组合箱式变压器(美式)技术规范tds.doc

吉林省电力有限公司 发布
2006-11-09实施
2006-10-09发布
组合箱式变压器（美式）技术规范

Q/JDL 1.307—2006
Q/JDL
吉林省电力有限公司企业标准

目 次
前言 II
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 使用环境条件 1
4 主要结构和技术要求 2
5 试验： 5

Q/JDL 1.307—2006
前 言
为规范吉林省电力有限公司配电网设备、材料的技术要求，保证入网产品的先进、可靠、安全，依据国家及行业有关规定、规程、标准等，结合吉林省电力有限公司设备运行经验，特制定本标准。
本标准由吉林省电力有限公司标准化委员会提出。
本标准由吉林省电力有限公司科技信息部归口。
本标准主要起草单位：吉林省电力有限公司生产部
本标准主要起草人：陈学宇、马卫平、陈文义、谷明远、岳建国、杨万成、郑金鹏、任有学、
宋庆秋、徐晓丰、吴红波、郑荣光、孙静。
本标准审核人：蔡宏毅、张树东、王伯时。
本标准批准人：董恩伏
本标准由吉林省电力有限公司生产部负责解释。

组合箱式变压器（美式）技术规范
1　 范围
本准规定了组合箱式变压器（美式）使用条件、主要技术参数和要求、试验等内容。
本标准适用于吉林省电力有限公司系统的组合箱式变压器（美式）。
2　 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 1985-2004 高压交流隔离开关和接地开关
GB 3804-2004 3.6kV～40.5kV高压交流负荷开关
GB 3906-200X 3.6kV～40.5kV 交流金属封闭开关设备和控制设备
GB 4208-1993 外壳防护等级（IP代码）
GB 7251.1-2005 低压成套开关设备和控制设备 第1部分:型式试验和部分型式试验 成套设备
GB 11022-1999 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求
GB11023-89 高压开关设备六氟化硫气体密封试验导则
GB/T 17467-1998 高压/低压预装式变压器
DL/T 404-1997 户内交流高压开关柜订货技术条件
DL/T 486-2000 交流高压隔离开关和接地开关订货技术条件
DL/T 537-2002 高压/低压预装箱式变压器选用导则
DL/T 593-1996 高压开关设备的共用订货技术导则
DL 447—1991 电能计量柜
3　 使用环境条件
3.1　 环境条件
3.1.1　 海拔高度：＜1000m
3.1.2　 空气温度
—— 最高温度：+40℃
—— 最低温度：-40℃
—— 最大日温差: 25K
3.1.3　 最大风速: 35 m/s
3.1.4　 覆冰厚度：＜10mm
3.1.5　 环境相对湿度：
月平均值：＜90%；
日平均值：＜95%
3.1.6　 日照强度：≤1.1kW/m2
3.1.7　 抗震能力： 8度（地面水平加速度0.3g，垂直加速度0.15g，两种加速度同时作用。分析计算的安全系数不小于1.67）。
3.1.8　 污秽等级： 级
Q/JDL 1.307—2006
a) Ⅲ级
b) Ⅳ级
3.2　 运行条件
3.2.1　 安装地点：
3.2.2　 安装方式：户外
3.3　 系统条件
3.3.1　 系统额定电压：10kV
3.3.2　 高压侧最高电压(Um):12kV
3.3.3　 系统额定频率：50 Hz
4　 主要结构和技术要求
4.1　 箱变类型:美变
型号：YBM
4.2　 联结组别：Dyn11
4.3　 整机参数见表1：

