北江水厂施组.doc

佛山市某区某水厂首期工程—净水工程

施　工　组　织　设　计

单　　位：某市政环保工程有限公司（盖章）
编　　制：　　　　　　　　　　　　　　　
审　　核：　　　　　　（技术负责人签名）
二00七年十一月二十五日

目　　录
第一章 总体概述 36
第一节 工程概况 36
一、工程概述 36
二、气候、气象及工程地质条件 36
三、建设规模及总体概述 37
四、建（构）筑物概况 38
五、电气、工艺管道等安装工程概况 39
六、现场条件及交通条件 39
第二节 施工程序总体设想及施工段的划分 40
一、 施工程序总体设想 40
二、 主要施工方案选择 42
三、 施工区段划分及施工阶段划分 43
四、采用新技术、新工艺、新材料、新设备 44
第三节 施工组织管理机构 46
一、施工组织管理机构 46
二、主要管理人员职责 47
三、项目管理模式 48
四、组织联络协调系统 48
第二章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任承诺 50
第一节 施工期限及违约责任 50
第二节 施工进度计划 50
一、工程节点工期 50
二、主要工期编制依据数据 51
三、关键线路 51
四、施工进度计划 51
第三节 施工进度计划保证措施 53
第三章 劳动力和材料投入计划及其保证措施 55
第一节 劳动力投入计划及保证措施 55
一、劳动力投入计划 55
二、劳动力投入保证措施 70
第二节 主要材料调配投入计划 71
一、主要材料进场计划一览表 71
二、安全防护用品投入计划： 71
四、材料投入保证措施 72
第四章 机械设备投入计划 72
一、施工机械、设备的使用、维护、保养制度 72
二、拟投入的施工机械一览表 73
三、主要检测计量器具投放表 75
四、主要机械情况说明 75
五、机械设备投入计划 77
六、施工机械投入保证措施 92
第五章 施工平面布置和临时设施布置 92
第一节 施工总平面布置 92
第二节 施工便道、场内运输道路布置 93
一、场外道路 93
二、临时道路及临时排水设施 93
第三节 生活及办公设施布置及临时排水设施 95
第四节 施工供水供电方案 96
一、临时用水计算及布置情况 96
二、临时供电计算及布置情况 97
第五节 料场、仓库、车间及预制场平面布置及达到标准 98
第六章 关键施工技术、工艺及工程项目实施重点、难点和解决方案 98
第一节 工程的特点、重点、难点分析 98
一、工程特点 98
二、工程重点及难点 99
第二节 针对本工程重难点施工对策 99
第三节 针对本工程重点、难点项目的建议及解决方案 101
一、深基坑降水施工及支护施工方案 101
三、混凝土抗渗施工措施 101
四、池体抗浮措施 103
五、雨季施工措施 103
第四节 施工准备 104
一、施工技术准备 104
二、生产准备 105
第五节 工程测量 106
一、测量准备 106
二、定位放线 106
三、平面控制网与标高点的建立 107
四、基础施工阶段的工程测量 107
五、主体施工阶段的工程测量 107
六、本工程重点轴线及测量方法 108
七、工程沉降观测 108
第六节 预应钢筋砼管桩施工 109
一、施工组织 109
二、预应力钢筋砼管桩施工技术管理 109
三、管桩施工质量、安全保证措施 112
四、主要安全技术及产品保护措施 113
第七节 基坑降水施工 113
一、基坑降水方案总体技术思路 113
二、降水井的布置 113
四、坑壁残留滞水的处理 113
五、地面防渗措施 114
六、基坑四周地面沉降观测及其预防措施 114
第八节、基坑支护方案的设计 114
一、基坑支护方案的设计 114
二、水泥搅拌水泥桩施工 114
第九节 土方施工 116
一、土方开挖方案 116
二、基坑开挖 116
三、土方的回填施工 117
第十节 反冲洗滤池、絮凝沉淀、清水池等钢筋砼池体施工 117
一、基础施工 117
二、混凝土泵送施工 120
三、钢筋混凝土池体模板工程 122
四、底板及池壁钢筋施工 123
五、池体防水混凝土砼工程施工方法 124
六、池体满水试验 125
第十一节 建筑物结构工程施工 127
一、混凝土垫层施工流程 127
