成都市某公园湖泊工程投标书.docx

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第一章 总说明 5
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1.1.1 工程概况 5

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1.2 施工项目及工作量 6

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1.3 控制性工期要求 7

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1.5 本工程施工目标 8

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2.3 材料供应及运输 9

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3.1.1 施工总布置条件 11

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3.4 施工风、水、电及通讯系统 13

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3.4.5 施工通讯系统 15

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3.5.3 仓储系统 20

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3.7.1 办公及生活营地的布置 23

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第四章 主体工程施工 26

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4.1.3 坝基清理土方开挖 26

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4.1.7 预制砼块施工 36

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第五章 施工总进度计划 37

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5.3.1 准备工作 38

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第六章 施工组织机构 41

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7.1 质量目标 44

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7.2.3 质量监督及检查制度 46

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7.2.7 检查和试验管理 47

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7.3.2坝体填筑质量保证措施 49

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8.1 环境保护范围 51

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8.3.2噪音污染控制 54

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9.1 安全文明施工基本要求 56

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9.2.5 施工安全保证体系 57

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9.2.9 奖惩制度 59

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9.3.2 施工现场及临时工程安全保证措施 60

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9.3.6 安全施工 61

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第十一章 劳动力计划表 66

64

第一章 总说明
1.1 工程概述
1.1.1 工程概况
xx工程位于成都市东部新区十陵镇十陵市政公园核心区域，水库集雨面积3.0km2，总库容306.20万m3，属四等小（一）型水库工程，主要建筑物为4级，次要建筑物为5级。工程由1#、2#、3#三座挡水坝挡水形成三个湖区，三个湖区之间采用人工沟渠连通。
xx工程C标段（合同编号：xx）主要工程项目包括3#坝及C5---B10点连线以东区域人工沟渠及湖岸护坡工程。
3#大坝采用粘土心墙泥岩石渣坝，坝顶长223.581 m，最大坝高6.8 m，上游坝坡为1：2.75，下游坝坡为1：2.5，坡脚设排水棱体，并在原排洪渠附近设设单孔1.5×1.5 m露顶式泄洪闸，下泄洪水经消能后排入坝后排洪渠。大坝正常蓄水位509.00m，设计洪水位509.19m，坝顶高程510.00 m。大坝基础置于天然土壤地基上，挖出表层耕作土及树根80cm作为建基面。
1.1.2 水文气象
见相关的设计文件。
1.1.3 工程地质
工程区内基岩埋深一般大于建筑物高度。覆盖层从上至下可分为三层，表层为粘土，其下层为含砾粘土，再往下为卵石混合土。下伏基岩为粉砂质泥岩。其中表层粘土层厚度大于3 m，平均渗透系数3.38×10cm/s，属极微透水层。标准锤击数承载力特征值9.3击，静力触探比贯入阻力.3.24Mpa，压缩系数0.391～0.178 Mpa-1，其力学强度中等，具中等压缩性，工程性能良好。
1.1.4 对外交通条件
本工程紧邻成都市，东、西两侧分别为外环路和十洪大道，交通方便。
1.2 施工项目及工作量
1.2.1 本工程主体工程项目
（1）3#坝工程项目，其主要工作内容包括：土方开挖、土方回填、浆砌石、钢筋制安、砼浇筑等项目的施工；
（2）排洪渠工程项目，其主要工作内容包括：土方开挖、土方回填、浆砌石等项目的施工；
（3）人工沟渠开挖工程项目，其主要工作内容包括：土方开挖、浆（干）砌石等项目的施工。
1.2.2 本工程临时项目
（1）施工道路
场内施工道路的设计、修建、维护和管理；
（2）现场施工临时设施
为满足现场施工所需的临时供电、供水、供风、砼拌制、钢筋加工、模板加工、机械修配加工、汽车保养、仓库、办公及福利设施等临时设施。
为满足本标工程施工需要，承包人认为必要的附属设施和其它临时设施。
1.2.3 主要工程量
表1-1 主要工程量表
序号
名称
单位
数量
备注
1
土方开挖
m3
92636