表1 整机参数
序号
名 称
单位
数据
1
额定电压
原边
kV
10
副边
kV
0.4
2
无载调压
--
--
±2×2.5%
3
联结组别
--
--
Dyn11
4
额定绝缘水平
雷电冲击耐受电压
kV
75
1min工频耐压
kV
35
5
低压侧工频耐压
主回路
kV
2.5
控制及计量回路
kV
2.0
6
噪音等级
--
dB
≤45
7
防护等级
--
--
IP34
8
冷却方式
--
--
油浸自冷
4.4　 箱体
4.4.1　 预装式变电站为美式箱变，其结构分为前、后两个部分。前面为高、低压操作间。箱体应有安全可靠的防护性能，防护等级不低于IP33，即能防止直径大于2.5mm的固体异物进入壳内、能防止与垂直成60度范围的淋水的影响。箱体内无裸露导体；箱体为全密封结构，采用隐蔽式高强度螺栓及硅胶来密封箱盖。每侧箱门外应至少设置一处明显国家标准的警告标志“电力符号”及文字“止步，高压危险”。每侧箱门外右右上角喷吐“报修电话：95598”，应明显易见。
4.4.2　 箱变额定外壳级别为10K，箱变的设计使用年限为25年，在额定负载下及环境温度40℃时，变压器室内温度不高于65℃，低压配电室内温度不高于55℃。
4.4.3　 外壳的材料应采用冷轧钢板，其厚度应不小于2.0mm；或采用敷铝锌板，厚度不小于2.5mm。箱壳应有足够的机械强度，薄弱位置应增加加强筋，在起吊、运输、安装中不得变形或损伤。应留有方便直埋电缆进出的高低压电缆孔。
4.4.4　 箱顶盖应有不小于5%的坡度。箱门应密封防水，应设置不易被碰坏、侵害的专用锁（暗锁），配置电力仪表箱专用铜质挂锁（通用钥匙）；箱体外（不含基础）无外露可拆卸的螺栓，基础防水台阶距地面高度不小于15mm。
4.4.5　 对箱体内设备（电气及电子）应有防止箱顶凝露水珠滴落等威胁安全运行的措施。
4.4.6　 金属箱体基座及所有外露金属件表面均应进行防锈处理，箱体外涂敷防腐、防日光的防护层，箱体防护层颜色的选取原则为：
a）安装在人行道，则选配颜色为RD33灰色032G20LT;
b）安装在绿地中，则选配颜色为军绿色。（根据商务合同定）
4.4.7　 箱变本体，箱门及其所有元件的金属外壳与接地回路连接（箱变门应做6mm2软铜线与箱体连接），箱体应设置专用的接地导体，应分别设有不少于4处（一侧2处）与地线系统相连接的端子，并有明显的接地标志，接地端子所用螺栓直径应不小于M16，铜导体接地截面不小于70mm2。
4.4.8　 箱变应具有防止故障所引发内部电弧造成操作及外部人员伤害的功能。
4.4.9　 箱变低压室门内侧应装有主接线图。箱变低压室外侧应有产品铭牌。
4.4.10　 箱体设置计量表计的单独视窗，安装在低压室侧面上半部，离地面1.5米处。视窗安装防砸玻璃 (防砸玻璃厚度不小于4mm)，使之能够清晰的观察电能表表示数。
4.4.11　 所有的门应向外开，开启角度应大于90°，并设定位装置，高、低压开关操作机构应向外开。门应有密封措施，并装有暗把手、暗闩并确保能防雨、防锈，铰链应采用内铰链。门的设计尺寸应与所装用的设备尺寸相配合。
4.5　 高压部分
采用终端型或环网型两种形式，终端型采用二位置进口负荷开关，环网型采用四位置进口负荷开关。配置插入式熔断装置和后备保护熔断装置。
4.5.1　 负荷开关参数见表2：

表2 负荷开关参数
序号
名 称
单位
四位置
负荷开关
二位置
负荷开关
1
雷电冲击耐受电压
对地、相间
kV
75
75
隔离断口
kV
85
85
2
1min工频耐压
对地、相间
kV
42
42
隔离断口
kV
48
48
3
额定电流

A
630
100
4
额定短路关合电流

kA
31.5
16
5
额定短时耐受电流

A
12.5
6.3
6
额定短时耐受时间

s
2
2
7
额定峰植耐受电流

kA
31.5
16
8
机械寿命

次
2000
2000
Q/JDL 1.307—2006
4.5.2　 高压电缆插头主要技术参数表见表3：

表3 高压电缆插头主要技术参数
序 号
名 称
单 位
参 数
1
额定电压
kV
10
2
额定电流
A
200、630
3
工频耐压5min
kV
39
4
直流耐压5min
kV
52
5
雷电冲击耐压
kV
105
6
局部放电15 kV
pC
≤10
7
额定短时耐受电流（3s）
kA
20
8
额定峰值耐受电流
kA
50
9
绝缘电阻
MΩ
2500