二、模板工程 127
三、楼梯模 132
四、钢筋工程 132
五、混凝土工程 135
六、墙体砌筑施工工艺 139
第十二节 屋面防水工程 145
一、屋面防水工程 145
二、聚氨酯防水涂料施工工艺 145
第十三节 垂直运输机具安装 147
一、垂直运输机械的选用 147
二、塔吊基础设计 147
三、塔吊安装 149
第十四节 脚手架工程 152
一、脚手架的基础 152
二、扣件式钢管脚手架的搭设 152
三、脚手架搭设尺寸的选定及受力验算 154
四、外架搭设方案 155
第十五节 主要装饰工程施工方法 156
一、天花、内墙抹石灰砂浆工艺 156
二、内墙面高级涂料施工工艺 158
三、楼面防滑砖施工 160
四、轻钢龙骨石膏板吊顶 161
五、外墙面砖铺贴施工 162
六、门窗安装 162
第十六节 排水管道及检查井工程 170
一、排水管道施工流程 170
二、排水管道施工方法 170
三、井室砌筑 172
五、闭水试验 173
第十七节 给水管道、工艺管道工程施工 174
一、施工组织 174
二、施工工艺 175
三、给水管道施工 180
四、工艺管道施工 184
第十八节 电气及设备安装施工方案 187
一、电器设备安装 187
二、水泵安装工程 190
三、风机的安装 201
四、加氯、加药、加氨系统设备安装 205
五、搅拌设备安装 206
六、自控仪表设备系统安装 206
第十九节 厂区道路工程施工 207
一、道路施工顺序 207
二、路基填筑及碾压 208
二、碾压施工 209
三、填筑施工注意事项 209
四、填筑施工质量控制 210
三、水泥混凝土路面施工 211
第七章 安全文明措施和应急措施 217
第一节 本工程在安全施工上的重点概述 217
第二节 安全文明施工目标 217
第三节 安全施工保证措施 218
一、安全生产方针 218
二、安全保证体系 218
三、安全管理目标 219
四、安全管理组织机构及安全生产责任制 219
五、安全管理科学分析及安全生产制度 220
六、安全目标管理 221
七、安全管理前期准备工作 221
八、安全生产保证措施 222
九、安全防护措施 225
十、临时用电安全 226
十一、工程防火技术措施 226
十二、机械安全 229
十三、地下管线及其它地上地下设施的加固措施 229
十四、施工突发事件及风险预防措施 229
第四节 文明施工及环境保护措施 235
一、文明施工组织设计 235
二、文明施工管理组织机构及责任分配 235
三、文明施工部署 236
四、文明施工管理措施 236
五、现场保卫措施 239
六、保证水厂厂区正常运行及正常生活的措施 239
第五节 安全文明施工承诺 240
第八章 质量保证和质量违约责任承诺 240
第一节 质量目标 240
一、 质量目标 240
二、 质量管理体系 240
第二节 质量目标控制程序 240
一、 施工计划质量控制程序 240
二、 施工过程质量控制程序 241
三、 工程竣工的质量控制程序 242
第三节 技术管理措施 243
第四节 质量技术措施 244
一、 施工工艺及人员要求 244
二、 材料要求 244
三、 技术要求 245
第五节 特殊过程的质量控制 246
第六节 保证施工人员素质、技术水平的措施 247
第七节 文件与资料控制 248
第八节 雨天施工质量措施 248
一、 在防雨方面应采取的措施： 248
第七节 质量违约责任承诺 249
第九章 突发情况应对措施 249
一、 目的 249
二、 应急准备管理机构及配备工具 250
三、 应急措施实施 250
四、 应急响应 251
五、 应急准备和响应措施 252
第十章 新技术应用和违约责任承诺 255
一、高强钢筋应用 255
二、粗直径钢筋连接技术 256
三、计算机信息化管理 256
四、激光测量技术 256
五、混凝土技术 257
六、新机械的应用 257
第十一章 项目经理业绩、项目班子及管理经验 258
一、 项目管理机构配备情况表 258
二、 项目经理业绩、资格证书及技术职称复印件 261
三、 项目技术负责人简历 272
四、 项目管理人员证书复印件 274
五、 项目经理驻场承诺 314
第十二章 其它资料 316