2
土石方回填
m3
46455

3
干砌条石
m3
611

4
浆砌条石
m3
3223

5
浆砌卵石
m3
109

6
砼
m3
1256.2

7
钢筋制安
t
10.27

1.3 控制性工期要求
表1-2 要求完工日期表
序号
开工日期
要求完工日期
1
2005年10月15日
2006年4月11日
1.4 本投标书编制依据和原则
1.4.1 编制依据
1、根据xx工程招标文件及图纸；
2、参观现场所获得的实际资料；
3、本标工程施工相关的现行采用的规范及规定。
1.4.2 编制原则
1、全面响应招标文件要求，在工期上满足控制性进度要求，在施工布置上充分利用现有施工场地，在满足施工要求的前提下，尽量少占地；
2、充分利用我公司现有的机械设备，配备满足施工强度要求的土石方开挖、砼浇筑的设备，并考虑设备的备用和有一定的富裕量；
3、选择较为先进的施工方案与工艺，满足混凝土衬砌内部与外观质量要求；
4、配备满足现场工艺试验和材料试验的实验仪器、设备，建立相应规模的现场试验室，配备相应资质的试验人员，以满足现场试验与质量控制要求。
1.5 本工程施工目标
1、质量目标：创优质工程，达到国家、水利部现行的工程质量验收标准，工程合格率100%，优良率达到85%以上。
2、安全目标：本工程应达到“四无”、“一杜绝”。
（1）“四无”为：无职工因要死亡，无重大交通责任事故、无火灾事故、无重大机械设备事故。
（2）“一杜绝”为：杜绝重伤事故。
（3）“一达标”为：安全生产达国标。
3、工期目标：信守合同工期，本工程施工于2006年4月10日前完成。
第二章 施工总体规划
2.1 人员及设备组织
本工程一旦我公司中标，我公司将以长期从事土石坝施工的人员为基础组建项目经理部，进行管理本项目；并抽调部份从事过同类工程施工、业务强、经验丰富的专业技术人员充实；施工机械设备由公司统筹安排，及时调度、调整与补充现场施工所需资源、设备，主要通过公路运输至现场。
第一批施工人员与设备计划在签订合同后3天内进驻工地。
2.2 前期准备与临建
针对本工程工期较紧张的特点，本工程采用快速进场，快速施工。按照 “先施工后生活、先打开（工作面）再完善”的原则，临建与主体平行作业安排生产施工。
进场后，首先依据监理工程师提供的控制网点，完成控制网点的复测，在确定测量成果的正确性后，建立施工建筑物二级测量控制网点和水准点，完成开挖断面的地形测量，计划在进场后5～7天内完成。
临时设施按照规划布置，紧凑、合理、美观、美化、并尽量减少施工用地；前期临时房屋主要采用租用或可拆、装式活动结构，以便加快施工进度，前期临时设施重点放在施工道路、风、水、电系统的修建，计划在进场后20天内形成。
2.3 材料供应及运输
本工程所需材料均由我公司在成都市购买，骨料主要在当地购买。
材料运输主要采用4.5t平板车运输至工地现场。
2.4 施工方案规划
本标工程主要由3#坝、排洪渠及人工沟渠三部分组成。
首先，第一批施工人员及设备进场后，进行前期施工道路、风、水、电系统以及临时设施修建，以尽早提交主体施工通道及进行主体工程施工创造条件。
泄洪闸作为坝体的组成部分必须首先安排施工，待其砼达到设计强度后，再结合大坝施工统筹安排进行施工。开挖采用一次性分段开挖，采用PC220液压反挖结合ZL-50B装载机装8t自卸汽车运输，砼浇筑主要采用人工组合钢模板，搭设满堂脚手架，人工推手推车进行砼浇筑入仓。坝体填筑主要采用10～15t自卸汽车运输、220Hp推土机铺料、16t自行振动碾碾压。
渠道开挖采用机械结合人工开挖，分层分段进行施工，浆砌石采用铺浆法，人工分层分段进行砌筑。

