜,采取**溶解。 5分钟 2.溶解液进入蒸发釜蒸发回收** 5分钟 3.离心母液进入母液蒸发釜蒸发回收** 5分钟 4 三废工段 碱液配置与中和处理 3分钟 1.7 HAZOP分析会议计划 会议 时间 2016年3月25日 会议地点 会议室 HAZOP分析会议序号名称(单元) 分析部分(节点)个数 分析所需时间 1 氧化工段 1.五甲苯酚经经计量泵、汽化混合器进入氧化反应器 8分钟 2. 五甲苯酚与空气在氧化反应器内反应 10分钟 3.反应后混合气体进入捕集器 5分钟 2 水解工段 1.三捕料进入水解釜水解 5分钟 2.五甲四甲酸离心、干燥、包装 5分钟 3 精制工段 1.粗酚进入溶解釜,采取**溶解。 5分钟 2.溶解液进入蒸发釜蒸发回收** 5分钟 3.离心母液进入母液蒸发釜蒸发回收** 5分钟 4 三废工段 碱液配置与中和处理 3分钟 1.8 HAZOP分析资料清单 序号 内容 连续操作过程 1 基础数据(工艺包) √ 2 工艺流程 √ 3 操作规程 √ 4 计算机程序、逻辑图 √ 5 带控制点的流程图 √ 6 配管图、设备图 √ 7 设备制造手册 √ 备注 Х:不需要; √需要 1.9 HAZOP分析常用引导词及意义 引导词 意 义 备 注 NONE 不或没有或空白 完成这些意图是不可能的、设计与操作所要求的事件完全没有发生 任何意图都实现不了,但也不会有任何事情发生、没有物料输入,流量为零 MORE 过量 与标准值相比,数量增加 与标准值相比,数量偏大、流量或压力过大 LESS 减少 与标准值相比,数量减少 与标准值相比,数量偏小、流量或压力减少 AS WELL AS 伴随 定性增加、在完成预定功能的同时,伴随有多余事件的发生 所有的设计与操作意图均伴随其他活动或事件的发生、物料输送过程中,发生组分及相的变化 PART OF 部分 定向减少、只完成功能的一部分 仅仅有一部分意图能实现,一些不能实现、物料输送过程中,某种成分消失或输送一部分 REVERSE 相逆 逻辑上与意图相反、出现同设计和操作要求相反的事件 出现与设计意图完全相反的事或物、发生反向输送 OTHER THAN 异常 完全替换、出现同设计与操作要求不相干的事件 出现与设计要求不相同的事或物、异常事件,如投放物料不是碳酸钠而是苛性钠 1.10 可操作性研究分析程序图 引导词 发生偏差,导致产生潜在的危害性的严重后果 工艺状态的偏差 导致工艺发生偏差的原因 需要采取的安全对策及整改措施 故障树的顶上事件 1.11 说明 (1)本次HAZOP分析提出的建议措施已经在HAZOP审查会议中得到分析小组确认,并在分析结束后同**有限公司相关人员进行交流确认。 (2)所有HAZOP的建议,应与HAZOP记录表与P&ID图共同阅读,以获得完整理解,P&ID图见附图。 1.12 可操作性研究分析记录 表1 HAZOP可操作性研究分析记录 安全评价组 可操作性研究 车间/工段:氧化工段 系统/单元:原料输送 任务/功能:将五甲苯酚加入化料槽经计量泵、汽化混合器输送至氧化反应器 物料:五甲苯酚 来源:均四化料槽 目的地:氧化反应器 小组成员:全体HAZOP分析小组成员 节点编号:1 节点名称:原料厂房至将五甲苯酚加入化料槽经计量泵、汽化混合器输送至氧化反应器 会议时间:2016、3、25 节点描述:将五甲苯酚由化料槽经计量泵、汽化混合器输送至氧化反应器。 图纸编号: 序号 引导词 参数 偏差 可能原因 可能后果 安全措施 必要对策 1 不或没有(NOT) 流量 无物料流动 1管道破裂 2化料槽断料,无物料。 3计量泵跳闸或者电器故障 4输送管道堵塞 5氧化反应器热点温度与计量泵停机连锁 1液五甲苯酚外泄,易发生火灾、爆炸及中毒事故 2操作人
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