第一章 总体概述
第一节 工程概况
一、工程概述
工程名称： 佛山市某区某水厂首期工程—净水工程施工
建设单位： 佛山水业某供水有限公司
设计单位： 中国市政工程某设计研究院
工程地址： 佛山市某区新潭村段
工程范围：北江水厂厂区内净水工工程的各建、构筑物（包括配水井、预臭氧接触池，折板絮凝、平流沉淀池，气水反冲洗滤池，清水池，送水泵房，加矾间，加氯、加氨间，砂滤池反冲洗泵房，排泥池，排水池，污水脱水车间，浓缩池，维修仓储楼，管网维护站）的土建工程、净水工艺设备和管道的安装及其它配套设施的施工。
经过详细的研究招标文件和施工设计图纸，并经现场踏勘和调查，我公司完全有足够的技术力量，和丰富的施工经验，来承担本工程的施工任务，保证按招标文件和设计图纸的要求，按期优质的完成工程。
二、气候、气象及工程地质条件
1、气候、气象情况：本工程所在区域属南亚热带季风气候，受海洋性季风影响，具有四季气候温和、雨量丰富、热量充沛、光照充足、逆温天气多的特点，平均日照时数达2070.6小时，全年平均气温为22.8℃，年中极端最高气温37.4℃，最低气温4.5℃，历年平均降雨量1472.3毫米，属湿润地区，降水有明显季节变化，丰水期（4～9月）降水量占全年的80%以上；7—9月份为台风侵入期
2、根据场地勘察揭示的地质数据，本工程场地内岩土自上而下划分为人工填土层、第四系冲积土层及石炭系基岩等三大类。厂区内工程具体地质情况如下：
（1）素填土（人工填土层）：灰、灰黄、棕红色，由粉质粘土、粉砂等组成，稍湿，松散，局部钻孔下部为耕植土；层厚1.50～5.00 m。
（2）可塑状粉质粘土：呈灰黄色，湿，可塑状，粘性好~稍具粘性，局部含粉砂较多；层厚2.00～3.00 m，局部缺失。
（3）淤泥质土、淤泥：呈灰黑色，饱和，流塑，粘性好，含有机质、较多粉砂；层厚1.30~6.80m，层面埋深2.50~6.80m，平均含水率Wo=60.6%，局部缺失。
（4）中砂：呈灰、深灰、灰黄、灰白色，饱和，稍密~中密状，含粘粒，局部含少量有机质、夹薄层状粉质粘土；层厚2.50~11.20m，层面埋深4.50~13.60m。
（5）可塑状粉质粘土：呈褐黄、灰黄色，湿，可塑状，粘性好；层厚8.00m，层面埋深13.40m，局部分布。
（6）淤泥质土：呈灰黑色，饱和，流塑，粘性好，含有机质、粉砂、砾砂、腐木，局部夹粉质粘土、粘土；层厚2.40~19.00m，层面埋深9.20~21.40m，平均Wo=51.8%。
（7）可塑状粉质粘土、粘土：呈灰、灰黄、褐红色，湿，可塑状，粘性好；层厚1.70~5.30m，层面埋深21.50~27.70m，局部缺失。
（8）硬塑状粘土：呈褐红色，湿，硬塑状，粘性好；揭露层厚13.05m，层面埋深33.00m，局部分布。
（9）中砂：呈灰白、灰黄色，饱和，中密状，含粘；层厚2.40~3.30m，层面埋深26.40~ 27.30m，局部分布。
（10）圆砾：呈褐黄、灰褐、灰白、灰黄色，饱和，密实状，含粘粒；层厚2.00~9.30m，层面埋深25.00~30.60m，局部缺失。
（11）强风化岩带：褐黄、棕红色，岩芯呈半岩半土状，手掰可断，属极软岩，遇水易软化，局部夹中风化岩块较多；层厚1.60~5.55m，层面埋深25.00~ 32.60m，局部分布。
（12）微风化岩带：灰、灰白色，岩石局部见少量细微裂隙，岩芯长~短柱状，属坚硬岩，锤击声；揭露层厚1.40m，层面埋深34.20m，局部分布。
3．水文地质条件
场地含水砂层发育，属强透水层，人工填土层下部存在一定量的上层滞水，基岩含少量裂隙水，场地地下水丰富。地下水的补给主要来源于大气降水及含水砂层侧向补给，地下水位变化随季节性变化而变化，雨季水位上升，旱季水位下降。
三、建设规模及总体概述
本工程为佛山市某区某水厂首期工程—净水工程施工工程。工程位于佛山市某区新潭村，规划总供水规模为80万m3/日，其中首期工程供水能力30万m3/日。厂区规划总用地面积为417.15亩，首期工程用地面积为180.75亩。首期工程施工项目包括：
1. 配水、预臭氧接触池1座，按60万m3/d规模设计。
2. 折板絮凝、平流沉淀池4座，每座按7.5万m3/d规模设计；
3. 气水反冲洗滤池2座；
4. 清水池2座；
5. 送水泵房1座；