第三章 施工总布置
3.1 施工总布置条件及原则
3.1.1 施工总布置条件
根据招标文件及附图，结合现场踏勘所了解的情况，目前，发包方提供或已形成的主要施工布置条件有：
3.1.1.1 交通条件
进场道路由招标人指定。
我方拟修建至3#大坝、排洪渠、人工沟渠各工作面施工便道。
3.1.1.2 材料及设备供应
工程所需材料在成都市购买。
本标所需骨料采用在附近购买。
3.1.1.3 施工场地及弃碴场
施工场地的征用、搬迁和移民安置由发包人负责。但临时生产生活区及碴场占地应本着少占土地的原则。本标施工用弃碴运至发包人指定的渣场。
发包人为本标提供了较好的施工布置条件，完全满足本标施工布置的需要，为工程实施的顺利进行提供了较好的前提条件。
3.1.2 编制原则及依据
3.1.2.1 编制依据
1、发包人所提供的招标合同文件；
2、国家的法律、法规，水利部的技术标准、规范和有关规定；
3、现场踏勘、调查所获得的实际资料；
4、与本标工程施工相关的、现行的国家和部颁规程、规范和技术标准及施工手册；
5、我公司已承建类似工程的成熟技术、科技成果、施工方法、施工经验；
6、本标合同工程所具有的特殊性，以及受自然条件的局限等；
7、我公司可以调用到本合同工程的各类资源。
3.1.2.2 编制原则
1、生产、生活设施尽量布置在招标文件规划的场地内，并尽量靠近主体建筑物，坚持“避免施工相互干扰，就近布置，方便生产、生活，有利于管理， 有利于环保，优化设置”的原则，并符合国家有关安全、卫生和环保等的法律规定；
2、一切临时建筑物和施工设施的布置应满足主体工程施工需要并互相协调，避免干扰，尤其不能影响主体工程的施工和运行；
3、坚持“科学组织、合理配置、优化方案、节约投资”的原则，把安全措施落实到位，保证方案可靠，质量有保障，确保工程万无一失。施工过程中强化标准化管理，控制临建工程成本；针对实际情况进行最优技术方案选取；
4、执行IS09002质量体系标准，积极推广使用“四新”技术，确保质量目标的实现；推行先进的项目管理模式，调动现场各方面人员的积极性。
3.2 施工临建设施的布置规划
根据发包方提供的施工条件，布置依据及原则，结合本工程特点，本工程施工总布置主要遵循“布局因地制宜，有利于生产、方便生活、经济安全、易于管理”的原则，按照能尽快形成主体工程施工条件，精心规划各施工辅助企业（设施）规模、布置的方式，以节约占地，降低造价。
具体规划如下：
1、 本标项目经理部布置于业主指定的区域。
2、临时生活区、材料堆放场及材料库、砼拌合系统、钢筋加工厂、木模加工厂、实验室、修理厂及停车场等布置于3＃大坝附近区域。
3.3 场内交通
本工程布置比较集中，相应的施工工区也集中布置。场内交通主要是沟通各施工区和施工辅助企业，生生活福利设施及其它有关临时设施之间的物资运输和联系。
场内交通按等外级公路设计，新建至3＃大坝道路600m，路面宽6m，泥结石路面；新建至渣场道路，路面宽6m，泥结石路面。
3.4 施工风、水、电及通讯系统
3.4.1 施工供风系统
本工程供风主要用于泄洪闸砼浇筑过程中的清洗仓面，需要的供风量不大，故1台3m3移动式空压机即可满足要求。在坝壳料开采场单独配置2台7m3电动空压机用于风钻供风。
3.4.2 施工供水系统
3.4.2.1 供水条件
根据现场实地踏勘，生产用水可采用清水泵在原排洪渠中抽水解决，生产供水经澄清后供应；生活用水可在附近院子接管引用。
3.4.2.2 供水项目
本标工程主要供水项目有：生活、办公用水，生产辅助企业用水、生活用水；泄洪闸砼、浆砌石、大坝填筑工程的施工用水。
3.4.2.3 供水系统
本标生产、生活用水采取分散的方式，设1座供水池。供水系统考虑一定的防冻措施。
水池采用浆砌石结构，半埋藏式，石棉瓦盖顶，水池底板浇筑厚12cm的钢筋砼，水池内墙采用200#砂浆抹面，面上部的水管缠绕草绳防冻，地下水管的埋深不小于15cm。水池内设置澄清池。
3.4.2.4 施工供水主要工程量
表3-1 施工供水主要工程量表
序号
项目名称
型号、规格
单位
工程量
备注
1
水池
80 m 3
座
1