4.6　 变压器
4.6.1　 变压器铁芯选用优质冷轧晶粒取向的硅钢片,采用45°，全斜执着缝和椭圆形截面结构，具有高度低，损耗小的特点。
4.6.2　 低压线圈采用铜箔绕线制，铜箔的宽度与线圈高度一致，由于没有螺旋角，因而端部横向漏磁场较小。高压线圈用铜导线绕制采用层式结构，纵向电容较大，雷电冲击电压分布比较均匀。
4.6.3　 高、低压线圈采用直接绕制工艺，铁芯、低压线圈和高压线圈三者之间结合十分紧密，无套装间隙，与同类产品相比具有较强的承受短路能力。
4.6.4　 高、低压引线全部采用软连接，分接引线与分接开关之间采用冷压焊接，所有紧固部分带自锁防松螺母。
4.6.5　 变压器的油箱采用波纹式。
4.6.6　 变压器身与油箱配合紧密，所有固定部分采用自锁防松螺母，变压器能承受长途运输的振动和颠簸，产品发送到用户安装现场无需进行常规的吊芯检查。
4.7　 低压部分
4.7.1　 变压器容量在400kVA及以上的二次主开关应采用CDW7、RMW2、HSW1、EMAX系列万能式断路器万能式断路器，分断能力大于35kA。
4.7.2　 低压采用6个回路，回路开关采用CDM7、SM40、NS、HSM1、S、RMM2系列200A热磁脱扣、无飞弧塑壳断路器。
4.7.3　 低压配电装置应设防护面板门，露出开关操作把手。其设置应便于电器元件的安装、试验、操作、检修或更换。
4.7.4 低压配电装置的连线均应有明显的相别标记。
4.7.4　 低压母线必须采用铜质母带，其截面应满足其动、热稳定要求。低压零母线的截面应大于主母线截面的1／2，若主母线截面小于50mm2，则取相同截面。
4.7.5　 低压母线一律采用热缩绝缘防护措施。塑壳断路器上、下接点处加装绝缘隔板（护套）。
4.8　 电能计量装置
4.8.1　 箱式变中所配用的电能计量装置应满足DL 447—91“电能计量柜”的规定。
4.8.2　 安装KD-100T、CL760或DSSD2具备配变负荷监测多功能电能表，并应有GPRS等远方通信功能。有功精度0.5级，无功精度2.0级。
4.8.3　 CT采用0.2S级2组。CT变比按照变压器额定容量选择。
5　 试验：
5.1　 箱变中的主要元件（变压器、负荷开关、10kV熔断器及低压开关等）应通过相应标准的型式试验。
5.2　 箱变整体应满足GB/T17467—1998高压/低压预装式变压器（eqvIEC1330:1995）规定的全部型式试验（含温升试验）。
5.3　 金属箱壳外涂层还应通过GB/T2423.4《电工电子产品基本环境试验 试验DB交变湿热试验方法、试验KA盐雾试验方法》、GB5270《金属基体上的金属覆盖层（电沉积层和 化学沉积层）附着强度试验方法》等型式试验。
5.4　 例行试验
箱变的主要元件（同上）在组装前后应按相应标准通过例行试验。
5.4.1　 变压器部分
a) 绕组及回路电阻测定。
b) 电压比测量及联接组别的校定。
c) 阻抗电压及负载损耗的测量（额定分接）。
d) 空载损耗及空载电流测量。
e) 绝缘电阻及吸收比测定。
f) 工频耐压实验。
g) 感应耐压试验。
h) 变压器油试验
5.4.2　 高压电器部分
a) 结构检查。
b) 主回路和控制回路工频耐压试验。
c) 辅助和控制回路工频耐压试验。
d) 主回路电阻测量。
e) 机械特性和机械操作试验。
5.4.3　 低压电器部分
a) 工频耐压试验。
b) 机械特性和机械操作试验。
c) 无功补偿装置试验。
d) 运行数据测量试验。