6. 加矾间1座，按60万m3/d规模设计；
7. 加氯、加氨间按60万m3/d规模设计；
8. 砂滤池反冲洗泵房1座；
9. 排泥池1座，按30万m3/d规模设计；
10. 排水池1座，按30万m3/d规模设计；
11. 污泥脱水车间1座，按60万m3/d规模设计；
12. 缩池2座，按每座15万m3/d规模设计；
13. 维修仓储楼1座；
14. 管网维护站1座。
本工程建设包括上述建（构）筑物土建施工、净水工艺设备和管道安装及其它配套设施的施工，其中设备及工艺管道安装工程包括：工艺管道安装、阀门安装、设备安装调试等工程。
四、建（构）筑物概况
本工程采用85国家高程系统控制标高，地面设计标高为8.20m。建筑物为钢筋混凝土框架结构，设计使用年限50年，构（建）筑物结构安全等级为二级，抗震设防裂度六度。池体均采用钢筋混凝土结构池体。砌体采用　　厚一眠一斗空心墙，M7.5混合砂浆砌MU10红砖。混凝土强度等级：垫层C10、设备基础C20、承台C30、其余为C25钢筋混凝土。
1. 配水井、预臭氧接触池1座，平面尺寸2675cm×1560cm，底板厚55cm，顶板厚18cm，池壁（间墙）厚度25cm、3c0m、40cm，基础为D400预应力钢筋砼管桩基础。整体为钢筋砼结构。
2. 折板絮凝平流沉淀池由4个池体组成,平面尺寸11905cm×2400cm×4，底板厚45cm，池壁（间墙）厚度20cm、25cm、30cm、40cm，基础为无梁板基础。整体为钢筋砼结构。
3. 气水反冲洗滤池由2个池体组成，平面尺寸4700cm×4136cm×2，底板厚40cm，池壁（间墙）厚度20cm、25cm、35cm，基础为无梁板基础。整体为钢筋砼结构。
4. 清水池由2个池体组成，平面尺寸7160cm×5160cm×2，底板厚40cm，池壁厚度30cm，池中间设置独立基础柱承托上部盖板，池中间共设18×12=216根钢筋砼35cm×35cm柱，上部盖板厚20cm，盖板上部履盖50cm厚土。基础为D400、D500预应力钢筋砼管桩。整体为钢筋砼结构。
5. 送水泵房1座, 平面尺寸6400cm×1240cm，共两层，建筑面积1631m2，下部为钢筋砼结构,上部为框架结构。基础为D500预应力钢筋砼管桩基础。
6. 加矾间1间,建筑面积1018m2，单层框架结构。基础为D300预应力钢筋砼管桩基础。
7. 加氯、加氨间1间,建筑面积678m2，单层框架结构。基础为柱下扩展基础。
8. 砂滤池反冲洗泵房1座,建筑面积678m2，钢筋砼结构。基础为D300预应力钢筋砼管桩基础。
9. 排泥池1座，平面尺寸2650cm×2100cm，底板厚60cm，池壁厚度40cm、45cm，基础为D300预应力钢筋砼管桩基础。整体为钢筋砼结构。
10. 排水池1座，平面尺寸2650cm×2100cm，底板厚60cm，墙壁厚度40cm、45cm，基础为D300预应力钢筋砼管桩基础。整体为钢筋砼结构。
11. 污泥脱水车间1座，建筑面积736m2 ，单层框架结构。基础为柱下扩展基础。
12. 浓缩池2座,占地面积293.5m2，圆形池体，池体半径9.0m，钢筋砼结构，基础为无梁板基础。
13. 维修仓储楼1座,建筑面积951m2 ，单层框架结构。基础为柱下扩展基础。
14. 管网维护站1座，建筑面积839.4m2，两层框架结构。基础为D300预应力钢筋砼管桩基础。
五、电气、工艺管道等安装工程概况
1．室外线路敷设：有电缆沟和电缆排管处沿电缆沟和电缆排管敷设，没有则穿双面镀锌钢管埋地敷设。
2．厂区自来水管采用UPVC塑料管采用粘接，输氯管道采用ABS管，加矾系统管道除厂家配备供应外，采用ABS管；加碱管除必要的部分采用ABS管外，均采用夹布输酸碱橡胶软管。ABS管除与球阀连接采用法兰连接外，其余为粘接接口。
3．动力电源有变电所引来，电压采用380V/220V，动力电源采用VV22—1KV型电缆，动力配电线采用VV—1KV型电缆，主干线路沿电缆桥架敷设，没有桥架处穿钢管埋地敷设。动力配电屏、控制屏落地安装，插座箱欠墙暗装，电动起重机移动电线采用DHG—4—16/80型安全滑导线，沿起重机轨道安装。照明支线采用BV—450V型阻燃铜芯塑料导线，穿阻燃硬塑PVC管暗装。