2
单级单吸离心水泵
IS100-80-160
台
1

3
单级单吸离心水泵
IS65-50-160
台
1

4
供水管
φ3″
m
800
无缝钢管
5
供水管
φ2″
m
1000
无缝钢管
6
供水管
φ1.5″
m
400
无缝钢管
7
水泵房

m 2
15
棚式
3.4.3 施工供电系统
3.4.3.1 施工电源
就近接附近电源接口，并在出线侧计量。承包人应负责设计、施工、采购、安装、调试、管理和维修由接线点至所有施工区和生活区的输电线路、配电所及其全部配电装置。
3.4.3.2 备用电源的布置
在整个施工期配置1台50kw柴油发电机，作为备用电源。一旦电力系统停电及供电不足，备用电源自动投入，解决工地抽排水和照明用电的急需。
3.4.3.3 照明
现场施工、生产辅助企业、道路和停车场、项目部办公室及职工宿舍，必须要有一定的灯光照明。砼拌和系统等处施工，安装管形氙灯进行大面积照明，同时局部照明辅以碘钨灯进行补充；潮湿地方照明采用行灯变压器变为36V安全电压，并使用低压防水灯头和防爆灯泡；生产辅助车间内的照明采用白炽灯进行照明；住房、办公室内照明采用日光灯进行照明；停车场、道路照明采用光控开关控制的自镇流荧光高压汞灯进行照明；但无论采用何种方式照明，其照明强度除符合有关国标规定外，应符合表3-2的要求。

表3-2 最低照明度的规定数值
序号
作业内容和地区
照明度（lx）
1
一般施工区、开挖和弃渣区、场内交通道路、堆料场、运输装载平台、临时生活区道路
30
2
混凝土浇筑区、加油站、现场保养场
50
3
室内、仓库、走廊、门厅、出口过道等
50
4
一般施工辅助工厂
110
3.4.3.4 施工供电主要工程量
表3-3 施工供电主要工程量表
序号
项目名称
型号、规格
单位
工程量
备注
1
400V线路
150MM2～16MM2
M
1200

2
220V线路
50MM2～2.5 MM2
M
800

3
柴油发电机
50KW
台
1

3.4.5 施工通讯系统
3.4.4.1 对外通讯
向当地电信部门申请安装直拨电话2部。
配置传真机一部。
管理人员每人配置手机一部。
3.4.4.2 内部通讯
为了加强内通讯联系，配置3对手持式对讲机。所有内部通讯设施免费提供给发包人和监理人使用。
3.5 施工生产设施
3.5.1 综合加工厂
3.5.1.1 钢筋加工厂
本标工程钢筋制安总量为10.27t。加工厂布置在泄洪闸附近业主指定地方，内设加工棚、工器具库及堆放场。其相应配置机具和房建如下表3-4。
表3-4 钢筋加工厂设备及房建表
序号
设备或项目名称
型号、规格
单位
数量
备 注
1
弯筋机
GW6-40
台
1
3KW/台
2
断筋机
GQ40
台
1
5.5KW/台
3
钢筋调直机
GTJ×14
台
1
4KW/台
4
交流电焊机
BX-300
台
1
20.5KW/台
5
直流电焊机
AX1-500
台
1
32KVA
6
气、氧焊设备

套
2

7
砂轮机
J3SL-400
台
2
0.75KW/台
8
钢筋加工房

m2
60

3.5.1.2 木模加工厂
本标工程直接购买板枋材加工模板。加工厂集中布置在钢筋加工厂旁，内设加工房、工具库及堆放场。其相应配置机具设备及房建如下表3-5。
表3-5 木模加工厂设备及房建表
序号
设备或项目名称
型号、规格
单位
数量
备 注
1
圆盘锯
MJ225
台
1
4kw
2
刨木机
MB904
台
1
2.8kw
3
带锯磨锯机
MR111
台
1
0.6kw
4
手提电钻
ZJN2-22/13
台
3

5
细木加工房

m2
60

7
工具房

m2
20

3.5.2 机械设备保养停放场
本标工程所需设备主要选择机况良好的进场，现场修理厂充分考虑机械设备中修、小修、日常维护保养能力，机械设备大修选在城镇具有相应资质和规模的修理厂进行。
修理厂及停车场集中布置在大坝右坝肩附近业主指定地方。厂内设修理间及工具库60m2、停车场400m2，共占地700m2。修理车间主要设备及机具配置如下表3-6。
表3-6 机修车间主要机具设备配置及房建表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
台钻
φ12—φ20mm
台
1
1.5KW
2
砂轮机
J3SL-400
台
2
6KW
3
电动力葫芦
CD5-6D 5t
个
1
4KW
4
油压千斤顶
30—50t
台
1