4．接地利用构筑物基础钢筋网作为接地装置，接地电阻小于1奥姆。
5．工艺管道安装包括焊接钢管安装、法兰、蝶阀、超声波液位计、离心泵、污泥搅拌机械、电磁流量计、静态管混合器、反冲洗排放系统、通风管道、传感器、余氯分析仪、轴流式风机及药液管道等工艺管道安装。
6．消防工程主要包括蝶阀、消火栓及镀锌钢管的安装。
7．钢制管道均采取防腐措施。
8．调试工程包括电气、设备、工艺管道、仪表及网络系统、监控系统等单机调试及联动试车。
六、现场条件及交通条件
1．现场条件
施工现场场地包括远期规划用地均已填平压实，现地坪标高约为7.30m；有两台315KVA的变压器可供施工和生活用电，自来水已接入施工现场，有两个D50驳接口可满足施工和生活用水。水厂用地范围已有2m高砖砌围墙封闭。施工时可充分利用远期规划用地作为施工生活办公、材料堆放和加工场地，并且场地远离居民区，施工噪音等对周边环境影响非常小。附近15km内有两座商品砼拌和站，可满足砼的供应。
2．交通环境
场地西侧紧靠的县道X495，南侧的华山大道，均可方便的进入施工现场，场外道路的交通量不大，交通非常顺畅。拟在县道X495侧设两个出入口进入施工现场，施工时只需规划好场地内的临时施工道路即可。
第二节 施工程序总体设想及施工段的划分
一、 施工程序总体设想
（一） 施工总体按排
遵循“先地下后地上”、“先深后浅、“先结构，后安装”、“先主后辅”、“先土建，后设备”的施工原则，在满足施工工艺的前提下，尽量利用一切工作面，实行平面流水交叉作业，使各项工作有序地交叉穿插进行。
1． 首先进行施工场地规划，搭建临时设施，铺设临时道路，组织施工人员和机械设备进场；
2． 预应力钢筋砼管桩施工；
3． 对埋深较大的送水泵房、反冲洗泵房、排水池、排泥池、配水井进行基坑开挖支护，完成后开始池体施工，同时开始反冲洗滤池和折板絮凝沉淀池的地基换填处理；
4． 送水泵房、反冲洗泵房的主体结构完成后，即可展开以三大池（折板絮凝沉淀池、反冲洗滤池、清水池）为主要控制的全面施工阶段；
5． 主体结构完工后，进入装饰施工和管道设备安装阶段；
6． 管道设备安装到一定阶段，即开始电气安装，同时可进行厂区道路及相关配套工程施工；
7． 工艺设备单机调试和联机调试；
8． 竣工验收。
（二） 施工总体流程
施工总体流程图：
池体结构施工
竣工验收
土方回填
框架结构施工
管道设备安装
装饰工程
厂区道路
电气安装
设备调试
收尾工程
施工准备
桩基施工
基坑开挖支护及地基处理
垫层及基础承台（梁）施工

（三） 各建（构）筑物施工程序
构筑物（水池）：－桩基础
桩基础施工→土方开挖及基坑支护→砼垫层→基础范本、钢筋→基础砼（含整体梁板）→水池底板→水池池壁、隔墙→满水试验→内外防水→回填→工艺管道安装调试→工程收尾。
构筑物（水池）：－地基换填
土方开挖及基坑支护→地基换填（灰土或级配砂石）→砼垫层→基础范本、钢筋→基础砼（含整体梁板）→水池底板→水池池壁、隔墙→满水试验→内外防水→回填→工艺管道安装调试→工程收尾。
建筑物：
地基处理（桩基础）施工→（基坑支护）土方开挖→砼垫层→基础钢筋→基础砼（含整体梁板）→首层结构→屋面结构→砌筑→装修（含屋面防水、门窗、楼地面）→设备安装调试→收尾→室外工程。
二、 主要施工方案选择
（一） 预应力砼管桩基础施工
本工程的配水、预臭氧接触池，清水池，反冲洗泵房，排水池，排泥池，加矾间，送水泵房，管网维护站的基础采用预应力混凝土管桩，其中D500［PH－AB500（100）－La］桩514根。桩长约15.2m～30m，共计10690m；D400［PH－AB400(95)－La］桩205根，桩长约15.2m～24.8m，共计4370m；D300［PH－AB300(70)－La］桩322根，桩长约22m，共计6912m。拟采用5台HD5.0型锤击桩机进行管桩施工，试桩2天，压桩24天，验桩4天，已考虑了其它不定因素影响，预计30天完成全部桩基施工任务。
（二） 地基换填施工
1． 折板絮凝、平流沉淀池地基处理采用换填3:7砂石混合料，换填量约11100m3，拟采用推土机整平，压路机分层压实。　　　　
2． 反冲洗滤池地基处理采用换填3:7灰土，换填厚度约2m，拟采用拌和机现场拌和，人工配合推土机整平，压路机分层压实。
（三） 基坑支护及降水
本工程部分构筑物埋深较深，施工时基坑开挖较深，且土质较差，需做专项基坑支护方案。其中送水泵房基坑深度达7.10m，清水池4.30m，排水池、排泥池4.40m，局部4.90m。上述构筑物基坑支护暂定采用拉森钢板桩支护与水泥搅拌桩止水帷幕相结合的方案，同时采用井点降水施工；其余构（建）筑物基坑计划采用放坡开挖加压砂包的支护形式。具体要视地质情况选择合理经济的方案，进行详细的方案设计。
（四） 土方工程施工
采用履带式挖机配合人工修整，拟选用体积小、效率高的PC-20反铲挖掘机。土方开挖前应检查定位放线，土方工程施工时应经常测量和校核平面位置，水平标高，同时做好回填土的预留，以减少土方外运的工程量，要注意预留土方堆积引起的支护问题，土方不应堆放在基坑边缘，避免因为雨天造成滑坡、坍塌等事故；深基坑开挖采用分级开挖方式。
（五） 承台、地基梁施工
桩基施工完成后向下开挖至承台底标高，将多余部分锯掉，然后铺筑C10混凝土垫层，垫层基础外边缘超出基础边缘10cm。
模板体系采用木制定型模板。优点在于装拆方便，表面光洁，接缝易处理。主要材料采用18mm厚木夹板、50×100木枋、φ48钢管支撑，对拉螺栓加固。
混凝土施工采用泵送商品混凝土。
（六） 池体结构工程施工
根据工程分布特点，为高效、低耗、按期完成本工程，将本工程絮凝沉淀池、配水井、排水池、排泥池、气水反冲滤池划分在一个施工区施工；清水池、送水泵房划分在另一个施工区施工。施工区内各工序间采用流水施工。
主体结构工程配备两套综合作业队承担施工，综合作业队按工种分设各专业作业班组，组织流水作业施工。折板絮凝平流沉淀池拟采用2台塔吊，反冲洗滤池采用1台塔吊以保证钢材、模板的水平及垂直运输。采用3台混凝土泵保证混凝土的运输。
模板采用木模板，支撑体系均采用门式架支顶。采用泵送商品混凝土。
（七） 建筑物主体结构工程施工方案的选择及设备配置
将本工程污泥脱水间，加矾间，加氯、加氨间，送水泵房，传达室、大门、管网维护站划分为第二施工区。施工区内各工序间采用流水施工。
±0.000以上主体结构工程配备一套综合作业队承担施工，各综合作业队按工种分设各专业作业班组。组织流水作业施工。
柱、梁板模均采用木模板，支撑体系均采用门式架支顶。
外脚手架采用双排钢管架，脚手架全高采用密目防火安全网、安全兜整体封闭，并在必要楼层设置安全平挡板及卸荷装置。采用1钢井架，2台吊车保证钢材的水平及垂直运输。采用1台混凝土泵保证混凝土的运输。
砌体和湿装修工程拟在主体结构完成以后插入施工。每层由下往上逐层施工。砌体采取按各施工段同时由下至上进行施工，门窗框安装、室内抹灰随砌体之后顺次施工。
（八） 砌体、抹灰工程施工方案的选择
室内抹灰工程紧随砌体工程之后施工。砌体及抹灰用材料，由垂直运输机械负责运入，运输机械参考平面布置图。
三、 施工区段划分及施工阶段划分
（一） 施工区域划分
根据构（建）筑物的平面位置和结构形式，拟分成三个施工区域：
第一施工区域：
①配水池、预臭接触池；②折板絮凝、平流沉淀池③反冲洗滤池；④反冲洗泵房；⑤排水池；⑥排泥池。
第二施工区域：
①清水池；②送水泵房；③加氯、加氨间。
第三施工区域：
①加矾间；②污泥脱水间；③浓缩池；④管网维护站；⑤侧门。
（二） 施工阶段划分
经过对建筑物基础及结构情况进行详细了解之后，拟定划分为如下四个施工阶段：
由于本工程是一系统工程，故按下列方法来分施工阶段。
第一施工阶段：施工准备阶段。
包括施工队伍调遣，机械设备进场、增修厂区临时路，架设施工用水，供电系统，围护施工场地，修建或组装生活、生产用房；交接桩和施工复测放样，复核技术资料及进场材料的试验等工作。在此期间，安排桩基施工先期工作，为施工赢得时间。
第二施工阶段：桩基及地基处理施工阶段
包括桩基工程、地基处理工程及部分构（建）筑物地下基础和主体结构工程。本阶段控制工期的部位是桩基础、送水泵房的池体结构、反冲洗泵房的池体结构和地基换填处理。
第三施工阶段为建(构)筑物全面施工阶段。
主要完成建(构)筑物主体、基坑回填、建筑装饰、给排水、工艺管道等全部建筑安装工程和电气安装工程。本阶段控制工期的部位是反冲洗滤池，折板絮凝、平流沉淀池，清水池，污泥脱水间施工及工艺管道的安装，施工安排应以此为重点。