5
油压千斤顶
15—30t
台
1

6
机械千斤顶
16—20t
台
2

7
硅整流充电机

台
1
6KVA
8
打气泵

台
3
7.5KW
9
直流电焊机
AX1—500
台
1

10
交流电焊机
BX—300
台
1

11
乙炔发生器

台
1

12
钳工平台

张
1

13
修理间

m2
60
检修地沟2
14
工具房

m2
15

表3-7 金工车间设备及机具表
序号
设备名称
型号规格
单位
数量
备 注
1
普通车床
C6140
台
1
7.5KW
2
牛头刨床
B690
台
1
4.5KW
3
万能铣床
X62
台
1
10KW
4
立式钻床
Z5035
台
1
9KW
5
锯床
G72
台
1
1.7KW
6
金工车间

m2
40

3.5.3 仓储系统
3.5.3.1 综合仓库
综合仓库布置在生活区，主要存放五金器材、办公物质等，按使用要求分设五金材料库、劳保用品库、配件库及其它库房。库房面积为120m2，堆放场面积为300m2，占地420m2。
3.5.3.2 油库
工地用油主要是机械用柴油、汽油和各种特种油，具体位置进场后与业主及当地分安部门协商后再定。柴油采用储油桐，由成都运输。
3.5.4现场试验室
3.5.4.1本标现场材料试验室的主要任务：
1）通过试验为工程选择合理的施工机具，确定最优施工方法和施工参数；
2）进行施工质量控制和试验鉴定；
3）工程使用材料进行试验，并将实验报告报送监理人；
4）现场试验场地布置在砼拌合系统内，房建21m2。
3.5.4.2 材料试验
1.承包人应在收到开工通知后的28天内提交一份现场试验室的设置和材料试验计划，报送监理人审批。
2.承包人应按本技术条款有关的规定，对工程使用的材料（如水泥、骨料、外加剂、钢板、钢筋以及工程指定的其它材料等）进行取样试验，承包人应将材料试验报告报送监理人。
3.对于监理人的抽样试验，承包人应免费向监理人提供试验材料的各种试件及现场材料试验室。
3.5.4.3现场工艺试验
（1）承包人应按本技术条款的规定和监理人指示，进行现场工艺试验。承包人应在每项现场工艺试验开始前28天，将现场工艺试验的工艺设计和试验计划报送监理人审批。
（2）承包人通过现场工艺试验选定的工艺流程、施工方法、施工参数和质量控制标准等，均应编制现场工艺试验报告，报送监理人审批，并经监理人批准后才能用于施工。
表3-8 试验设备配置表
序号
设备名称
单位
数量
备注
1
砼压力试验机
台
1

2
砼抗渗仪
台
1

3
烘箱
个
1

4
砼试模
个
若干

5
中孔标准砂子筛
个
1

6
砼坍落度测量仪
台
1

7
维卡仪
台
1

8
回弹仪
台
1

9
水泥强度试验机
台
1

10
钢筋万能试验机
台
1

11
电子天平
台
2

12
水泥胶砂流动度测定仪
台
1

13
水泥胶砂震动台
台
1

14
水泥电动抗折仪
台
1

15
雷氏沸煮箱
个
1

16
水泥标准养护箱
个
若干

17
电动振筛仪
台
1

18
负压筛析仪
台
1

19
恒温恒湿箱
个
1

20
电热鼓风干燥箱
个
1

3.6 砼拌合系统的布置
本标工程砼总量约为1256m3，高峰期月浇筑强度约为350m3/月，拌合站设2台JDY-350拌合机。
3.7 办公及生活营地
3.7.1 办公及生活营地的布置
本标项目部布置在业主指定地点。办公及生活营地主要布置的内容有：职工宿舍、食堂、办公室、娱乐场所及娱乐室等；治安保卫、值班岗亭及消防用品车间等房屋建筑及设施。
根据施工总进度安排高峰期施工人数约120人，计算出办公用房100 m2、宿舍680m2，福利用房地120m2。
3.7.2 办公及生活房屋的结构
办公及生活用房结构形式为砖墙、木屋架、石棉瓦屋面、纸板吊顶、水泥砂浆抹墙面、水泥砂浆地坪、外墙勾缝；同时办公室、会议室墙壁采用白色涂料进行粉刷，并铺设地砖；食堂灶台镶瓷砖；厕所配置水箱定时冲水，配置防臭设施，厕所地面、隔墙及部份墙壁镶瓷砖，化粪池暗埋并排放通畅。
3.7.3 办公及生产、生活营地物业管理
生活区内主要交通道路采用砼路面，空闲场地部份种树、种草绿化，部份打砼地坪；集中设置垃圾池，生活垃圾由专人清理并运至指定地点进行处理，场地内按平均坡度及建筑布置排水沟，生活污水经处理后排至指定区域；同时在生产、生活区出入口设置“一图五牌”即施工区域平面布置图、工程概况牌、安全生产纪律牌、质量告示牌、安全施工责任牌、质量施工责任牌、文明施工责任牌；生活出入口设报纸橱窗、各种宣传、标示、警示和信号牌；在生活区及施工辅助区周围设置围墙。
各种材料堆场地排水畅通、场地清洁、堆放有序，采用金属标示牌标识清楚。
施工道路路面平整、干净、无积水、路边排水设施完好、排水通畅，并定时洒水除尘。
3.7.4 生产及生活用房
表3-9 生产及生活用房一览表
序号
项 目 名 称
单 位
数 量
备 注
一
生活用房