第四施工阶段：设备调试及竣工验收阶段。
此阶段包含室外附属工程施工、安装调试、临时设施的拆除、清理现场及竣工验收。
四、采用新技术、新工艺、新材料、新设备
(一) 高强钢筋应用
推广应用新Ⅲ级钢筋。新Ⅲ级钢筋是专门为建筑结构应用开发的新型钢筋，已列入新修订的国家规范标准，其屈服强度标准值为400Mpa，比普通Ⅱ级钢筋强度提高20％左右，而价格却增加较少。在保证结构安全的前提下，可明显的减小配筋率，降低了施工过程中钢筋工的劳动强度，加快施工进度，具有显著的经济效益。建议业主采用该新型钢筋。
(二) 粗直径钢筋连接技术
在满足本工程设计和规范的前提下，为提高工效、降低成本，本工程对于框架柱钢筋及直径≥22的钢筋采用直螺纹连接方式，其余钢筋按部位不同相应采用电渣压力焊绑扎连接。
1． 电渣压力焊技术。电渣压力焊属于熔化压力焊范畴，适用于φ14～φ40mm竖向钢筋连接，电渣压力焊连接工艺具有工效高、成本低等特点；全自动电渣压力焊机可排除人为因素干涉，使钢筋的焊接质量更有保障，应优先予以采用。
2． 直螺纹连接技术。直螺纹连接是近年来开发的一种新的螺纹连接方式。它先把钢筋端部镦粗。然后再切削直螺纹，最后用套筒实行钢筋对接。由于镦粗段钢筋切削后的净截面仍大于钢筋原截面，螺纹不削弱钢筋截面，从而确保接头强度大于母材强度，因此在重要结构部位均采用直螺纹连接。直螺纹不存在扭紧力矩对接头性能的影响，从而提高了连接的可靠性，也加快了施工速度。直螺纹连接工艺具有速度快、工效高、对中性好、安全可靠、工艺简单、无明火作业、不污染环境和节约钢材、能源、能全天候作业等特点。直螺纹接头比套筒挤压接头省钢70％，比锥螺纹接头省钢35％，技术经济效果显著。
(三) 计算机信息化管理
在本工程应用计算机项目管理技术，以信息化、标准化、规范化管理模式，对项目全过程采用计算机管理。具体体现在以下方面。
1． 应用项目管理软件为项目的进度计划、工程质量与安全、资源管理与调配、项目成本、施工资料管理等提供一个理想的管理平台。
2． 应用专业软件如钢筋下料软件、工程预结算软件、材料管理软件等为工程提供及时准确的数据和信息。
3． 建立计算机网络系统，项目部的计算机连接成局域网，通过internet登录集团公司总部计算机网络，实现施工技术信息资源共享和工程项目远程管理。并与业主、监理联网，实现三方异地联合办公，提高工程的管理效益。
(四) 激光测量技术
使用激光自动扫平仪基准实时测控现浇混凝土标高技术。仪器放光后可形成动态的扫描激光水平面。激光水平面扫描控制面积大，可达上万平方米，为其中任意一个通视点提供基准，作业人员可随时随地用接收靶判断作业点的高低，及时铲高垫低。浇筑混凝土标高控制精度的提高，方差从±15mm 降低到±10mm 以下，使大面积混凝土表面平整度提高，从而节约大量混凝土，提高质量，降低成本。使用激光铅垂仪竖向传递控制点取代传统的小线坠，精确度和准确度大大提高。
(五) 混凝土技术
1． 应用泵送砼可以加快施工进度减少劳动强度，一次完成砼的水平运输和垂直运输。在砼拌合中加入砼外加剂、粉煤灰，能按要求改善和调节砼和易性，减少水泥用量及水用量，提高砼强度，减少砼收缩，满足泵送要求。
2． 在砌筑砂浆和抹灰砂浆中掺加高效微沫剂，具有冷溶和不变质的特点，减水达到10%-15%，强度提高10%-30%，并能明显提高砂浆的和易性，提高抹灰质量，在等量等强度的条件下，掺加高效微沫剂与传统砂浆相比较可节约水泥用量10%-20%，降低施工成本。
3． 使用砼养护液养护砼：RF-6型砼养护液是硅酸盐系无机高分子亲水性新型涂料，砼养护液喷洒在砼表面，很快形成一层致密的薄膜，阻止砼内部自由水过早蒸发，以达到自养的目的，并因养护液中的亲水高分子与砼表面水泥的化学作用，能显著提高混凝土和水泥砂浆表面的抗压、抗折、抗渗强度，增强表面硬度，提高耐磨性能。在混凝土或水泥砂浆终凝后（现浇砼或地面能上人时，或脱模后）即可喷涂，宜用喷雾器喷涂，一般喷涂纵横各一遍，待第一遍喷涂均匀，喷洒时，喷头距砼表面以 30 cm 左右为宜。每公斤养护液可养护覆盖面积 8～12㎡ ，大量节约传统养护法所需用的水，提高工效六倍以上，缩短工期，便于文明施工。
(六) 新机械的应用
针对工期紧的特点，特别是在施工中我公司计划投入新型高效施工机械砼汽车泵机（混凝土布料机），利用混凝土布料机的机动灵活、快速的优势可大大提高混凝土的浇筑速度。