1
宿舍
m2
680

2
食堂
m2
60

3
浴室
m2
20

4
娱乐室
m2
50

5
医务室
m2
21

6
小卖部
m2
21

7
厕所
m2
40

8
锅炉房
m2
15

二
生产用房

1
办公室
m2
100

2
材料及配件库
m2
180

3
机、汽修厂

修理车间
m2
60

金加工车间
m2
40

4
钢筋加工厂

加工房
m2
60
棚式

工具库
m2
15

5
木材加工厂

模板加工房
m2
80
棚式

工具库
m2
15

6
实验室
m2
21

7
水泵房
m2
20

8
水泥库
m2
85

9
油库

油库
m2
80

值班房
m2
15

第四章 主体工程施工
4.1 3#大坝施工
4.1.1 简述
3#坝为粘土心墙石渣坝，坝顶长223.581 m，最大坝高6.8 m，上游坝坡为1：2.75，下游坝坡为1：2.5，坡脚设排水棱体，并在坝0+225.181处设单孔1.5×1.5m露顶式泄洪闸一座。
4.1.2 施工规划及程序
进场后，首先修建临时施工道路至大坝工作面，作为施工的通道，此后，逐渐完善场内各临建设施。大坝的施工结合人工沟渠一起施工。
4.1.3 坝基清理土方开挖
从施工图大坝断面详图中可知本工程坝基清理层为80cm，可以使用PC220挖掘机将土层挖到设计高程，采用5T自卸汽车将渣土运到指定渣场堆放，再用推土机做平整工作。如在清基工作中有植物根径、松散、含腐植质土壤必须彻底清除，局部池塘、藕塘、鱼塘等区域，必须清除池塘沉积的淤泥、淤泥质粘土、挖至塘底以下80cm，满足密实度和含水量要求。
4.1.4 泄洪闸砼施工
泄洪闸砼浇筑结合开挖部位及时进行，根据设计要求泄洪闸必须超前施工，等其强度达到设计强度后方可进行坝体填筑。
4.1.4.1 施工方法
1、仓面清理、准备
建基面为天然土壤地基，必须清除树根、草皮及耕作松散土，并经夯实后，浇筑5cm砂浆垫层，方可进行底板砼的浇筑。
作为新老砼结合面的已浇砼面层，由人工进行凿毛，达到1/3石子直径外半露并达到完全糙面的效果，人工清运浮碴，用风水枪联合冲洗干净仓面，候浇阶段保持仓面湿润。
2、分层分块
根据各建筑物的具体特点及其永久设计分缝情况来确定现场的砼分层分块规划。在基础约束区内，砼的浇筑层高不大于1.5m；在基础约束区之上，砼浇筑的层高为2.5～3.5m，局部地方可视实际情况进行调整，砼的分块主要考虑是与砼的入仓强度相适应。
3、模板工程
采用人工组立定型组合钢模或木模板，局部异型及边角用木模拼装，采用木背枋加拉模筋的方式联合固定模板，使之形成整体，保证模板在施工过程中不发生位移和变形。
模板的拆除、不承重侧面模板的拆除应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤方可拆除。在墩、墙、柱部位砼强度不低于3.5Mpa时方可拆除，底模拆除砼强度应达到规范及设计规定后方可拆除。
当模板作为周转使用时，必须先进行清理和校正，并涂刷专用脱模剂。
4、钢筋制安
钢筋统一在钢筋场由机械切断下料、弯制成型，并根据砼分仓情况，按编号分序号挂牌分开堆存于钢筋场。施工前，由载重汽车转运至现场。按照设计图纸，由人工进行绑扎定位，电弧焊焊接或人工搭接，采用同标号砂浆垫块控制钢筋保护层，并在砼浇筑时进行维护。钢筋的加工尺寸、安装位置等的偏差，必须满足规范的要求。
5、砼供应
泄洪闸砼统一在拌合站供料。按要求严格按照当前砼仓号的配料单称量、拌和、制备。砼的拌和时间必须满足规范的规定。
6、砼运输入仓
砼的水平运输采用3t农用车（加挡板，必要时货箱搭遮阳棚），直接从拌合站料口接料，人工辅助直接入仓或结合溜槽入仓。
7、砼平仓、振捣
由于通过分层分块后，仓面都不大，因此只考虑采用人工平仓，根据仓面大小和砼的入仓强度来确定其铺料厚度，以保证在砼的初凝期限内，完成整个仓面的覆盖，铺料厚度一般在35～40cm左右，最大不得超过50cm。
主体砼采用手持Φ4″振捣棒，或Φ2.5″软轴式振捣器，人工振捣密实。振动棒要插入先浇层5cm左右，以保证层间结合良好。在实施振捣时，逐次依点振捣，不得漏振。振捣至初泛浆和不冒气泡为止，避免造成翻砂而引起过振。
当砼表面有平整要求时，还需采用平板振捣器振捣，人工原浆收面抹光，并妥善保护砼表面。当遇到小结构或边角处，不适宜用软轴式振捣器振捣施工时，就采用附壁式振捣器在模板外振捣密实。
振捣过程中并派专人负责模板、钢筋的维护，以防止移位。
砼浇筑时应严禁在仓号内加水，砼浇筑应保持连续性，避免出现施工冷缝。若遇大雨需要停止浇筑，雨后继续施工时，应按施工缝进行处理。
8、砼养护
当砼平整收仓，新浇砼达到终凝后，要及时进行养护。养护期根据水泥品种、结构部位、气候条件来确定，一般在21～28天，但最少不得低于14天。主要采用洒水养护，局部地方喷水、流水或搭含水草袋养护。
施工期间，设专人负责砼的养护工作。
9、止水及伸缩缝施工
止水的结构形式、尺寸、埋设和材料的品种规格应符合工程设计图纸的规定，金属止水应平整、干净、无砂眼和孔洞、衔接采用以双面气焊，塑料止水用专用夹具固定和保护，以防止砼施工时变形和撕裂，止水部位砼应充分振捣密实，以保证完整地嵌入砼中，达到止水目的。
伸缩缝砼表面应平整、洁净、外露的铁件应割除，当砼表面有蜂窝麻面等时，应按监理工程师的指导和规范进行处理，伸缩缝隙的填塞以图纸为准，应铺平、不留空隙并固定好。
止水及伸缩缝隙材料、埋件等加工应在加工室按设计加工制作，现场施工过程中应确保其位置、数量和质量。
4.1.5 坝体填筑
4.1.5.1 填筑规划
大坝坝体填筑总量为31915m3，施工总体规划于2005年11月15日开始填筑，用60天时间填筑完毕。
本工程填筑工程量不大，但工期安排紧，综合考虑多方面影响因素，主要做好下列几方面工作：
1.充分利用施工准备期，作好上坝道路布置和施工，保证上坝道路畅通，确保大坝主体在开工30日内开始填筑。
2.主要施工机械包括开挖、装载、运输、整平、碾压等施工机械均投入性能良好的施工机械设备，满足各施工作业面施工需要。
3.工程进点后优先加快大堤填筑区的基础开挖施工，以尽早提供大坝填筑面。
4.1.5.2 碾压试验
在填筑工程开工前7天，根据取料场提供的填筑料，完成大坝填筑碾压试验报告，报监理工程师批准，填筑碾压试验的内容主要包括：坝体填筑料的铺料方式、铺料厚度、振动碾的型号及重量、碾压遍数、碾压速度、铺料过程中的加水量、压实层的干密度、含水量等试验。
填筑碾压试验地点在施工区域附近选取一块约15m×30m（宽×长）的试验场地，场地选择先报监理工程师批准后，再进行试验场地的准备工作，试验前平整场地，并安排振动碾进行多遍碾压，压实度必须大于坝体的压实要求，同时做好通水通电等准备工作，保证试验正常进行。
碾压试验参数主要包括使用机械参数和施工参数两大类，本工程根据我单位以往类似工程的实践经验，计划使用的碾压设备与初步拟定的施工试验参数见下表。