其技术特点为：1.全液压驱动、作业范围大、动物平稳。2采用先进的有线遥控和无级遥控技术，定位准确，操作灵活、方便。3.采用混凝土布料杆施工，可大幅度提高劳动生产率，减轻劳动强度，提高混凝土浇筑质量。
混凝土布料机以其工期短、施工质量高、劳动强度低等突出优点，越来越得到普遍的应用。混凝土布料机作为一种与混凝土输送泵配套的新型施工机械，就象一只机械手，能将到了施工面的混凝土快速、准确地送抵作业面的任一浇筑部位并进行连续浇筑，较好地解决了混凝土水平输送的布料问题。混凝土布料机与垂直输送的泵送混凝土技术成龙配套，充分发挥了两个技术的优势，真正实现了混凝土的连续输送，极大地降低了劳动强度，提高了施工的进度和质量。
第三节 施工组织管理机构
一、施工组织管理机构
公司将为工程设立项目工程指挥部，由公司主管生产副总经理任组长，组织公司工程技术科、质安科、经营科、材料设备科、办公室等主要科室骨干力量常驻工地，设立本工程的项目经理部，选派技术、管理经验丰富的省优秀项目经理对该工程实施项目法施工管理。全面推行施工现场文明、卫生、安全生产管理标准化，以此确保工程质量，加速工程进度。
在该工程施工中，我司将按项目管理的原理，组织工程施工与管理，建立以项目经理为核心的项目班子，实行项目经理负责制，项目班子在公司的直接监督与控制下，履行工程施工的权利和义务。项目管理机构由项目决策层、专业管理层和劳务作业层组成。项目组织结构图如下：

工程技术部
计划合约部
　质
检部
　安全部
机械材料部
综合办公室
项目经理
项目总工程师
项目副经理
　财务部
土建及安装施工主管
桩基施工班组
钢筋工班组

木工班组
混凝土施工班组
施工机械班组
砌筑施工班组
基坑土方施工班组
工艺管道施工班组
防水施工班组
装饰施工班组

二、主要管理人员职责
1. 项目经理职责
对工程全面负责，在组织工程施工中，建立工程项目的质量保证体系，明确质量分工，确保资源合理配置，在施工中认真执行施工组织设计，制定措施，确保施工过程处于受控状态，工程质量达到合同要求，协调工程所需人、财、物、对工程的质量负全面责任。主持每半月召开的质量、安全生产会议。
2. 项目副经理职责
协助项目经理指挥施工生产，搞好计划调度和质量管理，与项目总工程师一起落实施工组织设计中的各项要求，制定具体实施方案，确保工程质量与目标的实现，对工程质量负重要责任。负责标段工程质量、进度的安排和控制。
3. 项目总工程师职责
在项目经理领导下，抓好质量管理的具体工作，制定各项技术质量措施并组织实施。对工程质量负主要责任，负责施工过程的技术交底，组织新材料、新工艺、新技术推广和实施，参加质量检查、检验、试验，保证施工过程始终处于受控状态。编制安全交底、安全文明施工责任制，控制现场文明施工、CI目标实施。主持每周召开的质量、安全生产例会。
根据工程进度计划合理安排各项工作，组织施工调度，并组织有关人员落实进度计划及质量目标。整理技术、质量保证数据，确保数据的完整性、准确性、真实性。
4. 施工员职责
具体落实各项施工任务，负责施工现场班组、人员的管理，对现场生产要素进行调配和协调；直接对工序质量和工程质量负责，严格执行项目部施工质量技术要求；完成施工日志和有关的施工资料。
5. 质检员职责
在项目总工程师领导下负责施工过程中的质量及安全的管理工作。做好洽商变更的实施，把好每个施工环节的施工技术质量关，提出各种施工合理化建议，负责各种材料进场的质量检查和质量验收，做好结构工程验收、单位工程验收的影音、文字以及技术数据制作、编写、收集、整理工作，参加工程质量检查、等级评定。
6. 安全员职责
负责安全生产的日常检查及施工班组的安全行为、CI形象、班前活动督促工作。管理现场文明安全施工，现场治安；负责进场施工人员的安全教育及成品保护工作。实施安全技术交底。
7. 预算员职责
负责工程预、决算及劳务队结算工作，检查合同履行情况，。给进度计划、材料需用计划等提供第一手材料。进行质量、安全查检数据统计、分析工作。作好各次会议记录，及时传达会议精神。
8. 材料员职责
负责施工所需物资计划编制的采购、验收、搬运、贮存、防护和发放，并按程序进行标识或记录，以便追溯，对采购及进场材料、设