碾压试验初拟参数表
序号
项目名称
单位
数量
备注
1
铺料厚度
cm
50

2
碾压遍数
遍
4～8

3
行车速度
km/h
1.5～2.5

4
加水量
%
15

5
碾压机械
台
1
YZ16型振动碾
表中碾压参数通过碾压试验后最终确定
碾压试验采用逐步淘汰法进行，先固定其他参数，只变动一个参数，通过试验求得该参数与压实干密度的关系曲线，选取合理最优值，然后固定此参数，变动另一个参数，通过试验求得第二个参数的合理最优值，依此类推完成整组参数试验，最后用全部合理最优参数再进行一次复核试验，若碾压结果能满足设计、施工要求时，整理完整的试验结果报监理工程师批准后严格照此施工。整个试验参数的量测，邀请监理工程师在场的情况下进行。
4.1.5.3 堤体填筑
1、填筑准备
1）坝基最终开挖线以下的所有坑槽，均按施工图纸的要求回填密实，对建基面用振动碾进行预压处理。
2）坝基开挖结束，具备填筑条件时，必须由监理人组织基础验收合格后才能开始填筑。
3）坝坝填筑施工的措施计划和其中的主要技术参数经试验证实符合设计要求，并经过监理工程师批准后才能实施。
2、填筑施工
坝体填筑施工程序框图

填筑料开挖

场地平整
填筑料运输
摊铺
质量检查验收
下一个循环
洒水、碾压

测量

立层厚标志杆

做界线标定

1）测量控制
填筑工程开始前，先将填筑区基础开挖验收后实测的平、剖面图地形测量资料报送监理人，经监理人签认的地形测量资料作为填筑工程量的原始依据。
填筑过程中每上一层对分区边线进行一次测量，误差要求小于10mm，并绘制断面图，施工期间定线、进度、方量、验收等测量原始记录全部及时整理成图，提交归档，竣工后按设计和规范要求绘制竣工平面图和断面图。
2）填筑施工准备
填筑前必须对基面或一下层检查验收合格后方可填筑，施工准备内容包括场地平整、测量、立层厚标志杆和做分区界线及填筑边线标志。
3）装料
坝体填筑料在招标人指定地点采用PC220反铲挖掘机开挖直接装车。
4）填筑料运输
填筑料运输设备采用5～8t自卸汽车直接上坝。
5）填筑料摊铺
填筑料从填筑区的最低点开始铺料，铺料方向平行于坝轴线方向，采用后退法卸料，自卸汽车卸料后采用TY220推土机推料平整，每层铺料后及时检查铺料厚度，超厚时进行降低处理。
6）洒水、碾压
碾压前先用水管洒水，洒水量按碾压试验确定量控制，保证填筑区的压实要求。
为确保碾压施工质量，采用16t的YZ16型振动碾，碾压采用进退错距法碾压，沿平行于坝轴线方向进行。碾压遍数等参数以批准的碾压试验成果为准，碾压不到的边角部位采用HZR400型平板式振动夯实机压实。
7）质量检查
严格按照《碾压式土石坝施工技术规范》DL/T5128-2001及招标文件的有关规定进行坝体填筑质量检查和取样试验，服从监理工程师的监督，日常的检查项目主要有：
1）分层、分块结合部位的填筑，铺料厚度，宽度和质量。
2）填筑料的质量、逐层厚度、分段填筑布置、碾压遍数、加水量。
3）填筑料的压实度、现场干密度。
3、坝体填筑接合部的处理
坝体填筑时为方便流水作业，必须分层、分块进行填筑，每层分缝处留出一条1.5m宽左右的台阶，由于台阶处存在一定宽的半压实状态的松散料，因此在分层的相邻块填筑到与某一台阶相接后，要先安排TY220推土机对接缝处进行修平、整理，剔除大的石碴料，再调16T振动碾来回骑缝压实。
4.1.5.4 雨季施工措施
在雨季施工时一方面要注意好施工安全，另一方面要做好排水。
1）加强与气象部门联系，及时掌握天气变化情报，防止在雨天施工。
2）为方便填筑施工，在坝体填筑前和填筑中必须注意基础的排水工作。
3